不锈钢无缝钢管技术协议合同书

1、无缝钢管技术协议1. 供货清单序号名称规格壁厚单位数量备注2. 执行的标准l gb/t241 金属管液压试验方法l gb/t242 金属管液扩口验方法l gb/t246 金属管压扁试验方法l gb/t2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书l gb/t2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备l gb/t5777 无缝钢管超声波探伤方法l gb/t17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差l gb8163-2008 流体输送用碳钢无缝钢管l gb/t14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管l sh3405-96 石油化工企业钢管尺寸系列3. 此次采购的无缝管的壁

2、厚及理论重量执行 sh3405-96 石油化工企业钢管尺寸系 列的要求；4. 规格要求：l 此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为 8 米；l 长度公差为 0-20mm；l 外径允许偏差为管公称外径的1.0%；l 壁厚允许偏差为公称壁厚的12.5%；l 全长弯曲度不大于 12mm，每米弯曲度不大于 1.5mm;l 钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的 80%。5. 识别标记按gb/t14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管执行。6. 钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。7. 钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。牌号热处理方法b/m

3、pa力学性能p0.2/mpa不小于5/%密度（/dm3）00cr18ni10ti920-1150，急冷520205357.958. 钢管经热处理并酸洗后交货；9. 化学成分要求（成品分析） c0.08%si1.00%mn2.00%p0.035%s0.030%ni:9.00%-12.00%cr:17.00%-20.00%ti5c%10.液压实验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式 p=2sr/d 计算。 式中：p试验压力，单位为兆帕；s钢管的公称壁厚，单位为毫米；d钢管的公称外径，单位为毫米；r允许应力，抗拉强度的 40%，单位为兆帕。在试验压力下，应保证耐压时间不少于 5 秒，钢管不得出现漏

4、水或渗漏。供货方也可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按 gb/t-5777执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的 12.5% ；涡流检验对比样管采用 gb/t7735-1995 中的 a 级；11.12.13.压扁试验壁厚不大于 10mm 的钢管应进行压扁试验，执行gb/t14976-2002 流体输送 用不锈钢无缝钢管；扩口试验壁厚小于或等于 10mm 的钢管应进行扩口试验，扩口试验按gb/t14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管的要求执行；晶间腐蚀试验钢管应进行晶间腐蚀试验，按 gb/t4334.5 进行；14.表面质量钢管内外表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤存在。这

5、些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的 最小值。在钢管内表面上，直道允许深度不大于公称壁厚的 5%，直径小于和等于 140mm 的钢管，最大允许深度不大于 0.5mm；直径大于 140mm 的钢管，最大允许深度不大于 0.8mm。不允许超过壁厚负偏差的其它缺陷存在。15.超声波检验钢管应进行超声波检验，执行gb/t5777 无缝钢管超声波探伤方法16.实验方法执行gb/t14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管；17.18.19.标识l 采用逐支喷印的方法，在钢管表面进行标志标识。l 标识内容包括制造厂名、商标、钢牌号、钢管尺寸、炉批号、生产批号、产 品标准。l 喷标用材料：为不锈钢喷标专用油墨。包装l 所有钢管两端均用塑料帽封堵。l 不锈钢无缝钢管均按批捆扎，再用塑料编织布缠绕包装。l 所有的不锈钢管均不得与碳钢或其他铁类物品混装、混运。提交的文件三份l 质量证明书；l 成品热处理温度曲线；l 水压试验报告；l 压扁试验报告；l 扩口试验报告；l 晶间腐蚀试验报告；l 光谱分析报告；l 无损检测报告（