家具厂企业安全风险评价全套管理制度汇编

1、一、 一套制度一套制度是指企业构建双重预防机制工作需要形成的一整套制度， 包括安全管理制 度、安全操作规程、应急预案。（一）安全管理制度企业应建立完整的安全管理制度文件体系，在制度中融入风险管理、隐患管理的内 容，如在安全生产责任制中明确风险辨识管控职责，在安全生产投入中明确风险管控的 资金来源，安全管理制度文件体系包括但不限于下列内容：1、安全生产责任制：应明确各部门及各级人员在风险辨识与管控中应履行的职责；2、安全生产投入：应明确落实风险管控的资金筹措；3、安全生产信息化：应明确通过信息化的技术措施进行风险管控；4、四新 （ 新技术、新材料、新工艺、新设备设施 ）管理：应体现四新带来的新风

2、险的变更管理；5、文件、记录和档案管理：应明确风险辨识评估管控档案的要求；6、安全风险管理、隐患排查治理：应明确安全风险管理、隐患排查治理的适用范围、职责、机构、内容、流程及方法等；7、安全教育培训：应体现风险辨识与管控的培训要求及内容；8、班组安全活动：应明确员工须掌握的本班组区及本岗位风险及管控措施的要求；9、特种作业人员管理：应明确特种作业人员对特种作业风险的辨识与管控要求；10、建设项目安全设施“三同时”管理：应体现风险管控的源头管控；11、设备设施管理：应提出在设备采购、验收、使用、检维修、报废等环节的风险 管控要求；12、施工和检维修安全管理：应体现施工和检维修过程中的风险辨识与管

3、控的要求；13、危险物品管理：应体现危险物品存储、使用、回收过程的风险管理的要求；14、危险作业安全管理：应明确危险作业过程中风险管控要求；15、安全警示标志管理：应结合分级管控设置警示标志；16、安全预测预警：应根据风险管控的结果调整预测预警指数体系；17、相关方安全管理：应对相关方提出风险管控的要求；18、变更管理：应体现变更的风险管控；19、应急管理：应将风险辨识评估的结果运用到应急管理中；20、绩效评定管理：应明确对安全风险评估管控工作的考核办法；21、安全风险公告：应明确安全风险公告的对象、形式、内容等。【依据】1、 标本兼治遏制重特大事故工作指南（安委办20163号）2、 实施遏制

4、重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见（安委办2016 11号）3、企业安全生产标准化基本规范 （GB/T 33000-2016）4、 江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法（苏安办2016 103 号）5、江苏省防范遏制重特大事故工作方案全面加强安全生产源头管控和安全准入 工作的指导意见（苏安办201724号）6、苏州市实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制工作方案（苏安办2016166号）7、 昆山市城市安全风险评估管控实施方案（昆政发201754号）&进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实 施方案（昆安监2017

5、163号）XXX家具（昆山）有限公司安全管理制度清单标准化内容序 号标准化管理制度版本1EHS-0101安全生产目标管理制度B2EHS-0102 EHS管理规定A01目标职责3EHS-0103安全管理机构（人员配置）管理制度A4EHS-0104环境健康安全责任管理制度B5EHS-0105值班保安消防系统职责A6EHS-0106职业危害防治责任制度A02制度化管理7EHS-0201安全生产法律法规及其他要求识别，获 取,评审,更新管理制度A8EHS-0202安全政策A9EHS-0203规章制度的管理制度A10EHS-0204 EHS奖惩规定A11EHS-0205文件和档案的管理制度A12EHS-

6、0206班组岗位安全管理制度A13EHS-0207安全生产费用提取和使用管理制度A14EHS-0208员工工伤保险管理制度A03教育培训15EHS-0301安全教育培训管理制度B16EHS-0302安全文化建设管理制度A17EHS-0303职业健康宣传教育培训制度A04现场管理18EHS-0401新改扩工程三同时管理制度A19EHS-0402建筑物连廊管理办法A20EHS-0403生产设备设施变更管理制度A21EHS-0404设备设施检修维护保养管理制度A22EHS-0405设备设施验收拆除和报废管理制度A23EHS-0406设备维修保养安全规程B24EHS-0407特种设备维修保养管理办法A

