矿井灾害预防与处理计划(范本)

矿井灾害预防与处理计划矿井灾害预防与处理计划第二节矿井地质、瓦斯、水文概况3第三节矿井通风系统4第四节矿井抽放系统概况4第五节矿井排水能力4第三章可能发生主要灾害事故的原因5第一节可能发生瓦斯积聚和爆炸的原因5第二节可能发生火灾事故的原因5第三节可能发生水灾事故的原因6第四节可能发生冒顶事故的原因6第五节可能发生粉尘事故的原因7第六节可能发生其它灾害事故的原因8第四章可能发生主要灾害事故的地点8第一节可能发生瓦斯事故的地点8第二节可能发生火灾事故的地点9第三节可能发生突水事故的地点9第四节可能发生冒顶事故的地点9第五节可能发生其它灾害事故的地点9第五章可能发生几种主要灾害事故的预兆9第一节煤与瓦斯突出预兆9第二节突水预兆10第三节冒顶预兆11第六章各部门及有关人员在灾害事故预防中的职责和任务11第七章预防各种灾害事故的措施18第一节预防瓦斯事故的措施18第二节预防煤尘事故的安全措施22第三节预防火灾事故的安全措施23第四节预防煤与瓦斯突出安全措施24第五节预防水灾事故的安全措施26第六节预防顶板事故的安全措施27第七节预防运输事故的措施29第八节预防安装事故的措施30第九节预防雷电措施及停送电措施30第八章处理重大灾害事故的组织措施31第一节矿成立救灾指挥部31第二节发生重大事故后，必须立即召集单位和人员31第三节处理事故过程中各有关人员的职责31第九章矿井遇到灾害时，灾区人员撤离灾区以及自救措施33第一节灾区人员撤离及避灾路线33第二节发生水灾时自救措施及避灾路线35第三节发生顶板事故的自救措施37第十章矿井灾害事故处理计划37第一节瓦斯爆炸燃烧事故的处理计划37第二节火灾事故处理计划38第三节发生煤与瓦斯突出处理计划39第四节水灾事故的处理计划39第五节冒顶事故的处理计划40第六节运输事故的处理计划40第十一章矿井重大灾害应变措施41第一节全矿突然停电41第二节主要通风机因故突然停止运转的应变措施42第十二章计划的贯彻和执行要求43第十三章处理重大灾害事故必须具备资料43第一节有关处理各种事故的技术资料说明43第二节事故处理的相关技术资料附后44第一章总则为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，预防为主，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，提高矿山的抗灾能力，根据煤矿安全规程第九条的规定，由矿总工程师组织了矿通风部、调度室、生技部、机电部、供应部、综合部等部门进行认真研究和讨论，编制了我矿201X年度矿井灾害预防与处理计划以下筒称计划。主要内容有1水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害事故预兆及预防措施2一旦发生重大灾害事故后组织灾区人员自救和安全撤离及处理措施。通过贯彻落实本计划，达到防止事故发生及事故发生时，有效地控制事故扩大和迅速抢救受灾害威胁人员的目的，确保矿井201X年度实现安全生产。本计划还明确规定了各有关业务职能部门及相关人员在矿井灾害预防和处理计划中的职责和任务，希望各单位及有关人员组织学习并认真贯彻执行。第二章矿井概况第一节井田范围及开拓方式该井田位于黔西县南部。矿区有乡村公路相通，经由大关、绿化公路到达黔西县。距黔西县城公路里程34KM，西距羊场乡3KM。至黔西后与贵毕高等级公路相接，交通较为方便见交通位置图111。矿井采用斜井开拓，走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。第二节矿井地质、瓦斯、水文概况一、地质构造及煤层特征一地层该区出露地层主要有下三叠统夜郎组T1Y、上二叠统长兴组P3C、上二叠统龙潭组P3L、中二叠统茅口组P2M及第四系地层Q。现由新至老简述如下1、第四系Q黄土褐色坡、残积粘土、亚粘土及碎石。主要分布于地势低凹及平坦处，厚010M。与下伏地层呈角度不整合接触。2、下三叠统夜郎组T1Y底为薄层灰白色粘土岩，含高岭土，风化后呈白色，为长兴组与夜郎组分层标志。下部为灰黄、黄褐色钙质粘土岩中部为浅灰、灰色薄层至巨厚层灰岩，致密性脆、具蠕虫状构造，岩溶发育上部为紫红、褐黄色钙质粘土岩，岩石呈球状风化。厚度约445M。未见顶。与下伏上二叠统长兴组地层呈假整合接触。3、上二叠统长兴组P3C浅灰、深灰色中至厚层灰岩，见燧石结核及不规则方解石脉，厚2735M。与下伏地层呈整合接触。龙潭组P3L褐黄、灰、灰黑色薄至中层粉砂岩、粘土岩、粉砂质粘土岩、粘土质粉砂岩、铝质岩夹多层煤层。XX煤矿开采的M1、M4和M5煤层均赋存于龙潭组地层。厚度约97M。与下伏中二叠统茅口组地层呈平行不整合接触。4、下二叠统茅口组P2M为浅灰、灰白色中至厚层灰岩，灰岩中见隧石结核及方解石脉，上部见硅质岩。厚度大于200M。未见底。二构造矿区位于娄山关大背斜南东翼南西段，次级褶皱万腰向斜南东翼，构造比较简单。地层走向北北东，倾向北西，为单斜构造，地层总体倾向320340，倾角1525，平均为18。区内未发现较大的断层。三煤层特征矿区含煤地层为上二叠统龙潭组，主采煤由上至下为M1煤层、M4煤层及M5煤层，各煤层特征如下1、M1煤层上距上二叠统长兴组灰岩约19M，下距M4煤层约42M。煤层厚度为295M，呈黑色块状，玻璃光泽，较坚硬。地表厚度为46M，含夹矸，顶板为层纹状粉砂岩夹细砂岩，较为坚硬底板为薄至中层粘土岩，易风化，遇水易膨胀，常造成底鼓。2、M4煤层上距M1煤层约42M，煤层厚120M，呈黑色块状，玻璃光泽，较坚硬，易风化变成粉状。其底见030M未参加储量计算厚的黑褐色煤炭，变化较大，且含夹矸较多的中高硫煤炭。