丙烯项目环境影响评价补充报告-天津环境保护科学研究院

天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告1前言天津渤化石化有限公司是天津渤海化工集团直属大型国有全资子公司，注册资本12亿元，位于天津滨海新区临港经济区。公司投资3485亿元（后变更为4485亿元，见附件二），在滨海新区临港经济区渤海化工园内建设丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，该项目投产后为天津渤化集团丙烯腈项目和丁辛醇项目等提供原料丙烯，在完善化工产业链的同时，减少原料丙烯储运风险并降低采购成本，为实现集团持续、稳定、健康地发展具有重要意义。天津渤化石化有限公司于2010年委托天津市环科院对60万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目进行环境影响评价，该项目环评已于2010年8月13日通过了专家评审，并于2010年12月30日取得了天津市环境保护局滨海新区分局的批复，批准文号为津环保滨许可函201057号，项目于2011年1月开工建设，2013年底建成并投入试运行。根据建设单位提供的关于天津渤化石化有限公司60万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目建设方案变化说明，该项目在建设过程中，部分工程参数和措施发生变化，主要包括锅炉烟道气中污染物排放参数、总平面布置、再生空气压缩机隔声措施、循环水系统依托方案、应急汽车装卸栈台、35KV变电站等方面，工程的建设规模、生产工艺均保持不变。针对该部分工程变化内容，建设单位委托天津市环境保护科学研究院对该项目环境影响报告书进行补充环境影响评价。承接项目后，评价人员在现场考察、资料调研的基础上，并参考建设单位出具的关于天津渤化石化有限公司60万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目建设方案变化说明，编制完成了项目环境影响补充报告，并于2014年9月17日通过了天津市环境工程评估中心组织的专家评审，根据专家意见修改后，现报送天津市环境工程评估中心进行审查。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告21总论11编制依据表111环评编制的法律、法规、政策依据及技术依据项目文件名称编号文件来源时间中华人民共和国环境保护法2014年主席令第9号第十二届全国人民代表大会20144中华人民共和国环境影响评价法2002年主席令第77号第九届全国人民代表大会200210中华人民共和国水污染防治法2008年主席令第87号第十届全国人民代表大会20082中华人民共和国大气污染防治法第九届全国人民代表大会20004中华人民共和国循环经济促进法2008年主席令第4号第十一届全国人民代表大会20088环保法律中华人民共和国清洁生产促进法2002年主席令第72号第九届全国人民代表大会20022建设项目环境保护管理条例国务院令第253号国务院199811国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定国发200539号2005建设项目环境影响评价分类管理名录国家环保部令2号国家环保部200810建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局20022国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知计价格2002125号国家计委、国家环境保护总局20021关于印发重点区域大气污染防治“十二五”规划通知环发2012130号环境保护部201210国家环保政策、法规关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）的通知环办2013103号环境保护部办公厅201311天津市建设项目环境保护管理办法天津市人民政府令第58号天津市人民政府2004关于第一批向滨海新区下放市级行政审批事项及扩大滨海新区行政审批实施权限的通知津政办发201110号天津市人民政府2011地方环保政策、法规关于第二批向滨海新区下放市级行政审批权限事项和职能事权事项的通知津政办发2011133号天津市人民政府2011天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告3天津市城市排水和再生水利用管理条例天津市人民代表大会常务委员会20039天津市大气污染物防治条例天津市人民代表大会2004关于加强环境保护优化经济增长的决定津政发（2006）86号天津市人民政府20069关于加强建设项目环境管理有关措施的通知津环保管（2010）91号天津市环保局20105关于调整天津市声环境质量标准适用区域划分的函津环保固函2010398号天津市环保局20108天津市清新空气行动方案津政发2001335号天津市人民政府20139关于印发天津市重污染天气应急预案的通知津政办发（2013）88号天津市人民政府办公厅201310关于进一步做好滨海新区环境保护工作的通知津滨环容发（2011）2号天津滨海新区环保市容局2011委托进行该项目环境影响补充评价工作的合同20148项目原环评报告书及其批复文件2012项目建设情况说明20148依据文件及技术资料项目试运行期间的废气和噪声监测报告20148环境影响评价技术导则总则HJ212011国家环保部2011环境影响评价技术导则声环境HJ242009国家环保部2010环境影响评价技术导则大气环境HJ222008国家环保部2008导则技术规范环境影响评价技术导则石油化工建设项目HJ/T892003国家环保总局200312编制原则（1）严格执行国家、天津市有关环境保护法律、法规、标准和规范。