7、25EHS-0408施工许可管理规范A26EHS-0409危险作业安全管理制度（动火作业）B27EHS-0410危险作业安全管理制度（登高作业）B28EHS-0411警示和安全防护管理制度A29EHS-0412三违行为管理制度A30EHS-0413承包商供应商等相关方管理程序B31EHS-0414变更管理程序A32EHS-0415可燃性气体、粉尘控制管理办法A33EHS-0416搬运作业管理规范A34EHS-0417油漆作业安全规定A35EHS-0418危险废弃物管理规定A36EHS-0419化学品安全规定A37EHS-0420消防中断管理程序A38EHS-0421特种作业管理规定A39EHS

8、-0422危险固体废物处置管理办法A40EHS-0423加标锁定管理程序A41EHS-0424劳动防护用品管理制度A42EHS-0425柴油罐区安全管理制度A43EHS-0426用电安全管理制度A44EHS-0427有限空间安全管理制度A45EHS-0428动土作业安全管理制度A46EHS-0429大型吊装作业安全管理制度A47EHS-0430职业健康检查标准作业规范A48EHS-0431职业病危害因素监测标准作业规范A49EHS-0432粉尘专项清洁管理制度B50EHS-0433焊接安全管理制度A51EHS-0434天然气安全管理制度B52EHS-0435设备安全防护管理制度A53EHS-0

9、436电器设备安全管理制度A54EHS-0437发电机房安全管理制度A55EHS-0438消防安全管理制度A56EHS-0439货架安全管理制度A57EHS-0440清洁管理制度A58EHS-0441职业危害警示与告知制度A59EHS-0442职业危害申报制度A60EHS-0443职业危害防护设施维护检修制度A61EHS-0444职业危害监测及评价管理制度A62EHS-0445劳动者职业健康监护及其档案管理制 度A63EHS-0446岗位职业卫生操作规程（噪声）A64EHS-0447岗位职业卫生操作规程（粉尘）A65EHS-0448岗位职业卫生操作规程（高温）A66EHS-0449岗位职业卫生

10、操作规程（毒物）A67EHS-0450仓库安全管理规定A68EHS-0451易制毒化学品安全管理制度A05安全风险管 控及隐患排查 治理69EHS-0501隐患排查治理管理制度A70EHS-0502危险源管理制度A06应急管理71EHS-0601机械伤害人身伤亡事故应急预案A72EHS-0602消防事故应急预案A73EHS-0603高温中暑人身事故应急预案A74EHS-0604交通人身伤亡事故应急预案A75EHS-0605配电房应急预案A76EHS-0606天然气应急预案A77EHS-0607防灾减灾应急预案A78EHS-0608有限空间应急预案A79EHS-0609危害物品泄漏人身伤亡应急预

11、A80EHS-0610粉尘防爆专项应急预案A81EHS-0611洪灾应急程序A82EHS-0612消防设施管理规定A83EHS-0613甲型H1N1流感应急程序A84EHS-0614应急设施器材管理制度A85EHS-0615综合应急预案A86EHS-0616防台风应急预案A87EHS-0617空压机应急预案A07事故查处88EHS-0701事故处理管理规范A89EHS-0702事故安全生产责任制度A90EHS-0703职业病危害事故处置与报告制度A08继续改进91EHS-0801安全生产标准化绩效评定管理制度A二）安全操作规程1、需编制安全操作规程的岗位企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位

12、，包括被派遣劳动者的作业岗位，应 编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，应要求相关方编制相应的岗位安 全操作规程；医院、学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程。岗位安全操作规程的编制，应涵盖以下类型的作业岗位：（1）设备作业，包括设备操作、运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操 作、焊接作业、电气设备操作、变配电运行值班、空压站运行巡查、装配加工作业等；（2）手工作业，包括使用简单工具进行的作业，如使用化学品的绿化保洁作业、 使用打磨工具打磨作业、使用工具进行装订包装作业等；（3）维修检修岗位，如机械维修、维修电工、后勤设施维修、管道维修等；（4）试验检测岗位，

