鹧鸪山隧道进口大桥墩台身施工方案（完整版）

1、1、编制说明1.1.编制依据(1) 四川汶川至马尔康高速公路两阶段施工图设计(2) 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000(3) 公路桥涵施工技术规范实施手册JTJO41-2OOO(4) 公路工程技术标准JTG B01-2003(5) 汶马高速公路C1标段实施性施匸组织设计2.2编制原则(1) 认真贯彻执行国家有关技术政策、标准及相关的工程施工规范、规定及当地政府 的相关制度：(2) 根据合同工期，确保建设单位要求的总工期：(3) 严格按照实施性施工组织设计要求合理编制，确保施工方案经济可行：(4) 符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土保持及文物保护、节能减排 的要求，确保质量的

2、情况下保证进度；(5) 坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施匸为主，人匸辅助的 总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员 的劳动强度；(6) 坚持让标准成为习惯，让习惯符合标准，让结果达到标准的指导方针，确保优质、 安全、髙效的完成施工任务，创建优质精品工程：2、工程概况鹤鸩山隧道右线进口大桥：起点里程桩号：K179+345.52,终点里程桩号：K1794-499. 5, 中心里程K17M422.5,桥长153.98m：下部结构采用柱式桥墩、桩基础。0#台为柱式桥台, 6#台为肋板式桥台。左线进口大桥：起点里程桩号：ZK17M323.5,终

3、点里程桩号 ZK179+505. 5,中心里程ZK179+414. 5,桥梁全长182m。下部结构采用柱式桥墩、桩基础。 两岸桥台均为柱式桥台。下部结构桩基础、柱式墩、地系梁均采用C30瞪现浇：隧道进口大桥均上跨來苏河，G317公路，來苏河宽18m,水流较急，为减小桥梁墩柱 的阻水，左右线位于河中的2、3号桥墩系梁底均高出来苏河设计水位0.5m。桥梁布控受 桥下G317公路控制，为避免桥梁施工对G317同行的影响，采用一跨跨越G317公路。3、施工方案、工艺及方法3.1总体施工方案地系梁与承台均埋在地面以下，挖掘机配合人匸开挖至地系梁底部后铺设低标号垫 层，垫层标高与地系梁底标高一致。凿桩头完

4、成后，在垫层上绑扎地系梁钢筋、安装模板。 磴在搅拌站集中拌合，碗罐午运输至施工现场，碗浇筑根据施工现场不同情况采用罐车配 合滑槽进行碗浇筑或采用吊车与料斗配合浇筑碇入模。墩柱钢筋在加工场集中加工、平板车运输至施工现场，25t吊车配合人工进行墩柱钢 筋笼安装。墩柱模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与锚栓固定，栓在搅拌站集中拌 制，栓罐车运输至现场，用车、窜筒与料斗配合浇注磴入模，人工振捣，碇浇注7天后拆 模，采用塑料薄膜包裹、滴灌养护。鸥鸩山进口大桥墩柱高度均小于10m，每根墩柱一次 性浇筑成型。3. 2地系梁、承台施工工艺地系梁、承台施工工艺见3. 3地系梁、承台施工方法出 X PHTE(1

5、) 施工放样施工放样依据设计院提供的设计图纸准确放样出地系梁及承台平面位置、标高。(2) 基坑开挖地系梁与承台均埋在地面以下，先用挖掘机或人工进行基坑开挖。基坑挖至系梁或承 台底面标高以下5cm,铺上一层厚5cm的低标号碗垫层，垫层表面必须平整，垫层顶面标 高与系梁、承台底面标高一致。基坑开挖以后，凿除原桩基栓灌注要求高出地系梁底面标高的部分桩头，先用风镐凿 到系梁、承台底面标高以上5cm处，再用人工凿到系梁、承台底面标高。凿除后的桩头表 面必须进行凿毛处理，用钢丝刷清除表面松渣，并用水冲洗干净。(3) 钢筋制作安装根据系梁、承台配筋图进行系梁钢筋的制作和安装。钢筋连接采用绑扎连接，箍筋与 主

