柱钢筋绑扎施工工艺

1、柱钢筋绑扎施工工艺 昨 4 33 p 柱筋定位卡示意图柱筋定位卡制作实例图 框架柱绑扎柱根部500mm范围内做法 柱钢筋绑扎施工工艺： 1、工艺流程： 柱筋绑扎-安装柱筋定位卡具-平台混凝土浇筑-拆除定 位卡具-套柱箍筋-柱主筋连接-绑扎竖向受力筋-画箍 筋控制线-箍筋绑扎-保护层设置 2、操作要点： 2.1定位卡具制作：柱钢筋绑扎前，根据柱主筋间距，制作 钢筋卡具。卡具固定筋采用$ 14钢筋、限位筋采用$ 6钢筋， 限位筋间距为柱主筋直径 +10mm主筋定位卡制作完成后，可 涂刷黄色油漆标示。 2.2柱筋绑扎：根据钢筋位置线校正板面上部预留柱筋，吊 装绑扎柱筋。 2.3柱筋定位卡具放置：按照

2、图纸要求绑扎好柱钢筋。绑扎 成型后，在距楼面标高上 20cm处安装定位卡具，并与主筋 绑扎牢固。 2.4套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋（包括 采用机械连接或电渣压力焊连接施工），当采用绑扎搭接连 接时，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扣要向柱中心。 如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45 度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度 2.5竖向受力钢筋连接：柱主筋16mm采用直螺纹套筒机 械连接，12mm、14mm根据现场实际情况考虑电渣压 力焊连接或者钢筋绑扎搭接连接，12mm采用钢筋搭接绑 扎连接。绑扎接头的搭接长度

3、应符合设计要求和规定，框架 梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。 2.6画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求 用粉笔画箍筋间距线，第一根箍筋距离楼面一般为50mm 2.7柱箍筋绑扎： 2.7.1、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动， 由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 2.7.2、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢 筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分 与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎钢筋时，绑扣相互间 应成八字形。箍筋与主筋要垂直。 2.7.3、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢 固；箍筋闭合处处与柱主筋搭接区时，箍筋弯钩

4、应设平直段， 保证箍筋与主筋贴合；箍筋应尽量错开直螺纹套筒连接区 域。 2.7.4、如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单 面焊缝不小于5d。 2.7.5、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋 间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋 应钩在箍筋和主筋结合部。 2.7.6、 下层柱的钢筋露出楼面部分，在距楼面以上50cm处 宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便上层柱的钢筋 搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须 在绑扎梁的钢筋之前， 先行收缩准确。（露出部分钢筋符合） 2.8保护层设置：保护层垫块应绑在柱纵向钢筋外皮上，使 用水泥砂浆垫块、塑料卡

5、，间距控制在1000mm左右以保证 主筋保护层厚度尺寸正确。2.9柱筋绑扎后，不得攀爬。在 混凝土面以上500mm范围内主筋采用塑料薄膜缠绕，减少 混凝土对主筋的污染，混凝土浇筑完成后，压光时将塑料薄 膜清理干净，并将钢筋周边混凝土抹压密实。 3、质量要求： 3.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符 合有关标准的规定。 3.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置， 必须符合设计施工图纸及规范的规定，如有变更，需办理设 计变更文件。 3.3箍筋末端应弯成135。平直部分长度为10d。 3.4层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋， 防止柱钢筋骨架不垂直。 3.5钢筋的隐蔽验收应符合混凝土结构工程施工质量验收 规范等相关要求。 3.6柱筋定位卡加工尺寸必须严格按