MIG使用说明书

1、精品文档 可编辑 逆变式CO2/MIG气体保护焊机 MIG 系列 1 6 0 1 8 0 2 0 0 2 5 0 使用说明书 为正确使用本产品，请在使用前仔细阅读本说明书，并妥 善保存，以备查阅。正确的操作，可为您带来更大的经济 效益！ 0.85 功率因数（A） 0.7 0.9 外壳防护等级 IP21 冷却方式 风冷 外形尺寸（cm） 56 X 27 X 48 56 X 27 X 48 56 X 27 X 48 重量(kg) 141416 18 21 四. 型号编制说明 本系列焊机的型号编制符合 GB10249-88 标准。 M I G XXX I t t 1 额定焊接电流 CO2 半自动 熔

2、化极 4 五. 电路工作原理 MIG系列弧焊电源原理框图： AC 2220V 吸收回路 工频2220V经全桥整流滤波成DC310V ; IGBT(MOS)在PWM+PFM 的控制下，将上述 DC310V 逆变为中高频的交流电； 高频变压器隔离降压传递功率； 输出二次整流、电抗器滤波，输出符合设定要求的焊接电流； 保护电路适时工作并将信息及时提供给PWM+PFM 电路(过流、过热、缺相、欠 压)； 显示电路适时显示实际电流及电压值。 5 六电气原理图 1 3 SW K/2 W 4 1 K/2 VR W 1 3 .8度募脅器 29 28 250电气原理图 CN8CN9 05 SW XS3XS2 X

3、S1 CN3 r 6 CN12 D1 PCB1 精品文档 可编辑 VR 电 D4 K/2 W J K7 /1 W n 5K/;w, 沪电流- CZ2 12 T3 ZT-PLAN080201 68 66 VFS2 XS1 PCB8 XS2 CN8 PCB3 6 CN6 CN1 CN! 焊接 SW 3 检气 5 6 0 5 4- C 73. CN3 焊丝直径 一 1.21.00.8 CN9 V 80 3 V20V O 2 c CN1 7 0 MDS1 00-1 4 BR1 C 5 T_38X 22X 15/300 306/AC 250V CN1 CN10 5 6 异 常- PCB2 CN1 CN1

4、 CN2 80亠 80度 10d（d为焊丝直径）。使C02时，确认加热电源工作正常。 焊接时，焊枪的弯曲半径不得小于 200mm，否则影响影响送丝的稳定性。 14 穿丝时按下送丝机面板上的点动按钮，穿丝速度可以通过焊接电流旋钮调节，必要时 可以拆下导电咀以防顶丝，待焊丝穿出后再装上导电咀。 十焊接电缆加长线 焊接电缆的长度是指焊接回路的总体长度，即包括电源“+”、“-”极之间的电缆走线长 度。走线越长，截面积越小，贝U会产生越大的走线电阻和线上压降，造成电压损失，同时走 线电感也越大，影响电弧的动态品质、熔滴的过渡特性。因此，得到良好焊接的首要条件是 合理安排焊机位置，以获得最短焊接电缆长度。

5、 焊接电源与送丝机之间控制电缆的长度也应当是越短越好，否则会影响送丝电机的最大 送丝速度，进而影响最大焊接电流。 焊接电缆长度、截面积与最大输出电流的关系 焊机最大输出45V 0.012 Q/6V 30m 0.024 Q/9.6V 60m 0.04 Q/14V 100m 50mm 2 500A/39V 7 45V 400A/34V 7 44 V 350A/31.5V 45V 50mm 2 500A/39V 7 45V 500A/39V 7 45 V 450A/36.5V 45V 送丝电机控制线缆长度与线缆压降的关系 压降 线长 、 电机 20m 25m 30m 35m 40m 45m 电流 5

