钢筋混凝土面板施工方案设计

1、实用文档 泉州市徳化县彭村水库工程 土建、金属结构及机电安装工程 面板混凝土面板施工方案 大全 福建省水利水电工程有限公司 彭村水库工程项目部 2016.02 一、前言： 1 二、钢筋砼面板施工的特殊性 1 三彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案 3 四、面板砼重要部位的施工方法 9 （一）大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺 序 9 （二）面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施 9 （三）大坝砼面板分缝模板安装的施工方法 11 （四）面板砼浇筑质量检查项目和要求 13 （五）面板砼浇筑质量检测项目和技术要求 13 （六）面板砼取样做试块的频率 14 五、面板砼前期施

2、工应准备的材料汇总表 15 六、面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 17 七、拟投入的主要机械设备一览表 19 八、拟投入的主要技术工人数量一览表 20 九、面板砼施工的主要技术质量保证措施要领 21 十、几点建议 22 一、前言： 彭村水库面板堆石坝的坝体填筑预计2016年3月份可以达到 642.50m 高程，坝体预留沉降期2个月于2016年5月底若气温适宜有望进行钢筋砼面板 的浇筑工作。单从面板砼工程的施工前期就需要投入大量的资金购买钢筋、水泥、 粉煤灰，减水剂，引气剂、止水铜片、沥青、止水材料、木材、无纺土工布、塑 料薄膜、彩条布、养护洒水供水管。加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料，

3、配置特种施工机械设备和配齐有熟练技术和操作技术的工人参与施工。 642.50m高程的坝面宽度只有13.49m,要布置许多机械设备和交通行车及 机械搬迁移动，堆放钢筋等施工材料，面板延线施工工种、工序繁多，交叉作业、 施工强度相当大，技术含量高，施工质量要求严格，并且应保持连续作业，要把 该项工作做到有条不絮，务实并有序开展，即时项目部应派专人在现场调配指挥 部署，应督促落实劳务队提前备足各种施工材料和熟练各种施工技术工人进场， 特别是现在就要落实5000n3干净的河沙和9000n3 2级配合格的碎石加工及采 购，争取建设单位资金上的大力支持，才能确保在3个月时间内顺利完成砼面板 浇筑任务。该项

4、施工任务是对项目部综合能力的大考验，是参建职工和劳务队锻 炼提高技术水平的机会。 二、钢筋砼面板施工的特殊性 1、面板砼设计标号C25W1OF1O0砼的级配试验应委托水利水电检测有限公 司做试验并严格按照实验配合比配料。 2、砼采用二级配碎石，0.5cm-2cm和2cm-4cm,要求级配连续，质地坚硬， 各项指标符合施工规范要求。 3、砂料可采用干净的中粗河沙，含泥量V 1% 4、砼应掺入粉煤灰、减水剂、引气剂，坍落度控制在 3-7cm，掺气量控制 在 4-6%。 5、面板砼的拌合物应做到均匀度好，和易性好，粘聚性好，保水性能好， 流动性适度。 (2) 、砂：细砂(清洁、干燥，应经米筛过筛)；

5、 (3) 、沥青砂浆加热用的工地废旧木料 (4) 、初步拟定配合比：沥青：砂：细砂粉料=1:3:5来备料 3、沥青砂浆拌制施工流程： 注：施工现场根据面板分缝的周边缝长度搅拌沥青砂浆需用量随拌随用。 4、需使用的工具： (1) 半截铁制柴油桶1个(加热沥青)，配置封口铁板一块灭火。 (2) 2mnrr3mn厚，长34m的铁板4块(烘烤砂料及拌制沥青砂浆用) (3) 铁瓢12个 (4) 铁铲4把(拌制砂浆用) (5) 小铁桶12个(配竹扁担6根) (6) 铁灰刀4把(捣插抹平沥青砂浆) 5、沥青砂浆垫层施工工人应配备的防护用品 (1) 、长筒橡胶水鞋 (2) 、围裙，袖套 (3) 、橡胶手套或电