6、筋连接点(交义点)均应绑扎，输筋采用135。弯钩绑扎连接。钢筋与模板之间保护层通过设置拓强度砂浆垫块来保证，碇垫块必须与主钢筋绑扎牢 固，以防脱落。系梁、承台钢筋安装时，必须注意进行桩基、墩柱主筋的连接，并绑扎好篩筋。(4) 模板安装系梁、承台模板均采用组合钢模，由专业生产厂家根据设计图纸尺寸采用5mm厚的钢 板加工制作而成，模板具有足够的刚度，模板表而平整，接缝严密不漏浆，装拆方便等特 点。连接系梁两端头的桩基与系梁一起安装模板，一起浇筑栓。桩基圆模加匚成开口模。 模板拼装时，先在接缝处设置密封胶垫片，再上紧接缝螺栓。两边侧模安装使用拉杆和支 撑方木条固定，再通过拉线、用吊垂检査并进一步调整

7、，使模板内部尺寸、平整度、垂直 度满足设计规范要求。浇筑磴之前，模板内侧要涂刷质量合格的脱模剂，不得使用废机油等汕料作脱模剂， 且不得污染钢筋及栓施工缝处。(5) 碇浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架、预埋件进行检查，清理模板内杂物、积水和钢 筋上的铁锈、污垢。混凝土由罐午运送至现场，地系梁施工场地允许情况下，可由罐千配合滑椚直接放料 入模；或采用吊斗法，利用吊车将料斗M至待浇筑位置入模，入模高度不能大于2恥殓采用ZN0 50型插入式振动器振捣。碇浇筑时，要分层振捣，每层厚度为30cm：振 动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍：振动棒应避免碰撞模板、钢筋，与模板 保持510cm的距离

8、：振动棒要垂直地插入磴内，并要插入下层磴510cm,保证上下两 层碗结合良好；对每一振动部位，必须振动到该部位殓密实为止，碇密实的标志是碗停止 下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振动 棒。浇筑过程设专人检査支架、钢筋和模板的稳固情况，当发现有松动、变形、下沉、移 位等问题时，必须立即处理。(6)碗养护碗浇筑完成后，应在收浆后尽快用麻袋或土工布覆盖并泗水养护。养护时间一般为7 天。养护期间，碇抗压强度达到2. 5MPa之前，地系梁不得承受行人、运输工具、模板、 支架及脚手架等荷载。也不得受到流动地表水或雨水的冲刷侵袭。当狂抗压强度达到规定值(N2.5MPa

9、)后能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时方可拆除侧模板。经监理工程师检验合格签认后，方可进行基坑回填。3.4墩柱、台身施工工艺（1）施工放样施工放样依据设计院提供的设计图纸准确放样出墩柱、台身的平面位置、标高。（2）钢筋制作安装根据墩柱配筋图进行墩柱、台身钢筋的制作和安装。墩柱螺旋箍筋采用屮14钢筋制作。 所有钢筋严格按图纸和规范要求准确安装，箍筋与主筋连接点（交义点）均应绑扎或焊 接，在钢筋骨架中间、边角等交义点应进行点焊加固，以避免在浇碇时钢筋移位。钢筋与 模板之间保护层通过设置高强度砂浆来保证，每2m设置一组，每组4个均匀布置在墩柱 钢筋骨架四周，保证其净保护层厚度不小于4cm主筋接长采

10、用徹粗直螺纹套筒连接，主筋两头连接牢固，两侧对称，并确保轴线一致， 钢筋接头应尽量少设，尽量设在受力较小处，接头必须按图纸、规范要求错开命置，接头 同一截面不超过50%。主筋采用相等长度，在定位架上进行钢筋布置和连接。加强筋采用焊接方式连接，焊缝长度不小于5d （双面焊）或10d （单面焊）（d为被焊 接的钢筋的直径）。焊缝宽度不小于0.7d但不小于10mm,焊缝深度不小于0.3d但不小于 4mm o成品钢筋笼在钢筋加工场用5t门吊将检查合格的钢筋笼起吊放在平板车上，起吊时 在钢筋笼上设六个吊点，用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。起吊时钢筋笼处于水半状态, 并平稳放置在平板车上。为了保证骨架起吊

11、时不变形，在加强筋内设置十字撑。钢筋笼运 输中不得使骨架变形。运送钢筋笼的平板车用拖拉机牵引，在半板车行走中，始终固定四 个人手执红旗在平板车前后进行防护，以保证交通安全。（3）模板安装圆柱式墩墩身采用半圆形定型钢模扣接、缆风绳固定。在桩基检测合格后进行墩柱施 工。墩柱、台身周闱用钢管脚手架搭设工作半台，进行模板安拆、钢筋作业、栓浇注和盖 梁施工。1）墩柱模板配制鹅鸩山进口大桥墩柱高度均在10m以内，可一次性浇筑完成。共配置2套模板。墩柱、台身模板采用定型钢模，由专业生产厂家根据设计图纸尺寸采用5mm厚的钢板 精细加工制作，除保证模板的规格、尺寸外，还需保证模板的平整度及纵横向接缝严密， 无错

