《给排水施工工艺》PPT课件.ppt

1、给排水施工工艺,一 室外给水管道管材,一）管材及应用 金属类管材: 钢管 铸铁管 非金属类管: 钢筋混凝土管(PCP） 玻璃钢夹砂管(RPMP） 硬聚氯乙烯（PVC-U,二) 管道基本连接操作,1.承插式连接 管道的承插连接是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口内，在承插口之间填上适当的填料或涂抹有机粘剂的连接方式。常用填料有：石棉水泥、青铅、油麻或橡胶圈，适用于铸铁管、钢筋混凝土管等的连接。 管道承插口常以填料种类而命名，如橡胶圈接口、石棉水泥接口、青铅接口等,橡胶圈连接属于柔性接口，适合于给水铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃钢管及硬聚氯乙烯管等。根据结构不同可分为：滑入式和机械式连接两大

2、类。 3.溶剂粘接 适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）、ABS等管道的连接。 4.热熔连接 适用于聚丙烯PP-R管道的连接,2.橡胶圈连接,二 室外给水管道施工(直埋（地沟）敷设的给水管道的施工,1.工艺流程及施工准备 1）工艺流程： 安装准备 管沟验收 管道清理 支墩设置 管道及附件敷设就位 管道连接 试压、冲洗、消毒 管道定位 管道防腐（保温） 2）管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 3）管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次 外观检查，有问题的不得使用,2.散管和下管,1）散管：将检查好的管子沿沟槽散

3、开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。 （2）下管：下管方法分人工下管和机械下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式,管子对口时，应调直管道并使其处于管沟的中 心（管道安装中心线）位置。 对口时，应留有23mm的对口间隙。一般做法：直线管道对口应用力顶入到听到顶撞声，然后靠管子的回弹可使对口留有23mm的最小间隙值；管子插入到弯管时，在听到顶撞声之后再拉回一些即可。 对口间隙可用探尺检查，以探尺推进和拉出之差量出对口间隙，按测量结果进行调整。 施工中，遇到地形等因素的影响，使管道产生纵横方向上的弯曲，在角度不大时，一般不采用管件， 而利用承插口的间隙

4、，通过若干根管子逐步 过渡来调节此角度,3.对口与敷设,4.阀门及阀门井安装,1）阀门井安装 通常井底为现浇混凝土，安装预制的井圈（或井壁）时要垂直，井底和井口标高，以及截面尺寸应符合设计要求。 （2）阀门安装 阀门通常用法兰式联接，阀门前后采用承盘和插盘式短管过渡。安装时，阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3mm左右皮垫，以“十字法”拧紧螺母，注意螺母应位于法兰同一侧。 1）凡管道中有配件及阀门的地方，管道安装时都应先将这些配件和阀门放到安装位置上，作为这段管子安装的基准点，然后以两个基准点间长度排放管子和下料。 2）配件和阀门放入沟槽之前，应先将与其配合的短管组装好，而不能先将短管与管道连接

5、后再与阀门等连接，否则会给阀门找正和上紧螺栓带来困难，甚至会影响其他接口的质量,5.安装注意事项,1）给水管道埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，且覆土厚度大于等于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 2）捻口所用油麻必须清洁，填塞后捻实，其深度应占整个环形间隙深度的1/3。 3）水泥捻口应密实饱满，其接口水泥凹入承口边沿深度不得大于2mm。 4）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝等材料封闭胶圈接口,1）对口 用人力或机械的方式将插口与承口组合，对口时插口不应顶死承口，应留有23mm的伸缩间隙，同时保证承插口的环形间隙应均匀。 （2）塞麻、打麻 把麻丝拧

6、成麻股，用麻捻凿塞入接口内，麻股长度要超过管子周长的1/5,通常塞23圈，然后用手锤和捻凿将麻股分层打实。打麻深度一般为承口深度的1/3。如图 （3）填灰打口 麻打实后，将配置完成的填料分层填入接口内，并分层用手锤和灰捻凿打实。填灰打口一般分为46层完成。 （4）接口的养护 水泥接口填灰打口完成后应进行潮 湿性养护,水泥接口操作：工具为手锤和捻凿,1）机械下管法 利用汽车起重机、履带式起重机等起重机械将管道放入沟槽内。 2）人工下管 根据管径的大小，现场的施工条件，可采用压绳法、三角架等方法。 下管时应精心操作，搬运中应慢起轻落，注意不要碰伤管子防腐层和保护好捻口处，必要时可在局部使用麻布保护