顶板为灰、灰黄色薄层粉砂岩，节理较发育，底板为薄层状菱铁质灰岩。3、M5煤层上距M4煤层约39M，下距茅口灰岩16M。煤层厚约17M煤层中有夹矸010M，处于煤层中间，较稳定，呈黑色块状，玻璃光泽，较坚硬。顶板为灰、灰绿色中层粉砂岩，具层纹状构造，局部节理发育底板为灰、深灰色薄中层粘土岩及粉砂岩，生产中底鼓现象十分严重。其他煤层还有M2、M3、M6煤层等，厚度均较薄，赋存不稳定，仅局部可采。为提高资源回收率，采区布局时，可根据实际情况进行局部回收。井田内主要可采煤层顶板条件中等，结构较稳定，易于管理。底板多粘土岩，底板吸水性较强，存在泥化和膨胀现象，在底板管理中应采取相应措施，消除底板软岩危害。主要可采煤层特征见表121主要可采煤层特征表表121四煤质该矿开采煤层M1煤、M4煤、M5等煤层均为中硫无烟煤。煤岩一般为黑色，较坚硬，呈金属光泽。具块状、不规则条带状及层状构造。煤层为暗煤质亮煤型，且易风化呈粉状。201X年请煤科总院煤化分院国家质检中心化验，提供煤质化验资料，煤质属无烟煤，为低灰份、中硫煤层，比重155T/M3。原煤化学分析结果表122。表122原煤化学分析结果表区内各煤层精煤挥发分含量为8911131，属于无烟煤范畴，这与煤岩鉴定中根据镜煤反射率测定得出的结论是吻合的。精煤挥发分由处于下部的M5煤层往上直至M1煤层，含量逐渐由891增加至1131，说明变质程度由下而上逐渐变浅，这与区域变质的特点是相一致的。鉴于矿区一般均为中硫份煤，原煤直接用于电厂用煤和民用燃料。，适宜用作电厂、水泥厂和民用燃料。二、水文地质一概况矿区位于黔西县南部向六广河、鸭池河倾斜的斜坡地带，属乌江水系。区内无地表河流及大中型水体。矿区外围南东侧发育1条季节性溪沟，枯水季节干涸。区内溶岩发育，地下水类型主要为岩溶裂隙水和基岩裂隙水，其次为孔隙水，地下水动态随季节变化较为明显，地表水与地下水流向一致，总体上从南西向北东流动。矿区排水主意经地下河流走。二矿区水文地质条件1、含水层隔水层地层特征含水层下三叠统夜郎组、上二叠统长兴组和中二叠统茅口组以灰岩为主，裂隙发育，富水性强，透水性中等。相对隔水层下三叠夜郎组顶底及上二叠统龙潭组地层中的页岩、粘土岩、粉砂质粘土岩，含水性、透水性弱，为相对隔水层。2、地下水补给、径流及排泄矿区范围内出露地层主要为下三叠统夜郎组、上二叠统长兴组及龙潭组，地下水赋存于其风化带及灰岩、碎屑岩的孔裂隙中，为孔裂隙水及岩溶水，沿岩层倾向径流，在地热低洼及压力减小处以泉点的形式排泄。矿区内地层节理裂隙较发育，大气降水为主要补给源，大气降水通过基岩裂隙经短途径流后，向地势低洼的落水洞排入补给地下水。对矿区煤炭开采影响较大的是龙潭组内以前的老窑、小煤矿采空区积水和岩溶裂隙水。综上所述，本区水文地质条件较复杂，但除老窑、小煤矿采空区积水和M1煤层上覆灰岩的岩溶裂隙水对煤层开采有一定影响外，整体影响程度不大。3、矿井涌水量因矿区位于斜坡地带，底板灰岩上方，且底板灰岩溶洞漏斗接地下河水位更低，而充水含水层中的裂隙水主要由大气降水补给形成，富水性弱。地质报告根据该矿历年统计资料、结合周边矿井涌水量及现场调查，XX煤矿的矿井正常涌水量为20M3/H，最大涌水量为65M3/H。三、工程地质条件该区工程地质岩组按程度及完整性划分为三类。即硬质岩组，软质岩组及松散岩组。1、硬质岩组夜郎组、长兴组灰岩。力学强度高，抗风化能力强。2、软质岩组龙潭组及夜郎组顶底粘土岩、粉砂岩夹煤层，力学性质差，抗风化能力弱。3、松散岩组第四系残坡积物，为黄土褐色坡、残积粘土、亚粘土夹碎石，厚010M。分布于基岩表层及地势低凹处，质地松散，孔隙度大，稳定性差。矿区内出露地层主要为软质岩夹较坚硬岩岩层，力学性质差，工程地质条件较差。四、瓦斯根据贵州省煤炭管理局文件黔煤行管字201X288号对毕节地区煤矿201X年度矿井瓦斯等级鉴定报告第一批的批复，陇华煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为169M3/MIN，相对瓦斯涌出量为1217M3/T绝对二氧化碳涌出量为013M3/MIN，相对二氧化碳涌出量为094M3/T，矿井属高瓦斯矿井。随着开采深度的增加，矿井瓦斯涌出量将会进一步逐渐变大。必须坚持每年一度的瓦斯等级鉴定工作，为通风、安全管理提供依据。五、煤尘爆炸性根据鉴定报告，M1、M4、M5煤层煤尘均无爆炸性。六、煤的自燃根据鉴定报告，M1、M4、M5不易自燃。第三节矿井通风系统矿井通风方式为XX式，主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。风井安装2台型号为NO防爆对旋轴流式风机，一台工作，一台备用，配套电机型号为YBF，功率为2110KW。采煤工作面均采用“U”型通风方式，掘进工作面均采用215KW对旋式局部通风机和600MM风筒压入式供风。局部通风实现“双风机双电源”并能自动切换，采用“三专”供电并安装了“两闭锁”装置。矿井采用通风机反转进行反风。目前矿井总风量M3/MIN，风压PA，外部漏风M3/MIN，等积孔M2。井下通风设施完善，通风系统独立、合理。第四节矿井抽放系统概况地面瓦斯抽放泵站正在设计和预施工，预计年底前投入使用。第五节矿井排水能力水泵XX煤矿井下现有正常可运转水泵4台，其参数如下排水管路排水管路在人行下山内布置两趟，直径100MM，一趟排水一趟备用。涌水量经实测，XX煤矿的涌水量为20M3/H，滚占岩煤矿涌水量为32M3/H。经上验证，XX煤矿的排水能力远大于两个矿井的涌水量。