（2）坚持针对性、科学性、实用性的原则，做到实事求是、客观公正的开展环评工作。（3）评价方法力求简单、适用、可靠，重点部分做到深入细致，一般性内容阐述清晰，做到重点突出，兼顾一般。13编制目的（1）分析项目调整前后的工程内容变化情况，分析工程变化可能带来的环境影响情况；天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告4（2）分析项目调整前后污染物排放总量情况，给出各污染物总量变化量并明确总量来源；（3）分析项目调整前后对环境影响的变化情况，通过预测分析，论证其环境可行性。（4）明确项目竣工验收方案，为项目验收提供指导。14编制重点（1）调整前后项目主要工程内容的变化情况；（2）调整前后项目污染物排放达标与总量变化情况；（3）调整前后项目环境影响的变化情况。15评价工作方案151大气环境影响评价工作方案根据环境影响评价技术导则大气环境HJ222008中推荐的估算模式，计算该项目装置区废热锅炉烟道气排放的NOX的PI，为992，10，因此确定大气环境影响评价工作等级为三级。以估算模式的计算结果作为评价依据，说明建设方案调整后，有组织排放对环境的影响。152噪声环境影响评价工作方案与环评时设计方案相比，项目在再生空气压缩机位置及隔声措施方面有所调整，本评价的工作主要是论证厂界噪声是否能够达标排放。153环境风险评价工作方案项目新增的汽车装卸栈台负责原料丙烯和产品丙烷的应急装卸，为新增风险源，经鉴别不属于重大危险源，风险工作等级为二级，本次评价补充对汽车装卸栈台的环境风险防范和应急措施。16环境敏感点及控制目标161环境保护敏感点根据最新的周边环境调查，本项目环境保护目标具体如下。表161主要环境保护敏感点序号名称方位距离M性质1听涛苑NW2500居住区2临港经济区管委会NW2000办公区3海泰智仕园SW2000居住区天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告5162环境保护控制目标项目调整前后环境保护控制目标未发生变化，具体如下废气以各污染物达标排放并对环境不产生明显影响为控制目标；废水以达标排放为控制目标；噪声以厂界噪声达标为控制目标；固体废物以得到合理处置，不对环境产生二次污染为控制目标；主要污染物排放总量满足总量控制要求。17评价因子与评价标准171评价因子项目评价因子依原环评报告书执行，具体如下大气环境影响评价因子NOX、SO2、烟尘、NH3、VOCS（以非甲烷总烃计）噪声等效连续A声级LEQDBA环境风险丙烯、丙烷172评价标准1721环境质量标准（1）环境空气本次评价，SO2、NOX和PM10执行环境空气质量标准GB30952012二级表171环境空气质量标准浓度限值序号污染物单位一次值日平均年均值标准1PM10MG/M30150072SO2MG/M30500150063NOXMG/M3025010005GB30952012（2）噪声执行GB30962008声环境质量标准的3类区标准表172城市区域环境噪声标准标准类别单位昼间夜间GB309620083DB（A）6555天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告61722污染物排放标准（1）废气锅炉烟道气排放的NOX原环评报告执行的锅炉大气污染物排放标准（DB12/1512003）标准，本次评估由于新颁布的锅炉大气污染物排放标准（GB132712014）只适用于单台出力65T/H以下的蒸汽锅炉，从严考虑，本项目锅炉烟道气排放的NOX和烟尘执行火电厂大气污染物排放标准（GB132232011）中的“燃气轮机组”大气污染物特别排放限值，SO2执行锅炉大气污染物排放标准（DB12/1512003）中“表2火电厂（站）锅炉大气污染物排放限值”；NH3执行恶臭污染物排放标准（DB12/05995）；本项目排放的VOCS主要是丙烷和丙烯，按NMHC（非甲烷总烃）计，原环评报告执行的NMHC排放标准，本次评估执行新实施的工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）表2。表173废气污染物排放标准MG/M3序号污染物最高允许排放浓度MG/M3标准1烟尘52NOX50GB132232011中大气污染物特别排放限值3SO220DB12/1512003中表2表174恶臭污染物排放标准污染物排气筒高度M排放量KG/H标准来源氨502277DB12/05995注根据恶臭污染物排放标准（DB12/05995），采用四舍五入方法计算其排气筒高度，取40M高排气筒的排放量标准值（2277KG/H）。表175VOCS排放标准所属行业污染物最高允许排放浓度MG/M3最高允许排放速率KG/H厂界监控点浓度限值MG/M3标准来源石油炼制与石油化学VOCS（以NMHC计）非焚烧处理8034020DB12/5242014注项目废热锅炉烟道气排放的VOCS主要是丙烷和丙烯。（2）噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB1234820083类表176工业企业厂界环境噪声排放标准天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告7类别单位昼间夜间3DB（A）6555装修吊车、升降机等6555（3）固废危险废物鉴别标准通则GB508572007危险废物贮存污染控制标准GB185972001（4）环境风险评价标准建设项目环境风险评价技术导则HJ/T1692004中“物质危险性标准”；危险化学品重大危险源辨识GB182182009天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告82项目原工程概况建设单位于2010年委托天津市环科院对60万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目进行环境影响评价，该项目环评已于2010年8月13日通过了专家评审，并于2010年12月30日取得了天津市环境保护局滨海新区分局的批复，批准文号为津环保滨许可函201057号。