6、0m 55m60m70m80m90m 100m 1A 0.32 0.4 0.48 0.56 0.64 0.72 0.8 0.88 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6 2A 0.64 0.8 0.96 1.12 1.28 1.44 1.6 1.76 1.92 2.24 2.56 2.88 3.2 3A 0.96 1.2 1.44 1.68 1.92 2.16 2.4 2.64 2.88 3.36 3.84 4.32 4.8 4A 1.28 1.6 1.92 2.24 2.56 2.88 3.2 3.52 3.84 4.48 5.52 5.76 6.4 5A 1.6 2 2.4 2.8

7、 3.2 3.6 4 4.4 4.8 5.6 6.4 7.2 8 随着最大送丝速度的降低，最大焊接电流也降低，且因焊丝材料规格而有变化，电机电 流越小，线压降越小，因此，送丝速度波动量越小；在低速情况下(W 12m/mi n )0.8 1.6焊丝均可加长至50m延长线工作。 请务必将延长电缆拉直使用，否则将严重影响电弧稳定性。 十一注意事项 1 在进行焊接操作时，焊机应使用大于 6mm 2的电缆可靠接地。 2 焊机使用时，严禁挡住焊机的进、出风口。 3 输出电缆 请尽量将焊钳电缆及母材电缆拉直使用。 4异常指示灯 如果异常指示灯亮，请参照后面的检查要点进行处理。 5负载持续率 本系列焊机的额定

8、负载持续率为 35%或60%。实际焊接时，由于负载持续率不同, 所 以允许的焊接电流也不同。 详见下表: 持续率 规格 电流 MIG-160 MIG-180 MIG-200 MIG-250 MIG-315 60% 160A 180A 315A 250 315 100% 116 128 152 191 240 6 码放保管 码放保管时，为了安全，请码放 3层以下，并用绳索等固定。移动时，请码放 2层以 下， 并用绳索等固定。 7 如果焊接电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒。 8 禁止将焊接电源作管道解冻之用。 9 .环境要求 本系列焊机防护等级为IP21，应在如下环境条件下使用： 干燥无尘

9、的室内使用（不适宜在雨中使用）； 周围环境温度为-10 C40 C; 空气相对湿度 在 40 C 时：W 50% ; 在 20 C 时：W 90%。 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产 生的则除外。 海拔高度不超过1000m。 与墙壁的间隔至少20cm。 无异常的震动和冲击。 两台或两台以上焊机一起并排放置使用时，焊机之间的间隙至少为30cm。 产品在运输及储存过程中应避免雨雪的侵袭，储存的仓库应保持空气流通，无腐蚀 性气体或粉尘。 16 十二保养和检修 为确保安全使用，应定期对焊机进行维护和检修。在检查 外部和内部端子时，一定要先关闭输入端配电箱开关。

10、1 日常注意事项 如果对下列项目进行检查后发现异常，请及时采取对策或请代理商帮助处理： （1）是否有异常振动、声音或气味？ （2）电缆连接处是否有过热迹象？ （3）焊机电源开关打开后，风扇是否平稳转动？ （4）开关是否有故障？ （5）电缆的连接方式和绝缘是否正确？ （ 6） 各部分的电缆有无损坏？ 2 .每36个月应进行的检查项目 1 ） 电气连接 检查输入和输出侧连接电缆的紧固螺钉是否松动，接触是否紧密，是否存在 绝缘不良。 （2 ） 接地连接 确认焊机机壳是否接地。 （3 ） 机器内部 如果散热器覆有灰尘，将影响热量的散发，对半导体功率器件等将产生不良 影响。另外，积聚在变压器线圈间的灰尘

11、还会导致绝缘性能下降。所以应至少每 6 个月一次，卸下焊机顶盖和侧板，用干燥的压缩空气对焊内部各部位进行清扫。 对焊内部清扫干净后，再次使用焊机前应将卸下的顶盖和侧板复位。注意， 如果不将卸下的顶盖和侧板复位，将使风扇的冷却作用失效，可能因此导致变压 器和半导体功率器件的烧损。 如果焊机刚关机，不能马上对其内部进行检修，应在配电 箱开关和电源开关断开至少 5 分钟后再实施， 以便让焊机内部 的电容器充分放电。 17 十三焊接过程中可能遇到的问题 此处所列举的现象可能与您使用的配件、焊接材料、环境因数、供电情况有关，请设法 改善环境，避免此类情况发生。 A、起弧困难，易断弧: 1）确认地线钳同工

