强夯地基处理施工方案

1、杭锦旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理项目强夯工程强夯施工方案北京中电加 美环保科技股份有 限公司二一二年八月三十日目录一、工程概 况 二、地 质概况 三、施工依 据四、施工技 术方案 五、 施工进 度安排 六、技 术质 量保证措施 七、 安全文 明 控制措施 八、 施工组 织机构、工 程 概 况项目名称：杭锦 旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理 建设单位： 杭 锦旗亿嘉投资有 限公司建设地点： 鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉亿利工 业园区 质量要求：合格 工 程现场条件：具备 施 工条件三、施 工 依 据本次强夯地基处 理施工依据及技术标准如下：1、建筑地基处理 技术规范 (JGJ79-2

2、002)；2、岩土工程勘察 规范GB500212001);3建筑地基基础 设计规范(GB500072002);4、建筑地基基础 工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)；5、内蒙古亿利清洁 能源园区污水处理厂项目岩土工程勘察报告， 工程编号： 12-B1-23四、施工技术方案1 、施 工次数的确定根据更改原方案 要求，0.000 相当于黄海高程 1100.50m 本次强夯处理区分为I、 H、皿、W个区域，处理的土层为回填层为第层粉砂，分布厚度变化较 大, 结构疏松，固结 时间短，承载力低，不宜做建筑物 的天然地基：第层粉土，全场均有分布，但厚度不大。要求点夯夯击 能为8000kn.m

3、,处理范围为170X 185m2。2、夯击能及夯击有效 影响深度确定根据设计要求，I、区域选用单击夯击能4000kn.m,有效加固深 度为7.5m，地基承载力特征值fak 200kpa。皿、W个区域选 用单击夯击能8000kn.m,有效加固深度为9.5m, 地基承载力特征 值fak 200kpa。3、夯点布设 建筑夯点a、一层夯点布设： 按正方形布点，8000kn.m 第一遍点距 8.0m; 8000kn.m第二遍点距 8.0m;4000kn.m 第一遍点距 6.5m; 4000kn.m 第二遍点距 6.5m.b、具体夯点布设按施工图纸执行。4、夯击遍数及施工顺 序确定4.1 试夯强夯前应进行

4、试 夯或试验性施工，确定夯沉量及每点击数等指标， 以指导大面积作 业 施工。试夯夯点排布按 施工图纸执行。每夯点均应测量记录，达到稳定判 别标准方可停夯。稳定标准为：最后二击平均夯沉量 4000kn.m小于 10cm; 8000kn.m 小于 20cm。 现场绘制夯沉量与夯击击数观测 曲线。试夯报告内容包 括：夯点布置方案、夯击特性、稳定标准正式夯施 工参数。4.2 施工顺序根据夯点布设， 强夯施工采用跳列不跳行次序进行，先施工主夯点， 次施工插夯点。4.3 施工遍数根据工程特征及 地基土分布特性，采用点夯 2 遍，满夯 1 遍进行。点夯夯击能分别 不小于4000kn.m、8000kn.m;满

5、夯米用低能量夯，即轻 锤夯或重锤低落 距夯，4000kn.m夯击能为1500kn.m，搭接长度不小于1/4。8000kn.m夯击能为3000kn.m,搭接长度不小于1/5。5、场地高程要求5.1 施工场地控制标高施工回填控制标 高高程为黄海高程,按照总平图设计基底标高增加夯沉量1.31.5m即可。（实际应按照试夯最后成果而定）施工中应严格按照总平图纸上述 所示的基底标高作为控制标高,杜绝出现少挖或超挖现 象。6、强夯施工步骤 清理并平整施工场地。场平标高（施工地 面标高）应按试夯确定 的夯沉量为基准 予以确定。一般以夯沉稳定后地面标高比垫层底标高高200300mm为原则进行初定。偏差部分通过基

6、础设计予以调整。 标出第一遍夯点 位 置,并测量场地高程。 起重机就位,夯 锤置于夯点位置。 测量夯前锤顶高 程 。而造成夯锤倾斜 时，应及时将坑底整平。 重复上述步骤 ，按试夯确定的夯击次数及控制标准，完成一 个夯点的夯击。 换夯点，重复步骤，完成第一遍全部夯点夯击。 用推土机将夯坑 整平，并测量场地高程。推土机场平原则上按第 一遍夯坑深度的 1/2 控制第二遍夯击施工地面标高。 在规定的时间间 隔内，按上述步骤完成全部夯击遍数，而后以低 能量满夯，将场 地 表层土夯实，并测量夯后场地高程。6、施工监测及记录 施工过程应设专 人进行监测，具体内容包括确定夯击能、复核夯 点、进行夯击记 录。