该项目基本情况如下项目总投资3485亿元，建设60万T/A丙烯生产装置（包括反应单元、压缩单元、产品精制单元和PSA制氢单元等），生产技术引进LUMMUS公司的CATOFIN技术，产品主要为丙烯和氢气。具体产品方案如下表所示。表21项目产品方案序号类别产品名称产量（T/A）说明1主产品丙烯600047纯度9962副产品氢气21792纯度9995该项目主要组成及工程内容如下表所示表22项目组成及工程内容项目组成工程内容主体工程新建60万吨/年丙烷脱氢生产装置1套新建PSA制氢装置1套辅助工程控制分析室包括操作室、机柜间、工程师间等给水、供电、氮气、天然气等依托临港经济区的配套工程脱盐水依托天津大沽化工股份有限公司临港工厂脱盐水系统公用及配套工程循环水、供热、冷冻、压缩空气等均自建，其中供热依托项目自建的废热锅炉，自给自足1座原料罐区储存丙烷1座产品罐区储存丙烯主要贮运设施主原料丙烷来自临港工厂液体化工码头，储存于孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司的丙烷储罐，再经3KM长管道输送至本项目原料罐区产品丙烯经本项目产品罐区暂存后，由管道输送至渤化集团各用户行政、生活设施办公楼新建1座2层的办公楼，内设办公设施分析化验楼新建1座1层的分析化验楼食堂本项目自建食堂1个天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告9项目组成工程内容设计拟采取的环保措施废气建设反应器进料加热器低NOX燃烧装置和废热锅炉NH3SCR装置废水生产及生活废水经集水检验池收集后，由管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进行处理，清净下水经集水检验池收集后，排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统进行处理。废渣对固体废物采取相应的处理/处置措施噪声采用低噪声设备，并对噪声大的设备采取减振、消声、隔声等措施风险建设1座4500M3事故水池本项目拟采用LUMMUS公司的CATOFIN技术，采用固定床工艺和CR2O3AL2O3催化剂，其主要工艺概述如下新鲜丙烷与来自产品分离塔的循环丙烷混合后，经原料气化器脱除重组分（主要为原料中C4以上的组分），然后加热到脱氢反应需要的温度，进入脱氢反应器，在催化剂作用下发生脱氢反应。脱氢反应器排出料（生成气）经冷却、压缩及干燥后，气相组分为轻质气，主要成分为反应生成的氢气及原料中C2以下组分，去PSA单元制氢气；液相组分主要为反应生成的丙烯及未反应的丙烷，进入产品分离塔进一步精制，得到本项目的产品丙烯。原料气化器脱氢反应产品分离塔循环丙烷C4及以上组分新鲜丙烷压缩单元脱乙烷塔去燃料气系统低温回收单元PSA单元氢气产品丙烯产品图21工艺流程框图项目主要污染源情况汇总如下天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告10表23大气有组织排放源汇总产生情况排放情况排气筒编号污染源名称排气量NM3/H污染物产生浓度MG/M3产生量KG/H治理设施污染物排放浓度MG/M3排放量KG/H排放规律高度编号G1加热器烟道气99000NOXSO2烟尘108618125107491792475低NOX燃烧嘴（降低不低于NOX30排放量）NOXSO2烟尘761812575241792475连续501G2锅炉烟道气1748000NOXNMHCSO2烟尘NH349285868108605414998119174845NH3SCR（NOX脱除效率87）NOXNMHCSO2烟尘NH3648586810961118714998119174816781连续502G3食堂油烟/油烟/油烟净化装置（净化效率60）/间断/注“”此处为NH3SCR脱氮装置液氨的投入量，投入的液氨在催化剂作用下与烟气中的NOX发生反应，从而实现去除烟气中NOX的目的。表24大气无组织排放源汇总无组织排放源非甲烷总烃面源面积M2排放规律最终去向生产装置区各密封泄漏点挥发（T/A）445245000连续大气G4无组织排放气储罐区017000表25大气非正常排放源汇总产生情况污染源名称产生部位产生原因污染物产生量KG/次发生频次及时间处理设施排放规律天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告11生产装置开、停车及检修丙烷、丙烯、氢气45002次/1年间断G5非正常排放气罐区储罐内压力变化过高（P10MPA/H）或临近区域着火时丙烷、丙烯6000依托天津碱厂火炬系统间断表26废水污染物排放情况汇总产生情况排放情况编号污染源名称产生部位废水量M3/D污染浓度MG/L处理措施废水量M3/D污染浓度MG/L排放去向W1压缩冷凝废水装置区1824BOD5300、CODCR500、石油类50、SS50、硫化物10W3地面冲洗水装置区108BOD550、CODCR150、SS200、石油类20W5实验及分析废水分析化验楼3CODCR500、BOD5200W6生活污水办公楼641CODCR200300、BOD5100200、SS200300、氨氮2030、总磷10、动