13、如使用化学品的试验检测、需现场取样的试验检测、使用有 相应风险的设备和工具进行试验检测、锅炉水质化验等；（5）仓储物流岗位，如搬运装卸、库房保管、库区巡查、输送机械作业、厂内机 动车作业等；（6）服务岗位，如后厨、服务员、保洁员、门卫等；（7）其他有相应安全风险，且在现场作业的岗位。2、岗位安全操作规程编制内容要求 岗位安全操作规程通常应按作业岗位为单元编制，根据相关岗位的实际情况，也可 采取按作业流程、设备设施等为单元编制的方法。 岗位安全操作规程的内容包括但不限于：适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险 有害因素（危险源）、劳动防护用品穿戴要求、作业安全要求、岗位应急要求。【依据】昆山市

14、城市安全风险辨识评估服务项目课题组规定XXX家具（昆山）有限公司安全操作规程汇总序 号安全操作规程名称作业者安全操作规程编号发行日期1验布机操作规程验布机操作人员AQCZ0012017-03-312量布机操作规程量布机操作人员AQCZ0022017-03-313直切工人安全操作规程直切AQCZ0032017-03-314断料锯安全操作规程直切工人AQCZ0042017-03-315打弹簧扣机器安全操作规程直切工人AQCZ0052017-03-316导圆机安全操作规程直切工人AQCZ0062017-03-317推台锯安全操作规 程直切工人AQCZ0072017-03-318裁板锯安全操作规程直切

15、工人AQCZ0082017-03-319钻孔机安全操作规程钻孔机操作人员AQCZ0092017-03-3110CNC台面安全操作规程CNC操作工AQCZ0102017-03-3111CNC台面安全操作规 程CNC操作工AQCZ0112017-03-3112抓钉机安全操作规程抓钉工AQCZ0122017-03-3113手持打弹簧扣机安全操作规 程直切工人AQCZ0132017-03-3114大炮钉机安全操作规程操作人员AQCZ0142017-03-3115小炮钉机安全操作规程操作人员AQCZ0152017-03-3116CNC丝棉裁床安全操作规程CNC操作工AQCZ0162017-03-3117

16、DTM丝绵开松机安全操作规 程DTM工人AQCZ0172017-03-3118ERS海绵机安全操作规程ERS工人AQCZ0182017-03-3119丝棉生产机女全操作规程操作人员AQCZ0192017-03-3120小钉枪安全操作规程操作人员AQCZ0202017-03-3121削皮机安全操作规程操作人员AQCZ0212017-03-3122拉链机安全操作规程操作人员AQCZ0222017-03-3123涂胶机安全操作规程操作人员AQCZ0232017-03-3124滚绳机安全操作规程操作人员AQCZ0242017-03-3125炮钉枪安全操作规程操作人员AQCZ0252017-03-312

17、6烫衬机安全操作规程操作人员AQCZ0262017-03-3127电热蒸汽发生机安全操作规程操作人员AQCZ0272017-03-3128订扣机安全操作规程操作人员AQCZ0282017-03-3129锁眼机安全操作规程操作人员AQCZ0292017-03-3130夹码枪安全操作规程操作人员AQCZ0302017-03-3131模切机安全操作规程操作人员AQCZ0312017-03-3132包装烘房安全操作规程操作人员AQCZ0322017-03-3133木架枪安全操作规程操作人员AQCZ0332017-03-3134沙发组装安全操作规程组装工AQCZ0342017-03-3135成品沙发包装

18、安全操作规程包装工AQCZ0352017-03-3136坐垫填充机安全操作规程操作人员AQCZ0362017-03-3137抱枕压缩机安全操作规程操作人员AQCZ0372017-03-3138排气压绵机安全操作规程操作人员AQCZ0382017-03-3139海绵平切机安全操作规程操作人员AQCZ0392017-03-3140海绵液压打包机安全操作规程操作人员AQCZ0402017-03-3141海绵直切机安全操作规程操作人员AQCZ0412017-03-3142热熔胶机安全操作规程操作人员AQCZ0422017-03-3143羽绒填充机安全操作规程操作人员AQCZ0432017-03-314

