油田用泵交流注水泵

1、往复式注水泵使用交流,渤海装备中成机械制造公司,目录：,（一）、概述,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,（三）、往复式注水泵结构组成,（四）、泵的安装操作及调试方法,（五）、泵的维护及保养,（六）、常见故障及排除方法,（一）、概述,往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有,2100,多年,的历史。在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是唯一的泵,类。在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和转,子泵等其它类型的泵。后出现的泵，由于它们的结构比较简,单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀等,一系列优点，致使原来使用往复泵的地方逐步地为这些泵所,取代。目前，往复泵的产量只占整个泵类

2、总产量很少的一部,分。但是，往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代替。,有些特点仍为其它类型泵所不及，因此，它非但不会被淘汰，,而且仍将作为一种不可缺少的泵类，被广泛使用。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,在离心式和容积式两大类泵中，往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助,工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能,经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化,值及其在单位时间内的变化次数,(,频率,),，而,(,在理论上,),与排出压力无关。,往复泵和其它类型容积式泵的区别，仅在于它实现工作腔容积变化的方,式和结构特点上：往复泵

3、是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔内的往复,运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）,来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵工作腔是借助密,封装置与外界隔开，通过泵阀,(,吸入阀和排出阀,),与管路沟通或闭合。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,1,）,瞬时流量是脉动的,这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程,(,即容积变化,过程,),是交替进行的，而且柱塞在位移过程中，其速度又在不,断地变化之中。在只有一个工作腔,(,单缸泵,),的泵中，泵的瞬时,流量不仅随时间而变化，而且是不连续的；在具有多个工作腔,(,多缸泵,),的泵中，

4、如果工作腔的工作相位安排适当，则可减小,排出集液管路中瞬时流量的脉动幅度，乃至可达到实用上可认,为是稳定流的地步。当然，此时相应的泵的结构也就变得复杂,了。也正因为如此，往复泵的工作腔不宜设置过多。因此，往,复泵瞬时流量的脉动性也就不可避免，只不过因不同泵型其脉,动程度有大有小而已。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,2,）平均流量,(,即泵的流量,),是恒定的,由往复泵实现工作腔容积变化的方式和结构特点可知，当泵的,设计合理、制造质量又好时，泵的流量只取决于工作腔容积变,化值及其频率，而（在理论上）与排出压力无关，且与输送介,质（液体）的温度、粘度等物理、化学性

5、质无关。当泵的每分,钟往复次数一定时，泵的流量也是恒定的。由于受柱塞密封技,术以及泵阀，液缸体等设计技术及材料强度等方面的限制，往,复泵的工作腔容积一般不宜太大,(,特别是高压时,),，工作腔数目,不宜太多，每分钟往复次数也不宜太高。因此，泵的流量也不,可能很大。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,3,）泵的压力取决于管路特性,离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的，而且两者是密切相,关的。往复泵则不同，它的排出压力不能由泵本身限定，而是,取决于泵装置的管路特性，并且与流量无关。换句话说，不论,泵装置的管路有多大的水力阻力，原则上泵都可以按其主要结,构参数所决定的恒

6、定流量予以排出。也就是说，如果认为输送,液体是不可压缩的,(,因液体压缩率很小，通常可这样认为，但,在高压或超高压下、液体的压缩性也不容忽视,),，那么，在理,论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装,置的管路特性，建立泵的任何所需的排出压力。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,3,）泵的压力取决于管路特性,当然，在往复泵实际出厂时，都有一个泵的排出压力的规定，,这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于受到,配带原动机的额定功率,(,或其它动力源参数,),和该泵本身的,结构强度,(,包括液力端和传动端所有承压、受力的零部件,),的限制，不允许

7、高出这一排出压力下使用而已。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,4,）对输送的介质,(,液体,),有较强的适应性,往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能,或化学性能的限制。当然，在实际应用中，有时也会遇到不,能适应的情况。但是，当遇到这种情况时，多半是因为液力,端的材料和制造工艺以及密封技术一时不能解决的缘故。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,1,、往复式注水泵特点,（,5,）中成注水泵具有自动保护功能：,中成泵设有三种自动保护装置，当发生：,排出压力过高；,吸入压力过低；,曲轴箱油温过高；,泵都会自动停泵。,（二）、往复式注水泵特点及工作原理,

