混凝土小型空心砌块砌筑工程技术交底、质量管理、工艺标准

1、混凝土小型空心砌块砌筑工程技术交底及质量管理一、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 砌体结构设计规范 GB50003 2001（2002 年局部修订） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98 2000二、施工准备 材料及要求： 1，混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。 2，砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。3，水泥：一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。4，

2、砂：宜用中砂， 过 5mm 孔径筛子， 配制 M5 以下砂浆， 砂含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆， 砂的含泥量不超过 5% ，并不含草根等杂物。5，掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d 。6，水：用自来水或不含有害物质的洁净水。7，其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 8，主要机具：塔式起重机、井架、切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。备有搅拌 机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖 夹子、瓦刀、刨锛、 工具袋等。三，作业条件：1，中型砌块砌筑施工前， 应结合砌体和砌块的特点

3、、 设计图纸要求及现场具体条件， 编制施工方案， 准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2，砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。3，放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 4，砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。5，按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。6, 立皮数杆：宜用 30mm x 40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁

4、 的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高 一致,经复核,办理预检手续。7, 搭设好操作和卸料架子。8, 按施工平面布置图所要求位置码放整齐，砌块高度不得超过1.6m。无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。在施 工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工 段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.21.5m之间），楼层红砖堆放高度不得超过6皮。,9，配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。三、操作工艺工艺流程：1，

5、墙体放线t制备砂浆t砌块排列t铺砂浆t砌块端头抹浆t砌块就位t砌块浇水t校正t勾缝。2, 砌筑工艺：砌块排列t铺砂浆t砌块端头抹浆t砌块就位t砌块浇水t校正t勾缝。3, 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴 线、砌体边线和洞口线。4, 砌块浇水：加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15% （对 粉煤灰加气混凝土砌块宜小 于20%。加气混凝土砌块砌筑时，在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖5, 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖（厚度不小于200mm）,空心砖墙砌至梁或楼板下，用 实心砖斜

6、砌挤紧，并用砂浆填实。6, 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%7, 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应小 于150mm如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。8, 盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层， 随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。9, 挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。

7、线长时，中间应10, 设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用 外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。11，砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、 运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始； 应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。12，外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取 其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。13，砌筑高度超过 1 米时应根据施工管理人员提供的柱身 1 米

8、线弹出砌体的 1 米线以便控制墙体灰 缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。14, 砌体水平灰缝厚度一般为812mm不得大于15mm大于30mmB勺垂直缝，应用 C20的细石混凝 土灌实。15, 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置,采用小型实心砖调节和细石砼座浆调 节。16, 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。17, 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计 量精度为水泥 2%,砂、灰膏控制在 5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅 拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定：18, 水泥砂浆和水泥混合砂浆

9、不得小于2min；19, 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；20, 掺用有机塑化剂的砂浆,应为35min。21, 铺砂浆：将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块铺灰长度不得超过750mm。22, 砌块安装时,使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,用橡皮 锤校正。23, 砌筑镶砖：用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖，门窗边脚链安装处采用预制 C20混凝土块高X宽X厚=190X100X180mm放置部位为洞 顶下20cm放一块，洞底往上 200mm放一块

10、，中间约 6080cm放一块。镶砌时错缝 20cm,不得坎砖 镶砌。24, 竖缝砂浆：每砌一皮砌块,就位校正后,在端头抹砂浆,新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接 的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。25, 砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为24mm横缝、竖缝深浅一致。每次收工 前应及时勾缝。26, 墙体日砌筑高度不得超过1.5m，雨天不宜超过 1.2m。27, 填充墙砌至接近梁、板底时，应留200 mm空隙，（200 mm长的实心砖接近梁，板底时应留160mm空隙）。待填充墙砌完 7天后，再将其补砌挤紧，若先砌下层墙体，则等上一楼层砌筑完成后再 对下一楼层砌体进行补砌。28, 所有墙体拉接

11、筋按设计从下到上取600mm间距。构造柱的定位按以下原则设置：墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长每隔 5.0m 左右设构造柱。 构造柱先退后进,构造柱断面为：墙厚 190（90） X200,两侧各退5cm进退边线误差不超过 10mm29, 所有构造柱，过梁混凝土标号按设计要求采用C20。浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润，以免砌体反吸混凝土水份,导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成 48 小时以后方凿除。30, 当墙高4m时，应每隔2.1m左右（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造圈梁，配筋详结构设 计总说明。31 ,二次结构混凝土有浇筑缺陷时,砼工班要及时修

12、补。32, 砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清,砌筑部位地面应清洁,落脚灰能回用的及时 回用。污染较重的清出作业区,由施工员指定地点堆放,集中清理。33, 冬雨期施工问题进行冬施专荐交底：四、质量标准1. 上下砖错缝,每间（处） 2皮砖通缝不超过 3处。2. 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不超过 5 个/每间。3. 有水房间需设置 C20 混凝土导墙 200 高（图纸特别注明的高于 200mm 导墙按图施工） 。有 300 高门槛的水暖井周边导墙也为 300 高（详地上部分图纸会审） ,出屋面洞口导墙 400mm 高,所 有要设导墙部位需在导墙浇筑完

13、成 48 小时, 模板拆除后砌筑。 导墙与砌体面不得错台不得超过 5mm，超过时应该剔凿修复。4. 砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设,（以下内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB 502032002）项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口） 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平 80%米用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加

14、气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平 80%垂直 80%混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准项序项目允许偏差（mm）检验方法主 控 项 目1 1小砌块强度等级设计要求MU检查出厂合格证、试验报告2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎第6. 2. 3条观察（每检验批抽 20%接槎，且5处）4水平灰缝饱满度 90%用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖）5竖向灰缝饱满度 80%6轴线位移 10mm检查全部承重墙7垂直度（每层） 5mm经纬仪、吊线和尺量检查般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8 12mm尺量（每个检验批不少于 3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查 2mm砌体长度的竖向灰缝折算）2

15、3表面平整度清水5mm混水8mm用2m靠尺及塞尺测量4门窗洞口+5mm吊线或经纬仪检查5窗口偏移20mm拉10m线尺量检查6水平灰缝平直度10mm10m线和尺量（以上内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB 502032002）五、成品保护1, 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。本工程采用后装法。2, 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时， 应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3, 砌筑施工应及时清除落地砂浆。4, 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5, 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。6,

16、 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。7, 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8, 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。六、应注意的质量问题1) 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时； 砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及 时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。2) 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时 灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平，找平厚度大天 3cm 时应用细石砼找平。3) 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设

17、置拉结带和拉结钢筋及 压砌钢筋网片。4) 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组 砌。5) 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6) 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm ，洞口净宽度不应超过 1m，洞口上部用过梁，不得采用拱形砌法。(抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定，要工程抗震设防烈度为 7 度)7) 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在 墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置过

18、梁。8) 混凝土墙、柱内预埋或后植拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置，标 高控制以施工 1 米线为准，不应以地面为控制标高起始点，拉筋标高偏差时可采实心砖调节标 高。9) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕；当施工期间最高气 温超过30C时，应分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。七、质量记录1) 砌块、原材料出厂合格证。2) 施工试验报告。3) 施工组砌图资料。4) 质量检验评定资料。八、施工安全措施：1. 砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。2. 砌砖离地面 1.2 米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个桥板下面必须用三个马凳子