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文档简介
目录1总论911项目由来912编制依据10121法律法规10122相关文件10123技术导则及规范11124其他1213评价方法1214评价目的1315评价原则1416环境功能区划1417评价标准14171环境质量标准14172污染物排放标准1518环境影响识别17181环境影响识别原则17182环境影响识别17183评价因子筛选1819评价工作等级及评价范围18110评价时段23111环境保护目标231111施工期231112运营期23112主要环境问题及评价重点241121主要环境问题241122评价重点24113评价技术路线252工程分析2621拟建工程26211项目基本概况26212建设内容27213产品方案及性能27214物料消耗定额28215主要工艺设备29216公用工程29217主要建、构筑物31218总图布置3222工程分析32221工艺比选32222工艺确定33223工艺流程34224物料平衡35225水平衡36226“三废”排放情况分析363环境概况4131自然环境概况41311地理位置41312地形地貌41313工程地质42314水文地质42315气象、气候4332社会环境概况43321行政区划与人口43322交通运输44323资源概况44324旅游资源44325经济概况4533经济示范园区简介454区域环境质量现状4641大气环境质量现状46411大气环境质量现状监测46412大气环境质量现状评价4842地表水环境质量现状50421地表水环境质量现状监测50422地表水环境质量现状评价5143声环境质量现状54431声环境质量现状监测54432声环境质量现状评价555施工期环境影响分析及污染防治措施5651建设项目施工概况5652项目建设地环境敏感因素分析5653施工期大气环境影响分析5754施工期水污染源及环境影响分析5955施工期固体废弃物污染源及环境影响分析5956施工期声环境影响分析60561施工期噪声污染源60562施工期声环境影响预测6157施工期生态环境影响分析636运营期环境影响分析6461大气环境影响分析64611区域污染气象特征64612评价区地面风场分析64613低空风场65614低空温度场66615合层高度与变化67616大气稳定度68617大气污染情况分析68618卫生防护距离6962水环境影响分析70621一体化污水处理工艺比选71622一体化污水处理工艺确定74623废水处理工艺流程74624废水处理工艺原理76625废水处理工艺特点77626废水处理设备选择77627水污染事故防范措施78628废水处理效率及环境影响分析7863固体废弃物环境影响分析7964声环境影响预测与分析7965污泥处置场生态环境影响分析817污染防治措施及可行性分析8371施工期污染防治措施及可行性分析83711废气污染防治措施83712废水污染防治措施84713固体废弃物污染防治措施84714噪声污染防治措施85715生态影响减缓措施87716水土流失影响减缓措施87717施工期污染防治措施可行性分析8772运营期污染防治措施及可行性分析88721废气污染防治措施及可行性分析88722废水污染防治措施及可行性分析90723固体废弃物防治措施及可行性分析91724噪声防治措施及可行性分析92725生态影响减缓措施92726拟建项目污染物排放情况9373厂区防渗措施9474厂区绿化9475项目环保投资估算958风险识别9681评价目的和重点96811评价目的96812评价重点9682风险识别97821典型事故调查97822风险物质识别99823生产设施风险识别102824重大危险源识别102825环境敏感因素识别103826评价等级及评价范围10383源项分析103831事故发生的原因103832事故发生概率分析10584风险事故环境影响分析105841对环境空气的影响105842对水环境的影响106843对生态环境的影响10685风险管理106851风险防范措施106852事故风险应急措施1109选址及平面布置合理性分析11891选址与园区发展规划相符性分析11892产业政策相符性分析11893环境可接受性分析11994平面布置合理性分析12010清洁生产与污染物排放总量控制121101清洁生产1211011清洁生产概述1211012清洁生产的要求1211013清洁生产分析内容1221014项目推广清洁生产的意义1221015清洁的原料和产品1221016工艺路线和技术水平分析1231017节能措施1231018清洁生产的实施124102污染物排放总量控制1271021总量控制指标指定原则127111总量控制依据128112总量控制因子128113区域环境容量分析128114污染物排放总量控制指标128115污染物总量控制措施建议12811公众参与130111公众参与的目的和意义130112公众参与的形式130113公告及结果131114公众参与与调查1311141工作程序1311142调查对象、方式及内容1321143公众参与调查结果分析132115环保义务监督136116小结及建议13612环境管理与监控计划138121环境管理1381211环境管理的基本任务1381212机构设置1381213环境管理机构的职责1391214环境管理制度1391215施工期环境管理计划1391216运行期环境管理计划140122施工期环境监理1411221实施环境监理的原则1411222施工前期环境监理1411223施工期环境监理142123环境监控计划1421231环境监测的主要任