6、焊手套 (4) 、防毒口罩或16层口罩 注：根据参与人数配置防护用品。 &沥青砂浆垫层施工的安全技术措施： (1) 、沥青砂浆垫层施工顺序先河床后两岸由低处向高处逐段施工方法。 (2) 、为便于施工沥青砂浆垫层料就近人工挑运，建议河床部位的沥青砂浆拌 制点放在上游围堰背水面的空地上，整理平台可堆放砂、沥青等材料塔设简易油 毛毡工棚遮盖防雨。 (3) 、参与沥青砂浆施工的人员，应配足防护用品，防止意外事故发生。 (4) 、应及时清除陡坡及趾板台阶上的砂卵石和其他障碍物，人员上下保持精 力集中，确保安全无事故。 （5）、上游趾板处的积水应增加抽排水力量，确保干地施工作业。 （6） 、工程部应指派专

7、人指导监督沥青砂浆垫层的施工全过程，确保施工质量 （三）大坝砼面板分缝模板安装的施工方法 彭村水库大坝砼面板相关尺寸对照表 序号 面板底部 垫层面相 对高程（m 面板底部垫层 面相对桩号（m 垂直坡面砼 厚度（cm 垂直地心砼 高度（cm 备注 1 642.50 0+005.25 30.00 36.867 1.砼面板底 2 637.50 0+012.25 31.70 38.956 部的相对桩 3 632.50 0+019.25 33.40 41.045 号、咼程值可 4 627.50 0+026.25 35.10 43.134 做为上游垫 5 622.50 0+033.25 36.80 45.

8、224 层料砂浆固 6 617.50 0+040.25 38.50 47.313 坡和面板分 7 612.50 0+047.25 40.20 49.402 缝砂浆垫层 8 607.50 0+054.25 41.19 50.618 坡面的测量 9 602.50 0+061.25 43.60 53.80 精度控制。 10 597.50 0+068.25 45.30 55.669 2.具体桩号、 11 592.50 0+075.25 47.0 57.758 高程控制点 12 587.50 0+082.25 48.70 59.847 对应的砼垂 13 582.50 0+089.25 50.40 61.

9、937 直坡面的厚 14 577.50 0+096.25 52.21 64.161 度与垂直地 15 572.50 0+103.25 53.80 66.115 心高度值，可 16 567.50 0+110.25 55.50 68.204 作为安装分 17 562.50 0+117.25 57.20 70.293 缝侧向模板 18 557.50 0+124.25 58.90 72.382 拉线放样用。 19 553.81 0+129.415 60.154 73.923 说明：相对桩号为设计图中的施工坐标值，应尽量减少误差 2. 面板分缝模板安装的施工方法 (1) 面板分缝侧向模板拟采用规格为长X

10、宽X高=200X15X 15cm的方木拼装 方木料采用杉木或松木，应先采购并晾干，并用木工刨光4个平整面，备料规格 为200X 15X 15cm方木400根到施工现场。另备用2根宽15cm高15.2cm,长2m 的方木用于加工安装面板编号左 L1块底部的侧向模板用。 (2) 面板厚度顶部垂直面板为 30cm高往下按设计变化的厚度 T=0.3+0.0034H (H=642.5-Z, Z为计算点的高程)推算到坝上0+129.415面板的底部高程为 553.81m (止水铜片高程处)面板的厚度为60.154cm,该面板斜长为152.587m 侧向模板拟按2m为1段从底部依次往上安装，安装时应对照大坝

11、砼面板厚度的 变化的相关尺寸对照表，除安装若干块相对固定的规格为长X宽X高=200X 15 X 15cm的方木外，中间应安装变厚的垫块，从上往上推算木料变厚值为1.98mm 加工垫块，各个分缝处的变厚垫层应根据设计要求的尺寸，从上往下逐块先加工 并编号待安装时对号入座，避免差错。 (3) 由于面板分缝底部的止水铜片的鼻头朝上，与止水铜片接触的第一块方木 底部1个侧向应加工成高5cm,宽2cm的缺角凹槽型，靠于止水铜片的鼻头处， 叠在一起方木的拼接可用螺旋钉先固定成整体，其侧向模板的加工支撑方法，靠 面板的钢筋内侧可用门12钢筋加工成T字型钢筋与面板主筋焊接支撑。外侧用 角钢加工成三角支撑架，支

