QJZDL-14----路基相关工程施工作业指导书（完整版）

1、编号：XXXXXX项目XXX工程路基相关工程施工作业指导书单位：中铁七局XXX项目经理部编写：审核：批准：X年X月X日发布X年X月X日实施路基相关工程施工作业指导书1 适用范围适用于铁路路基上的声屏障基础、接触网支柱基础及电缆槽相关工程施工（本作业 指导书以铁路客运专线为标准编制） 。2 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。2.1.2 制订施工安全保证措施，提出应急预案。2.1.3 对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.1.4 按照设计文件和规范要求， 制订试验计划并通过试验确定配合比， 确保试验工

2、作与 现场施工相协调。2.2 外业技术准备2.2.1 做好测量复核和施工放样、技术交底，搞好现场施工场地布置。2.2.2 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况并加以明显标示。2.2.4 对施工所用的水准点进行复核， 清理施工场地， 并且核对现场地形地貌与设计是否 相符。3 技术要求3.1 修筑于路基上的声屏障基础、接触网立柱基础、电缆槽等应与路基工程同步施工。3.2 通信、信号电缆槽在声屏障、接触网立柱基础施工完成后施工。3.3 电缆槽、接触网支柱基础、声屏障基础开挖应采用专用机械设备。3.4 电缆槽应按设计要求位置、形状、尺

3、寸与路基同步施工。3.5 接触网立柱基础、声屏障基础应按设计要求位置、形状尺寸、深度施工。3.6 声屏障基础所用材料符合设计要求。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序4.1.1 接触网支柱基础、声屏障基础施工流程按照钻孔桩流程施工。4.1.2 电缆槽的施工程序是基础开挖、电缆槽安装与连接、砂浆固定与验收环节组成4.2工艺流程接触网支柱基础、声屏障基础施工工艺流程图质量检验电缆槽施工工艺流程图5 施工要求5.1 声屏障、接触网支柱基础施工5.1.1 施工准备：在路基基床施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，并尽量减少对路基基床的 破坏。按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出

4、接触网立柱中心位置， 并设置护桩。路基基床表层施工检验合格后，进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或 旋挖钻掏土，然后用串筒进行基础混凝土的灌注施工。5.1.2 施工工艺钻孔钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进 5080cm，然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成 孔，边钻边清碴，钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求；钻孔渣清理倒在配合运输 的自卸车汽车上，不得倒在级配碎石表面，出碴及时从路基上运走。钻到设计高度清理余碴后，安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架，安装钢筋笼时在钢筋笼 四周做好导向装置，每 2.0m 沿钢筋笼四周设置一道。钢筋笼下放到位后应将钢筋笼固定， 以免钢筋笼在浇注混凝土时上浮

5、。钢筋笼安装时，钢筋笼和孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋 笼的保护层。混凝土浇注 混凝土采用拌和站集中拌和，采用罐车将混凝土运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串 桶底离混凝土面高度不应超过 2.0m ，以防止混凝土离析。 振动棒振捣密实， 混凝土分层捣固， 每层厚度不应大于 30cm ；施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。混凝土浇注 完成以后将预埋的地脚螺栓上的混凝土清除干净，并将地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收 平并覆盖养护成桩，基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。施工时，可按照 1314 根或 2628 根钻孔桩为一组，每组安装完钢筋笼等后同时浇 注，不能及时浇注的孔用模板盖住孔口，以

6、免杂物或施工人员掉入。5.1.3 注意事项钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得倒在级配碎石表面，防止污染。 施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。接触网基础钻孔完成未灌注混凝土前应作好基础的防排水，以免施工用水或雨水进入 接触网孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。接触网基础按照设计要求施工，钻孔应按照操作规程施工；超挖的基础不得采用废碴 回填，为保证路基完整采用与基础同标号的混凝土回填。有渗水暗沟地段应在基础浇注并达到一定强度后再挖渗沟。接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求，下锚拉线的下锚环方向应在支 柱基础中心和拉线基础中心连线上。基础预埋的地脚螺栓

7、应准确。5.2 电缆槽施工电缆槽采用钢筋混凝土结构，槽身及盖板在预制构件厂预制。5.2.1 施工方法施工准备 通信信号电缆槽施工安排在接触网立柱基础与声屏障基础施工完成后进行；测量出电缆 槽中线桩位置及轴线。仔细检查运输到施工工地的预制件的完整型，对于有缺陷、强度达不到设计要求的预制 块不能够使用。预制 电缆槽槽身和盖板采用在预制厂集中预制，模板采用定做的定型模板，能够循环使用。预制厂的模板数量应能满足现场施工需要。电缆槽槽身和盖板按长 1.0m 的标准块预制，预 制好的电缆槽槽身和盖板应及时养护。 预制通信、 信号电缆槽时应按照设计要求预留排水孔， 预制时采用每0.5m 一根8mm镀锌钢筋将

