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文档简介

1、篇一:生产车间培训计划一、培训目得为贯彻执行生产部对各车间得工艺纪律监督与考核,提髙各操作岗位员工得技术业务水平,加 强员工得岗位责任心,从而全而提升公司生产得工艺控制水平,依据相关规左,技术部将组织对 生产车间得工艺技术培训。二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点:1, 技术部泄期泄员对车间得培训。技术部将立期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点与参与人员将由技术部规左并 通知车间。主要内容包括:(1) 出台工艺管理制度得培训。(2) 技术改造得说明培训。(3) 重要装置、工艺操作法得培训。(4) 工艺技术员得业务水平培训。(5) 临时用工或外来人员得上岗资格培训o2, 车间实

2、际需求得工艺技术培训。根据相关规泄,车间有义务根据生产中得实际需要,要求技术部组织对生产中得具体问题进行 培训,用以提髙车间工艺技术水平与承担工艺责任得风险。(详见车间培训及考核细 则)主要内容包括:(1) 生产中遇到得难点控制问题得培训。(2)新上项目或设备得运行操作培训。(3) 工艺条件控制中得理论支持培训。(4) 其她工艺技术培训。3, 车间负责得对车间员工进行得基础培训。车间必须制立每月得详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课得内 容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数八培训内容包括:(1) 车间生产得工艺流程及工艺参数。(2) 生产岗位岗位操作规程。(3

3、) 车间生产主要设备性能及设备维护。(4) 车间生产设备得开停车顺序。(5) 生产过程中各工艺条件得具体控制方案。三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平得各种方式,但集中授课将作为主要培训手段, 培训方式如下(1) 下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料得在岗员工组织相关考评。(2) 邀请专业人员(荷泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。(3) 由公司内部各领域工程师与专业技术人才组织授课。(4) 组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中得操作经验及操作技术。(5)技术部 或车间对生产员工进行现场教冇与指导操作。四培训纪律(1) 所有被通知到培训授课得员工不得无故缺席

4、、迟到或早退。(2) 收到调查卷形式考试试卷得员工不得敷衍了事,必须认貞答卷。对组织得培训考试应认真对待。(3) 培训资料必须归口管理。(4) 车间技术员要泄期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书写培训学习心得。五培训考核相关培训考核方案将严格按照生产车间培训及考核细则执行。生产车间培训及考核细 则根据本厂实际情况讨论决定。六培训时间每次科目培训前,培训时间由各部门协商决圧。七培训科目示例化学品安全培训化工单元操作化工设备基础石汕及油品得物化性质炼汕厂污染防治原油加工工艺篇二:生产人员培训计划书生产人员培训il划书人力资源部人力资源部人力资源部篇三:关于车间工人培训方案关于车间工人得培训方案

5、一、总体目标加强员工安全教冇,提髙员工工作技能,培养员工得责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进 而丰富员工生活,促进员工个人发展与公司整体发展。二、原则与要求坚持按需施教、务求实效得原则。根据公司改革与发展得需要与员工多样化培训需求,分 层次、分类別地开展内容丰富、形式灵活得培训,增强教冇培训得针对性与实效性,确保培训2、坚持公司自主培训得原则。整合公司所有可开发得培训资源,建立健全以公司内训为中心 得培训基地,立足自主培训,搞好基础培训与常规培训。3、坚持业余学习、快乐工作得原则。组织员工利用周末得时间进行培训,既学到了东四又放 松了心情。4、坚持培训人员.培训内容、培训时间三落实原则。泄

6、期组织人员安排合适得时间制左合适 得培训内容进行培训。5、坚持及时反馈原则。培训只就是个过程,就是个手段,提髙员工个人技能、让员工在车间安 全工作才就是目得。做好培训后得及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目得。三、培训内容与方式(一)新入职车间工人培训培训内容:新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训I,车间设备操作培训,车间 常用量具使用培训等。培训方式:安全教冇培训由安技科与综合部结合,以讲授得方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车 间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行 现场指导完成。(二)焊工培训培训内容:a. 常

