后浇带施工方案实例

1、后浇带施工方案一、编制依据综合商住楼项目施工图 综合商住楼项目图纸会审纪要 国家现行的建筑施工验收规范，规程和技术标准 文明施工的有关规定和要求 国家、甘肃省及兰州市现行有关施工的规定和文件二、工程概况一）建筑部分：本项目位于 ，良志嘉年华附近，由四个子项： 1#楼、 2# 楼、3#楼、4#楼组成， 4 栋楼均为两单元。 本项目是将来集居住、 购物、娱乐于一体的综合性住宅小区。 总建筑面积 144294.38M2， 其中地下部分为 33058.38M2,地上部分为111236M2。1#4#主 楼部分地下两层为核六级甲类人防地下室， 平时为戊类库房。 除 4#楼外， 1# 3#主楼以外地下部分为

2、互通式两层机械车库，其余为设备用房。各子项地上部分： 4#楼一至三层为商业用房，三层 以上为住宅； 3#楼裙房含主楼一个单元，一至四层为商业用房； 3#楼主楼一个单元一至四层，及四层以上两个单元为住宅； 2# 楼裙房含主楼一个单元， 一至四层为商业用房； 2#楼主楼一个单 元一至四层，及四层以上两个单元为住宅； 1 #楼一至三层，及四 层一个单元为商业用房； 1 #楼四层两个单元， 及四层以上三个单 元为住宅；住宅部分使用类别： 1#楼为公租房， 2# 4#楼为经济适用房。各子项层数为：1#楼12层；2#楼A单元33层，B单元31 层；3#楼 A单元33层，B单元31层；4#楼32层。其中1#

3、楼、 2#楼尚不具备开工条件，暂定为口期工程，3#楼、4#楼已具备开工条件。本项目各子项总高度：1#楼 45.75M ， 2#楼 111.45M， 3#楼107.55M ， 4#楼 108.95M 。室 内 地 面 标 高 ： 4# 楼 0.000=1515.300 ， 3#楼 0.000=1515.400 ， 1#、 2#楼 0.000= 1 5 1 5.900 。本项目填充墙为粘土大孔空心砖砌体，外墙300mm厚,内墙200 mm厚。厨房、卫生间、管道井、风井墙体为100200mm厚烧结多孔砖（DM型）。地下部分内墙为200mn厚烧结多孔砖（DM 型），地下部分外墙为240mn厚机制实心砖

4、墙。地下室防水等级为二级， 防水层为： 筏板基础两层 1.5 厚聚 乙烯涤纶高分子卷材防水层， 外墙为 8 厚聚合物砂浆抹灰防水层 一道，3厚SBS改性沥青防水卷材一道。二）结构部分：本项目由结构缝分为四个结构子项，四个子项中，4#楼裙房采用井桩基础， 1#4#主楼均为筏板基础采用平板式筏型基础， 厚度 1.8M ， 4#楼主楼为独立的基础结构单元。2# 3#裙房车库部分为 600厚筏型基础。 持力层均为卵石层， 1#3#楼局部为砂本项目 2#楼、 3#楼、 4#主楼均为现浇钢筋混凝土剪力墙结 构， 1#楼为框架剪力墙结构。裙房部分为框架结构。筏板基础表面标高： 1#楼及 2#楼车库 -11.

5、900 ，2#楼主楼：-10.900 ，3#楼主楼 -10.200 ，3#楼车库 -11.400 ， 4#楼 -8.400三）后浇带设置概况本项目 4#楼为独立的基础、主体结构单元，后浇带设置情况为：主楼外围裙房部分-0.10013.200标高层为沉降后浇带， 主楼部分-8.400-1.200标高层，1314轴线为温度后浇带。1# 楼主楼外围裙房部分 -11.90017.700 标高层为沉降后浇带。 2# 楼主楼部分 -11.900-1.800 标高层 1314 轴线为温度后浇带。3#楼主楼部分 -10.200-1.800标高层 1314轴线为温度后浇带。2#、3#楼主楼外围裙房部分为沉降后浇

6、带。2#、3#楼裙房部分为温度后浇带，所有后浇带宽度均为 800 宽。总之，本项目沉降后 浇带贯穿裙房部分屋面梁板， 温度后浇带贯穿地下室顶板及车库 顶板。后浇带位置见附图。四）后浇带混凝土强度等级1. 基础地下室部分筏板基础沉降后浇带C40 P8,筏板基础温度后浇带C35P8; 地下室外墙沉降后浇带 C50 P8,地下室外墙温度后浇带 C45 P8; 地下室内墙温度后浇带 C45;地下室-2F层梁、板沉降后浇带C45, 地下室-2F层梁、板温度后浇带 C40;地下室-1F层梁、板沉降 后浇带C45P6,地下室-1F层梁、板温度后浇带 C40 P6。2. 裙房主体部分裙房部分梁、板沉降后浇带：