第三章可能发生主要灾害事故的原因第一节可能发生瓦斯积聚和爆炸的原因1、掘进工作面通风不良造成瓦斯聚积，遇到火源时2、局部瓦斯浓度超限，遇到火源时3、掘进面停风后造成瓦斯聚积，遇到火源时4、采掘工作面地质条件突然变化，造成瓦斯浓度超限遇到火源时5、巷道处于无风或微风状态造成瓦斯聚积，遇到火源时6、采掘工作面瓦斯涌出异常，瓦斯浓度超限遇到火源时7、带电检修或因其它原因产生火花，遇到瓦斯浓度达到爆炸范围时8、采空区及上隅角瓦斯浓度超限遇到火源时9、排放瓦斯期间，瓦斯浓度超限，遇到火源时容易引起爆炸10、放炮不严格执行放炮制度，未执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”，遇到瓦斯浓度超限时11、作业人员工作不负责任，未严格执行各项管理制度，发现问题不及时处理和汇报等。第二节可能发生火灾事故的原因1、采掘工作面火药爆炸不完全导致发火，由此引起瓦斯及煤尘燃烧，造成火灾。2、井下放炮违反操作规程，如放明炮、糊炮、使用变质炸药、打钻时没有规范操作等引起火灾。3、井口附近20米范围内使用明火、电焊作业，措施不力或未严格执行措施造成火灾。4、电器设备和线路维修不良，如电缆、开关、变压器、接线盒、电机、电钻等损坏、失爆、过负荷、电流短路等易引起火灾。5、机械转动部位长期缺油，摩擦引起高温发火。6、井口检身制度执行不严，下井人员缺乏安全常识，带烟火下井造成火灾。7、水泵房、变电所等场所使用不防爆灯具、违章进行电气焊工作、使用电炉取暖等造成火灾。第三节可能发生水灾事故的原因1、1401工作面、1101及1601上顺槽掘进期间距离周边煤矿边界比较近，在回采期间因放炮震动和采空区跨蹋，容易发生突水事故。2、1601的准备巷道轨道巷和皮带巷上部为采空区、1601下顺以及1101下顺各掘进工作面距离较远，排水距离长，有可能发生跑水造成水灾。3、采掘工作面向前推进时过断层，探放水措施不力有可能发生水灾。4、在突水期间，矿井的主排水系统发生严重故障，短期内不能修复，备用设备排水能力不足，导致水灾。5、全矿井供电发生故障，短期内不能修复，致使井下主排水系统停止运转，导致水灾。6、雨季高峰期，工业广场积水不能及时排出，自井筒灌入井下造成水灾。7、回采工作面遇富水区，顶板支护不到位时，可能发生突水。第四节可能发生冒顶事故的原因1、掘进工作面或采煤工作面支护未按规程规定进行，支护质量达不到标准，遇顶板压力过大或破碎带时。2、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时，顶板破碎或压力过大时。3、煤巷遇顶板破碎或构造应力带未及时加固，易出现片帮、冒顶。4、采掘工作面顶板破碎，放炮崩倒棚未及时修复时。5、掘进巷道空顶作业，未一次成巷时。6、采掘面过断层、褶曲等采取措施不力时。7、施工交岔巷道、空顶面积较大、应力集中，支护不及时或支护材料不合格时。8、采掘工作面大面积空顶和前探支护使用不符合煤矿安全规程规定时。9、巷道贯通未按措施要求对巷道加强支护时。10、回采面初次放顶采取的措施不得力时。11、回采面收尾拆除支柱架梁，采取的措施不得力时。12、回采面上、下巷超前支护不符合要求，回采时易造成冒顶。13、回采面超高回采，采取的措施不得力或落实不好以及贴帮柱缺梁少柱，易造成冒顶。14、工作面支柱维护质量差，不坚持循环注液，支撑力不够，易造成工作面冒顶。15、工作面周期来压时不注意及时加强支护，易造成冒顶。16、每次推溜距离过长，第一排基本柱不能及时跟上，易造成冒顶。第五节可能发生粉尘事故的原因1、各采掘面未实行湿式打眼。2、放炮后未及时洒水、冲洗巷帮或煤壁。3、各转载点未按规定安装喷雾降尘装置，或者未坚持正常使用。4、风速超过规定时，引起粉尘飞扬。5、防尘水幕安装不合格不齐全，或不坚持正常使用。6、喷浆、打钻、开帮时没有正常使用防尘喷雾降尘装置。7、未采用水炮泥，放炮时引起粉尘飞扬。8、煤仓、溜煤眼放空，易引起煤尘飞扬。9、个体防护不到位。第六节可能发生其它灾害事故的原因1、井下斜巷提升1斜巷提升制度不完善。2斜巷提升安全设施安装不符合规定或不坚持正常使用，不按规定内容对提升系统及安全设施进行日常检查及维护保养。3绞车工、挂钩工、信号工等特殊工种未经培训或者培训不合格就上岗。4斜巷运输时司机不熟悉绞车的性能，没有严格遵守各种规章制度。5以上特殊工种人员的责任心不强。2、机电安装采掘工作面以及主运输皮带安装没有制定专项措施或措施执行不力，各项安全管理制度执行不到位，都容易发生机电安装事故。3、副井提升1副井各种自动保险装置可靠性差，或者出现信号丢失现象等。2维修人员水平低，不能在日常检查中及时查出提升系统的故障。3提升系统损坏零件不及时更换。4各种规章制度不齐全，各项管理不到位。5绞车司机操作不熟练，关键时刻不能及时处理突发事故。6在各岔道重车卸物，阻车器损坏或不正常使用阻车器等原因。第四章可能发生主要灾害事故的地点第一节可能发生瓦斯事故的地点1401、1104、1101工作面、各个煤巷掘进头，特别是1101上下顺长度超过400米以上作业地点、打钻地点都是易发生瓦斯积聚的地点，都易发生瓦斯事故。第二节可能发生火灾事故的地点井下各机电硐室、中央变电所、1401、1104、1101工作面、主井采掘面打钻地点采掘面皮带运输段以及地面压风房、充灯房、仪修房、井口检身房、木工房、主井口、副井口等地点。第三节可能发生突水事故的地点1401、1104、1101工作面在回采期间可能出现突水事故，各掘进工作面掘进期间可能出现突水各采掘工作面突遇断层或距断层间距达不到安全岩柱要求尺寸而出现突水掘进工作面在采取探放水措施时执行不力或不按措施严格执行也易发生突水事故。