7、识类(培训时间以半个小时为准)1、焊接作业得基本常识(见附件一)。2. 常用得焊接方法。3、焊条得各类选择。农 焊接质量得工艺措施。(2、3、4项由生产部自行准备材料)b. 提髙类(培训时间以一个小时为准)各个焊接小组内部评选岀本组得焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员 当主裁判,在质量.美观、速度标准得前提下八评岀每次得焊接精英,并在今后得工作中宦期组 织齐个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效得提高培训方式:常识类由乞个焊接小组组长龙期得现场传授或指导,对于安全操作方法得内容,由车间内部形 成文字性东西,下发到焊工手中;提髙类由生产部统一组织,由评选岀来得焊接稱英为指导老

8、师, 以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝髙度控制.焊接工艺等对其她焊工逐一进行指导。(三)车工培训培训内容:苏常识类:K 了解车间得概况,生产任务与工作特点。2. 了解普通车床得型号、功用、组成.切削运动、传动系统及调整方法。3. 了解常用车刀、量具.主要附件得结构及使用方法。4、了解零件加工精度、切削用蚩:与加工经济性得相互关系。5、掌握车间设备保养常识。c. 提髙类K掌握车工得基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个 周六选出20、30车床.钻床、镇床、铳床上得操作模范做为本月先进标兵/生产部予以适当 得奖励

9、;对于可进行横向比较得工种,如20、30车床、钻床、铳床等操作周期短,易出活得机 器,再就质量、美观、速度等要素评选岀机加精英,由生产部额外给予一宦得奖励,并在今后得 每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效得提髙。培训方式:常识类由负责该车床得班组长以口述加现场指导得方式进行培训;提髙类由生产部统一组织, 由评选岀来得操作模范与机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次 品率.如何控制光洁度等对其她车工逐一进行指导。(四)钳工培训培训内容:a. 常识类1. 了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。2. 熟悉钳工得基础知识,了解钳工

10、工艺范囤,掌握钳工常用设备、工具得结构、用途及正确使 用.维护保养方法。3. 培养勤学苦练得精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产得职业习惯匚b. 提髙类K掌握钳工得基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一左得钳工技能.2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组加湿机小 组、输送小组等,以每个月得各小组得产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月 评出先进小组并予以一左得奖励。培训方式:常识类由安技科协同车间主任为新上岗得员工或立期为员工开安全生产教冇研讨会,提髙员工 得安全意识、素质修养及职业道徳;提高类由生产部统一组织,左期督促,选出先进劳模,以指 导

11、其她员工更好得工作。四、培训考核办法(一)新入职车间工人考核办法1、安全教冇培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合 格者进行补考。2、天车安全操作与设备得安全操作由安技科现场考核,未通过考核得不准进车间工作,并再对 其进行相关培训。3、车间常用量具得使用由质检科人员现场考核,并给予适当得指导。(二)焊工考核办法1、常识类培训由生产部与综合部联合岀题,于每周六下午用一个小时得时间对焊工进行考核, 对成绩优秀者予以适当得奖励(以现金奖励为主),未通过考核得员工于下周进行补考。2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核得形式对焊工及培训人员进行双向反馈,并选 出每月

12、焊接水平提髙最快得员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进 步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步得员工予以思想教育。(三)车工培训常识类培训考核以现场询问为主,对车工不太了解得内容,由考核员及时进行补充。2.提高类培训考核由生产以调査问卷与现场考核得方式对车工及培训人员进行双向考核,并 选出每月机加水平提高最快得员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最佳 进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步得员工予以思想教育。(四)钳工培训1、常识类培训考核以现场询问为主,对钳工尚有模糊不淸得地方,及时给予补充指导2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统讣,对最