7、施工过程遇特殊 情况如地表水渗流影响、地层孔隙水压力消散影 响及地层岩性突 变异常影响，应及时报告。7、施工质量检测根据工程规模及 地质情况，施工结束后应进行强夯质量检测。检测方法包括钻进成 孔、现场采取试样、标贯、面波法室内土工分析测试及 静载荷试验。检 验合格后可移机撤出。8、施工资料施工结束后提交 竣工验收资料。主要内容包括： 强夯施工记录； 相关施工报验材 料 ； 施工组织设计及 技 术方案；第 6 页 ；共 14 页 地基检测报告 ：由检测方另件提供。10、配套机械要 求施工场平标高控 制所用回填方机具为挖掘机、装载机及自卸汽车；且材料中不得含有大于300mm的岩块、建筑杂物、树木、

8、植物等不稳定物体。夯坑用 装载机推平，并进行轮式分层走压。夯坑平整机具由施工方负责组织， 其余机具均由业主组织。业主工地项目负责及强夯项目 部项目经理共同 指挥完成作业。五、施工进度安排1、强夯施工部署及进度计划合同签订后，五 日内组织强夯设备进场安装，并由项目经理及施工 人员办理建筑定 位 桩交验手续，核对施工标高到位情况，并组织进行夯 点放线，经甲方 监理验收后，开始强夯施工。强夯施工采用跳列不跳行方式进行。单机 效率为400600m2/d。每单体建筑强夯完毕，实施检测 后，移机进入下 个强夯场地进行施工。根据检测结果决定是否返机补夯。在因业主方所负 责的施工标高挖填方到位及时的条件下，施

9、工不出现停机待机现象 ， 原则上自设备进场后六日内完成强夯施工的任务。各建筑场地夯击 先后顺序原则上安排为： 场地类别：先施 工计划先期开工部位； 按施工控制标高 划分：先施工控制高程低的地段，后施工控制高的地段； 按层数划分： 满足地基处理深度与处理范围要求兼顾的原则，各 层数施工标高同 层尽量衔接；难以衔接区，进行削坡退台处理后施工， 具体要求按设计 要求施工。2、地基检测部署及进度计划地基检测原则上 与强夯施工平行作业。每单体建筑场地强夯施工结 束后五日内可进 行 检测。3、工期保证措施 设备备足：共计划安排二台强夯机作业。根据本工程工期要求， 选BL-300、YTQH-400打夯机，单

10、机工效可 达400600m 2d。 施工次序合理： 通过施工次序的合理安排，有效避免中途出现停 机、待机现象。 人员充足：各机组现场配备二班作业人员，每机组每班 5人，二 班二运转，工作 时 间充分延展。 检测及时就位： 每场地具备检测条件，即开展检测。六、技术质量控制措施1、建立严格的质量 保证体系，健全质量检查机构，项目部每日均 自检自查。2、建立严格的工程 报验制。夯点布设完毕后，及时书面报验，验 收不合格，不得 擅自开工。3、认真贯彻落实施 工组织计划和施工技术方案，各工种应衔接紧 密，互相支持4、施工前认真做好 技术交底，严格执行施工的验收规范，建立施 工日志制，按时 进 行技术资料

11、归档。5、各分项工程质量 予控措施 夯点定位：按业 主交接的建筑定位桩放点，用水准仪进行定位及 测准，做到夯点 标 识醒目正确。 起重机就位：夯锤置于夯点偏差不得大于0.2m。 测量夯前锤顶高 程：用水准仪测量，测量数据应有记录。 测量夯后锤顶高 程：用水准仪测量，测量数据应有记录。 施工监测：施工时先进行试夯，确定夯沉量及夯沉稳定击数。正 式施工进行夯击 过 程记录。 施工过程中如遇 地层变异、地层孔隙水压力消散等异常情况，及 时报告，并确定 相应的解决办法。 夯坑整平：夯坑整平前测量场地高程，推土机场平后再测量场地 高程。 满夯：4000kn.m控制锤印搭接宽度不小于1/4; 8000kn.m控制锤 印搭接宽度不小 于 1/5.6、质量保证体系：见框图质量保证体系施案订同制方编工签合总公司技术交底项目部料填场术制 资编现技控施工员组织施工组织施工二机组施工质量检测检测单位甲方监理质里合格，转入上层施工 不 合格，转入上道工序重复施 工合格，转入基础施工（验收）七、安全文明控 制措施1、建立健全安全责任制，做到责任到人、制度到位、权责明确、管理严格。2、坚持对施工人员进行安全生产教育和操作规范化教育，提高思 想认识，强化安 全理念，严格持证上岗。3、加强施工现场管理，设置相关警示安全标志，显著部位要有安