机械制造工程学复习题

1、机械制造工程学复习题第一章1切削运动（ P1）主运动，进给运动（车铣刨镗磨）2。切削用量三要素（ P1） 3刀具角度参照系（正交平面参照系，法平面参照系，假想工作平面参照系） *4刀具工作角度的含义，前角、后角、主偏角、副偏角及s 这 5 角度的标注，理解切断刀具安装环境下，工作前角和后角与静止参考系的区别5刀具材料（刀具材料应具备的性能，常用高速钢及特点，常用硬质合金及特点，超硬刀 具材料及特点）第二章1理解三个切削变形区的特点影响加工质量是第3 区2积屑瘤的产生原因和控制措施3影响切削力有什么因素怎么（切削用量，刀具角度和切削液）切削用量对切削力的影响 如何刀具各角度对其影响如何掌握切削力

2、的计算方法。4切削温度的影响因素 5刀具有磨损方式和原因 6刀具的磨钝标准什么是刀具耐用度，影响的因素同切削要素有什么关系，主要是什么耐 用度如何选择7刀具的合理几何参数的选择（前角，后角，主偏角等）8切削用量的选择原则9 工件材料切削加工性的评价方法第三章1 金属切削机床的分类和型号编制方法，能认识常用的，如CA6140 等2 外联传动链和内链传动链的概念3 机床的传动原理图和传动系统图4 某机床的传动系统如图所示，试写出其传动路线，并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值（注意：要列出完整的计算式）1440r/min61822831028343927432050IIIIII主轴解

3、：主动 / 从动5 车削加工的工艺特点： （P57）6 CA6140 车床的主要结构车床的主要类型7 车刀的主要类型和常用结构有什么8 钻床的工艺特点是什么可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度，钻床的类型几种，主运 动是什么，进给运动如何实现9 麻花钻的特点是什么10 铰孔和扩孔的工艺特点是什么11 镗削加工的特点镗床的类型和特点主运动是什么进给运动如何实现12 拉削的工艺特点和拉刀和结构13 铣削加工的特点铣床的主要类型14 端 铣和周铣；逆铣和顺铣的特点15 磨削加工的机理及工艺特点16 磨床的类型17 砂 轮的特点是什么如何选择砂轮的硬度是什么含义如何选择精加工选择硬点的，加工硬材料选软的

4、18 滚齿加工和插齿加工各有什么特点，它们的加工原理是什么（范成法）19 齿轮的精加工用什么方法20 什 么是砂轮的硬度第四章 机械加工精度 1什么是机械加工精度及含意 加工精度分为尺寸精度、形状精度和位置精度。表面质量包括表面几何形貌和表层力学物理性能。2获得加工精度的方法是3什么是加工原理误差4什么是敏感方向5主轴的精度有6什么是工艺系统的刚度影响机床部件刚度的因素是什么什么误差复映系数，如何减少其 影响7减小工艺系统受力变形的途径是什么8内应力产生的原因是9提高加工精度的措施是第五章 机械加工表面质量1表面质量的含意2表面质量对零件使用性能的影响3表面粗糙度的影响因素4磨削加工中影响表面

5、粗糙度的因素5表面层加工硬化的评定指标6加工表面层残余应力产生的原因7控制加工表面质量的措施有 1什么是工序、安装、工位和工步2什么是复合工步3机械加工工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片有什么区别4工艺规程的作用是什么5掌握零件结构工艺性分析6如何选择毛坯7什么是粗基准如何选择8精基准的选择原则是什么9为什么要进行加工阶段的划分10工序集中和分散各有什么特点11尺寸链的计算方法12机械加工工时定额如何计算13如何进行工艺过程的技术经济分析第七章1、装配精度的概念2、装配精度同零件精度之间的关系3、装配方法：互换法、分组法和修配法和调整法第八章1夹具的组成部分是2什么是六点定位原理3什么叫定位什么

6、是完全定位、不完全定位4什么是过定位、欠定位5掌握定位误差的计算6掌握常用夹紧机构的特点7.联动夹紧机构有什么特点计算题1. 如下图所示的偏心轴零件的 A 表面需进行渗碳处理，渗碳层深度要求为 。与 A 面有关的加工过程如下：（1）精车 A 面达到尺寸 38.6 00.1mm ；（2）渗碳处理，控制渗碳层深度为t；（3）精磨 A 面，保证尺寸 38.4 00.016mm ，同时保证渗碳层深度达到规定要求。试确定 t 的数值。解：渗碳层深度为0.30.5 0 ，尺寸链为：50.000-3.910+.50.0800.0.0-2.914.83（ 4 分）0.250.008其中0.5 00.3为封闭环