第四节可能发生冒顶事故的地点井下各采掘工作面、各失修巷道、大跨度锚喷交岔点、受采动影响的巷道和硐室等地点第五节可能发生其它灾害事故的地点各采掘工作面斜巷提升巷道、采掘面皮带巷、主运输巷、副井以及副井交岔巷道。第五章可能发生几种主要灾害事故的预兆第一节煤与瓦斯突出预兆1、有声预兆1响煤炮。由于矿井各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体深处发出的响声种类也不同，有的象炒豆似的劈劈叭叭声，有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。2压力突然增大。发生突出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声、煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯等。2、无声预兆1煤层结构构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、煤层厚度突然增大或突然变薄，煤层断层带前后等地质构造变化区域。2地压显现方面表现为压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、顶夹钻等。3其他方面的预兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤或空气变冷、有时变热。上述突出预兆并非每次突出时都同时出现，而仅仅是出现一种或某几种。第二节突水预兆1、与承压水有关的断层水突水预兆1煤层发潮发暗，巷道壁或煤壁“挂汗挂红”。2底软膨胀，底板张裂。3先出小水后出大水。2、冲积层水突水预兆1突水部位冒顶，水量增大并出现流沙。2发生局部冒顶，水量增加并出现流沙。3发生大量溃水溃沙。3、老空水突出预兆1采掘面、煤层和岩层内温度低发凉。2若在采掘工作面，煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明离水体不远，有突水危险。3煤层挂汗。4老空水呈红色，含有铁，水面泛油水和臭鸡蛋味，口尝发涩，若水甜清澈是流沙水或断层水。第三节冒顶预兆1、采面冒顶的预兆1顶板裂隙增加或裂隙张大，下沉量和下沉速度急剧增大。2顶板连续发生断裂声。3支柱载荷明显增大，并有声响和顶板掉渣。4煤岩壁压酥和片帮严重。5支架变形和损坏现象急剧增加。6单体液压柱安全阀频繁开启。7瓦斯涌出异常，顶板淋水增大。2、掘进巷道发生冒顶时的预兆1巷道断面收缩或破坏。2巷道鼓帮或底鼓。3巷道片帮、巷道隙裂发育、小块危岩滑落。4巷帮开裂或破坏。5底板逆性膨胀。6顶板弯曲下沉。7顶板危岩局部冒落。8巷道布置在三软岩层中，发生的规则冒落。第六章各部门及有关人员在灾害事故预防中的职责和任务各部门及有关人员必须明确自己的职责和任务并认真履行。全矿职工必须遵守煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例、安全生产法等有关煤矿安全生产方面的法律、法规、规定及各级领导有关安全生产的指示、指令、通知，以确保职工生命安全，国家资源和财产不受损失。一矿长的职责和任务矿长是防止灾害事故的第一责任者，具体负责本计划的贯彻实施，每季度亲自组织检查灾害预防的各项措施的落实情况，以保证及时解决存在的问题和隐患。二矿总工程师的职责和任务矿总工程师对预防灾害事故负技术责任，负责在每季度末组织有关人员对本计划进行修改，制定补充措施。三安全副矿长职责和任务安全副矿长对预防灾害事故负监督责任，负责监督检查本计划的具体实施情况及各部门有关人员的责任落实情况。四其他副矿长及副总的职责和任务根据本计划及业务保安责任制，对分管业务内预防灾害事故负责，督促所分管业务部门按本计划的规定履行其职责。五矿调度室的职责和任务1、深入生产现场，掌握安全生产动态，坚持按煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等，正确地协调安全生产。2、要掌握矿井供电系统、运输系统等设备的运转情况，尤其是重点掌握煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例的执行情况。掌握洒水灭尘、瓦斯管理、排水、顶板、支护等情况，为预防灾害事故提供可靠的依据。3、负责协调并监督各有关单位把水、火、瓦斯、煤尘、顶板等重大事故的预防措施进一步落到实处。4、对生产中出现的灾害事故要迅速掌握情况，并按有关程序及时向矿领导及集团公司调度室汇报，并在有关领导指挥下，及时通知有关部门，迅速调动人员、材料、设备、车辆，组织救灾工作。5、负责编制本年度雨季“三防”和冬季“四防”工程计划，落实到有关部门并监督其按时完成。6、负责落实各部门灾害预防计划执行情况。7、负责按规定安排有关单位做好地质灾害的预防工作。六安检部科的职责和任务1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全生产方面的文件、要求、指示、指令、通知等。对各单位执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等的情况进行监督检查和考核。2、负责本计划中规定的各有关单位应负的职责和任务的落实进行监督。3、对生产中出现的各类事故，要及时按“四不放过”原则进行分析追查，充分吸取教训，避免同类事故发生。4、深入生产现场，发现隐患及时按“三定”原则，采取措施，进行处理。5、不定期编制事故案例及预防同类事故发生的措施，下发矿属各有关单位，做到超前防范。