12、件接触良好; 2）检查各个连接点是否有接触不良。 B、输出电流达不到额定值： 供电电压偏离额定值将导致输出电流值与设定值不符；供电电压低于额定值时，焊 机的最大输出电流也可能低于额定值。 C、焊机使用过程中电流不能保持稳定： 1）电网电压发生变化； 2）来自电网或其它用电设备的严重干扰。 D、焊缝有气孔： 1）检查供气回路是否有漏气的地方； 2）母材表面有油、污、锈、漆等杂质。 十四异常时的检查要点 1、焊接异常的初期诊断: 现象 原因 不送丝、不起弧 电源未接通或者连接部分松动 保险丝熔断或开关故障 焊接电缆和控制电缆故障 引弧不好 电弧不稳定 导电嘴、送丝轮或导丝管的规格不适应 压把过紧或

13、者过松 气体流量不稳定 焊枪弯曲度过大 精品文档 母材表面有油、污、锈、漆等 焊丝与母材粘连 送丝速度与焊接电压不匹配 焊丝伸出过长 输出电缆截面太细或者输出回路接触不好 焊丝与导电嘴粘连 导电嘴磨损 导电嘴、喷嘴、喷嘴接头的松动 导丝管积灰太多 产生气孔 气流里不足、气路坏 母材表面有油、污、锈、漆等 焊丝与母材成分不适应 18 2、焊接电源典型故障及排除方法： MIG-160180200250、315典型故障排除方法 3 可编辑 序号 异常现象 开机后电源指示灯不亮 1 风机不转,焊机无输出 解决方法 1、确认空气开关完好并闭合，输入电缆线没有断路 2、确认输入电缆线所接的电网有电 3、线

14、路板PCB8上的热敏电阻及DC24V的继电器坏 4、用万用表测PCB3-CN1的正负极电压应为 DC310V 5、PCB1-CN3是否松动，PCB1上的电源部分有故障 6、线路板PCB1的电源部分坏 电源指示灯亮，异常指示 灯不亮，送丝机不转，无 异常指示灯不亮，可以送 1、焊枪上的控制线断 2、检查机内各种接插件是否松动 3、线路板PCB6故障 1、焊枪电缆断 2、地线断或者未连接到工件 丝，不能焊接 3、机内正负极输出端子与连接线松脱 精品文档 丝，有气体流出 2、线路板PCB6上个别元件坏，查找并更换 3、送丝机控制电缆接触不良，检查 4 彳送丝机坏 5 异常扌曰示灯亮 4、送丝机坏,

15、1、可能是过热保护，开机冷却 23分钟即可恢复 2、可能疋过流保护，关机彳寸异常灯灭后再开可恢复正 3、逆变器电路故障，拔掉 PCB3-CN3后重新开机： 4、如果异常指示灯仍然亮，则是线路板 PCB3上的个 别场效应管坏，查找并更换同型号的场效应管 5、如果异常指示灯不亮： a、PCB5上的变压器坏，用电桥测量主变压器初级电 感量及Q值 b、PCB5上整流管个别击穿，查找并更换同型号的器 3反馈电路断路 6 焊接时输出电流不稳或 3、反馈电路断路 1、1K或10K的电位器损坏 2由/位器的接十插彳件接触不良 7 CZ1不能提供加热电压 、电位器的接插件接触不良 、插座CZ1 坏 c uh?Q7彳 白&】公 士点1灯 2、插座CZ1 的连接线断 3、线路板PCB7坏 A 以上的检修工作必须由具有足够的电气专业知识和安全知识的 专业人员操作。如果出现检修表以外的情况请与经销商或者中国嘉利 工业集团售后服务部门联系。 十五产品成套清单 MIG-200、250、315 焊