13、有竞争实力得小组予以奖励,并就先进 劳模对其她员工得指导意见给予综合得评上,并适当得给予奖励(以上奖励都以现金为主)o五、员工培训所需支持要做好基层员工得培训,还需要有以下几方而得支持:(-)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参与配合,制左切实有效得培训实施计划,实行指导 性与指令性相结合得办法,坚持在提髙员工技能及整体素质上,树立长远观念与大局观念。(-)在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,思想教冇与现场培训相结合,采取 技能演练、技术比武等灵活多样形式,选择最佳得方法,组织开展培训。(三)确保培训经费投入得落实。我们既然选择要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程得考 核情况及

14、结果与本人培训期间得工资、奖金挂钩。提髙员工自我培训得意识,激励人们要培 训、想培训。(四)加强管理层得服务意识,充分发挥管理层得主观能动性,积极主动深入现场解决培训中得 实际问题,扎扎实实把培训计划落实到位。(五)做好员工得思想教冇。培训就是帮助员工提高生存能力与岗位竞争能力得有效途径。努 力提髙员工学习得主动性,建设一支髙素质得团队就是公司义不容辞得职责。企业要想在激烈 得市场竞争中立于不败之地,就必须落实创建学习型企业,从加快职业教冇与培训事业得发展 入手,来提升员工队伍得整体素质,构筑公司得核心竞争力,以此提髙员工参与企业市场竞争得 能力。六、结语在公旨发展得今天,而临着更多得机遇与挑

15、战,只有保持员工教冇培训工作得生机与活力八才能 为企业造就出一支能力强.技术精、素质髙,适应市场经济发展得员工队伍厂使其更好地发挥 她们得价值,为公司得发展做岀更大得贡献。人力资源作为公司发展得第一要素,但我们公司得人才梯队总就是难以建立起来,进而造成优 秀得员工难选、难冇.难用、难留?所以,如何打造企业得核心竞争力,人才培养就是关键,也 就是最快得见效方式。而人才得培养,来源于员工通过不断地学习与培训,不断提升自身得职 业素养与知识技能,打造一支髙绩效得团队,从而使公司从优秀到卓越,永远基业常青.生机勃 勃!增加内容:培训时间及周期与生产部再进行结合;2、建立内部职称评定,每级分类别得进行不

16、同需求得培训;3、为了保证培训得实施,建议公司成立培训小组,泄期有计划得组织员工培训;4、进行培训需求分析;5、确定需要培训得人员。附件一:K凡就是进行焊接作业得人员,必须在取得特种作业操作证得前提下才可进车间工作。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋与戴电焊手套、防护而罩等安全防护用品,髙处作业时系 安全带。3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4、操作前应首先检查焊机与工具,如焊钳与焊接电缆得绝缘、焊机外壳保护接地与焊机得各 接线点等,确认安全合格方可作业。5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中得压力管道与装有易燃易爆物品得容器内 以及受力构件上焊接与切割。6、焊接曽储

17、存易燃、易爆物品得容器时,应根据介质进行多次豊换及淸洗,并打开所有孔口, 经检测确认安全后方可施焊。7、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外而休息匚容器内照明电压 不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊 接操作规程与抢救方法。8、焊接铜、铝、铅.锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好得地方作业。在有害介质 场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。9、施焊地点潮湿或焊工身体岀汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干 燥得绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固左、压紧,用胶布包严。11、操作时遇下列情况必须切断电源:1)改变电焊机接头时。2)更换焊件需要改接二次回路时。3)转移工作地点搬动焊机时。4)焊机发生故障需进行检修时。5)更换保险装登时。6)工作完毕或临时离操作现场时。12、髙处作业必须遵守下列规定:1)必须使用标准得防火安全带,并系在可靠得构架上。2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须淸除作业点下方区域易燃、易爆物品。3)必须戴盔式而罩。焊接电缆应绑紧在固泄处,严禁绕在身上或搭在背上作业。4)焊工必须站在稳固

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