高层大厦长螺旋钻孔灌注桩施工方案[建筑助手]

1、金悦大厦长螺旋压灌桩 施 工 组 织 设 计. 二O一二年九月编制人：审 核 人：审 定 人：审 批 人：. 编制单位：中航建工集团有限公司 二零一二年九月目 录一、工程概况及编制依据41工程概况及编制目的42编制依据4二、设计要求4三、施工工艺流程及施工技术要求4四、质量方针、质量目标、质保体系及控制措施61质量方针62质量目标63质量与管理制度74质量管理制度与政策75质量控制技术要求76质量控制技术措施8五、施工安全措施10六、施工进度计划10七、工程施工组织情况111人员组织112施工设备组织113材料组织11八、现场文明施工措施12九、工程验收一 工程概况及编制依据(1). 工程概况

2、及编制目的工程概况：拟建的金悦大厦由广西金悦房地产开发有限公司开发，位于南宁市相思湖北路北侧,相思湖西路西侧，交通条件便利，地理位置优越。拟建建筑物长47.7m,宽为37.58m,高30F,地下室一层,总建筑面积41445.45m，根据广西土木勘察检测治理有限公司2011年12月提供的岩土工程详细勘察报告表明，拟建建筑场地岩土评价:粘土层，场地内均有分布，承载力较高，中等压缩性，厚度大，分布均匀，可直接作低层、多层建筑的基础持力层；粉质粘土层场地内均有分布，承载力小，不宜用作基础持力层；圆砾层、泥岩层、泥岩层，场地内均有分布，厚度较大，承载力较高，是良好的桩端持力层。 经设计单位技术论证和经济

3、对比后，建议基础局部采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土混合料灌注成桩工艺，以泥岩层作为桩端持力层，桩端进入持力层不小于1.0米，且两相邻桩基础桩底标高的差值应小于其净值的1/2；单桩竖向承载力特征值4000kN。编制目的：本施工组织设计是我公司基于 建设单位 提交的金悦大厦桩桩基础平面部置图而作出的施工总体构思和部署。我公司将根据建筑基础图，国家有关施工技术规范，并根据业主、设计和监理工程师的要求，融合以往类似工程的施工经验，编制详细的施工组织设计，本着精心组织、精心施工、真诚为业主提供优质服务的原则，迅速及时合理地组织人员、设备进场施工。(2). 编制依据、 建设单位 提供的金悦大厦桩基础说明图号

4、结施03a。、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）。建筑桩基技术规范（JGJ-94-2008）等。二 设计要求 钻孔压灌砼桩：桩数共 63 根，桩径800mm，有效桩长为24米，工程量约 760 立方米。根据设计图纸要求，桩位在平面上呈布置，桩距为2.52.5。三、施工工艺流程及施工技术要求 长螺旋钻孔压灌桩是采用长螺旋钻机成孔，管内泵压混凝土混合料灌注成桩工艺，该桩型具有成桩速度快，桩身强度高，排污量小且无噪音等优点，被我国多个省建设厅推为新一代环境桩型。（一）施工工艺流程图（见下图）商品砼理监工程师钻进到设计深度、停钻 钻机对位调平测放桩位泵送砼提钻泵送砼至设计超灌标高、停泵、放笼、

5、提钻钻机移位质量监督（二）桩体材料桩体原材料采用碎石，石屑，粉煤灰，水泥配置而成的C35细石商品混凝土，粗骨料采用碎石，最大粒径不宜大于30mm。钢筋笼体材料HPB300（）HRB335（），HRB400（），钢筋保护层70。(三）施工技术要求1) 混凝土坍落度1822cm。2) 混凝土强度等级C35 。3）桩的施工允许偏差执行建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）规定：、桩径允许偏差：50mm桩径。、垂直度允许偏差：1%；桩位偏差不应大于100mm、桩位允许偏差：a.单桩、群桩基础中的边桩：70mm。b.群桩基础中间桩：150mm。4）施工时应控制桩顶标高高出设计标高不少于500,设计

