交换机安全技术操作规程

1、交换机安全技术操作规程 一、职责：（1）根据加热制度（或按煤气组长要求），调节煤气流量，烟道吸力保持稳定。 （2）负责设备日常检查，按规定时间和程序进行交换和巡回检查，发现问题及时处理或汇报。 （3）准确填写各项数据，计算本班加热制度平均数值，保持记录整洁。 （4）负责交换机的特殊操作和事故处理。 （5）维护好所属设备，并保持所属区域周围的卫生清洁。 二、工艺流程 加热煤气流向：回炉煤气总管 1号2号回炉煤气总管 煤气预热器 1号2号地下室煤气主管 加减考克 孔板盒 交换考克 横排管 喷嘴 煤气上立管 直立砖煤气道 立 火道底部与空气混合燃烧。 空气流向：开闭器进风口 小烟道 蓄热室（篦子砖

2、格子砖） 斜道区 上升立火道斜道口 与煤气混合燃烧。 废弃流向：上升立火道底部 跨越孔 下降气流立火道 斜道区 蓄热室（篦子砖 格子砖） 小烟道 开闭器 分烟道 总烟道 烟囱排出。 荒煤气流向：炭化室顶空间 上升管 桥管 阀体 集气 管 n型管 吸气管 气液分离器 初冷器 鼓风机 电捕焦油器 脱硫塔 硫铵饱和器 终冷塔 洗苯塔 回炉加热。 生产工艺流程:各单种煤 1至5号料仓 皮带秤 煤1皮带 破碎机 煤2皮带 煤仓 摇臂给料器 加煤车 碳化室 推焦车 拦焦车 熄焦车 熄焦塔 晾焦台 焦1皮带 转运站 焦2皮带 焦厂 外运 三、设备构造及型号 63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室

3、机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。 交换机电机型号：yb-160m-6 7.5kw 17.1a 970r/min 液压阀型号：4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16-30 z2fs16-30b/s2 煤气执行调节器型号：dkj310cx 四、操作方法 1、接班后第一次整点时间即和标准时间对钟一次，以后每4小时对钟一次。 2、每半小时换向一次，交换前2分钟响铃，交换前1分钟检查仪表完毕后站在交换操作台前等待交换，交换过程中应注意交换机滑块滑动方向

4、是否准确，交换终点是否停止，程序是否正确，观察交换机油压值，电动机声音等情况，及时消除异常现象。 3、交换后检查煤气主管压力，烟道吸力是否正常的恢复规定值。然后由焦侧开始烟道进行巡回检查（先烟道后地下室），巡检时必须携带便携式一氧化碳检测仪，并确保有效开机。注意检查并调整下列情况： 3.1、废气盘各铊杆下落，提起是否到位，进风门盖板是否提起盖严，提铊小链有无拉断。 3.2、煤气考克盘上手柄是否松动，脱落。煤气，废气拉杆是否平衡，有无卡位折弯。 3.3进风门小铁板是否完整，有无脱落。 3.4行程是否正确，换向考克是否开正，有无放炮，漏气，着火。 3.5交换时间“大表拨到规定时间”。 3.6交换后

5、巡检时注意检查水封放散桶的水封液位，达不到规定液位的及时补足。补完水后，切断供水来源。 3.7任何人不得再没有车间通知的情况下随意改变水封放散桶的液面高度。 3.8巡回检查时发现问题及时处理，并记录齐全，无法处理的应及时向组长汇报。 4、巡回检查后再检查各仪表是否符合规定。 5、正确保持加热制度 5.1、按煤气组长指示，调节并保持加热制度，加减流量要及时正确，并做到加流量时先加吸力后加煤气，减流量时先减煤气后减吸力，加减压力、吸力必须注明变更时间。 5.2、每小时抄仪表一次，准确记录各项数据。 5.3、一切不正常情况，如仪表的修理及时校队，时钟走行，都必须记录在记事栏里，并标明发生时间。 6、

6、下班前将本班的煤气流量、烟道吸力、平均温度、温度系数及本班内的情况报告公司调度室。 7、煤气主管压力值偏离标准值，且翻板开度已处于25-75%开度以外的位置时，应调节总管进口阀门，调节至蝶阀开度处于中间位置为宜，分烟道吸力值发生类似情况，调节总烟道开度至适宜位置。 8、严禁： 8.1、不按仪表指示记录。 8.2、不按规定进行巡回检查。 8.3、擅自改变加热制度。 9、使用焦炉煤气时液压交换机过程： 1号炉：45的换向机交换指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置（即关闭煤气） 停5s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止（即改变空气动向） 停5s 指

7、示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止（即打开上升流火道煤气），15的交换机与上述相反。 2号炉：正点的换向指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置（即关闭煤气） 停1s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止（即改变空气动向） 停5s 指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止（即打开上升流火道煤气），半点交换顺序与上述相反。 特殊操作 一、焦炉停止加热的条件和操作步骤 1、焦炉遇有下列情况之一时应立即停止加热。 1.1、鼓风机停止运转或煤气主管道压力低于500pa。 1.2、煤气管道损坏影响安全操作时。 1.3