7、。管子下到沟底后，为 方便进行接口工作，应先挖好工作坑,下管：方法的选择与管径大小、管材 和接口强度、管道长度和重量、管沟施工现场环境及吊装机械等因素密切相关,散管,人工下管方法,承插接口的构造,承插对口间隙,捻口操作基本方法,a贴里口打 b贴外口打 c挑打（挑里） d挑打（挑外,玻璃钢,钢塑复合管,钢筋混凝土,下一页,钢筒混凝土,球墨铸铁管,下一页,PVC-U,灰铸铁管,三、室内给水系统安装,1）各种管材的规格、性能和连接 钢管 建筑给水常用的钢管有低压流体输送用镀锌焊接钢管和无缝钢管。低压流体输送用镀锌焊接钢管是应用于给水系统最多的一种钢管。钢管镀锌的目的是防锈、防腐、防止水质恶化、被污染

8、，延长管道的使用寿命。采用螺纹连接。无缝钢管承压能力较高。一般采用焊接。 给水塑料管 给水硬聚氯乙烯管（UPVC），输送水的温度不超过45。UPVC管一般采用承插连接，其中承插粘接适用于管外径20160mm ；橡胶圈连接适用于管外径63mm；与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。UPVC管螺纹连接时，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。 给水聚丙烯管(PP管)，适用于系统工作压力不大于0.6Mpa，工作温度不大于70。给水聚丙烯管采用热熔承插连接。与金属管配件连接时，使用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接，与金属管配件采用螺纹连接。

9、 用于给水还有其他塑料管，而且有取代镀锌焊接钢管的趋势,给水铸铁管 给水铸铁管具有耐腐蚀、寿命长的优点，但是管壁厚、质脆、强度较钢管差，多用于DN75mm的给水管道中，尤其适用于埋地铺设。给水铸铁管采用承插连接，在交通要道等振动较大的地段采用青铅接口。 近年来在大型的高层建筑中，将球墨铸铁管设计为总立管，应用于室内给水系统。球墨铸铁管较普通铸铁管壁薄、强度高。球墨铸铁管采用橡胶圈机械式接口或承插接口，也可以采用螺纹法兰连接的方式。 其他管材 铜管和不锈钢管强度大，比塑料管材坚硬、韧性好，不宜裂缝，不宜折断，具有良好的抗冲击性能，延展性高，可制成薄壁管及配件。更适用于高层建筑给水和热水供应系统中

10、。 复合管是金属与塑料管混合型材料，现有铝塑复合管和钢塑复合管两类，它结合金属管材和塑料管材的优点，适用范围大，是很有前途的给水管材。适用于输送自来水、生活热水,2）室内给水管道安装 室内给水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时，管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时，给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性，如吊顶留活动检修口，竖井留检修门。 给水管道的安装顺序应按引入管、水平干管、立管安装、水平支管安装，亦即按给水的水流方向安装,1)引入管的敷设。室内给水管网供水应根据建筑物的供水安全要求设计成环状管网、枝状管

11、网或贯通枝状管网，同时引入管应采取相应的措施。如环状管网和枝状管网应有二条或二条以上引入管，或采用贮水池或增设第二水源。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管上应装设阀门和水表、止回阀。当生活和消防共用给水系统，且只有一条引入管时，应绕水表旁设旁通管，旁通管上设阀门。 给水管道室内外界限划分：以引入管阀门为界，或以水表井为界，或以水表井为界或以建筑物外墙皮1.5m为界。 2）干管安装。给水横干管宜敷设在地下室、技术层、吊顶内，宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。 给水管与其它管道共架或同沟敷设时，给水管应敷设在排水管、冷冻水管上面或热水管、蒸汽管下面。给水管与

12、排水管平行埋设时管外壁的最小允许距离为0.5m，交叉埋设时为0.15m。如果给水管必须铺在排水管的下面时，应加设套管，其长度不小于排水管径的3倍。 给水管道穿过地下室外墙或构筑物墙壁时，应采用防水套管。穿过承重墙或基础时，应预留洞口并留足沉降量，一般管顶上部净空不宜小于0.1m,3）立管、支管安装。给水管道的布置不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。不应布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏的设备上方。如配电室、配电设备、仪器仪表上方。给水管道不得穿越设备基础、风道、烟道、橱窗、壁柜、木装修，不得穿过大便槽、小便槽等。当给水立管距小便槽端部小于等于0.5m时，应采用建筑隔断措施。不得敷设在排水沟

13、内，不得穿过伸缩缝、沉降缝。如必须穿过时应采用以下措施，如预留钢套管、采用可曲挠配件、上方留有足够的沉降量等。给水立管可以敷设在管道井内。给水立管明装时宜布置在用水量大的卫生器具或设备附近的墙角、墙边或立柱旁。 冷、热给水管上下并行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直并行安装时，热水管在冷水管的左侧。 4）塑料管的安装。塑料管道一般宜明装，在管道可能受到碰撞的场所，宜暗装或采取保护措施。给水聚丙烯管宜暗装，暗装的方式分为直埋和非直埋两种。直埋是指嵌墙和地坪面层内敷设；非直埋是指管道井、吊顶内或地坪架空层敷设。 塑料管应远离热源，立管距灶边净距不小于400mm；当条件不具备时，应采取隔热防护措施，