12、撑架底部打设锚杆于砂浆垫层下，结合松紧螺栓调整 侧模的平整度。侧向模板内外侧支撑架间距为1m (4) 侧向模板安装前应按设计桩号、高程精确测量放样，并拉好标准线，控制 好侧向模板的安装精度。 (5) 按设计先安装面板编号左L1块两侧模板，再按跳仓浇筑的施工方法分左右 岸安装侧模。 （四）面板砼浇筑质量检查项目和要求 项目 质量要求 检查方法 砼伴制 严格按试验配合比精确计量下料，搅拌 时间满足要求 加强旁站、抽检、观察和检查 入仓砼料 不合格料不准入仓，砼溜槽距仓面V 2m 溜槽表面覆盖保温防晒 砼仓面检测入仓温度、塌落度 及时反馈，砼搅拌运输的时间 1h 砼平仓 每次厚度V 40cm,铺筑均

13、匀，无骨料集 中现象，人工平仓 旁站检查、观察 砼振捣 仓面应相对固定人员、分段负责，振捣 器垂直下插，“快插慢拔”有次序无漏振， 止水铜片处用小型振捣器 旁站观察检查将浇筑班组当 班振捣的部位、高程记录于专 用的施工日记上备查 滑模提升 每小时提升2m左右，每次提升30 40cm出模砼不鼓包不蠕动 有专人指挥，对讲机通讯两部 卷扬机同步牵拉，操作人员相 对固定 砼连续浇 筑不间断 确保连续浇筑，无初凝现象发生 旁站检查督促，间隔时间在规 范时间内 仓面积水 和泌水 无外部水流入，砼仓内不允许有泌水现 象发生 旁站检杳 砼养护 砼压头抹光后，覆盖土工布养护水官开 始滴水（细水）确保砼表面保持湿

14、润状 态，无时干时湿现象，持续到蓄水期 督促施工队配齐养护水管，并 派专人养护，加强观察检查 （五）面板砼浇筑质量检测项目和技术要求 项目 质量要求 检测方法 砼表面 表面基本平顺，局部凹凸不超过 设计线土 3cm,砼表面压实抹光 测量检杳 麻面 无 观察检杳 蜂窝狗洞 无 观察检杳 露筋 无 观察检杳 表面裂缝 无或有短小表面裂缝，已按要求 处理 观察和测量检查登记详细部 位 深层及贯穿裂缝 无或按要求已处理 联合业主监理检杳观察，决 定处理方案，记录详细部位 抗压强度 满足设计要求，强度保证率90% 试验，计算结果反馈 均匀性 离差系数Cr值v 0.18 统计分析反馈 抗冻性 符合设计要求

15、 试验结果反馈 抗渗性 符合设计要求 试验结果反馈 建议购买集装箱移动式值班房于施工现场，项目部主要领导坚持轮班座阵指挥， 工程部每班最少有3名技术人员轮流值班，随时解决施工出现的薄弱环节，确保 施工质量。 （六）面板砼取样做试块的频率 1. 抗压试块：每个浇筑台班取1组, 2. 抗渗试块：500n -1000M3 / 组 3. 抗冻试块：1000n3 -3000M3 / 组 大全 实用文档 五、面板砼前期施工应准备的材料汇总表 面板砼前期施工应准备的材料汇总表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 橡胶止水带 G 型 350 X 30 X 6 m 280 埋设于面板垂直缝底部10m范围