植物油20100W7初期污染雨水装置区1200M3/次BOD550、CODCR150、SS200、石油类20集水检验池20261（145261）PH69SS200BOD5300CODCR500石油类50硫化物10氨氮10总磷10动植物油20天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统W2废热锅炉排污水废热锅炉888SS20W4循环水排污循环冷却塔1350SS20集水检验池14388/天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告12表27固废污染物排放情况汇总产生情况编号污染源名称产生部位产生量产生频率主要污染物及组成分类排放规律排放方式及去向S1废脱氢催化剂及其载体CATOFIN反应器352T/次1次/3年AL2O3、CR2O3、CRO3危险废物间歇由供货商回收处理S2废SCR催化剂1号、2号废热锅炉75T/次1次/3年钒钨钛一般固废间歇由供货商回收处理S31废吸附剂及其载体气体产品干燥器463T/次1次/5年SIO2、陶瓷一般固废间歇委托有资质单位处理S32废吸附剂及其载体脱乙烷原料干燥器13T/次1次/5年SIO2、陶瓷一般固废间歇委托有资质单位处理S4重烃压缩单元02T/次12次/1年重烃危险固废间歇委托有资质单位处理S5废脱硫剂及其载体产品脱硫床322T/次1次/5年双控金属酞氰钴化合物一般固废间歇委托有资质单位处理S6实验及分析废弃物分析化验楼2T/A实验废弃物危险固废间歇委托有资质单位处理S7生活垃圾办公楼等125T/A生活垃圾一般固废间歇交环卫部门定期清运表28噪声源汇总编号噪声源名称主要噪声设备产生源强DB（A）治理措施排放源强DB（A）排放规律L1PSA装置区机泵噪声机泵4个（3开1备）85隔声降噪75连续L2PSA装置区均压减压噪声减压装置85采取消声隔燥措施70连续L3罐区泵房噪声压缩机、输送泵各3台9095墙体隔声70连续L4装置区反应器蒸汽吹扫噪声反应器8台9095采取消声隔燥措施75连续L5再生空气燃气透平及压缩机噪声燃气透平机和压缩机各2台95105设置隔声间80连续天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告13L6产品蒸汽透平及压缩机噪声蒸汽透平机和压缩机各1台95105设置隔声间80连续L7丙烯蒸汽透平及压缩机噪声蒸汽透平机和压缩机各1台95105设置隔声间80连续L8乙烯制冷剂压缩机噪声乙烯制冷剂压缩机1台90100设置隔声间75连续L9循环水场冷却塔噪声冷却塔3座85采取消声、吸声、隔燥措施75连续L10空压机噪声空压机2开1备90设置隔声罩75连续天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告14该项目环保措施具体列于下表表29该项目环保措施一览表序号环保措施工程内容效果反应器进料加热器低NOX燃烧器有效的降低加热器烟道气中NOX的产生量，能降低约30NOX的排放废热锅炉NH3SCR装置对烟气中NOX的去除效率可达到87，减少了污染物的排放开停车、检修及罐区超压排气依托天津碱厂火炬系统进行处理使非正常排放得到有效控制无组织排放控制措施选用新型垫片，加强密封，同时加强管理工作降低污染物的无组织排放1废气治理油烟净化装置油烟的去除效率不低于602废水处理新建1座5000M3集水检验池，将收集后的废水由管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司保障废水实现达标排放废脱氢催化剂及其载体和废SCR催化剂由供货商回收处理废吸附剂及其载体、重烃、废脱硫剂及其载体和实验及分析废弃物，委托有资质单位进行处理3固体废物生活垃圾由环卫部门定期清运有效处置，避免二次污染机泵布置于管廊下以利自然降噪4隔声降噪对压缩机采用隔声间处理合理布置噪声源，确保厂界噪声达标排放罐区设围堰，围堰设防渗措施和导排措施设1座容积4500M3的事故水池，兼初期污染雨水池功能设抽水泵及管线，保证消防废水打到装置区事故水池防止事故下泄漏的物料外排环境采用DCS自动监测和控制系统、安全仪表系统SIS、装置紧急停车系统ESD等；设置火灾及有毒气体报警系统等提高厂区内自动控制水平5环境风险防范措施对雨水排放系统和污水排放系统设置切断设施，并在总口设置截止措施保证消防废水控制在厂区范围内天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告153工程变化内容分析31建设方案主要变化内容根据建设单位提供的关于天津渤化石化有限公司60万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目建设方案变化说明以及现场调查结果，项目实际建设过程中，不改变装置的主要生产工艺和设备，也不改变装置生产规模，项目工程内容对比见下表表311项目工程内容对比表项目组成环评工程内容实际工程内容变化情况投资额3485亿元4485亿元投资变化将附件2主体工程60万吨/年丙烷脱氢生产装置1套PSA制氢装置1套60万吨/年丙烷脱氢生产装置1套PSA制氢装置1套无辅助工程控制分析室包括操作室、机柜间、工程师间等控制分析室包括操作室、机柜间、工程师间等无给水、氮气、天然气等依托临港经济区的配套工程给水、天然气等依托临港经济区的配套工程；氮气依托法液空氮气依托方案调整供电项目新建1座6KV/04KV变配电所，供电由临港工业区提供，电源引自大沽化临港工厂35KV总变电所供电项目新建1座35KV变电站，供电由临港工业区提供35KV变电站由依托改为自建公用及配套工程脱盐水依托天津大沽化工股份有限公司临港工厂脱盐水系统脱盐水依托天津威立雅渤化永利水务有限公司