务1431232环境监测机构及其责任1431233施工期环境监测1431234运营期环境监测144124环境绿化计划144125人员培训145126“三同时”验收内容及要求14513环境经济损益分析146131经济效益146132社会效益分析146133环境效益分析14714结论与建议149141结论1491411项目概况1491412项目“三废”排放情况1491413环境质量现状评价1501414环境影响及污染治理措施的可行性分析1511415环境风险评价1521416选址及平面布置可行性1521417清洁生产与污染物总量控制1521418公众参与1521419环境经济损益分析152116评价总结论15312建议153附录附件1环评委托书附件2项目报纸公示附件3项目公众调查表附件4项目用地证明附件5项目供水、供电证明附件6项目符合经济示范园区规划证明1总论11项目由来含油污泥成分极其复杂,主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成,其成分与地质条件、生产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及管理操作水平有关。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍,其可压缩性系数大20倍,属难过滤性污泥,又由于其颗粒细小,呈絮凝体状,含水量高,体积庞大。我国大部分油田含油污泥的含水率一般为4099,油、盐成分含量较高,且含有重金属和其它有害杂质。炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘、蒽等有毒物质。含油污泥直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气,恶化生态环境;直接用于回注和在污水处理系统循环时,会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化,对生产造成不可预计的损失;同时大量石油资源被浪费。含油污泥己被列入国家危险废物目录中的含油废物类,国家清洁生产促进法和固体废物环境污染防治法也要求必须对含油污泥进行无害化处理。因此,无论是从环境保护,维护正常生产还是从回收能源的角度出发,都必须对含油污泥进行无害化,资源化处理。石化生产过程中产生的含油污泥量大,矿化度高,含有大量的苯系物、酚类等有毒物质,若不加以处理,不仅会污染环境,而且浪费资源。直接填埋的处理方式简单易行、运行费用低,但浪费了污泥中的有效资源,还可能导致环境污染,引发更大的环境危害。拟利用石化在原油开采过程中产生的含油污泥,在市马岭镇征地35000平方米,建设含油污泥综合利用项目。项目建成投入生产后,形成年处理含油污泥10万吨生产能力。本项目运营后,可大幅度地减缓含油污泥对环境的污染,达到废物减量化、资源化的目的;有利于促进当地经济建设的发展,解决当地人员就业,同时还可带动其它产业的发展。为贯彻环境保护与经济建设相协调和可持续发展的原则,根据中华人民共和国环境影响评价法的要求,委托环境质量评价研究中心开展该项目的环境影响评价工作,环评委托书见附件1。我中心接到委托后,立即派出技术人员赴现场踏勘、收集资料,并根据国家有关环境影响评价规定及要求,结合项目的特点编制了含油污泥综合利用项目环境影响报告书,为建设单位及环境保护主管部门的环境管理提供依据。在环境影响报告书的编写过程中,得到了县环保局、经济示范园区管理委员会、建设单位及各位专家的大力支持和积极配合,在此深表感谢12编制依据121法律法规1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日);2)中华人民共和国大气污染防治法(2000年9月1日);3)中华人民共和国水污染防治法(2008年6月1日);4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月1日);5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年3月1日);6)中华人民共和国环境影响评价法(2003年9月1日)。7)中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日)122相关文件1)建设项目环境保护管理条例,(中华人民共和国国务院第253号令,19981129);2)关于建设项目环境管理问题的若干意见,(国家环保局(88)第117号文);3)国务院关于环境保护若干问题的决定国发(1996)31号文;4)城市建筑垃圾管理规定,(中华人民和共和国建设部令第139号,200531);5)环境影响评价公众参与暂行办法,(国家环保总局环发200628号);6)国务院关于发布实施的决定(国发200540号)7)产业结构调整指导目录(2005年本)(中华人民共和国发展与改革委员会令第40号);8)建设项目环境保护分类管理名录试行国家环保总局(环发199999号;9)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知国家环保总局,环发(2005)152号;10)国家危险废物名录(1998年);11)危险化学品重大危险源辨识GB182182009;12)农用污泥中污染物控制标准(GB428484);13)城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质(GB/T234852009);14)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001);15)甘肃省环境保护条例(1994年8月3日,1997年9月29日修正);16)甘肃省人民政府关于环境保护若干问题的决定甘政发(1997)12号。