8、、烟道系统发生故障，无法保障必要的吸力时。 1.4、有计划或其他事故而造成长时间停止出焦时。 1.5、交换设备（如交换机和交换链条）发生事故，并在短时间内不能修复而影响正常交换时。 2、停止加热操作步骤 2.1、立即用交换机进行三分之一交换，将交换机考克关闭，如同时停电，应先电源。液压交换机由一人根据交换方向压电磁阀芯，另一人手压手动泵进行交换。 2.2、适当关闭机焦侧分烟道翻板，减少分烟道吸力，使标准蓄热室顶部吸力较正常时小10-20pa，并视情况关小总烟道翻板。 2.3、停止加热时间较长时且管道内压力较低时，关闭加减考克。 2.4、停止加热时间较长时将开闭器进风口用石棉板盖上留5-10mm

9、小缝。 2.5、停止加热时间较长时每小时交换废气铊和进风口一次，加减考克没关严时禁止交换考克打开。 2.6、停止推焦如果有空炉应先装完煤。 2.7、停止加热时间较长时，系统压力较低时，应关闭煤气总管进口阀。 二、恢复加热的条件和送煤气的步骤： 1、当影响焦炉加热的故障已经排除和煤气总管压力恢复到2500pa以上时，并以调度室取得同意，即按规定步骤向炉内送煤气恢复加热。 2、送煤气时的操作步骤： 2.1、将管内的积水方净，水封槽保持满流，打开总进口阀和压力翻板。 2.2、如果煤气管道曾出现过负压，必须先用蒸汽吹扫，做煤气的爆发实验，合格后，方可送煤气，如无蒸汽又必须及时送煤气时，可在调度或车间领

10、导同意下，用煤气赶空气，打开煤气管道上的放散管，放散十分钟以上，取样做煤气爆发实验，合格后方可送煤气。 2.3、将各进风门开度和吸力恢复到正常状态。 2.4、专人看压力，送煤气过程中主管压力低于1000pa，应停止送煤气。 2.5、检查交换机是否处于正常加热状态，然后从管道末端开始逐个打开上升气流加减考克，两个交换送完。 2.6、开始运转各调节机，恢复正常加热制度。 五、技术规定 1、稳定加热制度，煤气流量，烟道吸力与规定值相符。 2、煤气总管压力不低于1500pa。 3、交换行程误差5mm，煤气行程460mm，废气行程510mm。 4、交换顺序为：关闭煤气 交换空气与废气 开上升火道煤气 5

11、、交换机油压小于4mpa。 6、预热煤气温度：502。 六、安全规定 1、必须经安全教育培训考试合格后方可上岗作业。 2、上岗前必须穿戴好公司规定的劳动保护用品。 3、地下室烟道走廊严禁物证动火与吸烟。 4、煤气区域严禁休息与逗留，在地下室修理煤气设备时禁止单人进行。 5、煤气区域禁止堆放易燃易爆物品。 6、在交换设备附近工作时，应挂工作牌，拉下自动交换电源，在交换前3分钟通知工作人员离开。 7、停电应拉下电源开关，凡电器仪表等发生故障应立即通知有关人员处理，不得擅自乱动。 8、机械运转时禁止触碰，转动部位加油、清扫时应切断电源，并注意交换时间。 9、各煤气管道及导管应保持严密，严禁负压操作。

12、 10、各烟道吸力翻板应设有插销。 11、交换机室不准闲聊，无关人员不准入内。 12、焦炉停送煤气时，需听从指挥。 七、岗位制度 （一）交接班制度 1、交班者 1.1、下班前20分钟做好岗位上一切整理及清洁工作。 1.2、详细向接班者汇报。 1.2.1、各种操作条件执行情况和设备仪表运转情况。 1.2.2、本班发生的不正常现象及注意事项。 1.2.3、新的操作指示。 1.2.4、交班者未将本班事故汇报接班者以隐瞒事故对待。 1.2.5、交接班设备的操作由接班者负责，待接班者确认无问题后交班者方可下班。 2、接班者 2.1、参加班前会。 2.2、接班前20分钟到岗位进行接班。 2.3、详细检查本

13、岗位应管设备的运转及消防器材的使用情况。 2.4、认真查看上班纪录。 2.5、详细听取交班者汇报。 2.6、若操作不正常，现场絮乱，工具不全或发生事故，应查明原因，协同处理。 2.7、经检查无问题后，应予接班。 八、巡回检查制度 1、在班长、值班长组织下按操作法要求操作。 2、对负责岗位设备，每30分钟巡检一次，由地下室开始，烟道返回。 3、对主要工艺控制进行监督检查，为焦炉正常生产提供保证。 九、设备维护制度 1、熟悉并掌握交换机及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。 2、交换时液压交换机超过额定压力时，应停止交换，查明原因。 3、禁止交换超过规定位置或行程不够，如发现时立即停止交换。 4、每班接班时要检查邮箱的油量，油箱的油要保持清洁，如发现油箱的油有污染物是要及时更换。 5、交换机液压控制站，各仪表、调节系统要定期清扫保持无尘。 十、工人的权利和义务 1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。 2、严格遵守生产工艺规程，岗位