12、台；模板具有足够的刚度，模板表面平整，接缝严密不漏浆，装拆方便等特点。2）模板安装与支撐a、测量放线由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，采用十字交义法定出墩顶中心位置, 据此确定墩柱的轮廓边线。b、模板拼装每节墩柱模板安装前再现场进行模板试拼，仔细检査模板的平整度、光洁度、并涂刷 脱模剂，不符合要求的模板不能使用。模板安装时，节面之间设置一条双而胶条，防止碇 浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、 安装，模板的安装与拆卸由吊车完成。模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求。模板底口固定利用模板法兰孔设置4个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精

13、度，并 不发生位移；模板上口均用缆风绳十字方向对拉固定，缆绳与模板成45设置并设花篮螺 丝调节、紧固。模板安装好后，安装缆风绳，拉住模板。用全站仪进行放样定位，在测量组指挥下， 调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。3）搭设浇筑平台墩柱模板安装完成后，采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业半台，排架间 排距按l.OXl.Om控制，布距为1.5m,四周设冒剪力撑结构，排架搭设根据墩身的高度不 同而定，以满足墩柱浇筑、养护和拆模的需要。作业平台不得与墩柱模板连接，防止荷载 影响墩柱模板变形，位移。施工人员上下釆用脚手架搭设“之字型”爬梯通行。模板及施 工平台搭设

14、完成后，对钢管排架四周均设置安全防护网一道，防护网与排架绑扎牢固。钢管播架3墩柱模板安装加固图4）脱模剂的选用脱模剂的使用对混凝土外观有较大影响，不宜选用有色或有凝固物的脱模剂，以免其 粘附于混凝土表面，致使颜色不一或不光滑平整。选用优质机油或专用脱模剂。脱模剂涂 刷应均匀，否则汕厚的地方气泡不易排出，容易形成油斑。（4）碗的浇筑及养护1）桩柱接触面处理墩柱检浇注前必须将桩基顶面（承台肋身位置）进行凿毛处理，并将凿毛面清理干净, 以保证桩柱栓结合密实。2）碇浇注混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架、预埋件进行检查，清理模板内杂物、积水和钢 筋上的铁锈、污垢。碗由搅拌站集中拌合，牲罐午从拌合站运送到

15、墩台位置，吊车、下料 斗配合，通过串筒入模。碇采用ZN0 50型插入式振动器振捣。碇浇筑时，要分层振捣，每层厚度为30cm；振 动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍：振动棒应避免碰撞模板、钢筋及其他预 埋件，与模板保持510cm的距离：振动棒要垂肓地插入碗内，并要插入下层碇510cm, 保证上下两层碇结合良好；对每一振动部位，必须振动到该部位栓密实为止，往密实的标 志是栓停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现半坦、泛浆：每一处振动完毕后应边振动边慢 慢提出振动棒。碗的振捣是个较难控制的问题，过振则混凝土表面流砂，振捣不足则表而粗糙、气泡 多。应多观察多试验，以不过振为原则，尽量延长振捣时间，

16、以充分排出气泡。浇筑过程 设专人检查支架、钢筋和模板的稳固情况，当发现有松动、变形、下沉、移位等问题时， 必须立即处理。3）混凝土养护碇浇筑完成后，应在收浆后尽快用塑料薄膜覆盖滴灌养生。养护时间一般为7天。养 护期间，殓抗圧强度达到2.5MPa之前，不得使其承受模板、支架及脚手架等荷载。当栓抗压强度达到规定值（N2.5MPa）后能保证其表而及棱角不因拆模而受损害时方 可拆除侧模板。底模板在养护期过后方可拆除。3. 6检验方法及质量验收标准承台实测项目项次检査项目规定值或允许偏差检査方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检査2尺寸(mm)30尺量：长、宽、高检査各2点3顶而I岛程(

17、mm)20水准仪：检査5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点墩、台身实测项目项次检査项目规定值或允许偏差检査方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检査2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0. 3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检査4处大面积平整度(mm)52m直尺：检査竖直、水半两个方向，每20m2测1处8预埋件位汽(mm)10或设计要求尺量：每件柱或双壁墩身实测项目项次检査项目规定值或允许偏差检査方法和频