123技术导则及规范1)环境影响评价技术导则总纲(HJ/T2193;2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ/T222008;3)环境影响评价技术导则地表水环境HJ/T231993;4)环境影响评价技术导则声环境(HJ/T22;5)环境影响评价技术导则非污染生态影响(HJ/T191997);6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692004)。124其他1)含油污泥综合利用项目环境影响评价委托书(,2010年3月1日);2)含油污泥综合利用项目可行性研究报告(2010年3月);3)提供的其他相关资料。13评价方法1)满足国家、地方环境保护部门及行业主管部门有关建设项目环境保护的要求。2)采用现场踏勘、类比调研、资料分析等相结合的手段;公众参与采用登报公示、召开座谈会、直接询问、发放公众意见调查表等多种方法;收集有关地形、地质、水文、气象、土壤,农业生产、人民生活质量等基础资料。3)利用现有监测资料,按照有关评价依据、环境标准和规范中的评价方法,对选定的环境因子进行现状监测、评价,并分析可能影响项目的污染源。4)社会环境、环境空气质量以及水环境均采用定性或半定量统计的方法,以定性评述为主,对拟建场址进行合理性进行论证。5)查清项目主要污染源、主要污染物产生量和排放规律,结合环境现状评价和影响预测评价结果,重点分析废气、废水、固体废弃物和噪声的处理措施可靠性和可行性。针对可能产生的不利环境影响提出相应的保护措施和建议。6)从环境保护角度对项目建设的可行性、选址的合理性、工艺的可靠性做出结论,并力求使环境影响评价结论具有可操作性和验证性,为项目审批部门决策、设计部门设计和建设单位项目施工、运行及项目的环境管理提供依据。14评价目的本次环评将通过详细的工程分析,确定该项目“三废”排放情况,在区域大气、地下水、固体废弃物、噪声等环境现状评价和环境影响预测基础上,在污染物排放总量控制原则指导下,通过对该项目“三废”和噪声治理措施的技术可行性和经济合理性的论证分析,提出切实可行的污染防治对策和建议,为有关管理部门的环境保护决策和该项目运行后环境管理提供科学依据,以求将不利的环境影响减小到最低程度,促使项目建成运营后能够取得最佳的社会、环境和经济综合效益。1)对拟建项目评价范围内的自然环境、社会环境、环境空气、地表水、声环境质量现状进行调查和评价;2)通过对新建项目的工程分析,搞清建设项目废水、废气、固废和噪声等污染物发生、排放情况,对拟建项目在施工期和营运期中的各种工程行为给周围环境带来的影响进行预测和评价;3)论证拟建项目的建设对周围环境造成的正面影响和负面影响,提出可行的减轻和补偿环保工程措施,使项目建设对环境造成不利影响降到最低程度;4)通过风险识别和预测,分析项目实施后的环境风险可接受水平,制定风险防范措施和区域在建工程联动的应急预案;5)明确建设项目所处位置是否符合规划要求,并对选址及平面布置合理性进行分析;6)评估拟建项目对“清洁生产、达标排放和污染物排放总量控制”原则的符合性。7)通过环境经济损益分析,论证拟建项目在经济、社会和环境三效益方面的统一性。8)通过公众参与评价,了解公众及项目厂区周边单位对当地环境现状和拟建项目的态度以及对环境保护工作的建议和要求,并将调查结果反映给建设单位。通过上述工作,论证拟建项目在环境方面的可行性,给出环境影响评价结论。为项目的工程设计、施工、建成投产后的环境管理提供科学依据,为环境管理部门提供决策依据。15评价原则根据国家有关环保法规,结合项目建设特点确定工程评价原则如下1)评价中认真贯彻执行“清洁生产”、“达标排放”及“污染物总量控制”等环境保护政策及法规;2)评价依据本项目污染源提出削减污染物排放量的措施,使本项目建成后污染物排放量可实现其总量控制的要求;3)环境影响评价将坚持为项目建设的优化和决策服务,为环境管理服务,注重环评工作的政策性、针对性、客观性、公正性及实用性;4)评价内容做到重点突出、结论明确、对策可行;5)为适应工程建设进度要求和缩短评价工作周期,在满足评价技术要求的前提下,本次评价工作将尽可能利用该地区现有的有关环境影响评价成果资料。6)加强类比调查,充分利用国内同类型的“三废”治理经验,力争使本项目环评更具实用性和可靠性。7)环评工作坚持有针对性、科学性和实用性原则,对该建设项目可能产生的环境影响及危害给出客观而公正的评价。16环境功能区划建设项目位于,根据环境影响评价导则的相关规定,评价区环境空气质量按二类功能区执行;评价区地表水环境质量按五类功能区执行;评价区声环境按三类功能区执行。17评价标准171环境质量标准1)环境空气评价区环境空气属环境空气质量二类功能区,执行环境空气质量标准(GB30951996)中的二级标准,其标准值详见表11。表11环境空气质量标准限值单位MG/M3功能区取值时间SO2NO2PM10年均值006004010日均值015008015二类小时值0500122)地表水环境本项目所在地地表水为马莲河西段(又称西河),根据当地环保部门环境功能区划,该河段为类水体,执行地表水环境质量标准(GB38382002)中类标准,详见表12。表12地表水环境质量标准限值单位MG/L(PH除外)项目PHCODBOD5石油类苯甲苯硫化物挥发酚氰化物标准值69401010001071001023)声环境声环境质量标准采用声环境质量标准(GB30962008)中3类区标准值,见表13。