不合格品控制规定

1、品质管理手册 万嘉源通讯设备 （深圳 ）有限公司 不 合格品控制规定 一、目的：对不合格品 进行控制，以防止因疏忽而使用、安装或交付了不 合格品，并对不合格品采取纠正和预防措施，防止 质量问题的再次发生。 二、范围：规定对本厂所有 不合格品的标识、记录、评审及处理的职责和办法。 三、原则： 1未经品质部（特殊情况下由经理）书 面批复的不合格品，不得进入下工序或交付工厂， 不得擅自处理。 2评审和处理结论一次有效，不作 为以后不合格处理和验收的依据。 3未查明产生不 合格品的原因、未落实责任人、无纠正措施的不合 格品不允许流入下工序和进行装配。 四、职责： 1品质部负责对不合格品判定、标识、处理

2、跟踪以 及组织对不合格品进行评审。 2生产部参与不合格 品评审，负责对不合格品隔离和返工、返修处理。 3工程部负责对不合格品提供技术评审参考和编制 处理不合格品的详细工艺。 4相关责任部门参与评 审，提出纠正和预防措施及执行评审决定。 5试制 产品的不合格品以工程部为主处理。 6产品不合格 的最终判决权为产品工程师。 五、内容： 1质检员 按产品质量标准判定的不合格品，按下表划分缺陷等级： 产品质量缺陷分级表 级别 严重性 产品质量 缺陷分级表 1危及人身安全、产品运行安全和产品 使用寿命 2危及产品的安装及使用可靠性 致 3外 观严重磕、碰、划作、伤、变形 命 A 缺 4包装质 量不能保护工

3、件，或包装错装、漏装；箱体不牢固， 运输陷过程中易损坏产品或丢失零件。5 危及下道工序的安全名菜导致下道工序无法进行。1可能引起故障，但易于修复。 2造成装配困难，但不致 影响产品性能。 严 3给下道工序造成严重困难。 重 B 缺 4顾客难以接受的外观缺陷。 陷 5影响 产品的某一部分功能，或产品的精确度。6 包装不良，可能导致零件丢失或损坏。 1不影响产品的 任何功能，但不符合设计图纸。 2可能使装配不顺 利。 一 3对下道工序造成轻微困难或需其它工序补 救。 般 C 4产品外观有轻度的缺陷，但顾客可接 受的。 缺 5轻微毛刺。 陷 6 紧固件个别漏装或 未上紧。 7表面涂覆颜色或丝印颜色有

4、轻微差异。 第 1 页共 2页品质管理手册 2对于产品质量的一般缺陷，如在本 工序能即时纠正并能在不影响生产下返修，在保证质 量的前提下不增加成本，由质检口头通知班组，由班 组协商解决，质检员在相关记录备档。不能满足上述 要求的，由质检员出具不合格品处理单 ，交产品 工程师编制详细的返修工艺和品质部确认后，由生产 部安排返修。 3对于产品的严重缺陷和致命缺陷， 质检员必须填写不合格品评审表提交相关部门进 行评审。评审结果必须通知填报质检员，质检员按 不合格品评审表评审结果填写不合格品处理单 并跟踪评审和处理结果的落实。 4对以下情况，必 须由质检员填写不合格品评审表 ，经相关部门评 审后才能处

5、理。A.发现批量10件以上（含10件） 或价值100元以上的不合格品B客户投诉的不合格 品C.关键或复杂的零部件不合格 D.重复发生的不 合格品E.由于设计、工艺、标准、设备、分承包方、 原材料等原因引起的不合格品 5.相关部门在接到 不合格评审表后，一般应在半小时内组织本部门 有关人员完成评审，特殊情况下也不允许超过一天， 如不能及时完成，应事先说明并给出确定时间评审的 效率计入个人考核项目。评审必完成下列两项： A.提出切实可行的纠正和预防措施，落实具体的执 行人和完成时间B.对现有不合格品的详细处理意见 6.不合格品评审表评审完毕后由品质部汇总并跟 踪及监督纠正和预防措施执行情况，将执行

6、结果记录 备档，评审和执行结果品质部保存完整记录一份，保存期限一年。 7对经评审的不合格品或质检员出具 不合格品处理单不合格品处理，按以下要求进行：A.对返工、返修、代用的不合格品，由产品工程师 编制详细的工艺和质量控制方案并由品质部确认可满 足质量要求后交生产部具体安排执行。B.所有返工或返修后的产品，必须交由质检员重新检验合格，不 允许私自转序，否则视该产品报放心对进行返工或翻 修的班组执行处罚，检验结果质检员须注明为反工或 返修检验。 C. 返工或返修经检验后仍不合格的产品， 质检员需判定报废或代用，重新出具不合格品处理 单申请处理和确认。 D.不合格品处理单由品 质部汇总交财务核算成本，按质量奖罚条例相关 条例处罚，并通知行政部计入个人考核。8.对不合格品的原因分析和责任归属判定，质检员难以判断时， 交由相关部门评审后再行判定。如对责任判定不服的， 必须通过书面意见向上反映，说明详细情况，由相关