8、2,、往复式注水泵工作原理,往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容积周,期性变化来达到输送液体的目的的；,工作原理图,（三）、往复式注水泵结构组成,往复式注水泵主要由动力端总成、液力端总成、底座总成等几部分组成,结构组成图,动力端总成由曲轴、连杆总成、十字头总成、,联接卡子、,柱塞等零件组成,动力端总成图,连杆总成由连杆盖、连杆体、连杆瓦等零件组成,连杆总成图,十字头总成由十字头、十字头衬套、十字头销、十字头挺杆、防护,板、柱塞卡子等零件组成,十字头总成图,液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成,液力端总成图,液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成,液力端总成图,盘根盒总成主要

9、由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成,盘根盒总成图,盘根盒总成主要由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成,盘根盒总成图,渤海石油装备中成机械制造公司工业泵目录,?,?,?,?,?,?,?,一、发展历程,二、产品种类,三、先进的软、硬件,四、新型注水泵特征,五、新型增压泵特征,六、油气混输泵特征,七、销售业绩,超大功率注水泵介绍,（四）、泵的安装操作及调试方法,1,、泵的安装,1.1,查地脚螺钉预留孔的相互位置，将地脚螺钉放入预留孔内，并,放置楔铁。,1.2,将泵机组平放在楔铁上，安装地脚螺钉。,1.3,将水平仪置于曲轴箱已加工的面上，调整楔铁，使横向纵向水,平达,0.1/1000,。,1.4,第二次

10、浇注混凝土经十五天的养护期，再次检查调整泵机组的,纵向、横向水平达要求并固定。,1.5,在安装进排液管线时，应避免对泵产生附加压力。管线安后，,应清扫管线。,1.6,当泵几台串联时，其外部管线中水的流速不得大于,0.7m/s,。,（四）、泵的安装操作及调试方法,2,、,泵的启动,1),对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵，在重新使用前，应,对各运动副和密封部位进行检查。,2),曲轴箱内加注,CD15W/40,柴油机油,，泵运行时，油位处于油标,中间位,置。,3),盘动皮带，检查运动机构是否有障碍。,4),向吸入稳压器充入,氮气,，充气压力达,0.03Mpa,。,5),自控盘内吸入电接点

11、压力表的过低触点调到大于零小于吸入压,力，排出,电接点压力表的过高触点调到额定压力值,1.1,倍。,6),开启进水闸阀、回流阀，打开吸入稳压器上放气阀，待无气体逸出关闭,放水阀。,7),要求空载启动泵一个小时，并检查泵的运转状况。,8),关闭注水闸阀，缓慢调节回流阀，每十分钟升,5MPa,，待压力达注水压,力后开启注水闸阀，缓慢关闭回流阀，泵转入正常负载运行。,（四）、泵的安装操作及调试方法,3,、,泵的停运,1,）缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。,2,）,切断电机电源。,3,）,关闭调节阀、回流阀及进水闸阀。,（四）、泵的安装操作及调试方法,4,、注意事项,1,）,无论是人为停车还

12、是自动停车，停车后首先应该关闭注水闸阀，以,切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水闸阀，切断高压水，,打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观察,自控盘,上的排出、,吸入压力表，泄压后指针均应指零。当压力表指零后，方可对泵进行拆,卸、维修，否则会引起人身伤亡的重大事故。,2,）,供液不足和在泵负载时不允许启动泵。,3,）,泵在运行时严禁任何修理作业。,4,）,在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。,（五）、泵的维护及保养,1,、注意事项,1,）泵组中曲轴、轴承、连杆、十字头等部件是依靠曲轴箱内润滑油,飞溅进行润滑的，所用润滑油品为,CD15W/40,。新泵或大修泵首次

13、,运转,300,小时后要更换一次润滑油，以后泵每运转,4500,小时更换润,滑油。若发现润滑油变脏或变质应及时更换。,2,）应定期检查和校定安全的释放压力（,1.08-1.1,额定压力）。,3,）对封存设备应作好防腐工作。,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.1,、泵阀的拆装：,2.1.1,卸下泵前端压紧法兰；,2.1.2,取出组合阀体；,2.1.3,取出吸入阀片及弹簧,即可。装配反之。,2.2,、阀片的更换及阀座的维修,2.2.1,当阀片、阀座损坏或效率降低到,原来的,90%,以下时，就应检查或更换阀,片。至于阀座，一般不更换，用油石磨,平与阀片接触严密即可。如果阀座接触,面被

