瓦斯抽联巷上掘进作业规程用模板

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一章概况第一节概述一、 巷道名称 ;11 瓦斯抽放联络巷( 上段 ) 掘进作业规程。巷道所处位置及相邻关系:巷道位于 11 瓦斯抽放回风巷口往里164 米处开口 , 即 d8 测点往里12m 处。该巷道以70的方位角 , 按 18448的负坡掘进 , 总工程量 100m 左右。相应地表无设施及建筑物。二、 掘进目的及用途:作为 11 瓦斯抽放进回风巷的联络巷用巷道设计长度及服务年限 : 巷道设计长度 : 203.0m( 本工作面预计掘 100m) , 服务于 1021 采面回采全过程。五、 工程量及坡度 : 总工程量为 : 203

2、.0m, 坡度 : 沿煤层顶板掘进。六、 预计开竣工时间:本巷道自6 月中旬开工 , 预计 7 月中旬竣工完成。七、 施工中的特殊技术要求:1、 加强中线管理 , 中心线到两帮各1.2m; 沿煤层顶板掘进。2、 构造地带施工要求 :(1) 构造带巷道施工为梯型 ; ( 2) 按技术部门给定的腰线施工。3、 机电、通风、 支护材料要求 : ( 1) 开口前必须有该工作面所需要的机电设备 ; ( 2) 通风为压入式 , 风机要上架。 并高于地面 300mm, 风筒吊挂由底板往顶板 1.3m, 风筒采用直径为 600cm 的阻燃风筒 ; ( 3) 支护材料必须上架进行管理。4、 其它要求 : ( 1

3、) 电缆线吊挂在风筒的另一测; ( 2) 各小线要吊挂平直, 并挂在合格的挂钩上。八、 巷道布置平面图( 附后 ) 。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第二节编制依据1、 依据 盘县新田煤矿盘县新田煤矿采掘计划。2、 盘县新田煤矿开采设计方案中的相关地质说明书。3、 煤矿相关法律法规、制度。规程编制依据( 煤矿安全规程、采区设计 , 上级批准文件等) .4、 保留系统开采方案设计:5、 地质情况简述 ( 说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况) :岩石坚硬性系数4-6。第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表

4、水平名称1460水平工程名称11 瓦抽联巷 ( 上段 )采区名称一采区工作面标高 /m+1460m-+1397m地面标高+1560-+1670地面位置该巷道相应地表无设施及建筑物该掘进工作面巷道正前方及上、下部可能有老空邻近工程情况区。第二节开采自然条件一） 煤( 岩 ) 层产状煤 ( 岩) 东西走向 , 南北倾向 , 倾角为 1820 , 顶板岩石坚固系数为 5, 底板坚固系数为 5, 预计巷道揭露后再进行顶、 底板岩性特征进行分析。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二) 煤层厚度及顶底板岩性特征该巷道位于2 号煤层底板中 , 掘进时按 18 448的坡 , 70

5、的方位掘进 ,岩石结构如下 :黑色中至细条带, 局部宽条带状光亮型低灰, 主要为粘土岩、粘土质粉砂岩,稳定性较差。煤层顶、底板岩性特征表顶底板名称岩石名称岩性特征直接顶直接底粘土岩、粉砂岩稳定性差三）岩石层结构为简单。四） 岩层坚固系数为46 。五） 预计与 2#煤层间距为22m。与 10#煤层间距41m六） 预测巷道瓦斯涌出量 , 瓦斯突出现象 , 煤层自燃倾向性、 煤尘爆炸性、 地温、 冲击地压现象 : ( 1) 地温正常。 ( 1) 无冲击地压。第三节地质构造从以前揭露情况分析, 该采区地质构造简单, 根据矿井地质报告的情况,工作面无大断层的影响, 小断层落差在1.8m 以内 , 预计对

6、巷道的掘进无太大影响 , 但对今后的采煤有一定的影响。第四节水文地质1、 根据以前揭露情况分析工作面掘进过程中无大断层的影响, 区内也无导水资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。断层和含水层岩层, 煤层赋存较稳定, 水文地质条件简单, 预计该工作面掘进期间在煤层顶板裂隙发育地段有少量砂岩裂隙水以滴、渗水形式出现。2、 由于周边老空区不祥 , 因此老空区水对该工作面有一定影响 , 必须要加强探放水工作 , 严格做到”有掘必探、 先探后掘、 先治后采”的探放水原则。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1巷道开口位置、方位及坡度巷道位于巷道位于 11 瓦斯抽放回风巷口往里

7、164 米处开口 , 即 d8 测点往里 12m 处。该巷道以 70的方位角 , 按 184 48的负坡掘进 , 总工程量100m 左右。相应地表无设施及建筑物。2.巷道开口标高 +1460m 。3.巷道断面 : 断面形状为梯形, 下净宽3.2 米, 上净宽2.2m, 巷道中心点净高2.0 米 ,净断面 5.4m2;4.巷道布置图附后。一 ) 巷道开口前工作准备1.风筒接到位。 2.管线安装到开口位置。3.供电接到位。 4.掘进所需工具及材料到位。二 ) 特殊地点施工方法1.开口施工必须在原来支护的基础上加密支护。进行放小炮 , 少装药掘进。2.开口支护时 , 必须严格按要求进行施工3、 。开