19、4缝纫机安全操作规程操作人员AQCZ0442017-03-3145断布机安全操作规程操作人员AQCZ0452017-03-3146电剪刀安全操作规程操作人员AQCZ0462017-03-3147码枪安全操作规程操作人员AQCZ0472017-03-3148空压机安全操作规程机修AQCZ0482017-03-3149真空泵安全操作规程机修AQCZ0492017-03-3150锯床安全操作规程焊工AQCZ0502017-03-3151砂轮机安全操作规程焊工AQCZ0512017-03-3152电焊机安全操作规程1焊工AQCZ0522017-03-3153等离子切割机安全操作规程焊工AQCZ0532

20、017-03-3154台锯安全操作规程木工AQCZ0542017-03-3155立式震动沙光机安全操作规程立式震动沙光机操作人员AQCZ0552017-03-3156带锯安全操作规程木工AQCZ0562017-03-3157立式海绵轮磨光机安全操作规程立式海绵轮磨光机操作人员AQCZ0572017-03-3158自动磨带锯机安全操作规程自动磨带锯机安全操作AQCZ0582017-03-3159布袋除尘器安全操作规程操作员AQCZ0592017-03-3160配电房安全操作规程电工AQCZ0602017-03-3161粉尘集尘器安全操作规程维修工AQCZ0612017-03-3162发电机安全操

21、作规程电工AQCZ0622017-03-3163叉车安全操作规程叉车操作人员AQCZ0632017-03-3164叉车充电区操作规程叉车充电员工AQCZ0642017-03-3165高位拣选车安全操作规程叉车操作人员AQCZ0652017-03-3166托盘车安全操作规程叉车操作人员AQCZ0662017-03-3167Reach Truck前移式堆咼机安全操作规程叉车操作人员AQCZ0672017-03-3168切割机安全操作规程操作人员AQCZ0682017-03-3169台式钻床安全操作规程操作人员AQCZ0692017-03-3170托盘车电瓶安全操作规程操作人员AQCZ0702017

22、-03-3171拖盘车安全操作规程操作人员AQCZ0712017-03-3172液压车安全操作规程操作人员AQCZ0722017-03-3173牵引车安全操作规程操作人员AQCZ0732017-03-3174电瓶充电区安全操作规程操作人员AQCZ0742017-03-3175角磨机安全操作规程机修工AQCZ0752017-03-3176除尘式砂轮机安全操作规程机修工AQCZ0762017-03-3177高位拣选车电瓶安全操作规程操作人员AQCZ0772017-03-3178挂牌上锁安全操作规程作业员/维修人员AQCZ0782017-05-0179中央空调主机安全操作规程中央空调操作人员AQCZ

23、0792017-05-2580切带机安全操作规程切带机操作人员AQCZ0802017-06-01（三）应急预案企业应根据风险辨识结果，编制相应的应急预案。企业应急预案体系包括综合预案、 专项预案、现场处置方案、岗位应急处置卡。1综合应急预案生产经营单位风险种类多、可能发生多种类型事故的，应当组织编制综合应急预案。 综合应急预案应当规定应急组织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、预警及 信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。2、专项应急预案对于某一种或者多种类型的事故风险，生产经营单位可以编制相应的专项应急预 案，或将专项应急预案并入综合应急预案。专项应急预案应当规定应急指挥机

24、构与职责、 处置程序和措施等内容。3、现场处置方案对于危险性较大的场所、装置或者设施，生产经营单位应当编制现场处置方案。现 场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容。4、岗位应急处置卡在编制应急预案的基础上，针对工作场所、岗位的特点，编制简明、实用、有效的 应急处置卡。应急处置卡应当规定重点岗位、人员的应急处置程序和措施，以及相关联络人员和联系方式，便于从业人员携带。【依据】1生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第88号）2、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639 2013）XXX家具（昆山）有限公司应急预案汇总标准化内容序号标准