7、， t、 R19.2 00.008为增环， R19.3 00.05为减环。得：t由 ESt +0 （得：ESt由0= EI t0得：EIt =由 t+ 所以得： t0.62. 如图所示的轴套零件， 其外圆、内孔及端面均已加工好， 试求当以 A 面定位钻直径为 10mm孔时的工序尺寸 L 及公差。要求：画出尺寸链图，并写出计算过程。解：尺寸链为：50 - 00 .0515 -+0.1L50- 0.05其中15 0.1为封闭环， 50 00.05为增环， L 为减环。由15 50 L得：L35由0EIL得：EIL由= E得：ESL=所以得： L350.050.14. 如下图所示零件，在镗孔前平面A

8、 、B、C 已加工好，为便于工件装夹，选择A 面作为定位基准，试计算 H 的尺寸及公差。要求：画出其尺寸链图，并写出计算过程。51.0-+521.00-5B1.00+解：尺寸链为：51.0-+505其中 25 0.15为封闭环， 15 00.1、 H 为增环， 50 00.1为减环。由 2515+ H 50得： H=60由 0+ ESH 0得： ESH 由 +EIH得： EIH0.15所以得： H 60 00.10555. 如图所示小轴零件，毛坯为普通精度的热轧圆钢，装夹在车床前、后顶尖间加工，主要工 序；下料、车端面、钻中心孔、粗车外圆、精车外圆、磨削外圆。解：结果见下表。工序名称工序余量工

9、序经济加工精度工序基本尺寸工序尺寸及偏差磨削IT70精车IT1025+=0粗车IT12+=0毛坯IT14+= 28 (a) 双顶尖部分定位，消除5个口由度，即：x . Y . z . Y . z(b) 部分定位，消除5个口由度，即：X . Y . Z . Y . Z(C)部分定位，消除4个口由度，即：、*、/(d) 长销小平面组合，部分定位，消除5个口由度，即：X . &、7、*、2(e) 完全定位，消除6个自由度，即：壬、0、0、x、亍、z(f) 部分定位，消除5个口苗度.即 .丈中3. 根据六点定位脈理，分析下图所示各定位方案中各定位元件所消除的fl山度.如果屈丁 过定位或欠定位，请指出可

10、能出现什么不良百果，并提出改进方案。()(b)解很（a）Y、N两个口由世过定位，改进：（1）改为XZ顶尖定位.或（2）二爪卡 盘夹持部分缩短。（b）短圆销大平而限制X x Y Z . X . Y 5个白由度，V型块限制乙 Z两个口由度过定位.但弹性支撑的V和块.鄴放了刁方向口由度。所以，国完全 定位.（C）部分定位，消除5个口由度。4如下劇所示，T件以A B而定位加丁孔10777 ,试计算尺寸（12 i 0.1）m/K和（30 土的定位蟆公解答:对于尺寸(30 0J)mra :A. 对丁尺寸（12土01）呦：A . 0.03 4 0 02 - 0.050.05（4）槽商测对外圆轴线的对称度公狂

11、 =-X0J2 = 0.01 -x0.123第十次作业答案h有一批件，如下图（a）所示。采用钻模夹貝钻削I件上（“）和和柿（“）曲扎 除保证图纸耍求外,述耍求保证两孔连心线通过桦）的轴线.其对称度公并为0 08mm。现采用图（b）、（C）、（d）所示三种定位方案.若定位谋差不得大J丄序公差的1/2。试问这三种定位方案是占部可彳？（Q = 90,）co解答:（b）图：对于Q/L对于久孔,（C）图：对于2孔,对于仏孔,Td2 sm 0 1 0.1 + * 0.121 2 sm 45 *2 x 0.1 a 22 sin 45 *222 5m x j x rmTd 0.1(d)图,= = - 0 (1

12、52 2通过中心的偏移昼：Ao=01 -0171 丄X0 0S一 a 2 sin 4522 sm 2综上：只有b方案可行。2. 如下图所示，在I件上钳一键槽，其耍求兀图示，试计算各方案在尺寸45.：,mm及槽宽对称度方而的定位谋差，并分析哪种定位方案正确？(0(d)解答：(b) 图，对尺寸45：+ A, = -(0.021 +0 013 + 0 1) + 1x0.125 = 0 0795 -x0.2223对称度：Aq倔 0(c) 图,对尺寸 45： A* “ O + X 0.025 =0 0125 xO.Z23对称度：AD丄T桶,你=-052J(d) 图，对尺寸 45： aO4, =o 丄丁鹏需，T4B = 0.05223(e) 图，对尺寸 45： aO4, = 0 2-0.05图，对尺寸45：+ A=0 + ix 0.025=0 0125 v 丄 X0.223对称皮：A”牀 x 0.1 0.05 Ttmw 林5= 0.05各定位方案均不能满足耍求。3. 在轴上锥一平面，丄件定位方案如下图所示，试求尺寸A的定位谋差。 解答：!0*：J4. 下图所示为杲铳键槽匸序的加I.耍求：键宽8丁個、谨槽深度尺寸76爲mm及 键嘈对（P 80轴线对称度为0. 2mm。已知轴径尺寸阿：严，试分别计算如图b、 图c所示两种定位方案的定位谋差，并