表13声环境质量标准限值单位DB(A)功能区昼间夜间3类6555172污染物排放标准1)废气锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准GB132712001中二类区时段标准值,见表14。表14锅炉大气污染物排放标准限值单位MG/M3标准来源SO2烟尘GB132712001二类区时段900200生产废气主要是含油污泥加热过程中产生的油气以及储油区挥发出来的油气,油气主要成分是非甲烷总烃,排放执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中的二类标准,见表15。表15非甲烷总烃排放标准限值名称排气筒高度最高允许排放速率(KG/H)最高允许排放浓度MG/M3无组织排放监控浓度限制MG/M3非甲烷总烃15M10120402)废水项目生产废水全部回用于生产;生活废水经一体化污水处理设备处理后水质可以达到污水综合排放标准(GB89781996)中的一级标准。本项目污水处理站出水用作锅炉用水,不外排。3)固体废弃物本项目生产后污泥中的含油量小于03,污泥的填埋参考城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质(GB/T234852009)中标准污泥含矿物油3000MG/KG干污泥。4)噪声项目施工期噪声排放执行建筑施工场界噪声限值(GB1252390)标准,不同施工阶段作业噪声限值见表16。表16不同施工阶段作业噪声限值等效声级LAEQDB噪声限值施工阶段主要噪声源昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555项目运营后噪声限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中3类区标准,见表17。表17工业企业厂界环境噪声排放标准限值标准来源昼间夜间GB1234820083类区655518环境影响识别181环境影响识别原则综合考虑项目的性质、工程特点、施工阶段(施工期、运营期)及其所处区域的环境特征,识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子,并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度,为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。182环境影响识别根据初步对工程分析,该项目在施工期产生的污染物主要是施工扬尘、施工噪声、建筑垃圾和少量的生活垃圾、生活废水。运营期产生的主要污染物是燃煤锅炉烟气、损失油气、职工生活污水、职工生活垃圾、燃煤炉渣、污泥、锅炉房鼓、引风机噪声、车间输送泵噪声等。采用矩阵识别法对拟建项目在施工期和运营期产生的环境影响因素进行识别,识别结果分别见表18和表19。表18施工期环境影响因素识别矩阵时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性地表水较小短期较小局部可环境空气较大短期较大局部可声环境较大短期较大局部可基础施工固体废弃物一般短期较大局部可地表水一般短期较小局部可环境空气较小短期较大局部可声环境一般短期较大局部可结构施工固体废弃物一般短期较大局部可地表水较小短期较小局部可环境空气较小短期较大局部可声环境较大短期较大局部可设备安装固体废弃物较小短期较大局部可地表水较小短期较小局部可环境空气较大短期较大局部可声环境较大短期较大局部可室内装修固体废弃物较小短期较大局部可施工期社会经济较小短期较大局部可注“”为有利影响,“”为不利影响。表19运营期环境影响因素识别矩阵时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性地表水较小长期较小局部可环境空气较小长期一般局部可声环境较小长期较小局部可自然环境固体废弃物较小长期一般局部可运营期社会环境社会经济较大长期较大较大可注“”为有利影响,“”为不利影响。183评价因子筛选根据对项目的初步工程分析、环境影响识别、项目所在地区各环境要素的特征以及存在的环境问题,确定的评价因子见表110。表110评价因子一览表类别要素评价因子环境空气质量现状SO2、NO2、TSP地表水质量现状PH、COD、BOD5、石油类、苯、甲苯、硫化物、挥发酚、氰化物环境质量现状评价声环境质量现状LEQA(DB)大气污染源烟尘、SO2、厨房油烟水污染源BOD5、CODCR、SS、NH3N噪声污染源LEQA(DB)项目工程污染源评价固体废物生活垃圾、燃煤炉渣、生产污泥、污水处理站污泥大气环境影响评价烟尘、SO2、厨房油烟水环境影响评价BOD5、CODCR、SS、NH3N声环境影响评价LEQA(DB)环境影响预测与评价固体废弃物环境影响评价生活垃圾、燃煤炉渣、生产污泥、污水处理站污泥环境风险评价原油废气污染物总量控制SO219评价工作等级及评价范围1)大气环境根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ/T222008,结合项目的初步工程分析结果,选择SO2为主要污染物。本项目建成后有10T/H蒸汽锅炉一台,属于同一个项目有两个污染源排放同一种污染物,应按各污染源分别确定其评价等级,并取评价级别最高者作为项目的评价等级。计算主要污染物最大地面浓度占标率PI及地面浓度达标准限值10时所对应的最远距离D10。