6、图纸和说明中桩长均为有效桩长5）钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度10mm。（四）钢筋笼制作及沉笼技术措施 钢筋笼一次制作成型（即仅一道焊缝），焊口错开满足规范要求，为保证起吊钢筋笼过程中钢筋笼不发生弯曲或扭曲，影响压笼质量，我公司计划采用25吨吊车吊笼（保证起吊高度），两吨振动锤沉笼，起吊前先用120钢管置于钢笼内侧，固定钢笼，起吊时同时用吊车的正钩与副钩起吊，当钢笼就位及采取定位措施后，随压随提钢管，据已完成的工程实例验证，以上措施能保证本工程顺利完成。四、质量方针、质量目标、质保体系及控制措施1、质量方针我公司的质量方针是：“

7、管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。在这一质量方针的指导下，在本工程具体施工过程中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望；根据ISO9001：2000质量体系正常运转的要求，建立了文件化的质量保证体系；全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力有显著提高。2、质量目标根据本工程特点及甲方要求，确定此分项工程质量目标：“合格率达到100%，无重大质量、安全事故”。3、质量与管理制度为了确保质量目标的实现，我公司将严格按公司的质量保证体系进行质量控制。公司现行的质理管理控制体系是在经过几年来工程施工的管

8、理实践而逐步完善的施工行业控制体系，具有较强的保证性、实用性和可操作性。质量保证体系分为三个阶段，即施工预备控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。三个控制阶段即围绕着施工全过程又涉及到过程中27个要素的具体内容，抓住主要矛盾进行控制，即起到提纲契领，又能深入细致的检查各项工作，及时发现隐患，及时予以纠正。4、质量管理制度与政策为了确保质量目标，将严格推行如下制度与政策。1）、现场施工中，当质量与生产及其它事项发生冲突时，实行“质量、主任工程师一票否决”制。2）、按我公司的惯例，在该工程施工的全部过程中，推行以项目经理的为核心的全面质量管理，这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。3）、严

9、格执行各工序责任人本人签字制度，确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。4）、在质量指标上实行重奖重罚，我公司将从工程款中按一定比例提取质量奖励金，交由项目部按责任、岗位，质量好坏合理分配；具体奖罚则按公司质量管理系列制度中的规定严格执行。5、质量控制技术要求： 1）、测量放线(1)规划红线班利用规划点首先定出该拟建楼房的角点及拐角点，后经我公司复测无误后，做好永久性标识及轴线引桩的埋设。(2)利用角点及拐角点测放出各轴线形成轴线控制网，并作好轴线桩；(3)利用轴线网测放各工程桩桩位。(4)高程点引入现场经检查（误差允许2mm）合格报监理工程师确认后，埋设永久高程点，并加以标识保

10、护。误差控制标准：控制网小于5mm；轴线网小于10mm；工程桩位小于20mm；水准网小于5mm。整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围，方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定期复测校验。2）、桩机就位必须铺垫平衡，主塔垂直稳定牢固，钻头对准桩位。3）、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。4）、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆。如遇堵管、憋钻等特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，重新疏通、闭合活门后重钻。5）、桩体砼制作，严格按照试验配合比加水拌合45秒钟，坍落度18cm22cm。6）、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量。

11、如钻杆提升晚，将造成活门难以打开。一般在钻杆提升O.3m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌。为保证活门的打开，在钻进至设计标高后钻机空转5-10秒再停钻，将钻头上的泥甩开以保证活门打开。7）、选用24m3/小时泵速输送混凝土，钻头活门打开后，应先泵入混凝土并停顿1020秒后开始提钻。对于800mm直径桩，提钻用I档,速度为1.0！1.3m/min，且保证管内有一定高度的混凝土。灌至设计标高后，班长指挥司泵继续泵送砼2025秒，后停泵，以保证超灌500mm，确保桩头质量。提钻同时应铲除钻杆上渣土。9）、压