14、打毛，可拆下修复后即可使用。,泵头组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.2.2,在装阀片前应检查阀片的平,度。用直尺或卡尺靠在平面上，对,光检查有无缝隙即可查出。阀片表,面应光洁平整，无划痕、凹坑，若,不符和要求可在油石上磨平再用。,2.2.3,放上弹簧和弹簧座，拧紧紧,固螺钉，然后检查阀片是否能开启，,确保无误后方可装入泵头内。,泵头组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.3,、柱塞和盘根的安装,如果使用、装配不当，或在搬,运保管过程中磕碰，会造成柱,塞的损坏，应引起注意。在柱,塞的运动过程中，填料会被不,断磨损，磨损较大时，应及时,更换。否则将产生液体

15、泄漏，,影响泵压，降低泵组的效率。,具体操作过程如下：,柱塞组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.3.1,松开泵头前端法兰的四,个螺母。,2.3.2,松开柱塞卡子。,2.3.3,盘车使柱塞与柱塞挺杆,脱开。,2.3.4,转动盘根盒体，使盘根,盒体上凸台，与盘根盒法兰上,的凸台错开，取下盘根盒。,柱塞组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.3.5,取下盘根盒后拧下盘根,盒压盖，卸下盘根盒压盖衬套，,可以抽出柱塞，然后可以取出,盘根，更换盘根。注意两个密,封填料的切口位置要,相互错开，,不允许处在相同的位置上，否,则影响密封效果。填料的倾斜,切口要很好的对齐，

16、在每道填,料之间要放上铅垫。,柱塞组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.3.6,更换新的或清洗后的柱,塞应从盘根盒前端细心插入,（可用木棒敲打）。,2.3.7,将换好填料的盘根盒装,回到泵体拧紧螺母即可。注意,拧螺母要均匀对角的拧，否则,将使柱塞与柱塞挺杆不同轴。,检验的标准是轻轻盘车，十字,头挺杆的定位凸台自然进入柱,塞定位孔，否则应重新拧紧螺,母。严禁撬动柱塞使其强迫进,入定位孔。,柱塞组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.3.8,安装连接卡子。,2.3.9,盘车，填料是一种特制,的清洁、带自润滑制品，在运,输、保管、使用中，要严格保,证它的清洁，尤

17、其不能让它沾,上金属颗粒和砂石之类的硬物,质，否则柱塞极易被拉伤。,柱塞组装图,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.4,、骨架油封的更换,在曲轴和柱塞挺杆处都装有骨架油封。在泵运转过程中，,若发现泄漏严重，应及时更换。骨架油封的装配质量，对,保证油封的密封性和延长油封的使用寿命有决定性的影响。,装配时注意以下几点：,2.4.1,油封唇口处涂油。一方面使装配时摩擦力减小，易,于装配，同时也使机器启动时就有润滑。,（五）、泵的维护及保养,2,、部分组件的拆装,2.4.2,轴的台阶应有,30,?,的倒角，如果没有倒角或倒角不合,格，装配时要用保护套保护，防止刮伤油封唇口。,2.4.3,

18、油封装入孔时，要用一直径适合的圆套垫在油封上,敲打，同时还要保证油封安装到位与轴线垂直。,2.4.4,所装油封应光洁、无变形，特别是唇边应光滑、无,损伤，唇部弹簧松紧应适当。,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整,3.1,窄,V,联组皮带的调整（参见图）,本泵组使用窄,V,联组皮带，它具有结构,尺寸小、传递动力大、效率高、寿命长的,特点，但如果使用、调整不当，就不能充,分显示它的优点。因此使用时要注意以下,几点：,3.2.1,、皮带存放、运输过程中不要爆晒，,应平放在阴凉通风处，应保持皮带清洁、,无油。,皮带轮图,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整,3.2.2,、不要在地上拖