其中PI定义为IIC0式中PI第I个污染物的最大地面浓度占标率,;CI采用估算模式计算出的第I个污染物的最大地面浓度,MG/M3;C0I第I个污染物的环境空气质量标准,MG/M3。一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值,对于SO2为050MG/M3;CI可根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室于2009年2月2日推出的推荐模式软件SCREEN3计算。本项目的相关参数见表113。表113SCREEN3软件计算参数1项目名称含油污泥综合利用项目污染源10T/H蒸汽锅炉2污染物排放源类型点源3源强排放速率4258T/A4烟囱高度35M5烟囱出口内径08M6烟气排放速率缺省7烟气排放温度392K8烟囱出口处的环境温度293K9计算点高度0M10乡村/城市农村11是否考虑建筑物下洗N(不考虑)12使用地形高于烟囱高度的复杂地形N13使用地形高于烟囱基底的简单地形Y14选择气象数据,在测算时,选择全部的稳定度和风速组合115是否使用计算点的自动间距N16要计算不同距离的计算点吗Y烟囱底部的地形高度3M根据以上参数计算出来的结果为10T/H蒸汽锅炉烟气中SO2的最大落地浓度和其落地距离分别为1605G/M和416M。据此,可计算出最大地面浓度占标率PI分别为321,因此取PI321作为评价等级判断依据。根据评价工作等级的划分依据(表114),并结合导则中的相关规定,本项目PSO210,且该项目不属于高耗能行业的多源项目,评价范围内不包含一类环境空气质量功能区、评价范围内主要评价因子SO2的环境质量不接近或超过环境质量标准、不属于项目排放的污染物对人体健康或生态环境有严重危害的特殊项目,因此本项目大气环境影响评价工作等级定为三级,可不进行大气环境影响预测工作,直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。评价范围为以排放源为中心点,边长为5KM的方形区域,见图11。表114大气环境影响评价工作等级划分依据评价工作等级评价工作分级判据一级PMAX80,且D105KM二级其他三级PMAX10或D10污染源距场界最近距离2)水环境本项目污水受纳水体为地表水西河,河流规模属小河,为水域。由于本项目生产废水循环利用,生活废水经处理后用作锅炉用水,不外排。所以根据环境影响评价技术导则总纲(HJ/T2193有关规定,本次对水环境的评价只做一般性分析。3)声环境本项目建成后噪声源主要为锅炉房鼓、引风机、停车场车辆噪声、生产过程中泵产生的噪声等,根据声环境质量区域功能规划,项目所在区域声环境功能为3类区,同时本工程对噪声源采取了有效地防治措施,故根据HJ/T241995中规定,确定本次噪声评价等级为三级,评价范围为厂界及厂址附近的敏感点。4)生态评价项目对生态环境的影响主要是由污泥处置场施工期和运营期产生的。经现场勘查,污泥处置场所在地植被稀疏、生物多样性少,项目的建设开采有可能使生物量减少,破坏原有土地使用功能。根据环境影响评价技术导则非污染生态影响(HJ/T191997),本项目生态环境影响评价等级确定为三级。生态评价的评价范围为污泥处置场向外扩展500M,总面积约112KM2,见图11。5)风险评价范围本项目产品为原油。根据危险化学品重大危险源辨识GB182182009,原油属于23闪点61的易燃液体,其毒性不属于61项类别2的物质,所以原油为一般毒性危险物质,原油储油区的临界量为5000T。本项目原油罐油区贮量最大达为840T,低于临界量,不属于重大危险源,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692004),风险评价等级确定为二级,评价范围以原油储罐为中心向四周大约延伸3KM,见图11。环境风险评价工作级别划分标准见表115表115风险评价工作等级剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一110评价时段评价时段分为项目建设施工期和运营期。111环境保护目标根据建设项目排污特点,以及项目区域社会和环境功能,本项目环境影响评价的主要环境保护目标为1111施工期1)扬尘为施工期的主要污染物,以不对环境敏感点和周围环境空气质量造成不利影响为控制目标;图例拟建厂址拟建污泥处置场大气评价范围生态评价范围风险评价范围比例1500002)控制水土流失和施工人员产生的污水对周围环境的影响;3)合理安排施工,加强管理,减轻施工机械噪声对周围环境的影响;4)建筑垃圾、余土及施工人员生活垃圾等固体废弃物及时清运,以免影响区域环境卫生,避免引起扬尘等二次污染;5)合理安排施工方式,减少污泥处置场建设对项目生态环境产生的影响。1112运营期1)项目运营期废气主要是锅炉房锅炉燃煤废气、油泥加热过程中蒸发的有害气体及储油区原油中挥发出来的有害气体,要保护项目所在地的环境空气质量符合环境空气质量标准(GB30951996)二级标准。2)保证生产废水循环利用,生活废水处理后用做锅炉用水,实现废水零排放;3)控制本项目污泥符合城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质(GB/T234852009)中的相关要求,并按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)中的相关要求贮存、处置;4)保护项目所在地的声环境质量符合声环境质量标准GB309620083类区标准的要求。