脱盐水系统脱盐水依托方案调整天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告16项目组成环评工程内容实际工程内容变化情况供热、冷冻、压缩空气等均自建，其中供热依托项目自建的废热锅炉，自给自足供热、冷冻、压缩空气等均自建，其中供热依托项目自建的废热锅炉，自给自足无1套循环水系统，设计规模为15000M3/H循环水系统依托天津威立雅渤化永利水务有限公司循环水系统，不自建由自建改为依托1座原料丙烷罐区4个3000M3球罐1座产品丙烯罐区2个40000M3双壁金属罐1座原料丙烷罐区4个3000M3球罐1座产品丙烯罐区2个40000M3双壁金属罐无主原料丙烷来自临港经济区液体化工码头，储存于孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司的丙烷储罐，再经3KM长管道输送至本项目原料罐区；产品丙烯经本项目产品罐区暂存后，由管道输送至渤化集团各用户无主要贮运设施主原料丙烷来自临港经济区液体化工码头，储存于孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司的丙烷储罐，再经3KM长管道输送至本项目原料罐区；产品丙烯经本项目产品罐区暂存后，由管道输送至渤化集团各用户建设1座汽车装卸栈台，用于原料丙烷和产品丙烯的应急装卸新增汽车装卸站台，主要用于输送管线不畅时的应急设施行政、生活设施办公楼新建1座2层的办公楼，内设办公设施分析化验楼新建1座1层的分析化验楼食堂本项目自建食堂1个建设3座控制中心楼，具有办公、分析化验、食堂等功能，其中食堂布置在控制中心3号楼一楼仅位置调整，规模及定员不发生变化环保措施废气建设反应器进料加热器低NOX燃烧装置和废热锅炉NH3SCR装置废气建设反应器进料加热器低NOX燃烧装置和废热锅炉NH3SCR装置无天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告17项目组成环评工程内容实际工程内容变化情况废水生产及生活废水经集水检验池收集后，由管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进行处理，清净下水经集水检验池收集后，排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统进行处理。废水生产及生活废水经集水检验池收集后，由管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进行处理；清净下水（废热锅炉排污水）排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统进行处理。无废渣对固体废物采取相应的处理/处置措施废渣对固体废物采取相应的处理/处置措施无噪声采用低噪声设备，并对噪声大的设备采取减振、消声、隔声等措施；其中再生空气压缩机设置有专门的隔声间，并布置于厂区中部噪声采用低噪声设备，并对噪声大的设备采取减振、消声、隔声等措施；再生空气压缩机布置于厂区西侧，未建设隔声间，在设备主要噪声部位（变径处）设隔声罩再生空气压缩机隔音措施发生变化风险建设1座4500M3事故水池风险建设1座9000M3事故水池规模调整，根据安全设施设计专篇，项目装置区事故水量为6480M3、低温丙烯罐区事故水量为4322M3、丙烷丙烯罐区事故水量为8798M3，综合厂区所有事故情况，确定项目事故水池容量为9000M3由上表可见，项目工程内容变化中可能对环境有影响的主要包括总平面布置、再生空气压缩机隔声措施、循环水系统依托方案、应急汽车装卸栈台、35KV变电站等发生变化，此外锅炉烟道气中排放参数也发生较大变化，主要是NOX、烟尘和VOCS（NMHC）的排放浓度有变化。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告1832主要污染物排放变化情况项目工程内容变化后，对项目大气污染物有组织排放和废水污染物排放有一定的影响，根据建设单位提供的建设情况说明，同时结合装置试运行阶段实际数据，对该项目涉及的大气污染物和废水污染物排放情况重新进行分析核算，具体如下321废气排放源变化情况项目工程内容变化不改变加热器烟道气和食堂油烟等有组织排放情况，也不改变无组织排放和非正常排放情况，仅锅炉烟道气中的污染物排放参数发生变化。（1）有组织排放源项目生产规模和工艺均未发生改变，仅锅炉烟道气的污染物排放参数发生变化。1废热锅炉热源为燃气透平尾气，燃气透平全部燃烧天然气，燃气量为763T/H，2废热锅炉热源为通过空气加热炉的再生空气，空气加热炉燃烧天然气和工艺气，燃气量为1864T/H（其中天然气占70）。根据建设单位提供的试运行数据，现状1废热锅炉和2废热锅炉入口烟气量分别为515万NM3/H和1233万NM3/H，具体参数如下表321焚烧炉尾气排放情况污染物产生情况污染物排放情况数据来源污染源名称排气量NM3/H污染物产生浓度MG/M3产生量KG/HNH3SCR脱硝效率污染物合计排放浓度MG/M3合计排放量KG/H1废热锅炉100515NOX2废热锅炉3504315NOX359628SO268119SO268119烟尘5874烟尘5874试运行实测数据锅炉烟道气1748万NH396167887NH3961678天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告19VOCS（以NMHC计）192335VOCS（以NMHC计）192335NOX49286054NOX6411187SO268119SO268119烟尘101748烟尘101748NH345NH3961678原环评报告预测数据锅炉烟道气1748万NMHC8581499887NMHC85814998注1、1和2废热锅炉烟气汇集后统一经1根50M高的锅炉烟道排入大气；年操作时间取8400小时；2、根据企业监测数据，SCR综合脱硝效率目前为877，其催化剂使用寿命为3年，现状为新更换的催化剂，活性较高，保守起见，采用设计中要求的87脱硝效率进行计算。