25、化管理制度版本应急管理1EHS-0601机械伤害人身伤亡事故应急预 案A2EHS-0602消防事故应急预案A3EHS-0603高温中暑人身事故应急预案A4EHS-0604交通人身伤亡事故应急预案A5EHS-0605配电房应急预案A6EHS-0606天然气应急预案A7EHS-0607防灾减灾应急预案A8EHS-0608有限空间应急预案A9EHS-0609危害物品泄漏人身伤亡应急预A10EHS-0610粉尘防爆专项应急预案A11EHS-0611洪灾应急程序A12EHS-0612消防设施管理规定A13EHS-0613甲型H1N1流感应急程序A14EHS-0614应急设施器材管理制度A15EHS-06

26、15综合应急预案A16EHS-0616防台风应急预案A17EHS-0617空压机应急预案A13套标识一套标识是指企业安全风险告知标识。 企业应根据安全风险辨识评估结果设置安全风险告知标识，并建立企业安全风险标识台账。一套标识包括但不限于以下内容：1、在公司（厂）级醒目位置设置重大安全风险公告栏；2、在车间（班组）醒目位置设置较大及以上安全风险公告栏；3、在各岗位处设置岗位安全风险告知卡；4、在重大风险点处设置重大风险点公告牌；5、在重大危险源处设置重大危险源安全公告牌；6、对较大以上风险场所、设备设施设置安全警示标志；7、在各场所醒目位置设置应急疏散图。企业安全风险标识台账见表 19。【依据】

27、1、标本兼治遏制重特大事故工作指南（安委办 20163 号）2、实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见（安委办201611 号）3、省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法的通知（苏安办 2016103 号）4、省安监局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作指导意见的通知（苏安监 201760 号）5、关于印发苏州市实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工作方案的通知（苏安办 2016166 号）6、关于印发昆山市实施遏制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工

28、作方案的通知（昆安办 2016125 号）7、市政府关于印发昆山市城市安全风险评估管控实施方案的通知 （ 昆政发2017 54号）8、昆山市安监局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案的通知（昆安监 2017163 号）9、安全标志使用导则 （GB2894-2008）10、疏散平面图设计原则与要求（ GBT 25894-2010）XXX家具（昆山）有限 公司（厂）级重大安全风险公告栏序号重大风危险因素事故事故后果影响管控措施应急处理方式监控周期/有效期报告电话险点类型范围责任人1无XXX家具（昆山）有限公司车间（班组）较大及以上安全风险公告栏序 号风险

29、 点危险因素事故 类型事故后果影响范 围风险等级管控措施应急处理方式监控周期/责 任人有效期报告电话1火灾1. 动火作业未按规定进 行作业审批，未落实动火 作业安全措施2. 吸烟及外来火种3. 电气线路违规安装，易 燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器 等级不够，用电负荷过载4. 车间粉尘扬起后引发 爆炸，存在伤亡扩大的危 险5. 安全通道，安全出口不 畅通，消防设备被堵塞火灾 其他 爆炸灾难，数人死 亡，造成重大 经济损失和 区域环境破 坏，国内社会 广泛关注死亡半 径5m,重伤半径10m较大风险1全厂禁火。2. 禁止违章吸烟和动火作业 ？因生产需要 的动火作业须按动火审批手续进行，并采

30、 取有效的防范措施，必须清理动火部位易 燃物，用防火毯？石棉垫或铁板覆盖动火火 星飞溅的区域。3. 禁止在库房内停放或者修理机动车辆。4. 货物堆放应按照“五距”规定存放。 顶距：距离楼顶或横梁 50厘米； 灯距：防爆灯头距离货物 50厘米； 墙距：外墙50厘米，内墙30厘米， 柱距：留10-20厘米；垛距：留10厘米。5. 道路照明应与库区？库房的照明线路分 开独立设置？电源开关或者电闸箱必须设 置在库房之外，并有防雨？防潮等措施。6. 按规定安装防雷装置，并定期检测合。7. 禁止消防通道，安全门，消防设备被堵 塞。8. 易燃区域动火时，排烟和通风系统必须 关停，并派专人现场监护和及时扑灭火