14、但最小净距不得小于200mm。管道与供暖管道的净距不得小于200mm,塑料管与其他金属管道平行时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且塑料管道布置在金属管的内侧。 塑料管道穿越楼板、屋面时，必须设置钢套管，套管高出地面、屋面100mm，并做好防水。 采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫。 室内地坪0.00以下的塑料管道铺设宜分两段进行，先进行地坪0.00以下基础墙外管段的铺设，土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实后重新开挖进行。 水箱的进出水管、排污管、自水箱至阀门间的管道不得采用塑料管，公共建筑、车间内塑料管长

15、度大于20m时应设伸缩节,5）附件的设置 常用的给水附件有：水表、阀门、止回阀、减压阀等。 水表。水表是计量装置。应在有水量计量要求的建筑物装设水表。直接由市政管网供水的独立消防给水系统的引入管，可以不装设水表。住宅建筑应在配水管上和分户管上设置水表，安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他（旋翼式、容积活塞式等）水表的前后应有不小于300mm的直线管段。按照三表集中设在公共部位，尽量不进户的精神，分户水表宜设在户门外。如设于管道井、分层集中设于走道的壁龛内、水箱间。当分户水表必须设置在户内时，表外壳距墙表面不得大于30mm，表前后管段长度大于300mm时，其超出管段应煨

16、弯沿墙敷设。 阀门。给水管网上应设置阀门：如引入管、水表前后和立管、环状管网分干管、枝状管网的连通管处。工艺要求设阀门的生产设备配水管或配水支管处。 管径小于等于50mm时，宜采用闸阀或球阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀；在双向流动和经常启闭管段上，宜采用闸阀或蝶阀，不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀,止回阀应装设在：相互连通的两条或两条以上的和室内连通的每条引入管；利用室外管网压力进水的水箱，其进水管和出水管合并为一条的出水管道；消防水泵接合器的引入管和水箱消防出水管；生产设备可能产生的水压高于室内给水管网水压的配水支管；水泵出水管和升压给水方式的水泵旁通管。 减压阀设置在

17、要求阀后降低水压的部分。减压阀有减动压、减静压之分，采用时应合理选择。用于给水分区的减压阀和用于消防系统的减压阀应采用同时减静压和动压的品种，如比例式减压阀。比例式减压阀的设置应符合以下要求：减压阀宜设置两组，其中一组备用；减压阀前后装设阀门和压力表；阀前应装设过滤器；消防给水减压阀后应装设泄水龙头，定期排水；不得绕过减压阀设旁通管；阀前后宜装设可曲挠橡胶接头,3）管道防护及水压试验 1）管道防腐。为防止金属管道锈蚀，在敷设前应进行防腐处理。管道防腐包括表面清理和喷刷涂料。表面清理一般分为除油、除锈和酸洗三种，施工中可以根据具体情况选择合理的处理方法。喷刷的涂料分为底漆和面漆两类，涂料一般采用

18、喷、刷、浸、洗等方法附着在金属表面上。 埋地的钢管、铸铁管一般采用涂刷热沥青绝缘防腐，在安装过程中某些未经防腐的接头处也应在安装后进行以上防腐处理。 2）管道防冻防结露。其方法是对管道进行绝热，由绝热层和保护层组成。常用的绝热层材料有聚氨酯、岩棉、毛毡等。保护层可以用玻璃丝布包扎，薄金属板铆接等方法进行保护。管道的防冻防结露应在水压试验合格后进行,3 ）水压试验:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通

19、知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，遭破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但是不得小于0.6Mpa。 检验方法：低压流体输送镀锌焊接钢管和球墨铸铁管水压试验时，达到试验压力后稳压10min，压降不大于0.02Mpa，然后将到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管道水压试验应在安装24h后进行，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于10min，达到试验压力后稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。 4）管道冲洗、消毒 生活给水系统管

20、道试压合格后，应将管道系统内存水放空。各配水点与配水件连接后，在交付使用之前必须进行冲洗和消毒。冲洗方法应根据对管道的使用要求、管道内表面污染程度确定。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管道冲洗宜用清洁水进行。冲洗前，应将不允许冲洗的设备和管道与冲洗系统隔离，应对系统的仪表采取保护措施。节流阀、止回阀阀芯和报警阀等应拆除，已安装的孔板、喷嘴、滤网等装置也应拆下保管好，待冲洗后及时复位。冲洗前，还应考虑管道支架、吊架的牢固程度，必要时还应该进行临时加固。 饮用水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒，水在管