5)生活垃圾收集后集中处置、燃煤炉渣铺路或作建筑材料,污水处理站污泥采用吸粪车定期将其吸出并运至填埋场填埋,保证其不对项目及周围环境卫生造成污染影响;6)搞好美化、绿化工作,确保生态环境保持良好的状态,营造一个良好的就医环境。项目区主要环境敏感点为原水电厂家属楼和养羊厂等,各敏感点概况见下表表116项目区主要环境敏感点敏感目标环境保护对象方位与建设项目最短直线距离(M)原水电厂家属楼居民N200养羊厂动物及职工E5112主要环境问题及评价重点1121主要环境问题本项目建成后主要环境问题包括1)锅炉烟气、工艺废气和无组织排放气体对周围环境空气质量的影响;2)厂区职工生活垃圾、燃煤炉渣、生产污泥和污水处理站的污泥对周围环境的影响;3)厂区各类泵、风机及运输车辆的噪声对周围声环境的影响;4)原油储罐火灾爆炸和泄漏对环境可能造成的影响。1122评价重点根据本项目的排污特点及所处区域的环境特征,本次评价工作内容如下区域环境概况、工程分析、环境现状监测与评价、环境影响预测及评价、风险评价、污染防治措施、清洁生产、总量控制、公众参与、项目选址合理性分析等;此外,施工期环境影响分析、环境管理与环境监测计划及环境经济损益分析等也将在报告书中予以论述。其中,工程分析、环境影响预测及评价、风险评价和污染防治措施为本次评价重点。113评价技术路线本次环评采用的技术路线见图12。环境影响预测评价综合分析结论、建议编写报告书环境质量现状评价委托书收集资料、现场踏勘影响识别、评价因子筛选咨询有关意见调查、分析自然环境调查然环境调查然环境调查然环境调查社会环境调查然环境调查然环境调查然环境调查工程分析然环境调查然环境调查然环境调查污染源调查然环境调查然环境调查然环境调查环境风险评价清洁生产、总量控制公众参与环境管理、监测计划其它环境质量现状监测、调查环境空气质量监测地表水质量监测声环境质量监测图12评价技术路线2工程分析21拟建工程211项目基本概况项目名称含油污泥综合利用项目建设性质新建建设单位建设地点,经济示范园区内。建设规模年处理10万吨含油污泥劳动定员项目劳动定员322名,其中生产工人282名、管理人员23名,技术人员14名,其他3名。建设场址本项目位于,经济示范园区内。厂区东面靠山,南面是原马岭水电厂闲置资产,西临闲置的警察培训中心,北面是原水电厂职工楼。建设条件项目占地面积35000M2(用地证明见附件4),场地基本规则,地势平坦,市政条件较好,给水、排水、电力、通讯、采暖、道路均能满足该项目的建设要求。城市基础设施较为完善,项目实施有保障。本项目在原水电厂的厂址建设,项目建设符合经济示范园区的总体规划。建设期限2009年5月2009年6月进行可研论证,初步设计及施工图设计,土地征用等施工前准备工作。2009年9月2010年11月建成投入使用。项目总投资及资金筹措本项目总投资1900万元,全部由企业法人和其他出资人筹集,不申请贷款,不向政府要资金。项目效益本项目年平均收入为10500万元,年平均利润总额为39539万元,年平均利税为63783万元,其所得税后财务内部收益率为1826,财务净现值为228万元,静态投资回收期为605年,盈亏平衡点为3289,说明该项目具有一定的财务盈利能力及抗风险能力,项目经济上可行。212建设内容本项目办公楼、职工住宿楼依托厂区原有的楼房(办公楼340M2,两栋职工宿舍楼342M2),生产检测中心(170M2)、污泥暂存池(500M3)、原料贮存池(500M3)、循环水池(500M3)依托生产区原有的建、构筑物,根据项目需要对其进行恢复性修葺。因此,本项目的新建内容如下1、10万吨含油污泥处理生产线;2、污泥最终处置场包括填埋库区底部防渗层、导洪系统;图例项目所在地敏感点图例项目所在地敏感点3、其他公用工程及辅助设施。项目主要建设内容详见表21。表21项目主要建设内容工程类别建筑物名称单位数量备注生产车间M24332蓄水池M3200设在生产车间内主体工程锅炉房M2400输送原料管线M115输送原油管线M125输送污泥管线M130辅助工程储油罐M32005个门卫M236供水系统公用工程供电系统水浴除尘设备套1污水一体化处理设备套1防震基础、隔声房墙建设污泥处置场万M325环保工程厂区绿化213产品方案及性能(1)产品方案根据的资金筹措能力,本项目的产品方案确定为原油35000T/A。(2)产品性能密度原油相对密度在075095之间。粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力,原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低,压力增高其粘度增大,溶解气量增加其粘度降低,轻质油组分增加,粘度降低。原油粘度变化较大,一般在1100MPAS。凝固点原油冷却到由液体变为固体时的温度称为凝固点。原油的凝固点大约在5035之间。含硫量是指原油中所含硫硫化物或单质硫分的百分数。原油中含硫量较小,一般小于1。含胶量含胶量是指原油中所含胶质的百分数。原油的含胶量一般在520之间。胶质是指原油中分子量较大3001000的含有氧、氮、硫等元素的多环芳香烃化合物,呈半固态分散状溶解于原油中。其他原油中沥青质的含量较少,一般小于1。沥青质是一种高分子量大于1000以上具有多环结构的黑色固体物质,不溶于酒精和石油醚,易溶于苯、氯仿、二硫化碳。沥青质含量增高时,原油质量变坏。原油中的烃类成分主要分为烷烃、环烷烃、芳香烃。原油中碳元素占83一87,氢元素占11一14,其它部分则是氮、氧及金属等杂质。214物料消耗定额项目年处理含油污泥10万T,即消耗含油污泥10万T(含油污泥平均含油率为35,含水率45,含泥量为20),原料由油田和中油庆化集团公司两大企业提供,汽车运输。