七通风部的职责和任务1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等。2、优化矿井通风系统，使通风系统稳定、可靠、合理。3、按照通风质量标准化标准落实相关单位构建通风设施，安装防尘设施。4、加强瓦斯管理，编制并落实各项防治瓦斯管理制度，特别要监督好五个环节掘进通风、瓦斯排放、巷道贯通、瓦斯抽放和防止煤与瓦斯突出建立五道防线通风管理、瓦检员巡回检查、瓦斯监测监控、使用便携式瓦斯报警仪、“四位一体”防突措施。5、矿井发生灾害时，协助矿总工程师提出在通风、抽放以及防治煤与瓦斯突出方面需采取的措施，并组织实施。6、加强对贯通点及巷道漏风地点管理，采取确实有效的措施。7、深入现场掌握情况，采取有效措施防止事故发生。8、停采掘且设备回收完毕的巷道及时安排相关单位封闭，优化矿井通风系统。9、负责督查安排相关单位对监测监控系统的仪表仪器按规定校验。10、负责监督完善安全生产监测监控系统，加强矿井安全监测监控，监督相关单位按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029201X设置监测传感器，并按标准进行管理。11、负责监督落实“四位一体”综合防突措施以及煤矿瓦斯基本抽采指标AQ1026201X的执行，制定防治煤与瓦斯突出管理制度并严格执行。八生产技术科部的职责和任务1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等。2、负责开展矿井地质工作，查明地质构造、煤层赋存条件及影响生产建设的其它地质因素，提供矿井水平、采区、工作面和掘进巷道的地质说明书及地质资料。3、开展水文地质调查工作，查明影响矿井的各种充水性因素，并开展矿井的水文预报工作。4、根据井田范围内矿井分布情况、含水情况及其它矿井的开采动态，采掘工作面施工前，编制探放水措施与作业规程一并执行，做到有疑必探、先探后掘，预防透水和瓦斯事故发生。5、负责掘进巷道的测量工作，根据巷道设计，给掘进巷道放中、腰线检查、验收掘进巷道施工质量及进度，并及时在采掘工程平面图上标明。6、负责原煤生产的验收及统计工作，监督检查回采工作面支护质量，并将回采工作面的回采进度及时在采掘工程平面图标明。7、负责监督、落实、指导相关单位维修井巷，确保巷道失修率不超过相关规定。8、对煤层的地质构造，如断层、褶曲、无煤带等要向有关单位部门提前以书面形式发出预测预报，以便及时采取预防顶板、瓦斯、透水等事故的措施按防突细则要求严格控制巷道顶底板至煤层的法线距离。9、巷道贯通前按规定下达巷道预透贯通通知单到相关单位，以便有关单位采取相应措施。10、准确掌握井田范围内矿井分布情况及其开采动态，发现越层越界开采或威胁本矿安全的情况，要立即通报矿领导及有关科室采取措施，预防事故的发生。10、配合矿调度室搞好雨季“三防”和冬季“四防”工作。九机电科的职责和任务1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等。2、强化对分管范围内的机电设备管理，定期完成主要接地网，辅助接地网的检查、测试工作和矿井上、下各种电气保护的检验检查工作，杜绝电气失爆和火花的产生。3、加强对通风、提升、排水、压风系统、供电系统设备的管理和测试工作，确保大型设备的正常运转和备用设备的完好。4、负责对各种电气、防雷设施、绝缘用具的检测工作，并按要求将检测报告上报有关部门。5、负责地面供电设施的日常管理和维护。6、加强斜巷提升系统的检查及修护。7、负责锅炉、压力容器等特种设施设备的管理。十综合部的职责和任务1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例及有关法律、法规和规定等。2、负责制定分管范围内预防事故的安全技术措施，并保证及时贯彻执行，对不安全隐患要及时组织人员进行处理。3、按照救灾指挥部的指令，组织好抢险队伍、车辆和其它后勤保障工作。4、根据地面防排水要求，具体落实疏水、防洪和排水系统的情况，修筑堤坝、沟渠或采取其它防排水措施，确保地面防洪安全和地面水不流入、渗入井下。5、负责全矿水源日常管理。十一矿山救护队的职责和任务1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例、煤矿救护规程及有关法律、法规和规定等。2、救护队要定期组织业务学习和技能演习，做到召之即来、来之能战、战之能胜。在矿井一旦发生灾变时，能立即出动担负井下救护工作。十二医务室的职责和任务1、负责灾害发生后的人员抢救工作，按规定配备急救器材和急救药品，并处于完好备用状态，一旦有人员负伤能及时抢救。2、接到急救电话后，要能立即组织人员按矿调度室的指令或救灾领导组的命令，奔赴指定现场进行抢救。3、要保证上井人员能够及时得到治疗。十三保卫组职责和任务1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策并搞好要害部门人员的审查报批工作。2、负责编制地面火灾的预防措施，并监督检查措施的落实情况。3、建立健全地面消防网络，落实各项消防措施。4、一旦地面发生灾情要立即组织人员进行救灾。5、井下一旦发生灾情，能迅速组织人员管理好井口的秩序。6、按照相关规定，编制防火措施。各变电所、配电点、厂房、锅炉房、压风房、矿灯房等场所要按相关规定配备灭火器材，并不定期督促检查，把防火措施落到实处，防止地面火灾事故的发生。十四供销部的职责和任务1、负责地面供应库房、炸药库以及木工房等地点的防火工作，并根据国家有关规定和当地消防机关的要求，严格值班制度。