31、星。9. 动火后应派专人到动火区域下方进行确 认，并继续观察15分钟确认无火险后，动 火人员方能撤离。10. 在产生静电危险的设备和管道，应有防 静电接地措施？11. 设备？机架？管道的每段金属外壳间应 采用跨接等方式，形成良好的电气通路， 不得中断。设备电机？照明等电器设施应防 爆。12. 吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风 速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵 塞或不能有效吸尘？13. 采取回收粉尘的收集 ？储存？处置的密 闭措施，防止二次扬尘 ？14. 建立粉尘清扫制度？应及时清扫附着在地面？墙体？设备等表面上的粉尘，避免粉 尘堆积，粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm？15. 对工作现场进

32、行清扫（不得使用压缩空 气对现场进行吹扫）火灾应急处理：1. 报警程序：1.1发现发生初期火情时，应立刻使用 灭火器等设备扑灭初期火情，并电话通 知EHS主管；1.2若现场人员无法扑灭火情时，应马 上组织疏散人员离开现场，并按下火灾 报警器。同时根据需要拨打消防中心火 警电话（119）。2. 组织实施：迅速组织人员逃生，原则是“先救人， 后救物”。现场人员在消防车到来之前， 在确保自身安全的情况下均有义务参 加扑救。消防车到来之后，要配合消防 专业人员扑救或做好辅助工作。使用器 具：灭火器、水桶、消防水带等。无关 人员要远离火灾地的道路，以便于消防 车辆驶入。3. 扑救方法：3.1扑救固体物品

33、火灾，如木制品，棉 织品等，可使用各类灭火器具。3.2扑救液体物品火灾，如汽油、柴油、 食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸 湿的棉被等，绝对不能用水扑救。3.3如系电力系统引发的火灾，应当先 切断电源，而后组织扑救。切断电源前， 不得使用水等导电性物质灭火。粉尘爆炸应急处理：1）现场作业人员发现粉尘爆炸事故征兆,或发生粉尘火灾爆炸事故后，应当立即按照事故现场处置方案，立即停 机，切断现场所有电源开关，扑救初期着火点，通知现场及附近作业人员紧急 撤离事故现场，并立即向上级报告。2）安全主管、安保人员和现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。3）当事故超出公司自救能力时，立即拨 打

34、119火警、120急救电话；每周/ 生产经理： 冯元章仓库经理：刘朝辉仓库经理：苏主玉设备主管：向华军EHS主管：石雷2018年12月31日保安室：86168218EHS主 管：产经理：备主管警：119急救：12015岗位安全风险告知卡23岗位名称编号危险因素可能引发的隐患类别可能引发的事故类别风险等级清理粉尘G761、车间粉尘扬起后达到爆炸条件引发爆炸2、噪声及木粉尘人的不安全行为、物的不安全状态火灾爆炸较大风险管控措施安全操作规程1. 在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施 ?2. 设备？机架？管道的每段

35、金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断。设备电机？照明等电器设施应防爆。3. 吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘?4. 采取回收粉尘的收集？储存？处置的密闭措施，防止二次扬尘?5. 建立粉尘清扫制度？应及时清扫附着在地面？墙体？设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积，粉尘沉积厚度 均不应超过3.2mm?6. 对工作现场进行清扫（不得使用压缩空气对现场进行吹扫）。1 严格遵守公司的各项规章制度，按规定使用劳动保护用品（耳塞/ 口罩/防护眼镜）。2. 工作中不得串岗、离岗、睡岗、玩手机，严禁酒后上岗。3. 设备转动部位必须有防护设施，

