回转窑砌筑方案_第1页
回转窑砌筑方案_第2页
回转窑砌筑方案_第3页
回转窑砌筑方案_第4页
回转窑砌筑方案_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、窑炉砌筑施工技术方案1 工程概况*公司是一条日产5000吨的孰料生产线,2010年开工建设,是一条自主研发自主设计建设的现代化生产线,也是*目前最大的一条熟料生产线,位于山东省*。2 编制依据 国家建材局水泥回转窑耐火材料使用规程及验收规范3 工程内容 1窑内:窑口浇注料更换00.6米西班牙PF-97H 具体砌砖型号以甲方配砖图为准。4 施工条件及施工准备甲方保证施工用水、用电均可满足施工需要,所需工机具和部分辅助材料乙方已经准备齐全,并能按进度要求陆续进场,保证连续施工。施工材料由专人负责其存放和运输,并依据材料的性质做好护理工作;专用设备及工器具准备到位,同时对专门设备(砌砖机、切割机、风

2、镐等)进行保养检查,确保完好,必要时考虑备用设备。施工人员都具备相应的专业水平和素质,且指派了专业技术人员予以专项负责,确保文明施工和施工质量。建设单位对耐火材料库存进行盘点,按照工程计划做好耐火材料的备料工作,并做好耐火材料由仓库倒运至施工现场的车辆安排。同时,建设单位也保证施工单位施工用水和用电。5 组织管理以及技术质量保证措施为了加强公司对施工项目的管理,提高项目管理水平,更好的组织施工,达到甲方满意的要求,我公司对此项目进行了认真组织和人员安排:5.1 组织结构 项目经理-* 技术负责人-* 安全负责人-* 材料员-* 采购员-* 施工队长-*5.2 管理人员职责5.2.1 项目经理:

3、1. 项目经理是该项目的总负责人,全面负责项目各项工作的全面管理;2. 项目经理必须组织班子成员作好本职工作,严格遵守已定的各项规章制度和岗位责任制;3. 树立强烈的安全意识,坚持管生产必须管安全的准则,是安全生产第一责任人,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底,支持指导专职安全员开展工作,做到不违章指挥,教育工人不违章作业;4. 组织和督导施工现场脚手架搭设,电器设备和机械设备安装验收,合格后方可使用;5. 重视施工质量,落实样板领路,奖惩制度;6. 建立班前会、班后会制度,班前会讲安全、讲质量进行技术交底;班后会总结,安排下一步工作;7. 全面完成公司交给的施工任务,保工期、保质量、保安

4、全、保成本。5.2.2 技术负责人1. 技术负责人负责该项目的全部技术和施工质量,资料填写工作。认真编制施工方案和措施,贯彻施工与验收规范和评定分部、分项质量标准;2. 负责施工资料的填写和整理归档工作;3. 负责现场的所有与技术质量有关的工作。5.2.3 安全负责人1. 认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规,搞好文明安全施工,创建文明安全工地;2. 做好安全生产宣传教育和管理工作;3. 深入施工现场,认真监督检查,纠正违章作业,消除不安全因素;4. 对违章作业除立即制止外,情节严重的要处以罚款;5. 发现重大险情或严重违章,有权责令其停工,迅速撤离危险区,并立即报告领导处理后方可复工;6.

5、编制安全施工方案和安全技术操作规程,工艺安全规定并严格执行;7. 发生工伤或未遂事故要立即上报,保护现场,配合事故调查,督促落实预防措施。5.3 人员及机具安排:人员安排:序号工种数量备注1焊工62架子工43木工44瓦工125起重工46叉车司机47普工168技术负责人19安全负责人110钳工1机具安排:序号名称数量备注1打转机02砌转机13叉车24手动叉车05卷扬机0包含备用6切割机1包含备用7电钻3包含备用8电锯1包含备用9电焊机2包含备用10搅拌机2包含备用11振捣棒2包含备用5.4 安全、质量技术保证体系 5.4.1 技术质量保证措施1. 施工中要严格遵守施工规范,按照水泥回转窑砌筑施工

6、规范、预热器耐火砖施工规范、浇注料施工技术规范进行施工;2. 严格禁止无技术资质的人员上岗操作;3. 施工过程中,要实行施工人自检制度,发现问题及时弥补,上一道工序质量不合格,决不允许进入下一道工序;4. 施工队长要对施工质量进行经常性检查,详细记好施工日志,以备将来对施工质量进行追查;6.技术员兼任专职质量检查员,检查施工质量,发现问题,严肃处理。5.4.2 安全生产保证措施1. 项目经理是安全生产第一责任人,管生产必须管安全, 安全检查组织脚手架、电器设备验收工作;2. 施工现场设一名专职安全员进行安全检查,纠正不安全因素,制止“三违”现象;3. 队长在施工现场分配任务前,必须进行安全交底