分解剂投放量为3,即为3000T,由工艺设计方供给,汽车运输。项目燃料动力主要是生产用电、用水和煤燃。新鲜水年生产用水量310497T,本项目属于经济示范园区内,园区内用水量由自来水供给,可以满足工程建设和运营期间的需要。电年用电量100万KWH,本项目属于经济示范园区内,园区内电力资源供给充足,供电系统同国家大电网联接,已形成较完善的供电系统及设施,发展建设所用电力供均有可靠的保障,完全能满足新建项目运营的用电需要。蒸汽本项目自建10T蒸汽锅炉一台,用于对含油污泥的加热。锅炉选用当地煤,煤的含硫量为06。锅炉每天运行12H,年耗煤量6336T,可供蒸汽量为39283T。本工程生产消耗定额详见表22表22项目物料消耗定额消耗量序号项目单位每吨产品每小时每年备注1含油污泥T28612610万2分解剂T00900430003水T0890393104974电KWH28581262100万5蒸汽(1MPA)T11205039283215主要工艺设备本项目工艺简单,设备主要有离心机、污泥加热装置、各种泵类、蒸汽锅炉等。项目主要工艺设备如下表表23主要工艺设备一览表序号设备名称单位数量备注1输送泵台42污泥泵台53300立方米含油污泥加水稀释装置套24300立方米污泥加热装置套25水泵台66齿轮泵台107反应罐个68离心机套49200M3储油罐个51010吨蒸汽锅炉套111运输车辆辆1012挖掘机辆3216公用工程1、给排水(1)给水本项目用水单元主要为生产用水、生活用水、锅炉房用水和绿化用水,各单位用水情况如下生产用水项目生产用水主要是对原料的稀释,用水量60TM3/D,由生产循环水供给,不外排。生活用水根据城市居民生活用水量标准(GB/T503312002),全厂职工生活用水量按每人每天120L计算,全厂劳动定员321人,全天用水3864M3/D,即年用水量为12751T。锅炉房用水锅炉总用水量为14285M/D,一部分由自身循环水(1785M/D)供给,一部分为污水处理站出水供给(3091M/D)新鲜水供给(9409M/D)。其中耗水量按每天产蒸汽量的105倍计,则是125M/D。绿化用水,用水定额取2L/次,本项目设计绿化率为35,厂区绿化面积为12250,每三天绿化一次,平均每天用水量为817M/D,即2695M3/A。本项目不设食堂。本项目总计新鲜用水量为46497T/A。厂址属于经济示范园区内,园区内用水量由自来水供给,可以满足工程建设和运营期间的需要(供水证明见附件5)。(2)排水本项目排水主要职工生活污水,具体如下取排放系数08,则每天的排水量约为3091M3,年排水量为102003M3,生活污水收集后进入一体化污水处理系统,处理之后全部用作锅炉用水,不外排。表24项目用水及排水情况一览表(M/D)用水类别用水量循环水用量排水量生产用水060610生活用水386400锅炉房用水940948760绿化用水81700合供电本项目年用电量100万KWH,本项目属于经济示范园区内,园区内电力资源供给充足,供电系统同国家大电网联接,已形成较完善的供电系统及设施,发展建设所用电力供均有可靠的保障,完全能够满足新建项目运营期的用电需要(供电证明见附件5)。根据项目的基本情况,原油暂存罐为防爆2区,应采取相应防爆等级的电气设备,配线应采取隔离密封措施。3、供热、采暖及通风(1)供热本项目建筑面积5620平方米,厂址所在地属于经济示范园区内,由示范园区统一供热。(2)采暖及通风采暖室内冬季设计温度1618项目建筑物采暖面积为3200M2,热指标取80W/M2,采暖热负荷为256KW。通风项目生产车间在生产过程中,加热含油污泥会使一些有害气体蒸发出来,为改善工作环境,车间换气次数以8次/时考虑,自然进风,机械排风采用轴流风机。4、劳动定员及工作制度项目劳动定员322名,其中生产工人282名、管理人员23名,技术人员14名,其他3名。实行三班制生产,全年生产330天。生产人员5天轮休1次。217主要建、构筑物项目主要建、构筑物详见下表表25项目主要建、构筑物一览表序号建、构筑物名称单位数量建筑结构选型备注已有建、构筑物1办公楼M2340框架2职工宿舍楼M2342框架2栋3生产检测中心M2170框架修整4污泥暂存池M3500钢筋混凝土池修整5原料贮存池M3500钢筋混凝土池2座,修整6循环水池M3500钢筋混凝土水池修整拟建建、构筑物1生产车间M24332框架2蓄水池M3200钢筋混凝土水池设在生产车间内3锅炉房M2400砖混结构4门卫M236砖混结构2座218总图布置因此,全厂平面布置必须紧凑合理,做到节约用地。(1)结合场地具体情况和自然条件,办公楼和宿舍楼位于生产区的西北侧,形成生活区。厂区南侧即生产区。以上布局可以使工艺生产安全,环境洁净,避免了人流、物流的相互干扰。(2)生产区的东面有四个贮存池,经过改造设置顶棚之后分别用作原料贮存池、污泥暂存池、循环水贮存池。生产区西面设置为生产车间,将锅炉房及生产车间设置在同一个地方。这样,不仅利用了原有的贮存池,减少了土方工程量,而且方便了管线的联系。(3)车间符合消防管理轨范,原油暂存罐应按消防规范要求拉开间距。(4)项目污泥最终处置厂选址为厂区南面2公里处的一天然沟壑,减少了工程量,方便运输和污泥的最终处置。厂区总平面布置图见附图2。22工程分析221工艺比选简单处理含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处置方法,但这种既方法浪费了其中的宝贵能源,还有可能导致环境污染。其中,固化后填埋的方法可降低环境危害,但多数不能满足现行的环保要求。