3、VOCS主要成分是丙烷和丙烯，按NMHC计。（2）无组织排放源根据原环评报告，项目的丙烷储罐采用高压球罐，不存在大小呼吸损失；丙烯储罐采用双壁金属罐，操作温度维持在50左右，产生的储罐呼吸气经罐外压缩后，再经冷却液化至丙烯双壁金属储罐储存温度后返回罐内，不存在大小呼吸损失。新增的应急汽车装卸栈台，采用压力罐车，与丙烷储罐和丙烯储罐采用压力装卸，不会产生装卸损失。项目输运过程严控管理，避免日常跑冒滴漏的发生，因此不改变项目无组织排放情况。322噪声排放源变化情况项目原环评设计方案中，再生空气压缩机噪声源强为95105DB，经隔声间处理后噪声源强低于80DB；实际建设方案中，项目未增加噪声设备，但项目平面布置图有所调整，同时再生空气压缩机未设置于隔声间内，设备主要噪声部位（变径处）设置有隔声罩（材质为10CM厚纤维吸音棉），噪声源强为8090DB。323固体废物排放源变化情况项目新增的35KV变电站，在运行过程中，其变压器油需每年年检，当不符合标准时进行更换，预计10年更换1次，产生量约天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告205T/次，属于危险废物，交由天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处理。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告214环境质量现状41地理位置本项目所处位置为北纬3856717，东经117431056，位于天津市滨海新区，坐落在海河入海口南岸、大沽沙航道南侧的临港经济区内。临港经济区为滨海新区规划的重点工业区之一，距天津市区约46公里、天津滨海国际机场38公里、塘沽地区中心10公里，其北部隔大沽沙航道与天津港南疆港区相望，西隔滨海大道为天津港散货物流中心，西北部为塘沽地区石油新村和东大沽生活区，南部为规划的南港工业区。临港经济区由原天津临港工业区和天津临港产业区整合形成，是滨海新区九大功能区之一。临港经济区原为塘沽地区的沿海滩涂，后经围海造陆形成，其自然环境特征与塘沽地区相似。社会环境现状调查范围主要为塘沽大沽地区。项目地理位置图见附图1。42自然环境概况421地质、地貌滨海新区塘沽地区地处新华夏构造体系第二沉降带华北沉降区北部，黄骅拗陷的北端，沧县隆起的东侧。海河断裂与沧东断裂在本区交汇，次级构造错综复杂，其上有深厚的松散沉积物覆盖层。由于新构造运动，河道变迁、海浸、海退，造成滨海一带复杂的地层结构。本区第四系沉积为一套以陆相为主的海陆交互沉积。岩性以亚粘土为主，夹粉细砂、砂土和粘土。按沉积岩相可分为海相、滨海三角州相和陆相。本区土壤是在上述第四系沉积物上发育而成，名为“滨海盐化浅草甸土”，颗粒粘重密实，土粒充分分散，高潮可达地区常有海贝壳遗体堆积。项目所处地区地势低平，以不足万分之一的坡度向渤海湾倾斜,大部分地区海拔高度不足25M。特大高潮时，海水会淹没海挡，直逼本区，故土壤含盐量大，不宜农作物生长。422气候气象特征本地区气候四季分明，景象多姿。介于大陆性与海洋性气候的过渡带上，属暖温带半湿润季风型气候。气候的主要特征是季风显著，温差较大。该地区天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告22干寒少雪，主导风向为西北风；夏季高温多雨，主导风向为东南风；春季干燥多风，为过渡性季节，时间较短，主导风向为西南风；秋季冷暖适宜，天气晴朗。全年主导风向为西南风，累年平均风速43M/S，累年均温度为126。地区临近渤海，局部地区气象受海陆界面的影响，海陆风和海陆热力内边界层均有发生。该地区年均降水量为5660MM，汛期出现在78月份，降水量较大，约占全年的619。423地表水环境概况塘沽地区为海河流域的最下游，有海河、潮白河、永定新河、蓟运河、独流碱河等五条一级河道及马厂碱河、黑潴河两条二级河道。海河在大沽入海，塘沽管段长172公里，平均宽度为250300米，船道均深为8米。蓟运河塘沽段北岸长7公里，右岸长6公里，至北塘入海。永定新河塘沽段左岸为146公里，右岸为197公里，在北塘入海。潮白新河在宁车沽汇入永定新河。独流碱河塘沽段长6公里。马厂碱河是由南部的青水港至新城以西海河的一段人工河。黑潴河起自北部的黄港，至河头汇入海河。424地下水环境概况塘沽地区地下水开采量较大，所开采的地下水大部分用于化工行业的生产及生活用水。塘沽地势低平，排水不畅，地下水补给来源较多，地下水位一般较高，平均115M。地下水盐份可经毛细作用直升地表，一般在98115M以上为咸水，以下为淡水。第二含水组的淡水化学类型为重碳酸氢钠型和重碳酸钠型两种，其他含水组均为重碳酸钠型。地下水中重碳酸离子和钠离子含量都很高，分别为6183毫克当量。各含水组水中氟含量较高，都不适于饮用。425土壤塘沽地区土壤的成土母质为河流沉积物与海相沉积物交错组成，颗粒很细，质地粘重，地下水的盐分可沿毛细管上升至地表，加之海水的侵袭，大大增加了土壤的含盐量（大都大于1）。土壤母质碳酸盐含量为56，PH在821925之间，土质粘重、板结，透气性差，不适宜植物生长。本项目所在的临港经济区为围海造地，熟化后作为工业用地。