18、率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检査2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度(nun)0. 3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测最2点4墩顶高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点6断面尺寸(mm)15尺量：检査3个断面7节段间错台(mm)3尺量：每节检査24处4、施工进度计划4.1作业条件准备(1) 所有桩基础检测已完成，并合格。(2) 施工技术人员与工人已到位，并进行技术交底，明确了质量、安全、工期、环保 等要求；钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验。(3) 施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求

19、。(4) 平整场地，以施工中最大的机械为参考。铲除松软的土层并夯实。(5) 修建施工内便道，己考虑大型机械通行和至少30吨吊车的停放及使用。(6) 用于墩柱施工的各种机械己到位。(7) 对空圧机等用电量大的设备，已设专线供电。(8) 混凝土：墩台身的混凝土已完成了各标号栓配合比试验，其混凝土配合比符合桥 涵规范，经检验，各项指标符合要求。(9) 钢筋：钢筋焊接及机械连接，按规范规定的进行钢筋拉仲试验、冷弯试验、可焊 性试验，齐项标准均应符合规范要求。(10) 施匸器材：钢筋弯曲机、钢筋切割机、钢筋调直用的卷扬机机、电焊机、系梁 模板等均己进场。4. 2单根系梁循环时间计划(1) 钢筋制作安装时

20、间：预计需要1天时间。(2) 模板安装时间：预计需要6h。(3) 灌注赴及等强：预计lho单根系梁施工时间总计2天6ho4. 3单根墩柱循环时间计划10m墩柱施工周期估算(1) 钢筋制作安装时间：预计需要1天时间。(3) 模板安装时间：预计需要6h。(4) 灌注碗时间：预计6个小时。合计每10m共需时间1天12ho4. 4进度计划系梁施工计划工期安排于2015年4月2 口开工，2015年5刀10 口结束。墩台身施工计划工期安排于2015年4月5日开工，2015年6月15 FI结束。5、资源配置计划5.1人员配置计划鹘鸥山隧道进口大桥由桥梁工程队负责施工。具体人员组织、安排见下表。表1施工队人员

21、组织安排人员组织主要负责项目人数队长队伍管理1技术员现场技术指导2安全员现场安全隐患防范1模板施工班组墩柱模板安装8牲拌和班组拌和、运输符合配合比的碇10检浇筑班组墩柱伦浇筑4钢筋班钢筋制作及安装5合计315. 2材料计划表2施工材料准备序号材料名称单位数最1(P 12螺纹钢Kg7694. 612(P 14螺纹钢Kg6890316螺纹钢Kg2311.4740 20螺纹钢Kg56350 25螺纹钢Kg30519. 1360 28螺纹钢Kg5846. 96*7 IC30碇m3296. 77表3主要机械设备序号名称型号单位数量1电焊机台42插入式振动器ZN0 50型个24挖掘机PC220台1512

22、ms台16空气压缩机LGU22A台225T台18自制料斗个16、施工保证措施6.1质量保证措施(1) 奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。 工程技术工作以招标文件、合同规范和图纸为依据，参照工程量清单制订相应的 技术管理制度，做好施工组织设计，以保证质最目标的实现。 熟悉设计图纸并建立中核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴线、位 置、尺寸、标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。 熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施匸承包合同中的技术规范和质量标 准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和 方法、材料及设备的性能

23、与指标，对施工过程起着指导的制约作用。 做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强 将，采用髙、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥积极的 作用。 建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息的 联络制度，工地会议制度，及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要分门别 类归档保管。 技术交底必须及时全部彻底，手续一律以书而形式出现，做到责任明确，由工程 技术主管负责执行。根据工程特点设立测最组承担线型纵横线测最放线工作，放线时工程 队的技术人员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。 施工过程的质量控制要做到工序层

24、层把关，试验室负责检査商品碇指标，质检科 除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理工程师做好施工与监理程圧的匸作，工程分 项、分部工程开工，施工口报中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及 质最合格与否和质最隐患、事故等，均按公路匚程监理工作实施细则执行。(2) 树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立 行之有效的自我质量监替检查体系。 确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行 管理，更重要的是对原因的管理，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种的 操作技术工人要事先进行技术培训，合格后才能上岗操作。 树立“一切以

25、数据说话”的观点，工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、 分析、判断。 严格执行标号碗操作细则，施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导 质量监督。施工过程的系统检査、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检査，合格 后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。(3) 质最控制技术保证措施1) 钢筋施工质星控制技术措施 本工程所有钢筋由加工场集中加工成型，钢筋加工按技术部门提供的图纸及数最 执行。钢筋进场后及时核对品种、规格、数量，采用上架存放，进行标识：加工成品要进 行合格检验、标识。 结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行，有关技术要求由技术 人员向钢筋班组仔细交