2、加强爆破器材管理，落实火工品的领用、退库管理制度，不发放不合格的火工品，杜绝火工品丢失。3、保证井上、井下救灾时的材料设备供应，确保各种器材始终处于完好状态。4、负责入井支护材料质量的检测工作。十五经营部劳资科职责和任务在编制生产计划时，负责编制安全技措工程计划，并落实、督促完成。会同有关部门编制本年度职工安全培训计划时，重点放在通风、防瓦斯、防尘、防火、救护等安全知识上，还要组织好煤矿安全规程、矿山安全法、操作规程及相关法律、法规和规定等的培训和学习。十六其它相关科室和区队严格按照煤矿安全规程、矿山安全法等法律、法规和规定的要求及本部门职责，结合有关作业规程、安全技术措施内容配合做好灾害预防工作，并负责向本单位职工进行贯彻本计划，并搞好本单位职工的安全技术培训工作。十七其它管理制度1、所有工作人员入井时必须佩戴合格的自救器，并要懂得其性能，使用熟练。2、严格执行斜巷运输管理制度、职工入井检身制度及XX煤矿“一通三防”管理制度等。3、矿总工程师每月至少组织一次的安全办公会议，对矿井安全工作定期研究。4、施工单位与机电部门要完善井下消防洒水管路，管路的敷设要符合相关规定。5、矿井每年必须进行一次反风救灾演习。第七章预防各种灾害事故的措施第一节预防瓦斯事故的措施1、通风、地质部门及时收集瓦斯资料，总结规律，修改、补充、完善瓦斯地质图，做好瓦斯地质工作。2、加强通风管理，优化矿井通风系统，减小通风阻力，合理配风，严禁串联通风、老塘通风、扩散通风。3、建立健全“一通三防”组织机构及各项管理制度，确保“一通三防”各项工作能够得到层层落实。4、按规定配备瓦检工、抽放工、监测工等特殊作业人员，并按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书后方可持证上岗。5、井下各采掘工作面、硐室及其它行人巷道的配风量必须符合煤矿安全规程和作业规程的规定。6、各采掘作业地点必须设专职瓦检员，严禁一人兼多头检查瓦斯和瓦检员兼放炮员作业，并严格执行工作面现场交接班突出工作面在防突反向风门外交接班和“一炮三检”制度。7、溜煤眼上口、密闭前、硐室、水仓、钻场以及易积聚瓦斯的地点要设置瓦斯检查点，瓦检员严格执行巡回检查制度和请示报告制度。8、瓦斯异常采掘工作面除按有关规定检查瓦斯外，还应经常检查高冒处、溜子机尾及溜槽底瓦斯，必要时设两个专职瓦检员。9、生产部门及时组织人员对失修巷道进行维修，保证巷道的通风断面达到设计要求。10、完善我矿安全监测监控系统，采掘面安全监测传感器的种类、数量及安装要求按煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029201X执行，并保证监测监控系统的断电功能。瓦斯传感器必须按规定每7天用标准气样校验一次。11、矿长、总工程师、采掘区队长、通风科长、通风队长、防突队长及工程技术人员、班长、流动电钳工、防突工、测流工、钻工、放炮员等人员必须佩戴便携式瓦斯检查报警仪，发现瓦斯超限、积聚的现象，要立即向矿调度室汇报，并按煤矿安全规程和有关规定采取措施，杜绝瓦斯超限作业。12、局部通风机使用单位必须安排专人管理，保证其运转正常，严禁随意停开。无计划停开局部通风机，由安检部门组织相关单位、责任单位及人员按事故进行追查。13、严禁使用三台以上含三台局部通风机向一个掘进工作面供风或一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。局部通风机必须实现“双风机双电源”并能自动切换，采用“三专”供电，安装“两闭锁”装置和开停传感器。14、采用阻燃、抗静电风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离应符合作业规程要求。风筒吊挂及维护达到通风质量标准化标准要求。15、主要通风机因检修或停电等原因需要停风时，必须制定停风措施报矿总工程师批准后执行，否则按事故追查处理。16、放炮员严格执行“三人连锁”放炮制，严禁放明炮、糊炮，井下爆破执行正向起爆，坚持按规定使用水炮泥。17、加强瓦斯排放、巷道贯通、盲巷瓦斯管理工作，排放瓦斯和巷道贯通要按煤矿安全规程中相关规定及XX煤矿瓦斯排放管理制度执行，严把现场安全关出现盲巷时，通风队必须按有关规定及时密闭。18、巷道余20米贯通时，生产部门必须下达经矿总工程师审核的巷道预透贯通通知单到相关单位，并在现场巷道内标明贯通位置，同时编制巷道贯通措施包含巷道贯通后风流调整相关内容。施工单位严格按巷道贯通措施作业，矿当天值班领导现场跟班，指挥贯通，确保贯通巷道的通风安全，防止出现瓦斯积聚。19、巷道贯通前，通风队提前做好调整风流的准备工作，编制好通风设施构建安全措施，巷道贯通后立即构建通风设施，调整通风系统。20、通风设施构建位置及施工质量必须达到通风质量标准化标准要求，通风科严格按通风质量标准化标准验收通风设施。21、采煤工作面上隅角至少超前一排回采，上隅角临时闭墙垛成正弧形，长度不小于4米，加大上隅角瓦斯抽放管路的抽放负压，杜绝上隅角瓦斯积聚。22、防突队必须按设计要求保证采掘工作面本煤层释放孔及抽放孔、高位孔、地质孔的施工质量。完善抽放系统，杜绝抽放管路漏气、积水、损坏等，确保矿井瓦斯抽放率并达到防止瓦斯浓度超限和消突的目的。23、防突指标检测工在指标预测过程中，严格按照操作规程操作，严禁弄虚作假，并在预测处用红色油漆标出明显标记，注明从预测处开始的允许进尺数，施工单位严格按允许进尺数施工，严禁超掘超采。24、施工单位严格执行采掘工作面“四位一体”防治煤与瓦斯突出措施，积极开展防治煤与瓦斯突出工作，将控制范围内煤层的瓦斯含量降到83/T以下或瓦斯压力降到074MPA以下，方可进行采掘作业。