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告2343社会环境概况431社会经济结构天津临港经济区位于京畿门户的海河入海口南侧滩涂浅海区，是通过围海造地而形成的港口工业一体化的海上工业新城，规划总面积200平方公里，是滨海新区重要功能区之一，也是国家循环经济示范区和国家新型工业化产业示范基地，定位为建设中国北方以装备制造为主导的生态型临港经济区。致力于发展装备制造、粮油加工、口岸物流三大支柱产业。临港经济区主要建设内容是“一带三区”。“一带”为集区域交通。市政廊道、配套设施和生态绿地于一体的沿海滨大道综合功能带，占地面积约10平方公里；“三区”为三类功能区，分别为重型装备及配套产品区（占地面积140平方公里）、综合服务区（占地面积20平方公里）和港口物流区（占地面积20平方公里）。2013年，临港完成地区生产总值175亿元，同比增长28；完成工业总产值800亿元，连续第三年翻番，各项主要经济指标均实现了大幅增长。招商引资势头强劲，区域功能不断完善，开发基础更加巩固，创新能力明显提升，服务水平不断提高，安全稳定继续强化。432交通组织天津临港经济区拥有发达的海、陆、空立体交通网络。海运方面，不仅北依世界第五大港天津港，自己还具备大姑沙、高沙岭、独流减河三条航道，将建设300余个万吨级以上码头，实现了入港物流无缝对接。陆运方面，京津唐、津晋、海滨大道等九条高速纵横交错，贯通临港，区内三横五纵骨干路网已经形成，入区铁路正式通车。空运方面，距我国重要的干线机场河北方航空货运中心天津滨海国际机场仅38公里。临港经济区区位得天独厚，交通便捷顺畅、地域广阔平整，具有发展前景好、可塑性强的特点。尤其适合大进大出项目建设需要，完全可以建成大装备、大制造、大粮油、大物流集中发展的区域。44环境质量现状441环境空气质量概况（1）大气常规污染物资料统计根据2013年的统计资料，滨海新区大气常规污染物监测数据见下表。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告24表4412013年大气常规污染物监测资料统计结果G/M3项目PM10SO2NO2PM25年均值146494891二级标准（年均值）70604035从上表可见，2013年滨海新区常规大气污染物中SO2年均值满足GB30952012环境空气质量标准二级限值，PM10、NO2、PM25超标。（2）常规污染物调查监测为调查项目所在区域临港经济区的大气环境现状，本评价引用天津临港工业港区1011号通用泊位工程竣工环境保护验收调查报告中的现状监测数据。监测结果见下表。表442常规大气污染物日均浓度监测结果MG/M3监测项目采样时间监测点位NO2SO2PM102013年10月兰禾石油规划地00230053未检出003101280170GB30952012环境空气质量标准二级008015015根据监测结果，项目所在选址区域大气常规因子SO2、NO2小时值及日均值满足GB30952012环境空气质量标准（二级）限值要求，PM10日均值超标。（2）VOCS现状调查监测为调查项目所在区域临港经济区的VOCS环境现状，本评价引用天津临港经济区北区铁路专用线工程环境影响报告书中的现状监测数据。监测结果见下表。表443VOCS现状调查监测数据监测时间监测点位分析方法监测结果MG/M3标准依据2014318006601102014319010503222014320临港经济区北侧气象色谱法0122020220MG/M3参考工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）中的厂界监控点浓度限值由监测结果可知，临港经济区的VOCS浓度为00660322MG/M3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）中的厂界监控点浓天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告25度限值的要求。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告265污染物排放总量变化分析51大气总量核算根据工程分析结果，核算该项目大气污染物排放总量，具体见下表。表511该项目大气污染物排放总量T/A项目原环评批复指标实际排放量变化量总量控制因子SO2115011500NOX15717590743353特征污染因子烟尘1676942734NH3141114110VOCS（以NMHC计）1259828149784注项目年生产时间约8400小时。由上表可见，项目的NOX实际排放量为5907T/A，超过原环评批复值43353T/A；特征污染因子烟尘实际排放量为942T/A，比原批复少了734T/A，VOCS（以NMHC计）排放量为2814T/A，减少排放9784T/A（原环评统计的NMHC，调整后改为统计VOCS）。52废水总量核算根据工程分析结果，项目不改变生产和生活废水产生和排放情况，只减少了清净下水产生量（循环水排污水），清净下水不计算污染物排放总量，因此项目不改变废水排放总量。53固废总量核算项目新增固废废物为35KV变电站的变压器油，产生量为5T/次（10年1次），交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理，外排量为0。54结论天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目的总量控制因子为SO2、NOX、CODCR、氨氮，总量特征因子为烟尘、NH3、VOCS（以NMHC计）。