36、走梯、栏杆必须完整牢固，防止滑跌。4. 电气设备外壳接地必须良好，不得用水冲洗，不得用湿手操作电气设备。5. 开机前操作中要加强联系，做好安全确认。除尘器运行时，严禁打开人孔门。6. 设备运转时，运转部位严禁清扫、擦拭、加油、检修、跨越，严禁用手或身体及工具接触运转部位，禁 止将潮湿物品放在操作盘和配电柜上，以防触电。7. 高处巡视要注意安全，高处作业要系好安全绳索，上下扶梯要抓牢踏稳，严禁上下抛扔物件，以免伤人。8. 风机房严禁堆放易燃易爆物品，要掌握岗位消防器材的使用方法。9. 设备检修维护要停机后进行，提前通知主控室人员，严格执行现场“检修维护停电挂牌”制度，主控室 严格遵守“谁通知停机

37、、谁通知开机”的安全规定，设专人进行监护。10. 进入除尘器内进行检查、检修作业时，应两人或两人以上相互配合做好监护工作，保持空气畅通，避免废气、粉尘引起窒息（如含煤气，必须进行吹扫置换，确定安全后才能作业）。11. 处理卸灰阀时严禁用手直接操作，防止机械绞伤。12. 在除尘设备加减负荷或风机运行不平稳的状态下，严禁任何人员进入风机室。13. 在除尘风机高速运转时，需要进行测振作业时，应由专业点检人员在风机运行平稳的状态下进行。14. 除尘设备巡检、清理卫生作业必须在风机低负荷运转且运行状态平稳时，在安全范围内进行。如巡检时 发现异常，按故障停机方案规范停机，并及时上报，待排除异常后方可再次启

38、动。15. 严禁在除尘风机运转切线方向停留，在风机附近增设“危险区域，禁止停留”警示牌。16. 拉灰车对位时要配合好，避免发生漏灰事故。17. 保持设备、现场工作区域卫生整洁。管控周期：每天管控责任人：田佩佩联系电话急处置措施1. 立即按照事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救初期着火点，通知现场及附近作 业人员紧急撤离事故现场，并立即向上级报告。2. 安全主管、安保人员和现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。3. 当事故超出公司自救能力时，立即拨打 119火警、120急救电话。岗位名称编号卸货/搬运/叉车G24G63/G26危险因素

39、可能引发的隐患类别可能引发的事故类别风险等级1. 使用未经检验的叉车。2. 叉车的进行很好的保养维修。3. 未遵守叉车安全操作规程。人的不安全行为、物的不安全状态车辆伤害一般风险1.厂内专用机动车辆应有统一牌照和车辆编号，技术资料和档案？台账齐全，无遗漏？定期检查呵呵。2.车辆刹车？转向？润滑系统良好，灯光？喇叭？后视镜应完好？3. 应对厂内车辆进行风险评估 ？对相关风险控制等提出具体要求 管控4. 应安装倒车警报装置？行车警示灯，在特定区域限制速度 ？扌措施5. 完善规章制度和操作规程。6.力卩强日常检查，发现问题立即整改。7. 强化岗位培训？8.1.2.3.4.5.6.安全操作规程7.管控

40、周期：每天管控责任人：苏主玉/刘朝辉应急处置措施8.9.1.2.3.4.执行叉车安全点检表。叉车操作员必须是持有叉车操作许可证的人员才可驾驶叉车。驾驶叉车在厂房内行驶速度不能大于5公里/小时，不得超速行驶。叉车拐弯时必须减速、鸣笛、确认没有人员、车辆相遇及其它安全隐患时方能通过。驾驶叉车经过车间门口及转弯时，还要注意所叉货物的高度及两边的宽度。严禁酒后驾驶，他人不允许搭乘叉车；也不允许开叉车作为代步，叉车如用作提升台，则必须使用专用提升框，不允许人 直接站在货叉上。操作叉车进行装卸作业时，必须做到：a. 叉车稳定驻车后，才能提升货物b. 货物重量不能超过叉车核定起重量。c. 货叉要足够长，以使