7、4#楼C45, 3#楼C40, 2#楼C40。三、后浇带混凝土的施工方法（一）施工部署，依据后浇带的预留位置，自下而上，按基础 底板、墙、梁板的强度等级划分，依次逐层进行施工。（二）施工机具的组织准备： 后浇带混凝土施工浇筑前应将混 凝土地泵就位调试运转正常， 插入式振动棒、 平板振捣器接通电 源调试正常，塔吊运转正常，铝合金刮杠、耙子、尖锹、平锹等 工具满足混凝土浇筑需求。（三）、施工人员的组织准备 后浇带基础底板混凝土浇筑时， 配备 2 名混凝土振捣工， 墙和梁板施工时配备 1 名振捣工， 混凝 土工配备 8 人，钢筋工 1 人，模板工 1 人，电工 1 人，实验员 1 名，管理人员 1

8、名，塔吊操作工 1 人。四、后浇带模板的施工方法1、基础底板后浇带1.1本项目按设计要求采用止水钢板厚3伽，板带宽350伽,现根据现场实际情况和现有的技术条件， 采取由专门厂家制作后 在现场焊接拼装， 按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接， 搭接 长度30mm,要求内外两面全部焊接严密。 止水钢板的详细尺寸形 状见下图：1.2筏板基础后浇带闸槎首先，将加工进场的止水钢板，根据筏板基础的厚度净长度， 大致确定所需的止水钢板块数，在止水钢板上取中弹线定点位， 划上闸槎钢筋焊接点位置，为了不使止水钢板因闸槎钢筋焊接产 生变形，上、下焊接点位置宜错开50，闸槎钢筋长度下槎取定分别为1000，400两种，

9、其中弯钩长度均为100;焊接时，弯钩 朝向与止水钢板纵向垂直， 与止水钢板横断面平行，使止水钢板 组装时，着地平稳牢固；下闸槎钢筋规格根据筏板基础厚度分别为18120、14150;下闸槎钢筋焊好后，再焊上水平筋， 水平筋规格根据筏板基础厚度分别为16150、12200,水平筋均焊于后浇带外侧一面; 上闸槎钢筋规格根据筏板基础厚度 分别为16120、12150,上闸槎钢筋长度取定分别为 850, 250 两种，均不带弯钩，上闸槎钢筋焊好后，再焊上水平筋，水 平筋规格根据筏板基础厚度分别为 14150、12200,水平 筋均焊于后浇带外侧一面;上、下闸槎钢筋焊好后，先按单块止 水钢板，在临主筏板基

10、础面外， 绑扎钢丝网， 先一道 1*1 钢丝网， 再一道丝径 10*10 钢丝网， 1*1 钢丝网靠筏板基础一面， 10*10 钢丝网靠筏板后浇带一面， 两层叠加用钢筋绑扎丝将闸槎钢筋和 水平筋，与钢丝网绑扎牢固，然后运至筏板基础安装位置，进行 预拼装， 组拼后， 单件之间的水平筋用同直径同规格的钢筋补焊 加强，再将组拼处断缺的钢丝网补绑完整。为了使后浇带的闸槎钢筋、 止水钢板、 钢丝网， 不致使混凝 土浇筑侧压力，造成重大变形，上、下闸槎钢筋必须全部与筏板 基础的横向水平筋焊接连接，再从止水板的上、下以45左右的方向，按1000距离焊接14或10的钢筋拉杆，并分别与 筏板基础的上、下网片钢筋

11、进行拉接。详见下图：图1sfss崔瞄拉世耶与程n將卑3ssapDUatf iRnia o7曲初#-IUmIO址啊1.3后浇带的上口处理：统一用木工板闸槎，施工前先对后浇 带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋，确保上口保护层一致。 将木工板闸槎用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。2、梁板后浇带的处理2.1本工程从主楼基础底板到主楼地下室顶板，车库底板到车 库顶板均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开， 不影响顶板模 板的拆除。因后浇带设计宽度 800,所用竹胶合板宽为1220，这 样两侧各有210宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢

12、筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开， 长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后 浇带的支模见下图所示：设计上部无厲时.设置e 8(a200R/ifeI 4-ft T.1 WW. *椁=W# 1 J=1, J亠一_ ST “ 4 疋一芒 0 xZ zX * “ /“ “j5伽毗测屿阳r lU /IH 1 I:rLi.?-4-.i 區巨1:!=岂盒 y=l:l:!-f-a-、业谢II I禺li-i:IH-lj-j:ttIH:jIHln:h:IH:一匚3r?LX. III2.3混凝土后浇带应采用钢丝网作侧模支护，混凝土浇筑前应 将后浇带内的浮浆、垃圾认真进行清理、洗

13、刷、凿毛，并充分浇 水湿润接头部位，并提前保湿 12-24小时。五、后浇带钢筋的施工方法钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放 置。六、施工方法（一）、后浇带施工时，由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈 蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸 将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保 证钢筋间距及位置正确。（二）、混凝土后浇带应采用钢丝网作侧模支护，混凝土浇筑 前应将后浇带内的浮浆、垃圾认真进行清理、洗刷、凿毛，并充 分浇水湿润接头部位，并提前保湿 12-24小时。（三）、混凝土强度采用比设计强

14、度提高一级的早强、补偿收 缩混凝土， 混凝土的运输停放时间不宜过长， 基础底板混凝土和 挡墙混凝土浇筑应分层进行，厚度控制在500mm左右。（四）、混凝土的振捣1混凝土振捣棒的插点采用行列式移动，每隔500mm插入一点，做到快插慢拔，在振捣上一层混凝土时，振捣棒插入下层 中50mm-100mm振捣时间控制在 20-30S，以表面出浆为宜，防 止漏振和欠振，确保混凝土振捣密实。2 、为保证混凝土浇筑质量， 混凝土在初凝前采用二次振捣， 混凝土面层用滚筒碾压后， 用木槎板槎平， 防止接缝处及板面裂 缝。七、试块留置要求（一）基础底板混凝土试块根据各单位工程， 按后浇带沉降和 温度变形的不同分别留置

15、：抗渗： 1组、同条件： 1组、抗压 2 组（二）-2F 层混凝土挡墙：抗渗、抗压、同条件各留置1组；-1F 层混凝土挡墙，抗渗、抗压、同条件各留置1组。（三）-2F层梁板混凝土，抗压、同条件各留置 1组；-1F层 梁板：抗渗、抗压、同条件各留置 1组； 0.00 以上梁板后浇 带混凝土抗压、同条件试块按楼层每层各留置 1 组。八、混凝土的保温养护措施补偿收缩混凝土浇筑后的保温养护十分重要， 浇筑后立即开始养护，表面用塑料薄膜覆盖保湿，养护时间不少于14d。九、技术质量保证措施和要求（一）、沉降后浇带混凝土浇筑应在主体施工完毕后，并且在沉降稳定后方可进行浇筑，伸缩后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑

16、完成至少两个月后进行浇筑。（二）、本项目后浇带基础底板、外墙、框架梁、 L梁无附加 钢筋，当现浇板面层未配筋时，另行铺设一层 8200勺双向钢 筋网，横向钢筋两端各锚入板内 600。（三）、本项目后浇带所在区域的梁、板跨距较大，后浇带跨 内的梁、板，因后浇混凝土尚未浇筑，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除， 同时后浇带 跨内不得堆放任何杂物， 对其施加荷载， 必须在浇筑完后浇带混 凝土，待后浇带强度达到设计强度的 75浓上时，再按由上往下 的顺序进行拆除。（四八 补偿收缩混凝土的浇筑温度不宜超过 35C。（五）、沉降后浇带穿越楼梯间时，整个楼梯间内的梁、板、 梯

17、全部预留插筋，在主楼主体竣工两月后，再进行梁、板、梯施 工。十、后浇带的临时保护措施（一）、基础后浇带的保护措施后浇带的先浇混凝土完成后，应对留置后浇带进行设法防 护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内进入垃圾与施工过程中钢筋被污染、踩踏。具体做法是:（二八基础后浇带的保护措施：在底板后浇带两侧，砌筑120mm 宽、120mm高的砖带，砖为 MU10砂浆用M5,砖带与底板上表 面转角处用1： 2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板封闭。（三）、墙体后浇带的保护措施在墙体后浇带外侧采用设计超前止水挡墙进行封闭。在外侧挡墙部位按施工图做防水层。 墙体后浇带内侧采用胶合板加以封 闭，以防止杂物落入。（四八 楼面后浇带的保护措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，采取用胶合板封 闭的措施，对室外顶板（屋面板）上的后浇带，采取将两侧板面 混凝土略微稍高一点，形成阻水坡，以