控制范围如下煤巷掘进工作面控制范围为巷道轮廓线外8M以上及工作面前方10M以上。采煤工作面控制范围为工作面前20M以上。25、掘进工作面要加强支护质量，避免巷道冒顶引起瓦斯积聚，防止冒顶、片帮诱导突出。26、加强矿井防火的机电管理，井下坚决禁止进行电焊、气焊和喷灯焊接工作。27、采掘面开工前必须检查瓦斯。岩巷掘进使用耙岩机耙斗作业区的上方必须安装瓦斯传感器，各施工地点必须按设计要求安装瓦斯传感器。28、加强通风设施管理，确保通风系统可靠，严禁行人、行车、运料时同时打开两组风门，造成风流短路。主要风门必须实现联锁或设专人看管。主控风门安设风门开关传感器。29、加强现场管理，开启盲巷密闭时排放瓦斯，必须有针对性的措施，经矿总工程师组织贯彻后由救护队完成。30、所有入井设备必须进行防爆检查，合格后方可入井，严禁出现失爆电气设备，严禁出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”等现象。31、由机电矿长组织机电、通风、安检部门每季度对各主要通风机及反风设施检查一次，对重大问题责成有关单位限期处理，保证矿井灾变时可靠地进行反风。32、全面落实上级和矿上制定的一系列预防瓦斯事故的安全措施，要把各项措施落实到现场，搞好通风质量标准化，以质量确保安全。33、加强对杂散电流的管理工作，并采取积极有效的措施，使杂散电流和轨道绝缘性能符合规定。34、生产部门在安排掘进工作时，必须首先考虑通风问题，在总体风量不足的情况下严禁再布置施工掘进工作面。所有施工巷道必须一次成巷，不得中途停工形成盲巷。岩巷掘进杜绝出现矸石堆积超过巷道断面1/3以上、耙斗远、风筒出风口超过煤矿安全规程规定等情况，防止炮烟熏人事故。35、严禁出现如老塘通风、扩散通风等不合理的通风，防止因风量不足造成瓦斯积聚。对停掘的掘进工作面，施工单位必须及时撤出设备，由通风队构建密闭并打栅栏。第二节预防煤尘事故的安全措施1、完善井下防尘洒水系统，防尘管路在煤巷每隔50米安装一个三通闸阀，在岩巷每隔100米安装一个三通闸阀。按有关要求，巷道必须定期冲洗刷白。2、落实各项防尘措施，湿式作业。1湿式打眼2采用水炮泥爆破，降低粉尘3爆破后湿式装煤岩4煤层注水5采用湿式喷浆。3、按有关规定在回采工作面进、回风巷必须安装两道封闭巷道全断面的防尘水幕，各转载点实行喷雾洒水。4、按有关规定在掘进工作面各个转载点要安设喷雾降尘设施，并设置二道封闭巷道全断面的防尘水幕。5、所有煤仓、溜煤眼要存放一定量的煤，不得放空。溜煤眼严禁兼作风眼使用。6、入井职工加强个体防护，佩戴防尘口罩。7、粉尘监测1作业场所的总粉尘，井下每月测定2次总粉尘的分散度，每6个月测定1次。2呼吸性粉尘。个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定一次，其他工作面或作业场所每6个月测定一次定点呼吸性粉尘监测每月测定一次。8、井下其它地点设降尘装置要执行煤矿安全规程的有关规定。9、按设计规范安设隔爆设施，并定期维护加水，使之能起到阻止瓦斯、煤尘爆炸事故扩大的作用。10、巷道中及巷道内管线上的煤岩尘必须及时清扫或冲洗。11、确保各工作面的风量，但必须按规程规定严格控制各工作面的风速，防止粉尘二次扬尘。第三节预防火灾事故的安全措施XX煤矿M1、M4、M5煤层无自然发火倾向性。火灾事故预防重点是预防电气火灾、明火等外因火灾。为杜绝火灾事故的发生，应切实做到1、必须严格按照煤矿安全规程的有关规定，建立健全防灭火管理制度，切实做到1严禁携带烟草和点火物品下井，严禁穿化纤衣服下井，严禁携带易燃易爆的其它不安全物品入井。2各进、回风井口20米内严禁烟火。3井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。4井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。5严禁使用非煤矿安全炸药。6装药、放炮严格执行有关规定。2、使用阻燃型皮带、电缆，皮带各种保护装置齐全、灵敏可靠，要加强管理和维护。3、移动变电站、钻机等电器设备严禁超负荷运转。4、打钻探水期间，在打钻地点必须配备足量的黄泥以及灭火器材，消防水管安装至打钻地点并正常供水。5、皮带运输巷要搞好文明生产，不得有浮煤、积水、杂物等，设有消防洒水管路，并每隔50米设一个三通闸阀。6、皮带机头前后各20米范围内必须使用不燃性材料支护，并设灭火水龙头，配备两根至少25米长的水管，其中一根始终接在水龙头上。各单位指定专人负责管理水管，保存在巷道两帮。7、完善井下消防洒水管路系统，每隔100米设置支管和阀门，地面静压水池必须经常保持不少于200M3的水量。8、井下巷道和硐室内严禁存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等存放必须符合煤矿安全规程224条的规定，严禁将废油和剩油泼洒在井巷和硐室内。9、加强机电管理，机电设备安装和管理、电缆敷设等符合机电管理相关要求。10、正确选择电气设备，各种电器保护要齐全、灵敏可靠，杜绝失爆。11、中央变电所的防火门，由机电队管理，责任到个人，定期检修，保证开闭灵活、可靠。12、主、副井口安装防火门，并严格按XX煤矿防止火源进入矿井安全技术措施执行。13、井下机电硐室、变电所、中央水泵房等地点按相关规定配足灭火器材，有关单位安排专人管理，单位领导作为负责人保证这些器材的完好。14、消防材料库必须按规定储备足够数量的灭火器材、工具，并经常检查更换，专人管理。