19、动，以免弄坏皮带外,表面。,3.2.3,、应选取长度一致的皮带使用，不要,将新、旧皮带混合使用。,3.2.4,、安装皮带时，不要用撬杠强行别入,轮槽内，那样会损坏皮带，大大降低皮带,使用寿命。应调整电机位置，使皮带顺利,进入槽内，再涨紧皮带。,皮带轮图,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整,3.2.5,、大小皮带轮应保持轴线平行，且,位于同一平面上，否则联组皮带相连接的,复盖层易脱落损坏，,降低皮带寿命。检,查方法：用拉直的细线靠在大小两个皮带,轮的端面上，观察线与皮带轮的贴紧情况，,允许最大误差为：小皮带轮与细线靠平时，,大皮带轮最外圆处的间隙小于,1.5 mm,（,1/16 in.

20、,）。,皮带轮图,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整,3.2.6.,张紧力的测定。,适当的张紧力，是保证窄,V,联组皮带,正常工作的重要条件。张紧力过大或过,小，都将缩短皮带的使用寿命，新带可,比下述值略大,1/3,。,测定方法：在联组皮带上表面中部施,加,720 N,力量时，该处皮带大约下降,17,mm,（,11/16 in.,），即没必要将皮带绷,得很紧。,皮带轮图,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整,3.2.7,、更换窄,V,联组皮带时，应选用与,本公司提供型号相同的带型，在有爆炸,危险的地方，应选用防静电皮带。,皮带轮图,（五）、泵的维护及保养,3,、部分组件的调整

21、,3.3,对吸入稳压器充氮气（参见图）,3.3.1,关闭泵的进水闸门。,3.3.2,松开放气阀螺钉,1,。,3.3.3,在氮气瓶与充气阀间接上充气管。,3.3.4,松开充气阀旋钮,2,、缓慢打开氮,1,、放气阀螺钉,2,、充气阀旋钮,气瓶开关，由氮气瓶压力表观察充气压,力，达,0.03MPa,时，即刻停止充气。,进口稳压器充气阀,（五）、泵的维护及保养,4,、长期储存中的防护,如果泵不是立即安装和运转，或泵在现场安装后，一段时间内不,能运转，则泵装置必须进行如下防护：,4.1,、存放在干燥和干净的地点。,4.2,、泵腔内注满机油。,4.3,、务必使泵体上的盖板正确地封严。,4.4,、每周至少旋

22、转皮带轮以使曲轴旋转几圈。,4.5,、在没有涂漆的外表面涂以防锈漆。,4.6,、在泵或电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。,（五）、泵的维护及保养,5,、各部螺栓拧紧力矩值,序号,1,2,3,4,5,6,部,位,力矩,N.m,（,lbf.in,）,607,（,5,372,）,607,（,5,372,）,410,（,3,628,）,240,（,2,124,）,27,（,239,）,117,（,1,036,）,泵头与泵体固定螺栓螺母,填料盒压紧法兰螺栓螺母,泵头阀盖螺栓螺母,连杆螺栓螺母,排液阀固定螺钉,连杆十字头销夹紧螺钉,（五）、泵的维护及保养,6,、泵的易损件使用期限及维护包,养,易损件名称,

23、输送介质,清水乳化液,柱塞,原油,20,2500,3000,额定排出压力,MPa,20,31.5,更换时间,h,2000,2500,1500,2000,31.5,50,含油污水,化工液体,清水乳化液,原油,含油污水,化工液体,1000,2500,1500,2000,720,1500,900,2000,1000,1500,500,1000,无故障运行时间,500,3000(,允许修复,),700,1500,720,1000,500,720,填料,阀组,清水乳化液,原油,含油,污水,化工液体,（五）、泵的维护及保养,7,、维修保养点,7.,维修保养点,7.1,挡油头体,图中序号,3,“,o,”,圈和序号,5,油封应在,3,个,月左右,定期更换。,7.2,曲轴油封,曲轴处油封应在,1,年左右定期更换。,（五）、泵的维护及保养,7,、维修保养点,7.3,液力端阀组件,图中序号,3,吸入弹簧，序号,4,吸入阀片，序,号,6,阀体，序号,9,排出阀片，序号,14,排出弹簧,等阀组件应按照国标要求，,3000,小时进行修,复更换。,