16、共28条，应按止水设 计图（3/5图）配套连接止水铜片、橡胶片 a、b型 2 止水铜片 W型（展开宽590mm厚1.2mm） m 2367 面板分缝底部用（6.294kg/m卷带）,在坝顶加工成型 3 止水铜片 V型（展开宽590mm厚1.2mm） m 305 面板顶部与防浪墙接缝（6.294kg/m卷带）,在坝顶加 工成型 4 氯丁橡胶垫片 500 X 4mm m 2672 面板缝，面板与防浪墙接缝止水铜片下垫片 5 氯丁橡胶垫片 250 X 4mm m 483 周边缝沥青砂浆与止水铜片之间的垫片 6 氯丁橡胶棒 12mm m 2672 面板分缝和面板与防浪墙接缝止水铜片鼻头顶部 7 泡沫塑

17、料 宽 38mm 厚 12mm m 2672 面板分缝和面板顶部止水铜片鼻头充填料 8 石油沥青 60# t 25 面板与趾板接缝底部沥青砂浆和面板分缝底部、侧面 涂刷2mn厚沥青及沥青木板用，沥青砂浆用砂为细砂， 应过筛洪烤160沥青加热熔化180 （伴制） 9 钢筋 HRB400 t 746 252220 181614参照面板配筋设计图 10 水泥 42.5普通硅酸盐低热水泥 t 3000 散装，各项指标满足设计要求 11 粉煤灰 U级以上 t 800 最好购买I级粉煤灰，各项指标满足设计要求 12 咼效缓凝减水剂 按设计院头验至推存型号 t 60 各项指标满足设计要求 13 引气剂 t

18、1.3 砼含气量46%各项指标满足设计要求 14 碎石 0.5 2cm n3 5000 质地坚硬，级配均匀连续，含泥量V 1% 15 碎石 2 4cm n3 4000 质地坚硬，级配均匀连续，含泥量V 1% 16 河砂 中砂，细度模数2.42.8 n3 5000 干净，含泥量V 1%无杂质 17 无纺土工布 幅度6m 2 m 30000 覆盖面板砼表面，长期洒水保持湿润状态。 18 塑料薄膜 2 m 30000 覆盖面板砼表面，面板砼出模后保温保湿。 19 彩条塑料条 2 m 600 遮阳平台，滑模后拖挂，覆盖溜槽用 20 绳梯 25的大棕绳与50杂木棍分台 阶捆绑，宽40cm/阶、高30cm

19、/阶 m 450 150m/条,用于坡面测量校核，面板分缝砂浆垫层挖槽， 铺砂浆，安装侧向模板的人员上下行走、检查 21 枋木 宽15cm左右 n3 30 侧向模板（支撑滑模） 22 养护水管 25,50 m 1000 配三通接头，与开关养护软管，根据现场需要配套 备注：砼面板，周边缝，防浪墙表面止水材料见另表，已备的止水铜片（F、D型）未列入 六、面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 塑性填料 按止水设计图（5/5 ）性 能控制指标表 m3 70 趾板、面板、防浪墙表面三角缝防水填料（应尽早定下供应厂家） 2 底胶 粘

20、性符合设计要求 Kg 应与塑性填料厂家联系配套供应三角缝粘贴底胶 3 封边脐 粘性符合设计要求 Kg 应与防渗保护盖片供应厂家联系配套封边脐 4 防渗保护盖片 580 x 6mm m 483 周边缝 5 防渗保护盖片 500 x 6mm m 1150 面板张拉缝，防浪墙底缝，趾板缝 6 防渗保护盖片 440 x 6mm m 1640 面板压缩缝 7 氯丁橡胶棒 40mm m 483 周边缝、三角槽底部 8 氯丁橡胶棒 12mm m 2672 面板分缝、三角槽底部，趾板分缝三角槽底部 9 沥青松木板 厚 12mm m 3.6 周边缝483m长，埋设于止水铜片鼻头到表面三角槽缝间。 10 波形橡胶

21、止水带 SKB4-300-10 m 730 周边缝，防浪墙与面板接缝三角槽 11 镀锌角钢 L50 x 50 x 6mm m 7392 与供应厂家联系按中间间距 400m头尾200mf钻12mnfL后再镀 锌 12 镀锌膨胀螺栓 M10X 100mm 个 17981 面板及趾板分缝波型止水带表面，保护盖片角钢锁定 400mm 13 镀锌螺栓 M10X 250mm 个 1460 周边缝防渗保护盖片（两岸部位） 14 镀锌螺栓 M10X 500mm 个 1460 周边缝防渗保护盖片（两岸部位） 15 安全绳 条 4 安装止水材料用 16 安全带 条 6 安装止水材料用 大全 实用文档 七、拟投入的