物理化学处理各类物理化学处理方法多以回收原油为目的,因此主要适用于含油量较高的含油污泥,处理过程通常需要加入化学药剂,需要专门的处理设施。原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费,使这一方法仍有诱人的前景。该方法的缺点是,油回收不彻底,存在废水和废渣二次污染物问题,仍需考虑进一步处理或综合利用。另外,油田含油污泥产生面广,多是断续产生,不同来源的含油污泥性质各异,限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。目前,有人开发出一种新的添加剂分解剂。生物处理技术由于生物处理法具有节约能源、投资少、运行费用低等优点,目前受到国内外环保产业界人士普遍关注和重视。通过生物处理技术实现含油污泥的固液分离和油的去除,剩余残渣达到污泥排放标准。优点是不需加入化学药剂,消耗能源较少,绿色环保,但土地耕作法和堆肥法需大面积土地,生物反应器法仍有废渣排放,且处理时间长,操作复杂。焚烧法焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行,可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物,如不考虑燃烧热能的综合利用,会造成能源浪费。作燃料作燃料是利用含油污泥中所含能源的一种综合利用方式,但不能提取其中的原油,在利用这种方法时应从经济和环境两个方面进行综合考虑。含油污泥主要处理方法优缺点比较见表26。表26含油污泥主要处理方法优缺点比较序号处理方法适用范围优点缺点1简单处置各类含油污泥简单易行污染环境,不能回收原油2物理化学处理含油量在510以上的含油污泥回收原油,综合利用需处理装置,需加入化学药剂。3生物处理各类含油污泥节省能源,无需化学药剂处理周期长,不能回收原油4焚烧处理含油量在510以上的含油污泥及含有害有机物的污泥有害有机物处理彻底需焚烧装置,通常需加入助燃燃料,有废气排放,不能回收原油5作燃料、制砖各类含油污泥综合利用较易实行不能回收原油,有废气排放222工艺确定通过对不同处理方法的分析,将低毒化学处理方法和机械脱水方法相结合的新型物理化学处理工艺对现阶段含油污泥的处理是完全可行的。所以,本项目采用将低毒化学处理方法和机械脱水方法相结合的新型物理化学处理工艺,并回收污泥中的原油。生产过程中化学药剂推荐使用已申请国家专利的污泥处理分解剂,该分解剂能解决大量不同类型不同组分的含油污泥,达到油、水、泥彻底分解开的目的。本项目生产工艺操作简单安全,投资小,并且能够降低末端处理的费用,使成本降至最低。工艺特点如下(1)该工艺立足于节能环保和清洁无公害生产,大大减轻末端治理的负担。这也是该工艺各生产环节在工作上的指导思想。(2)分解剂为系列产品,不同组分结构的污油泥需用不同型号的分解剂,以确保各地的不同重力污油泥都可达到彻底处理,减轻末端治理负担。(3)分解剂遵照有很强的表面活性、能有效降低界面张力、良好的湿润性能、强有力的絮凝和聚结能力这一原则,从上百种原料中首选出低毒、高效、经济适用的数种,按照不同的配比投入高压容器中聚合,制造出不同特点的分解剂以满足各类组分含油污泥的彻底处理。(4)操作简单安全,其过程均在常压下进行,将污油泥加热到7090,再加入一定比例的分解剂,在搅拌中使其复杂的化学反应得以完成,静置35小时,油、水、泥三者得到彻底的分离。(5)污油泥经过处理,油、水、泥三者彻底分离,并达到如下标准分离之后的原油含泥、灰35;分离沉淀的泥灰固体中残留原油在3以下,含水率在50以下,满足城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质(GB/T234852009)中矿物油的标准污泥中含矿物油3000MG/KG干污泥;分离后水中残留原油在5以下。223工艺流程本项目采用将低毒化学处理方法和机械脱水方法相结合的新型处理工艺。具体是含油污泥经泵打入生产车间的加水稀释装置,加入20的水进行稀释,其目的是便于油、水、泥加速分层。稀释完毕之后打入油泥加热装置,将含油污泥加热到指定温度,静置35小时之后,进入1离心分离机分离,分离之后的污泥进入由泵打入加水稀释池或者打入原料贮存池。油水混合物加入化学的分解剂之后进入2离心分离机分离,分离之后即可得到产品原油,分离之后的水回流至加水稀释池进入下一轮生产,而污泥进入污泥暂存池,最终由封闭式污泥运输机运至污泥最终处置场填埋。本项目生产工艺见下图含油污泥加水稀释加热均化离心分离污泥油水混合物离心分离上清液回用原油污泥填埋图21含油污泥综合利用工艺流程图224物料平衡项目的主要原、辅料是含油污泥和添加剂,含油污泥年用量10万吨,添加剂年用量20吨,由工艺设计方供应,能满足生产的需要。产品是原油,年产35万吨。项目生产过程中产生的水量循环利用,污泥运至污泥最终处置场填埋处理。根据项目特征,类比国内相似项目,储罐区油气损失约为25T/A,污泥加热过程中油气损失为55T/A。物料投入及产出情况见表27和图22。表27含油污泥综合利用生产工艺物料平衡表单位万吨/年投入产出名称投入量备注名称产出量备注含油污泥10含油率平均为35原油34992分解剂03污泥(含水率47)435进入废水2蒸失或进入大气的油00008进入大气的水分045合计103合计103图22项目物料平衡图单位万吨/年225水平衡项目用水单位主要有项目给、排水情况见表28和图23。表28项目给、排水量表单位M3/D用水类别用水量排水损耗水循环用水污泥稀释含油污泥10污泥加热离心分离离心分离分解剂03原
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