15、矿长每季度要组织保卫、通风、安全等部门分别对井上、下消防管路系统和器材设施等进行检查，发现问题必须及时处理。第四节预防煤与瓦斯突出安全措施1、各单位经常对职工进行防突知识教育，定期给职工讲解突出预兆、突出的危害性和安全防护知识，工作面要悬挂避灾路线图板、防突管理牌板。2、各条主要进、回风巷道，悬挂避灾路线图板，标明通向安全方向。3、通风部门在设计本煤层释放孔、抽放孔等钻孔时，必须严格执行煤矿瓦斯基本抽采指标AQ1026201X、矿井瓦斯抽放规范AQ1027201X等行业标准以及防治煤与瓦斯突出细则的相关规定，报矿总工程师审核后方可下发到施工单位执行。严禁任何人擅自更改钻孔设计参数。4、施工单位施工本煤层释放孔、抽放孔等钻孔时，严格按通风部门的设计要求执行，保证释放孔、抽放孔等钻孔的深度、角度以及控制范围达到设计要求。严禁不按设计要求施工钻孔或弄虚作假。5、通风部门不定期组织有关单位对施工单位施工的钻孔质量进行抽查，不符合设计要求的钻孔不予结算工资，并按有关规定对施工单位进行处罚。6、本煤层抽放钻孔封孔长度不得小于5M，若抽放过程中钻孔口瓦斯浓度达不到相关要求，必须分析具体原因并采取措施进行处理。7、尽量避免揭煤工程，若必须进行揭煤工程时，有条件的必须采取反向揭煤法，上部巷道必须掘至揭煤点煤层底板，再从岩巷向上贯通。8、掘进工作面揭煤，通风部门必须制定揭煤防突安全技术措施报集团公司批示后，成立以矿总工程师为首的领导小组，现场跟班指挥揭煤工程，并严格执行揭煤防突安全技术措施。9、坚持优先开采M1煤层并尽可能抽放其保护范围内9煤层的瓦斯。10、在煤层顶底板掘进岩巷时，生产部门必须定期验证地质资料，先探后掘，及时掌握施工动态和围岩变化情况，保证巷道顶底板到煤层法线距离符合有关要求，防止误穿煤层。11、严禁在本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围布置巷道进行采掘工作。12、现场施工人员必须携带并熟练使用合格的自救器，掌握突出预兆，熟悉避灾路线。执行防突措施后，必须在有效的安全防护措施保护下进行工作。安全防护措施包括设压风自救装置、佩带合格的自救器、远距离爆破、安设防突风门等。13、采掘工作面必须根据煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则相关要求，安设压风自救装置和通讯系统并正常使用。14、采掘工作面通风系统独立，布置专用回风巷，严禁出现共用回风巷以及不必要的联络巷。第五节预防水灾事故的安全措施1、查清矿区附近地表水系的汇水情况、疏水能力及有关水利工程情况，结合矿区采掘布置与水文工程地质特征建立疏水、防水、排水系统。2、对低于历年最高洪水位的井口建筑物，必须修筑坝堤、沟渠，疏通水路或采取其它有效的措施。3、在井下受水害威胁的采区或工作面，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。巷道掘进之前，生产科应根据水文地质资料写出水情分析报告，并按水量、水压制定防范措施，需探放水工程的制定探放水设计，审批后方可施工。4、工作面回采前，根据已有的资料，查清工作面上方的积水状况以及煤层内构造水情况，对涌水量或积水量较大的，必须先排放积水后方可开采。5、对老窑区、老空区、充水巷道、导水断层、陷落柱、小煤窑开采区等需探放水的地区，都必须确定探水警戒线不少于60米，并要准确地绘制在采掘工作面平面图上。掘进工程到达警戒线时，必须先探后掘，严格掌握钻探的超前距离。钻探时如发现煤岩松软，片帮来压或钻孔中水压、水量突然增大，顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向矿调度室汇报具体情况，并派人监测水情，如果发现情况危急时，施工单位当班班长必须立即撤出所有受水害威胁区域的人员，然后采取措施，进行处理。6、相邻矿井的隔离煤柱，必须按矿井水文地质规程的规定留设。变动井田范围时，必须按照上述规定重新留设煤柱。7、各种防水煤柱应根据地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、开采时围岩性质及移动特征因素，按矿井水文地质规程规定留设，必要时由防治水部门编制专门设计，报请上级部门批准。已批准的防水煤柱不得随意改动，严禁在煤柱内设工作面。8、生产科对防治水害方面提供技术资料并负责审核落实准确程度，对存在的问题、隐患要提出解决方案、办法和措施。9、201X年的雨季“三防”和冬季“四防”计划由矿调度室编制完成，生产科及有关单位配合。对于各单位应负责完成的项目，要求按质、按量、按期完成。10、加强矿井附近小煤窑动态管理，每月要有灾害分析报告，并根据实际情况制定预防措施。11、对井田范围内尤其是受采动影响范围内地表情况要经常进行查看，发现地表塌陷，要进行及时填补，防止大量洪水灌入井下，造成重大事故。第六节预防顶板事故的安全措施1、根据采掘工作面的技术参数及用途，正确选择先进合理的支护形式。保证液压支柱的初撑力并设专人经常进行检查，加强液压支柱的管理，及时进行补液，泵站压力符合规定要求，加强矿压预测预报。2、狠抓质量标准化，严格按标准施工、检查、验收，认真按矿规定制度落实采掘质量标准化分工负责管理规定，并加强质量标准化管理的检查工作，确实保证支护质量达到设计要求，达到质量标准化要求。3、加强回采工作面的初采、末采收尾管理工作，上下端头和两巷超前支护及过老空区、过地质构造带、断面刷大、巷道贯通交岔点施工等重点工程的顶板管理工作，必须编制专门的技术措施，经矿总工程师和有关部门汇审后，贯彻执行，确保施工安全。4、当有冒顶预兆时，现场操作人员、班组长和跟班队干，