21、道中停留24h以上。消毒完后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）方可以使用,4）给水设备设置 建筑给水设备包括水泵、水箱、贮水池、气压给水装置等。 1）贮水池 当室外管网的供水能力不能满足室内给水系统的用水量时，应设贮水池。当室外管网供水能力足够，但是不允许水泵直接从外网抽水时，可设吸水井。贮水池可以设置在独立泵房的屋顶上，也可以在地面或地下露天设置，一般多布置在室内地下室。 贮水池一般由钢筋混凝土制成，也有采用各类钢板或玻璃钢制成。贮水池应设有进水管、出水管、通气管、溢流管、泄水管（有可能时），人孔（应加盖加锁）、爬梯和液位计。溢流管排水

22、应有断流措施和防虫网。 贮水池的有效容积与室外供水能力、用户要求和建筑物性质、生活调节水量、消防贮备水量和生产事故时用水量有关,2）水箱 水箱用于贮水和稳定水压。水箱的形状有方形、矩形、球形等不同形式。水箱的材质通常有钢筋混凝土、热镀锌钢板、玻璃钢、搪瓷钢板、塑料、不锈钢等。水箱上设置进水管、出水管、溢流管、泄水管、水位信号管装置、通气管。水箱应设人孔密封盖，并应设保护其不受污染的防护措施。 水箱的容积包括有效容积（生活调节容积、消防贮备水量、事故贮备水量）和无效容积（超高部分、出水管至箱底部分组成的容积）。水箱设置的高度应使最低水位的标高满足最不利配水点或消火栓的流出水头要求。若位置高度不能

23、满足要求，可设气压供水设备,3）水泵 水泵是提升液体的通用的机械设备。在建筑给水系统中一般采用离心泵。水泵设置要求如下： 给水系统无任何水量调节设施时，水泵应利用变频调速装置调节水压、水量，使其运行于高效段内；水泵的扬程应满足最不利处的配水点或消火栓所需的水压。系统有水箱时，水泵将水送至高位水箱，再由水箱送至管网，水泵的扬程应满足水箱进水所需水压和消火栓所需水压。 室外给水管网允许直接吸水时，水泵直接从室外管网吸水，此时吸水管上装阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。水泵吸水时，室外管网的压力不低于0.1Mpa (从地面算起)。 每台水泵的出水管上应装设止回阀、阀门和压力表。并

24、应设防水锤措施，如气囊式水锤消除器、缓闭止回阀等。建筑物内的水泵应设置减振措施。 水泵的工作方式有自灌式和抽吸式两种。一般宜采用自灌式，若设计成抽吸式，应加设引水装置，如底阀，水环式真空泵，水上式底阀和在吸水管上设置阀门等。 一般高层建筑、大型民用建筑物、居住小区和其它大型给水系统应设备用泵。备用泵的容量应与最大一台水泵相同,4）气压给水设备 气压给水设备是一种集贮存、调节和压送水量功能于一体的设备。工作流程是将水源来水经水泵压入密闭压力罐至最高水位后，在压缩空气的作用下由密闭罐将水送至建筑物内各用水点。 气压给水设备有定压式、变压式、气水接触式和隔膜式等多种形式。在用户对水压没有特殊要求时，

25、一般常采用变压式给水设备。用户要求水压稳定时，可在变压式给水设备的给水管上安装调压阀，调节阀后水压在要求范围内，使管网处于恒压下工作,6.室内排水管道安装 室内排水管道一般按排出管、立管、通气管、支管和卫生器具的顺序安装。也可以随土建施工的顺序进行排水管道的分层安装。 （1）排出管安装 排出管一般铺设在地下室或地下。排出管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁时应设置防水套管；穿过承重墙或基础处应预留孔洞，并作好防水处理。 排出管与室外排水管连接处设置检查井。一般检查井中心至建筑物外墙的距离不小于3m,不大于10m。 排出管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高

26、度。 排水管室内外界限划分：以排出管出户第一个排水检查井为界,2）排水立管安装 排水立管通常沿卫生间墙角敷设，不宜设置在与卧室相邻的内墙，宜靠近外墙。 排水立管在垂直方向转弯时，应采用乙字弯或两个45弯头连接。立管上的检查口与外墙成45角。 立管上应用管卡固定，管卡间距不得大于3m，承插管一般每个接头处均应设置管卡。立管穿楼板时，应预留孔洞。 排水立管应作通球试验。 （3）排水横支管安装 排水横支管、立管应做灌水试验。 （4）排水铸铁管安装 （5）建筑排水硬聚氯乙烯管安装 塑料排水管应按设计要求设置伸缩节,7.通气管的安装 （1）伸顶通气管 生活排水管道或散发有害气体的生产污水管道，均应将立管延伸到屋面以上进行通气，即设置伸顶通气管。伸顶通气管高出屋面不得小于0.3m，且必须大于最大积雪厚度。在通气管口周围4m以内有门窗时，通气管口应高出门窗顶0.6m或引向