7、、技术交底以确保施工中的安全生产;4. 工作人员在现场作业时,必须遵守安全操作规程,不能违反劳动纪律或违章作业;5. 对于现场孔洞、临边作业时,必须做好遮挡防护且经常性的检查;距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,根据一定情况设置安全网、防护栏杆;6. 预热器提升栏附近做好围挡,作好安全防护通道,并粘贴一些安全警示标志牌;7. 对于现场所使用的电源线、电器设备等经常性的安全检查;8. 设备内照明必须使用36伏安全电压;9. 特种作业人员必须经过严格的技术培训,并经体检和考试合格后执证上岗;10. 对工作人员经常性的安全生产思想教育,学习安全生产知识,提高安全意识。6 施工方案水泥预分解窑生

8、产线耐火材料砌筑的全部工作,是关系到水泥生产线建设质量的重要作业,应严格实行作业程序。6.1 耐火砖的砌筑6.1.1 火泥调制a. 砌砖前对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑,确定不同泥浆的黏结时间,初凝时间,适宜的稠度及用水量。(对于气硬性泥浆,耐火制品的黏结时间应控制在11.5min范围内。)b. 火泥调制使用专用泥箱。更换所搅拌的泥浆时,泥箱应彻底清洗。尽可能一种泥浆固定一个泥箱,不随意调换,以防砌砖时错用火泥,或火泥互相混杂造成性能下降,甚至造成急凝而报废。(火泥的运输容器必须专用,更换火泥品种时同样要彻底清洗。)c. 调制火泥用水玻璃和水的混合物,水玻璃与水的比例控制在3:1,要求用量准

9、确,调和均匀,随调随用。d. 气温过低时,搅拌用水可加热,以保持泥浆的适宜温度。e. 对于气硬性的火泥,保证其有30min以上的可砌筑时间。已经调制好的火泥不得任意再加水使用,已经初凝的火泥不继续使用,必须坚决废弃。f. 灰浆饱满度要大于95%以上,保证砖缝密实。对于壳体无法校正部的找正:窑内,若为干砌,用调整铁找正;若为湿砌,用泥浆找正;其他部位一般用泥浆找正。g. 保证按厂家配制的要求,施用火泥与相应的耐火砖。6.1.2 湿法砌筑a. 耐火砖要求砌缝满浆,砖缝宽度符合图纸设计要求。(一般为1-2mm)b. 每块耐火砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打,以便挤出多余的火泥,保证砖面与壳体完全贴紧,

10、耐火砖之间应是面接触且结合牢固。在砖缝间的火泥未完全硬化前应刮去多余火泥,若是有些地方还需要添补火泥,应用刮刀塞实新火泥。c. 灰缝要横平竖直,弧面平、接头紧。d. 采用错缝砌筑,砌筑时力求砖缝平直,弧面光滑。砌体的几何形状要符合图纸要求。e. 托砖板和法兰盘等金属器具不可与耐火砖直接接触,在其间涂抹火泥,托砖板下留膨胀缝(其宽度以设计图纸为准)。6.1.3 拱圈内的锁砖a. 砌筑拱顶或圆墙,当一圈砌到还剩下56块砖时,先行干码耐火砖,争取通过不同砖的组合来满足楔紧的要求。若不能达到此目的,则需要精细测量加工砖的尺寸,用按尺寸加工的耐火砖再次干码,应使掺加了加工转的新的耐火砖的组合,砌筑到最后

11、的空间要保证大于原砖厚度的一半。b. 加工砖的加工面不得朝向壳体,防止出现耐火砖与壳体之间不能有效贴紧。c. 锁砖所处的位置应在距加工砖23块砖处,并且不能在拱的最顶部。d. 最终使用的锁砖必须是在两块位在厚度上实行切割的原砖的空隙中,采用未进行过加工的原砖实行锁砖作业,以保证锁砖的强度,并减小锁砖楔入时的摩擦。6.1.4 拱圈耐火砖的挑选与加工a. 所有耐火砖必须用切砖机加工。加工砖应保证表面平整,其缺棱和缺角的要求同原砖保持一致。b. 被加工砖在长度方向不应小于原砖的相应尺寸的1/2,其厚度不应小于原砖的70%,以保持耐火砖足够的强度。若出现一块加工砖的尺寸小于以上规定时,应加工两块砖。c