8、通信和信号槽分开，注意槽身底部横坡。电缆槽 槽身和盖板预制时要预埋吊环。电缆槽按照设计在设计位置设置手孔。待混凝土强度达到设计强度 80% 以上时用自带起重机具的汽车运输到指定位置。 安装 路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机切割成沟槽，施工中开挖一段、安装一段。沟槽开挖中要做好排水设施，以免施工废水或雨水进入沟槽。电缆槽由人工配合58t汽车吊安装，砂浆勾缝。电缆槽安装时采用施工线配合 3m 水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时应保 证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间隙应符合设计 要求，铺设平顺。电缆槽埋设完成后，外侧再砌筑路肩浆砌片石，槽身靠路基中线侧

9、的缝隙用沥青砂浆填 塞密实。过渡段电缆槽连接要平顺5.2.3 注意事项电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用沥青混凝土填塞密实，填 塞材料、密实度要符合设计要求，以防止表水渗入路基本体。电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后 ,内夯填中粗砂。电缆槽施工时不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。6 劳动组织确定建设项目的劳动力组织方式，根据工程规模、数量、工期、施工组织安排确定施工 项目所需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。主要工种有钢筋工、电焊工、木工、 电工、装吊工以及辅助人员等组成。7 材料要求施工所需的砂、石、水泥、钢筋等原材料必须具有材料合格证和检验

10、证，质量应符合设 计和相关标准要求，进场时按相关标准规定进行验收，并经试验室抽样检验合格后使用，不 合格的原材料不准入库进场。8 设备机具配置按工程性质调配所需的适用机械设备，严格维修、保养制度，确保机械设备的性能，满 足工程施工要求，根据工期、工作量来安排机具规格和数量。路基相关工程的主要设备有混 凝土拌合站（搅拌机） 、钢筋加工设备、小型挖掘机、小型夯机、发电机等。9 质量控制及检验9.1 声屏障、接触网基础施工9.1.1 接触网及声屏障基础等与无碴轨道相关配套工程在路基完成后采用干钻法成孔满 槽浇筑混凝土，确保路基完整性及无碴轨道质量。9.1.2 接触网及声屏障基础的基坑必须全部用混凝土

11、灌注密实， 表面应与路基表面衔接平 顺。9.1.3 接触网及声屏障基础的混凝土强度应符合设计要求和 客运专线铁路路基工程施工 质量验收暂行标准规定。9.1.4 接触网支柱基础允许偏差、检验数量、检验方法应符合表 9.1.4 的规定。9.1.5 声屏障基础允许偏差、检验数量、检验方法应符合表 9.1.5 的规定。表9.1.4接触网支柱基础允许偏差、检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0+20mm尺量2沿线路纵向位置10mm按接触网支柱数水准仪测3形状尺寸（截面尺寸）20mm量抽样检验10%尺量4埋置深度不小于设计值水准仪测表9.1.5声屏障基础允许偏差、检验数

12、量、检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0+20mm尺量2截面尺寸20mm按声屏障基础数量抽样10%尺量3埋置深度不小于设计值水准仪测9.2电缆槽施工9.2.1电缆槽开挖应采用专用的机械设备。不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全。9.2.2电缆槽的垫层所用材料、电缆槽的强度及安装应符合设计要求和客运专线铁路路 基工程施工质量验收暂行标准规定。9.2.3电缆槽（沟）排水孔应排水畅通。9.2.4电缆槽综合接地孔的堵塞应符合设计要求。9.2.5电缆槽的允许偏差、检验数量、检验方法应符合表9.2.5的规定。表9.2.5电缆槽施工允许偏差、检验数量、检验方法序号检验项目允许

13、偏差检验数量检验方法1距线路中心线位置0+20mm沿线路纵向每尺量2形状尺寸（截面尺寸）10mm100m每侧各抽尺量3顶面尺寸10mm样检验5处水准仪测10安全及环保要求10.1 施工安全10.1.1 高边坡施工要注意施工安全，施工人员带好安全帽。10.1.2 施工使用机械必须严格按照操作规程操作，施工用电，用水管线要规范布置，加 强对设备安全使用的管理。10.1.3 电缆槽、接触网支柱及声屏障基础施工应与路基同步修建， 不得因其施工而损坏、 危及路基的稳固与安全。10.2 环境保护10.2.1 工程所用的各种材料要符合有关环保规定，根据当地条件，因地制宜的采用经济 合理、耐久的措施。防止水流、雨水、风力、不良地质和其他因素对路基行程危害，改善环 境，保护生态平衡。10.2.2 粉状材料应用袋装密封方式运输，不得散装散卸。施工运输道路应采用防止尘土 飞扬的措施。10.2.3 工程的混