根据此次核算，该项目总量控制因子NOX的排放总量发生变化，实际排放量为5907T/A，超过原环评批复值43353T/A，根据天津市滨海新区环容局关于天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告27天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯验收项目新增主要污染物总量指标来源的说明（详见附件），项目新增NOX总量的倍量指标建议由渤化永利热电有限公司1、2炉脱硝改造项目平衡解决，该项目实施时间为2014年6月至2015年6月，预计可实现NOX消减量13692吨；特征污染因子烟尘和VOCS（以NMHC计）实际排放量分别为942T/A（减少了734T/A）、2814T/A（减少了9784T/A）。此次调整后，天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目总量控制因子SO2、NOX、CODCR、氨氮的排放总量分别为1150T/A、5907T/A、355T/A、007T/A；特征污染物烟尘、NH3、VOCS（以NMHC计）的排放总量分别为942T/A、1411T/A、2814T/A。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告286环境影响变化情况61大气环境影响分析611污染源达标排放分析该项目有组织污染源排放主要是加热器烟道气、锅炉烟道气、食堂油烟等，项目工程内容变化仅改变锅炉烟道气中NOX污染物排放情况，引用建设单位提供的运行数据来论证污染源达标排放分析，具体如下。项目2台废热锅炉分别用于收集燃气轮机组尾气及装置工艺再生空气尾气，并利用尾气的余热生产高压蒸汽，余热经利用后的尾气集中于1根50M高的锅炉烟道排放，锅炉烟道气为连续排放过程，锅炉形式为烟道式余热锅炉。表611锅炉烟道气达标排放论证排放情况编号污染源名称排气量NM3/H污染物排放浓度MG/M3排放量KG/H排气筒高度M排放浓度标准限值MG/M3排放速率标准限值KG/H标准来源NOX35962850烟尘58745GB132232011SO26811935DB12/1512003氨9616782277DB12/05995G2锅炉烟道气1748万VOCS（以NMHC计）1923355080340DB12/5242014由上表可见，锅炉烟道气中所排放的烟尘、NOX能够达到火电厂大气污染物排放标准GB132232011中的“燃气轮机组”大气污染物特别排放限值；SO2能够满足锅炉大气污染物排放标准（DB12/1512003）中“表2火电厂（站）锅炉大气污染物排放限值”；所排放的NH3能够达到天津市恶臭污染物排放标准（DB12/05995）标准要求；所排放的VOCS（以NMHC计）能够达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）表2的要求，因此可实现达标排放。天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告29612有组织排放环境影响预测根据工程分析，项目不改变加热器烟道气和食堂油烟等有组织排放情况，也不改变无组织排放和非正常排放情况，仅改变了锅炉烟道气中的污染物排放参数（增加了锅炉烟道气中NOX的排放量，减少了烟尘和VOCS（以NMHC计）的排放量），本次评价对锅炉烟道气所排放的NOX进行环境影响预测。6121源项分析表612预测参数污染物排放量KG/H污染源名称排气筒高H（M）排气筒内径D（M）烟气温度T（）烟气量（NM3/H）NOX锅炉烟道气5061551748万6286122预测模式该项目大气环境影响评价工作等级为三级，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ222008）中的相关要求，该项目不进行进一步大气环境影响预测工作，以估算模式的计算结果作为评价依据。6123估算内容该项目建设方案调整后，增加了锅炉烟道气中NOX的排放量，减少了烟尘和VOCS的排放量，因此本次预测选取锅炉烟道气排放的NOX进行影响预测，具体结果如下表所示。表613主要污染物的最大落地浓度占标率污染物NOX距离MCI（MG/M3）PI（）50001005761050025001461025848001191024761000105102420120099910340015001011024042000150102600250019210276830002191028764000244102976天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告30470024810299250002471029886000241102964800021810287210000196102784最大浓度及占标率248102992由上表可以看出，该项目锅炉烟道气排放的NOX最大地面小时浓度发生在下风向4700M处，浓度为00248MG/M3，占标率为992，不会对环境产生显著影响。对2000M处的海泰智仕园、临港经济区管委会和2500M处的听涛苑的最大落地浓度占标率分别为600和768，不会对环境保护敏感点产生显著影响。613小结项目有组织污染源排放主要是加热器烟道气、锅炉烟道气、食堂油烟等，项目工程内容变化仅改变了锅炉烟道气中的污染物排放参数（增加了锅炉烟道气中NOX的排放量，减少了烟尘和VOCS的排放量）。经分析，锅炉烟道气中所排放的烟尘、NOX能够达到火电厂大气污染物排放标准GB132232011中的“燃气轮机组”大气污染物特别排放限值；SO2能够满足锅炉大气污染物排放标准（DB12/1512003）中“表2火电厂（站）锅炉大气污染物排放限值”；所排放的NH3能够达到天津市恶臭污染物排放标准（DB12/05995）标准要求；所排放的VOCS能够达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）表2的要求，因此可