12、灌应连续进行。泵斗内要有一定容量的砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止泵送砼过程吸进空气。当泵斗砼面接近料口时，司泵及时通过口哨通知前台停止提升钻杆待砼搅拌好后再进行压灌提钻。6、质量控制技术措施：1、桩位控制：(1)桩位轴线测放后通知监理工程师复测认可后方可进行下道工序。(2)桩位定位用钢筋扎入土中拔出后灌入双飞粉，并插入20-30cm长的竹签。(3)为防止漏打桩，实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查，保证桩位桩号相符。(4)桩位偏差执行现行有关规范规定规定：a、单桩条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩桩位允许偏差70m

13、m。b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩，桩位允许偏差150mm。2、桩身垂直度控制：桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制。调整钻塔垂直度，垂直度偏差不得超过1%。若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。3、桩顶底标高控制：(1)桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻杆入土深度，然后在钻塔上做好相应标记。(2)桩顶标高控制：根据钻杆总长在钻塔上分别作好标记。孔底标高允许偏差100mm，桩径允许偏差20mm。4、混凝土输送泵应根据桩径选择，混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与钻

14、机的距离不宜超过60米；混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实；当气温高于30度时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一定时间应洒水降温。5、桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土高度不得低于400mm。6、桩钢筋 笼纵筋接头应采用焊接接头，焊缝长度10d（单面焊，其中d为钢筋直径），应尽量减少接头，主筋在同一截面上的接头数量不得超过50%，两接头间距900mm，箍筋采用螺旋箍， 12加劲箍须与纵向筋每隔一根点焊。7、现场记录：(1)施工班组记录员应及时、详细、认真地填写长螺旋混凝土压灌桩施工记录表，如实反映施

15、工过程中的各种情况。(2)机长、施工员、质检员每施工完成一根均及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数，防止漏桩。(3)现场技术人员必须写好当天的施工日志，按图按桩号上墙，并进行总结。8、桩基工程质量检查及验收（1）成桩质量检查1）灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔，混凝土灌注等三个工序过程的质量检查。2）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。（2）单桩承载力检测1）为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的低应变试验。2）按照相关检测规范，桩施工完成

16、保养期满28天后，由业主按规范选定桩号及检测机构进行静载检测或低应变检测。3）及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩进行质量评定，对于不合工艺要求的工程桩需根据其所在的位置、数量等具体情况，通过质量分析，提出补强或增加附近工程桩等措施。五、施工安全措施1、建立专职安全管理部门，专人负责安全工作。严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规，制定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查。2、根据国家“安全技术操作规程”，建立健全生产责任制，严格按照现场安全防护标准化的要求管理现场。3、对职工进行安全教育，签订安全合同。严格劳保用品穿戴。4、做好安全交底工作

17、，教育职工提高自我保护能力。特殊工种持证上岗。5、做好新工人入场“三级”安全教育和新设备、新工艺的安全教育，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。6、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，严禁酒后操作钻机、搅拌机等。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。7、钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常。8、钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。9、电动力设备必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，电工要勤检查，发现问题及时整修。六、施工进度计划1.工期安排开工前，甲方需将水、电通至现场，电力要求 250 KW，如现场电力供应不足则需准备发电机组，

18、保证施工顺利进行。2.施工布置及进料组织(1)首先对施工现场进行考察，作好各种机械设备进场或转场准备。(2)施工人员每班12小时，每日施工两班。(3)进场前，向监理工程师提交辅材堆放场地，尽量保证不影响现场各方施工。3.施工顺序安排工程总的顺序安排是：施工准备（场地、道路、技术、人员、机械设备、配套水电） 设备进场、工程桩施工保养期检测竣工验收。4.施工进度计划( 天)时 间月 日前 月 日- 月日 月 日- 月 日月 日 月 日月 日 月 日内 容设备进场设备组装试钻成桩 根设备退场七、工程施工组织情况1、 拟投入该工程主要人员：项目部 1人后 勤 1 人施工人员 10人共计本工程投入 12人。2、 拟投入主要施工设备：序号机具名称型号规格功率单位数量1长螺旋钻机JZB26110KW台12砼输送泵H