最新手机外壳检验标准(20210501123212)

1、最新于机外壳检验标准1、一舉要求定乂：亠亠1.1.1. CRI （致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。1.1.2. MAJ （主要缺陷）：属功能性缺陷,影响使用或装配。_ 1.13. MIN （次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装1：2抽样方案：.内随机抽样,其中性能测试按附表抽样数、鑒逹测瓢裁甩/、123抽样弄箱率宴求:当同种物料来率P5箱時检验开箱率必须达到 逾中物料来料率达至IJ100%e45451.2抽样方案：1.2.1.根据GB2828-03 IL=H AQL=0.65抽样计划表从不同的包装箱 （包）内随机抽样,其中性能测试按附表抽样数、判走授测试项说明。122

2、.检验抽样方秦转换原则见.抽样检验标准。 5箱时:8。%且不能小罰13检验步骤:13.1附件核对（仅相对于本司IQC）:13.2包装检验（包括送料检验单、物料的包装、试喷板、标签及出货 报告）:具体按塑胶产品检验作业指导书进行。1.3.3核对来料是否同订单、样板相符。14外观检验：1.4.1检验工具:标准四色光源 目测1.4.2检验环境：在环境光度为600800LUX白光的条件下，人眼与被 检测面距离为2535cm ,观察角度要求垂直于被检测面的45。角，观察时间为10 s5 s （如下图）。25cm1.5夕卜观检验步骤要求:先正面-下部-右侧一上部-左侧-反面。8/7C面D面2.喷油壳外观缺

3、陷检验标准:序检验项目1点缺陷及颗粒同色点D 0.25mmN 1D 0.25 mmN 20.25 D0.35mmN 1 且DS 10mmD 0.25mmN 3 0.25 D 0.35mmN 2 0.35D 0.5mm且 DS 10mm以 不 影 响 装 配 为 原 则异色点D 0.2mmN 1D 0.2mmN 2 0.2 D 0.3mmN 1 且DS 15 mmD 0.2mmN 30.2 D 0.3mmN 2 0.3D 0.4mm 且DS 15mm2划痕 碰伤 W :宽 皮 L :长度N :个 数W 0.1L 2 mmN 1W 0.1mmL 2 mm N2DS 15mmW 0.1mm L 2

4、mm N 4 2 mm L 3 mmN 2DS 10mm0.1 D 0.15mm L 2 mm N 2 2mm L 3 mm N 1 DS 10mm0.1D 0.15mmL 2 mm N 32 mm L 3 mmN 2 DS 10mm3披峰不允许不允许W 0.2mm L 1mmN 2 且不影响装配W 0.2mm L 1 mm N 3W 0.5mm L 2 mmN 1且不影响装配mmL 2 mmN 2 且不影响装 配4水朋裂 缩知开在自然无反射的情况下，于 25mm处，看不到明显的缩水 纹夹水纹及开裂现象在贴纸下方部 位，允许直径V 3 mm R的缩水纹及 夹水纹，开裂现 集不榕旳缩水在不影 响

5、装配的情 况下可接收， 开裂现象不5飞油不允许按限度样板接收序检验项A面B面C面D面6积油不允许按限度样板接收7顶咼不允许不影响装配为N/A8色差参考限度样板9光泽度参考限度样板10纤维丝一个孔内允许有3条2mm以下的纤维丝11透底不允许12剥落不允许13桔纹不允许14喷油暴犁不允许15阴影不允许15不可去不允许2.2配套相应外壳、配件，要求配合良好,错位度（即起台阶、刮手）s0.20mm,离缝偏离正常不得大于0.20mm ,运动部位（如转轴部位） 不允许有干涉、阻力。（每批取2PCS5PCS测试，若有不符则判该批不合格）；电池底壳配合良好，错位度（即起台阶、刮手）s 0.20mm,离缝偏离正

6、常不得大于0.20mme23带螺母的机壳需对螺母进行如下项目的检验,每批抽取30PCS测试;2.3.1螺母压入塑胶壳后进行拉力测试，拉力n 6.0kgf ;23.2螺母压入塑胶壳后进行扭力测试，扭力n 1.2kgf.cm;2.3.3螺母的螺纹使用牙规检验,通端必须通过（旋入深度为螺母长度3/4以上），止端不能通过;2.4可靠性测试:实验项目检验方法及检验条件检验标准测试对象检验设备检验周期RCA耐磨仪，175g 耐血 力/ 180圈，每50圈检 黑寢查机壳表面的油漆，至 皿粧150圈时,每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底应无磨损或脱落的现象为合 格。油漆面RCA磨擦仪标准测试纸带心I2P

7、CIIPQIC1P 每批来料理化 性能着试 附力验按 GB9286-87 中，在 涂装表面任选一平整区 域，用尖锐刀片划lx 1mm的小格,每个方 向6条，刀片划透至底 材表面，再将3M600* 胶纸完全粘附（透过胶 粘带看到的涂层颜色全 面接触是有效的显示） 后，5分钟内，并在接 近45 方向，在 0.5-0.10秒内平稳地 撕离胶纸，检查油漆面 及胶纸面，其脱漆面积 不可超过允收标准。脱漆面积v1%判为合格 脱漆面积二1%判为不合 格，达GB9286-87 中的0级要求油漆百格钢刀3M250#胶纸每批来料IQC2PCIPQT硬度试验用2H铅笔（中华），在45。的角度,以720N的力度在被测壳表面划两笔。用橡皮擦去其 铅笔痕迹后/ 应不留下划痕 为合格油漆2H铅 笔（中 华）、计每批来料IQC2PCIPQT抗化 学溶 剂性廊涂测濟赫回况ffiKffiLJK或油漆 面、 丝印 面棉爲每批来料麋 SIPQT强度测试对折 测试同位同弯1矽胶品 塑部/每批来料2PCS/穴有密码的空间就用 http:/izone.qq.coni/client/blogOne.htni#diaryid=2林*KC成你要看的QQ号码有密码的相冊町以这样看首先打开别人的QQ相册，记看一定要从Q ZONE打幵右键点击加密柑册，