22、主要机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 起重车 25t 辆 1 吊移滑动模板和10t卷扬机及 其他材料吊运 2 卷扬机 10t 台 2 每台配200m长21.5mm直径的 钢筋绳，同步拉动滑动模板 3 滑动模板 宽1.60m,长 14（ 2*7m 分为 两节拼装） 套 2 自制：底部钢板，上部钢桁架， 后部配抹面平台三部分组成 4 砼搅拌机 0.75m3 台 2 拌和站配套 5 自动配料 装置 套 2 拌和站配套 6 砼罐车 2 68m 辆 4 外包土工布防晒 7 砼泄料斗 个 2 自制溜槽顶部用 8 砼溜槽 自制9 U型 m 300 2m/节，用挂勾铁线连接 9

23、插入式振 捣器 1.5千瓦 台 5 10 插入式振 捣器 1.1千瓦 台 2 周边缝用 11 钢筋坡面 运输台车 自制 台 1 钢桁架，配车轮 12 绳梯 25的大棕绳 与50以上杂 木棍分台阶捆 绑，宽40cm 30cm/阶的长 绳梯 m 450 150m/条,用于测量放点，分缝 砂浆垫层挖槽铺砂浆，安装侧 模，人员上下行走、检查 13 铜片压制 机械 自制 台 1 用在现场压制长条止水铜片 八、拟投入的主要技术工人数量一览表 序号 工种 单位 数量 备注 1 起重机司机 名 1 吊移安装滑模，10t卷扬机 2 吊装工 名 2 配合安装卷扬机，滑模等 3 卷扬机操作 员 名 4 分2班轮岗

24、4 电工 名 2 每班保证有人值班 5 电焊工，气焊 工 名 6 焊接止水铜片、钢筋 6 钢筋工 名 10 再配适量的杂工 7 木工 名 12 再配适量的杂工 8 砼工 名 10 分两班轮班 9 杂工 名 10 清理仓面，养护，配合木工等杂项用工，铺 土工布，沥冃砂浆 10 砼表面抹面 压实工 名 6 分2班轮班，砂浆垫层 11 砼搅拌工 名 4 分2班轮班 12 砼灌车司机 名 8 分2班轮班 注：1 .面板最长浇筑块152.587m, 应确保连续施工，机械正常运行，滑模上升 到 642.50m后应立即将滑模吊运至砼仓面外，绝不允许间隔长时间吊运，而造 成面板砼表面被拉裂的现象产生。 2.

25、劳务队应挑选- 专多能的技术工人参与面板砼施工，科学合理调配重点工 序的用工。 九、面板砼施工的主要技术质量保证措施要领 1. 砼的微小裂缝是不可避免的，是砼本身物理性质所决定的，水泥的水化热 13天放出的总水化热量的50%而热量的传递和积存，砼内部在砼浇筑后 3 5天水化热会产生的温度变形和温度应力， 当温度应力超过砼的抗拉应力时就会 产生温度裂缝，最初裂缝呈细小的裂纹状，随着时间的延长而不断产生扩展， 甚 至达到贯穿裂缝。另外由于砼表面失水较快而产生收缩或干热和大风的天气出现 造成砼内部细小的毛细管产生较大的负压，而使砼体积急剧收缩而产生龟裂现 象。 为最大限度的克服以上不利的因素，面板砼出模初步整平后应及时用塑料薄 膜覆盖保湿，防止水分蒸发过快，砼初凝后到终凝前应采用铁板抹刀人工压实抹 光砼表面并立即覆盖无纺土工布随后立即滴水养护，确保砼表面处于湿润状态， 减少砼水化热对砼产生的不利影响因素。 该工作极其重要，面板砼浇筑前应布设 好洒水管网，应派