12、. 严禁在砌体上凿砖,严禁将砌体作为砧体进行敲击作业。6.1.5 干法砌筑用干法砌筑的拱圈耐火砖,其要求与湿法砌筑的要求类似,最后应以厚度约为2mm的楔紧钢板将其楔紧。楔紧钢板应平整,无凹凸、无毛刺、无锈蚀,头部应用砂轮磨出小于6的楔角,以便楔入。一条砖缝中只能楔入一块钢板。钢板不能楔入锁缝砖的砖缝。6.1.6 膨胀缝的留设通常膨胀缝的间距应在1.52.0m之间。(一般情况下,耐火砖出厂时,起两侧粘贴有预留膨胀缝用的贴纸)膨胀缝的位置以设计图纸要求为准,若无特殊要求应避开受力部位。耐火砖砌体膨胀缝宽度:序号耐火砖材质膨胀缝宽度(mm/m)1黏土砖砌体562高铝砖砌体783刚玉砖砌体9104镁铝

13、砖砌体10145硅砖砌体12136镁砖砌体1014耐火浇注料膨胀缝宽度:序号耐火浇注料材质膨胀缝宽度(mm/m)1黏土耐火浇注料462硅酸盐水泥耐火浇注料583高铝水泥耐火浇注料584水玻璃耐火浇注料465磷酸盐耐火浇注料68(注:如施工设计图纸有特殊要求,以设计图纸为准,按图纸操作。) 6.2 回转窑衬料砌筑窑内砌砖采用拱架法砌筑,使用进口砌砖机,采用环砌法。施工步骤: 准备:1.搭过桥;2.清扫场地;3.砌筑前的放线; 砌砖: 第一步:砌好窑内下半圈砖衬; 第二步:安装移动式平台,上设轻金属夹紧装置,一个个液压缸固定就位; 第三步:砖放置夹紧装置上由液压缸将其顶紧在窑体上; 第四步:进行上

14、半环的砌砖; 第五步:锁砖; 第六步:打窑口和窑尾浇注料; 第七步:打楔铁,并检查。细则:6.2.1 放线: 首先在拱底铺设一条纵向基准线,其他纵向线要沿圆周每1.5米弧长放一条,每条线都要与窑的纵向基准线平行。环向基准线每10米放一条,施工控制线每1米放一条,环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。6.2.2 砌砖的基本要求:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空;要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心。6.2.3 砌筑时耐火砖要求:砖衬顶部要与筒体面充分贴紧,不留缝隙,相邻单砖大面之间要完全面接触,加工砖长度不得小于原砖的50%,厚度不得小于原砖的80%。6.2.4 砖

15、缝要求:环砌法砌筑时,选砖长度需均齐,每米环缝长偏差小于2mm,但单环长度偏差最大不超过8mm。6.2.5 窑内砌砖用插缝钢板要求:厚度一般在13mm,要求平整,不卷边,不扭曲,无毛刺;板宽小于砖宽约10mm;砌筑时钢板不得超出砖边,不得出现插空、搭桥现象;每条缝最多允许使用3块钢板。6.2.6 窑内锁砖时要求:砖砌至合拢部位时,在最后56块砖的位置,选择合适尺寸的插缝砖和主砖进行搭配、锁紧。相邻环插缝砖要错开12块砖,终端的加工砖圈要提前12环锁砖。6.2.7 窑内施工时注意事项:施工时不得使用铁锤直接敲打砖体,杜绝耐火砖出现以下现象:大小头倒置、抽签、混浆、错位、倾斜、灰缝不均、爬坡、离中

16、、重缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。6.2.8 检查全窑耐火砖砌筑完成后,在点火前对砖衬进行全面清理和必要的紧固,必须逐环检查,紧固后不适宜在转窑。7 回转窑耐火砖正确的砌筑方法知识1. 最安全的砌筑方法,一台砌砖机适用多种窑径。2. 常见的数据经验: 对于直径5m的回转窑每天5m(每天砌筑10m长度)对于直径5m的回转窑 每班4m(每天砌筑10m)以上数据为最少进度,如果完善的计划,人力充足,人员熟练,每天可达到1620米的进度,而且砌筑质量良好。3纸板贴在火砖的环向断面,纸板会早于火砖热膨胀烧掉,所以在升温过程中转窑要格外小心。4火泥砌筑:轴向砖缝上的火泥有助于抹平火砖表面的不规则,并使应力在整个砖面上分布均匀,故建议在机械不稳定或椭圆度大的区域使用火泥湿砌(如轮带区域,大齿轮圈

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论