26、底。 任何部位钢筋尺寸不得随意代换，如根据实际情况，确须调整时，须由技术部门 征得设计及监理认可后方可实施。 针对本工程保护层厚度要求，采用塑料专用垫块确保结构保护层尺寸正确。2) 混凝土工程质量控制技术措施 栓生产质量控制措施a、拟采用符合碗搅拌机技术条件和碗搅拌站技术条件规定的全门动计量控 制赴搅拌站进行駐生产。计量误差控制，对于水泥、掺合料、水、外加剂不大于1%，粗、 细骨料不大于2%。碇搅拌时间不得少丁 1. 5min,掺用特殊性能要求的外加料外加剂的碇 要延长2030s。b、不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的碗。c、加强过程检查，对随机测定生产的碗坍落度和坍落度

27、经时损失发生变化时，要及 时査明原因，进行调整，以确保碗的搅拌质量。 碗运输质量控制措施a、为尽可能缩短运输时间，采用快捷的碇搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒内积 水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。b、控制搅拌车运输过程中以24转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持碇的 均匀性与和易性，避免离析。 栓浇筑质星控制措施a、保证碗运到现场后及时进行浇筑，并检查其均质性和坍落度，按规范要制作检查试件，半超过初凝时间后，碇应作废料处理。b、碇灌筑中搅拌运输保持供应连续性，并且和易性好，确保成桩质最：地面以上碗 浇筑一次完成，并采用分层浇筑，每层厚度3050cm,以利碗捣固密实，如遇浇筑过

28、程中 磴泌水析出必须予以排除，然后均匀捣实。c、栓白由倾落高度控制在2m以内，出料口碗堆积高度不宜超过liu。d、碗养护过程中保持碇表面始终处于湿润状态，一般养护时间不能少于7d。3) 墩、台身施工施工要点 模板组装前，应在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。 在混凝土灌筑前，应将已浇混凝土表而的泥浆凿除，并清洗干净。整修好连接钢筋。 混凝土灌筑速度：桥梁墩台混凝土的灌注保证连续不间断施工，灌注墩台的混凝土 由倾落高度，一般不超过1.5m,超过时应用滑槽、串筒或减速串筒来降低口由倾落度， 防止离析现象。墩台混凝土的灌注要水平分层进行，分层厚度按捣固条件确定。 在混凝土灌筑过程中，应注意模板，支架等

29、支撑情况，如有变形或沉陷应立即校正 并加固，并且应随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现 移位应及时纠正。预留孔的成型设备应及时抽拔。 在混凝土灌筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否 移动，若发现移位及时纠正。6. 2安全保证措施(1) 施工操作人员进入现场必须佩戴安全帽，不能穿拖鞋，高空作业必须系安全带。(2) 对齐种施工机具要定期进行检査和维修保养，确保使用的安全。(3) 在危险处的施匸现场设置安全圉栏隔离，并设醒目的安全警告标志牌。必要时， 派专人守卫，非施工人员不能进入施工现场。(4) 开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施，电箱进

30、出线，电源开关，保险装 冒要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。(5) 电器和机械设备必须有接零接地和防雷设施。(6) 电工、机械工必须持证上岗。(7) 在施工现场设安全宣传标语标牌，以增强现场施工人员的安全意识。工地设专职 保安人员，负责维护施工现场的保安工作。(8) 对新进场的匸人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作 岗位。对起重、焊接、等特殊工种的人员，进行专门的安全操作训练。(9) 在班前班后会上检査安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安 全宣传活动。(10) 根据全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，

31、明确各级 领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任，做到职责分明，各 负其责。6.3、环境保护、文明施工措施。(1) 加强教育培训宣传工作，提高全体职工的环保意识。(2) 合理布置施1：场地，合理定置各种施工设施，不能占用非征用地。(3) 尽量减小施工中的噪声和振动，不干扰附近居民。对现场的施工便道经常洒水， 以减少粉尘。(4) 施工区内道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物：构造物周围应浇捣散 水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通 不堵塞。(5) 施工废料集中堆放，及时处理。(6) 按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布

32、置临时工程，不随意砍伐树木, 不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。施匸营地、场地、便道等临时场地在 使用完毕后立即进行清理，恢芨原貌，有条件的进行复垦或绿化处理。6.4、触电事故的应急措施(1)、脱离电源当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。救护人万不要用手直接去拉触 电的人，防止发生救护人触电事故。脫离电源的方法应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施： 如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照 明，以便进行抢救。 如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线 切断。应切断电源侧(即来电侧)的电线，且切断的电线