41、货物重心落在货叉上。d. 货叉要调整到最大宽度，以防止货物往两边倾斜。e. 两支货叉必须同时使用，以使货物有足够的稳定性。f. 货物不能直接放在货叉上，而必须使用托盘或其它容器。g装卸货物时如果视线不好，则必须有人在现场指导。驾驶叉车进行货物运输时必须注意：a. 货物在叉车上必须有足够的稳定性，对于稳定性不够的货物应采取加固措施，以防在叉车起步、停车或转弯过程中倾倒。b. 货物挡住视线，则应采取倒车行驶或请他人引路。行驶过程中，必须时刻注意货物的稳定性，因此要控制行驶速度,转弯时要减速慢行，还要注意是否有足够的转弯空间。通过自动门时，必须在门前 1.5米以外停车，确认门全开后再缓慢通过；严禁在

42、门中间停留，防止门重新合上。工作结束后，拉起手刹，关闭电源，拔下电源钥匙。立即停止叉车运行。对受伤人员进行及时抢救，并拨打120或110电话求救。现场发现事故人员立即根据企业制订的EHS-0701事故处理管理规范规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。对事故区域进行事故现场保护和隔离警戒。联系电话：1381289156418550370475岗位名称编号危险因素可能引发的隐患类别可能引发的事故类别风险等级检维修（登高车）G681. 未制定高处作业安全制度。2. 未按照登高作业安全制度进行审批作业。3. 未制定维修方案和安全措施。4. 未落实登高作业安全措施。人的不安全行为、物的不安全状态坠落

43、一般风险1. 建立登高作业安全管理制度，并且培训操作人员。管控措施2. 登高作业前进行登高作业审批。3. 建立维修方案和安全措施。4. 落实登高作业安全措施，严格佩戴安全带/安全帽等安全防护用品1. 现场登高车使用必须经过专业人员的培训及确认合格后方可操作。2. 现场登高车使用过程中必须有专人引导。起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。3. 行驶过程中不允许上下登高车。4. 不允许在登高车作业平台上再放置登高作业工具（如：人字梯）5. 在使用过程中发生有任何异常情况立即停止使用，并及时汇报并停止使用并进行检查。6. 人员作业不允许超出平台外或站立在护栏上进行作业。7. 登高车使用必

44、须在坚固平稳的地方使用，不允许发生在斜面以及非车辆通行的区域使用。8. 当风力超过6级时，登高车必须停止使用。安全操作规程9. 操作区域视线模糊，光线不清时应停止操作，除非采取保证工作区域有良好的能见度时方可操作。10. 工作区域范围有管道及其它设备时应保证有足够的安全距离。11. 使用登高车作业时必须系扣好安全带及安全帽，严禁不系安全带进行作业。12. 作业区域做好警示标识及隔离，禁止非施工人员进入登高车作业区域。13. 服用对反应能力有影响及饮酒后不得操作登高车。14. 不得将登高车作为起重设备来使用。15. 作业过程中严禁超岀登高车承载范围及能力。16. 登高车开启状态下，操作人员不得随

45、意离开登高车。17. 登高车使用结束不允许乱停乱靠，与工程师协调好摆放位置，不允许堵住装置的生产通道及应急 通道以及不允许挡住车间及厂区内的消防及应急设施。管控周期：每天管控责任人：冯元章/向华军/石雷联系电话：1377317051613773186467159509397251. 立即停止叉车运行。2. 对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120或110电话求救。 应急处3. 现场发现事故人员立即根据企业制订的EHS-0701事故处理管理规范规定的流程向企业相关管置措施理人员进行事故报告。4. 对事故区域进行事故现场保护和隔离警戒。警示标志A I当心坠落I岗位名称编号危险因素可能引发的隐患类别可能引发的事故类另U风险等级检维修（空气等离子切割机）G681. 防护罩缺损。2. 设备外壳未进行接地3. 未安装漏电保护器4. 未按要求穿戴劳动防护用品5. 未设置安全操作规程人的不安全行为、物的不安全状态火灾/机械伤害/触电一般风险1. 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩2. 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。管控措施3. 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。4. 生产岗位张贴安全操作规程。5. 安