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文档简介
1、冷库液氨风险评价1. 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液 氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气 燃烧废气及油烟。1.1 冷库氨泄漏事故风险分析(1)氨的性质简介氨,制冷剂代号 R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3为无色、有剌激 性辛辣味恶臭的气体,分子量 17.03。比重0.597。沸点一33.33 C。 溶点一77.7 C。爆炸极限为15.7%27% (容积)。急性毒性: LD50350mg/kg大鼠经口); LC501390mg/m3 4 小时,
2、(大鼠吸入)。氨 在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形 成氨水(NH3+H2O=NH3H2O,呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分 解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%- 29%氨在常态下呈气 体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性 中毒和灼伤。(2)风险识别本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物 (属低毒类 );氨 属火灾、爆炸危险物质;根据重大危险源辩识 (GB18218-2000)中规 定,项目全部冷库使用氨的数量约 35t,不超过临界量,不构成重大危 险源。制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输 送流动,完成制冷
3、循环。对照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 范(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装 置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二 级释放源存在的区域,可划为 2 区。 2区的概念是在正常运行时不可能 出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停 车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以 及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第 2.2.5 条又说:“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”;规范第 2.2.2 条还同时规定:“易燃物质可能出
4、现的最高浓度不超过爆炸下限的 10%”,可划为非爆炸危险区。根据冷库设计规范(GBJ72-84) 第8.0.2 条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/ 小时,排风机宜选用防爆型”。据此,氨压缩机房可视为通风良好,应 按降低区域等级处理;从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸 下限 10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比 重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数 为17X 10-2cm2/s,仅次于氢、氧。因此,它难以聚集到爆炸极限的浓 度。因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时,冷库氨 在正常工况下的自然损耗不
5、会对环境造成污染影响。发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设 备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输 不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要 有:(1) 管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备 及部位);(2) 储气罐泄漏;第 3 页 共 6 页(3) 自然因素,如地震、雷击等。根据类比资料,冷库氨泄漏一般 产生自储气罐泄漏,本项目每座冷库氨储罐液氨储量为56吨,根据统计资料,该类容器失效允许概率 1.0 X 10 5。本次评价考虑当且仅 当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周
6、围环境造成的影响。(3) 源强分析液氨泄漏速度 QL用柏努利方程计算:式中:QL液体泄漏速度,kg/s ; Cd液体泄漏系数,此值常用 0.6-0.64。A 裂口面积,m2 P容器内介质压力,Pa; P0环境压力,Pa; g重力加速度。h裂口之上液位高度,m本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时,此时容器内压力为1.4兆Pa,环境压力设定 为 1 个标准大气压,由于氨储罐一般为卧式,考虑底部出现裂口,高 度取1m将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是0.075kg/s。(4) 后果计算本项目氨泄漏属瞬时或短时间事故,采用烟团模式:式中: C-下风向地面坐标处的空气中污染物浓度( mg.m-3
7、); - 烟团 中心坐标;Q-事故期间烟团的排放量;c x、c y、c z为x、Y、Z方向的扩散参数(m。常取c x= cy本次评价考虑泄漏时间为 30mi n,预测时间为发生氨泄漏后10mi n。假设发生泄漏时风速为3m/s。表 7-6 最大落地浓度和距离表距离 (m)100200300400500700800浓度(mg/m3) 0.0619 3.82466.20805.98715.11984.25913.54202.9702 距 离(m)90010001100 12001300140015001600浓度(mg/m3)2.51752.14631.75191.19050.61790.2480
8、0.08150.0233 距离(m)17001800190020002100 250028003000浓度 (mg/m3)0.00610.00150.0004 0.00010000地面轴线最大浓度点:最大落地浓度点的下风向距离:xm=328.9997(m)最大落地浓度:Cm=6.294097(mg/m3根据*县气象资料,冬春盛行偏北风,夏秋盛行偏南风,根据上表可看出,当发生假 设条件的环境风险时,氨的最大落地浓度是下风向约330m处,冬春季将对*县火车站一侧,夏秋季将对雍渡村造成一定的影响。氨侵入途径 为吸入,低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。 根据居住区大气中有害物质的最高
9、容许浓度限值 (TJ36- 79)0.20mg/m3( 一次值),本项目发生假设条件氨泄漏时,将对下风向700m范围内造成污染影响。按照冷库设计规范 QBJ7 84第3.1.3 条之规定,库房与厂内建(构)筑物的卫生防护距离至少为30m项目应 加强制冷设备管理维护,严防氨泄漏的发生。(5)氨泄漏事故预防措施氨是乙类易燃气体,在适当压力下液化成 液氨,一般储存于钢瓶或储罐中,在储存、运输、使用等环节,应当 采取必要的防火措施,防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为 压力容器,必须定期检验,钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内,远 离火种、热源,防止日光直射,与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险 物品分
10、开储存。其次是在搬运时轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损,运 输槽车运送时要灌装适量,不能超压超量运输,运输车辆应避开高温 时段,防止曝晒,同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工 序中,应当注意氨压缩机房的防火要求,在建筑设计防火规范中 将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房,应采用一、二级耐火等级的 建筑,冷库设计规范中对氨压缩机房也有专门的设计要求,应当 有足够的泄压面积,电气设备要按 Q-2(1 区)级防爆要求考虑,并设 有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面 具,有条件的可配备空气呼吸器。(6)液氨泄漏事故应急处置措施要注意做好五个方面:一是根据现 场情况划分警戒区,
11、处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或 侧上风)方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施,在处置 泄漏或有关设备时,应穿着隔绝式防化服,佩戴空气呼吸器。直接接 触液氨时,应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤,扎紧裤袖管, 并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃 物,并加强通风。如是钢瓶泄漏,处置时应用无火花工具,尽量使泄 漏口朝上,以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时,可考虑 将钢瓶浸入水或稀酸溶液中,或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄 漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进 入水流、下水道或一些控制区。五是如发生火灾时应用雾状水、开花 水流、抗溶性泡沫、砂土或 C02进行扑救,同时注意用大量的直射水 流冷却容器壁。若有可能,应尽快将可移动的物品转移出火场。若出 现容器通风孔
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