33、不可触及人体。 当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝 缘柄(手握绝缘柄)工具，迅速将电线挑开。T万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电 线，以免救护人触电。 如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板 上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣 服，把他拉离带电体。万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只 适应低床触电，绝不能用于高压触电的抢救。 如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。(2)、伤员脱离电源后的处理 触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺开

34、，严密监视，暂时不要站立或走动。 触电者如神志不清，应就地仰而躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤 员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确 抢救，并尽快联系医院进行抢救。 呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法判断伤员呼吸悄况。看：看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听：耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试的结果，即无呼吸乂无动脉搏动，可判定呼吸心跳己停止，应立即用心 肺复苏法进行抢救。6.5雨季、夜间的施工措施(1) 雨李施工安排

35、修好施工便道并保证晴雨畅通。 施工现场午辆机具停放场地、生产设施都走设在最高洪水位以上地点。 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，同时能及时排除地面水。 雨季期间安排计划，应根据施工现场实际情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。(2) 夜间施匸的措施由于本项目工程工期短，需进行夜间施工，为保证夜间施匸安全顺利进行，需采取如 下措施： 严格控制施匸噪声、强光等污染。尽量避免扰民事件的发生。 夜间施工配备足够的昭明设备，提供充足的光源。 各种交通、安全警示标志设置齐全，并涂刷夜光漆。机械车辆夜间行驶遵守交通规 则，做到文明驾驶。 夜间施工，安全管理人员和技术人员轮流值班，加强对夜间施工

36、工序的质量、安全 控制，避免麻痹大意，减少施匸隐患。6. 6脚手架施工方案（1）施工准备施工前应作好如下准备工作：1）对钢管、扣件、脚手板等材料进行检査验收，不合格产品不得使用。2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，且堆放场地内不得有积 水。3）应清除搭设场地内杂物，半整搭设场地，并使排水畅通。脚手架钢管及扣件验收时应符合以下规定： 新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、 分层、错位、硬弯、毛刺、床痕和深的划道：钢管允许偏差见表3：表3脚手架钢管允许偏差序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48,壁厚3. 5 nw一0 5 mm

37、游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1. 7 mm塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度WO. 50 mm游标卡尺4各种杆件的端部弯曲LW1. 5mW5 mm钢板尺5立杆弯曲 3mlW4m4mlC6. 5mW12 mmW20 mm6水平杆、斜杆的钢管弯曲LW6.5mW30 mm 钢管上禁止打眼。 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚 手架扣件（GB15831）规定。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时，不得发生破坏。（2）立杆搭设立杆的搭设应符合下列要求：1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上表 面不大于200mm处的立杆上。

38、横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立 杆上。2）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3）立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑。随后，根据满堂架的具体布置方式 再加设抛撑。5）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步。6）立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm,各接头中心至主节点的 距离不宜大于步距的1/3。7）搭接长度不小于

39、lm,采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端 距离不小于100 mm。（3）纵向水平杆搭设纵向水平杆的搭设应符合下列要求：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列要 求： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或 同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm：各接头中 心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3： 播接长度不应小于5,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接 纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm：3）纵向水平杆

40、在同一步中，应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定：4）当使用木脚手板或冲斥钢脚手板时，纵向水平杆应作为横向水半杆的支座，用直角 扣件固定在立杆上。（4）横杆水平杆搭设横向水平杆的搭设应符合下列要求：1）满堂脚手架中，横向水平杆宜满布；2）当使用木脚手板或冲压钢脚手板时，横向水半杆两端均应采用直角扣件固定在纵 向水平杆上。3）每搭完一步脚手架后，应按表4校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。表4脚手架允许偏差与检査方法序号/ill允许偏差（mm）检査方法1步距20钢板尺量2纵距50钢板尺量3横跆20钢板尺量1立杆垂直度15 （2m高度内）钢板尺量（5）剪刀撑及横向斜撑搭设剪刀椁及横向斜掠的搭设

41、应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5确定;表5剪刀撐跨越立杆的最多根数勢刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撐跨越立杆的最多 根数n7652）每道剪刀椁宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560 之间；3）剪刀撑应由底至顶连续设置；4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同纵向水平杆搭接要求。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mmo6）四边与中间每隔四排立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。7）横向斜掠应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。（6）扣件连接扣件的连接应符合下列要求：1）扣件规格必须与钢管外径相同：2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的