8、口支护时 , 必须按先顶后帮的顺序进行资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、 开口范围内施工时, 每次循环进度不得超过一架棚位置。5、 开口支护时 , 新支护与原有支护必须压茬, 且压茬长度不得0.7米小于。6、 开口处若顶板破碎、 压力大时 , 必须采用工字钢架抬棚支护。情况严重时必须另编制专门的架抬棚安全技术措施。第二节 矿压观测1、 矿压观测对象: 开口处及顶板。2、 观测内容 : 顶板下沉量及两帮压力。3、 观测方法 : 开口 3-4m 位置设置一个观测站 , 以后每 50m 设置一个观测站 , 依次类推 , 直到巷道施工完毕 , 每个观测站设置一支顶板离层

9、仪 , 每 5 记录一次 , 并存档 , 发现顶板离层超过 5mm, 要加强支护 , 并汇报有关领导。4、 根据观测数据及时分析及时修改支护设计。第三节支护设计一、 支护方式选择1、 根据煤 ( 岩) 顶、 底板岩型和巷道设计要求: 该巷设计采用梯形棚: 采用 11#工字钢进行加工支护2、 金属网 : 网采用直径不小于 6mm 的钢筋制作的经纬网 , 网的规格为长宽 = mm 1800mm, 网格为长宽 =100 100mm, 网要压茬连接 , 搭接长度不小于 100mm, 相邻两块网之间要用 14#铁丝连接 , 连接点要均匀布置。二、 架棚工艺1、 工艺流程 : 放炮找掉、 敲帮问顶移设前探

10、梁出货、 刷帮、 挖腿窝铺设 ( 顶、 帮) 金属网立腿上梁。1、 临时支护资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。采用前探梁作为临时支护, 前探梁使用 11kg 轨道 , 长 3.2m, 3根, 吊挂采用 3mm钢板和钢筋做成的吊环 , 吊环规格为 30mm200mm。安装时 , 先将吊环拧在棚梁上 , 每根前探梁采用 3 个吊环 , 由外向里推移 ,至工作面后 ,用刹顶木前后将前探梁背紧 ,爆破后安装前探梁 ,出渣架棚 ,永久支护到位后取下 ,做到工作面不空顶。 ( 见后附图 )2、 永久支护该巷采用工字钢棚支护顶板, 工字钢棚间距800mm/ 架 , 永久支护滞后迎

11、头不大于2.0 米。采用矿工钢+钢筋网+木背板进行支护其规格为: 上宽2.2 米、下宽3.2 米、 高2.0 米;净断面5.4m2附 :巷道支护断面图二、 特殊支护1.开口点支护要求: 在原有支护的基础上加密支护, 间距 600mm。2.顶板破碎带或断层构造带 : 采用缩小棚距进行支护 , 间距为 600mm/架 , 直到顶板稳定为止。 (断面尺寸见附图 )第四节、施工说明和要求一、 一般要求 :1、 施工单位必须按循环作业图表组织正规循环作业。2、职工有权制止任何人违章作业, 并有权拒绝任何人违章指挥, 对威胁生命安全的地点有权立即停止工作, 进行处理 , 确保安全后 , 方可恢复正常工作。

12、3、严格执行敲帮问顶制度, 在开工前班组长必须对工作面的安全, 质量情况进行一次全面检查, 确认安全后 , 其它人员方可进入工作面进行作业。每一组作业人员在工作中 , 必须经常检查作业地点的顶板、支架等情况 , 发现危及安全的隐患先及时处理后作业。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、 必须严格执行现场交接班制度, 各班人员必须按时到井下进行交接班。交班时 , 当班的班组长必须向下一班的班组长交待清楚当班的工程质量、安全状况、 各工序的完成情况等。5、 入井前必须先开好班前会, 班队长必须把当班的工作量、安全、质量等事项向当班职工进行详细的安排, 每个班必须有班长现

13、场跟班指挥, 确保当班安全生产及工程质量达到要求, 入井人员必须载安全帽, 随身携带自救器和矿灯严禁带烟火 , 严禁穿化纤衣服进井, 入井前严禁喝酒, 入井必须检身和进行出入井清点。6、当工作面发现大面积来压或冒顶危险时, 先采取相应的措施进行补救维护, 如确因来不及维护、已危及人身安全时, 班组长必须立即将危险区域的所有人员撤到安全地点, 待压力稳定并采取措施处理好后, 方可恢复正常工作。7、 工作面及后方必须保持畅通, 巷道从工作面煤壁往外20m 范围内必须加强支护 , 巷道高度不低于1.8m, 宽度不少于2.8m。8、 巷内必须备有不少于1.5m3 的备用坑木、荆条。坑木为160/2 mm 的半圆木 ,荆条为 40 801500mm 的荆条或501500mm 的板皮 ;堆放在巷道口往里 50m 处的上帮 ;并挂上材料管理牌板,堆放必须整齐 ,