煤矿工作面作业规程

镇煤矿掘进工作面作业规程编制人矿长编制日期年月号目录第一章概况第一节概述第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置机及临近采区开采情况第二节煤层赋存特征第三节地质构造与中文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节支护设计第三节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节爆破作业第三节装、运煤（岩）方式第四节管线及轨道敷设第五节设备及工具配备第五章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织第二节循环作业第三节紧急指标第六章生产系统第一节通风系统第二节防尘系统第三节防灭火第四节供电系统第五节排水系统第六节运输系统第七节通信系统第七章灾害预防及避灾路线第八章安全技术措施第一节施工准备第二节“一通三防”管理第三节顶板管理第四节爆破管理第五节防治水管理第六节机电运输管理第七节特殊安全措施第八节其它第一章概况第一节概述我矿现主井筒南部盘区开括是南羊镇煤矿第一个经过正规化开阔的盘区，在已做好皮带下山和材料下山和采煤工作面采煤工作面），因目前准备在现有基础上重新布置一准备工作面，经讨论决定重新开掘已进回风巷，即本规程中的掘进面，以解决下一步采掘接替工作，同时为工作面做一个后备工作面做准备。南面是准备开括的盘区，西面和西北面为F1断层。东北面与西北面为1997年2007年采空区，但两巷距采空区平距尚有40多米，不受老空水影响。掘进方向预计全长150米，回风巷全长150米。巷道方位角245248，该巷沿底板掘进，不设倾角，平行作业，设计服务一年，于年月日开掘，预计年月日完工。第二节编写依据根据省地质矿产局第一地质大队提供的煤矿勘探地质报告，规划设计了现井筒南部盘区开拓方案，更新了采煤工艺，在已做好皮带下山和材料下山的基础上，可以正式拉回采工作面，目前基本形成工作面，在该工作面的基础上计划布置掘进工作面也就是编写本规程的依据。第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称1555第2水平掘进名称进风顺槽回风顺槽地面标高1614井下标高1555地面相对位置及建筑物该巷地面属旱地，上部属原采空区，但经探实无积水，对两巷不构成影响。井巷位置及掘进对地面设施的影响两巷现位于皮带上山东北面，从井上、下对照图可看出全是旱地，不受水体和建筑物影响，同时开拓该两巷对地面没有影响。邻近采区开采情况两巷的北面是年采空区，采空区水平标高均高于两巷，因此在掘进过程中应注意老空区的涌水，每掘进班必须进行探放水措施。同时加强通风和排水工作。走向150M倾向宽度30M长度35M第二节煤层赋存特征该片区煤层发育生长受F1断层制约，煤层结构简单，可采煤层位于茨营组第一段底部为单一煤层（即M1煤层）没有分层，平均厚度为56米，在煤层的中下部含碳质粘土岩夹矸层0104M，煤层沿F1断层的倾向方向（东南方向），煤层由厚变薄直至尖灭。在老桃园、新塘子两地段有煤层露头，其余地段煤层隐伏尖灭于深部。第三节地质构造与水文地质一、M1煤层顶底板特征项目煤（岩）性特征厚度（M）老顶灰白色、蓝灰色砂砾岩、灰黑色粘土质粉砂岩不易垮落、遇水易成流砂5336803直接顶（伪顶）灰黑色粘土层抗压强度低，易垮落，随采随落12煤层（种）褐煤黑色褐煤，微县玻璃光泽，含未碳化树茎，变质程度低410底板灰质粘土岩抗压强底板，易底鼓571备注二、水文地质1、根据煤矿勘探地质报告我矿区水文地质条件属孔隙、裂隙含水层充水为主的中等类型。2、根据矿体冲水因素分析和矿井水文地质调查，生产矿井的涌水量已包含各种充水因素。代表性较为充分。拟用比拟法计算C级。3、计算结果为C级储量区矿井涌水量最小264升/秒，最大656/秒，最小日出量2281CM，最大日出水量56678CM。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、两巷位于我矿皮带上山东北侧，水平标高在15601570之间两巷断面（运输巷）为342M（梁宽14米，岔脚22米。净高18米）（回风巷为288），工程量为478M,进风巷由皮带下山联络巷用局部通风机供给，回风巷由材料上山回风口往材料上山（延煤层底板方向延伸，该巷沿底板掘进作业，方位角均为245248，巷间距35米（详见断面设计图）。2、由两巷水平标高（1560米）低于年间采空区的水平标高（1575米）第二节支护设计及支护工艺1、由于巷道上方1520米是采空区，煤柱受采动影响，煤层已硫松支撑力下降，加强支护是安全保障的前提。2、为方便取材，便于修改，节约成本，我矿巷道永久支护采用鸭咀棚支架支护，临时支护采用前探支护。3、支护规格按巷道实际受压情况，煤质结构确定为（1）巷道煤质结构完好，压力小的巷段支护木距12米一架木；（2）巷道压力大，煤质结构不完好的巷道按0508米支护相木一架。支护设计如下图所示4、掘进头最大控顶距不得超过05米，临时支护采用前探支护。第四章施工工艺第一节施工方法一、在掘进过程中因煤质坚硬，我矿采用爆破落煤，为确保工期按时完工，采掘不失调，进风掘进采用溜子运输，回风同样掘进头采用溜子，劳动组织均为二班作业，计划循环进度每天3米，即每班15米。二、掘进工作面劳动组织为每班“两大三小”（不含设备司机），即两个持爆破资格证大工负责打眼放炮，修断面规格、架设支护，小工负责出渣运料，整个工作由一名作业小组长统一指挥，确保作业安全和工程质量，两巷掘进工艺流程如下所示进风巷爆破落煤架设前探支护人工扒装溜子溜子输送到皮带机修断面架设永久支护回风巷爆破落煤架设前探支护扒装刮板溜子运到大巷刮板输送至皮带机修断面架设永久支护三、在掘进过程中要求通风、排水、运送材料及各相关工作人员配套作业。第二节爆破作业一、1为减小巷道压力，保持良好的断面，巷道必须按规程布置炮眼、打眼、装药、爆破和人工修理断面（详见炮眼布置图）。2炮眼深度每茬炮眼应控制在12M以内，但不得浅于06M，封泥长度不得小于05M，装药卷两筒。二、炮眼的起炮顺序1、一般先起爆掏槽眼。其作用主要给辅助眼增加自由面为辅助眼爆破创造有利条件。2、其次起爆辅助眼使自由面扩大，保证周边眼的爆炸效果。3、最后起爆周边眼（包括顶眼、帮眼和底眼）使爆破后形成巷道轮廓，保证巷道断面的形状、尺寸、方向和坡度等符合设计要求。第三节装运煤（岩）方式一、在掘进过程中，由于受空间地点限制，进回风顺槽采用SGB420/3022T弯曲刮板机运渣至皮带机。二、1、进风顺槽刮板机巷严禁扒煤过多，埋压刮板机造成超负荷运输损伤电机。2、严禁煤与矸混装影响销售，严禁矿车运木、运轨或其他较长的工具，严禁刮板机乘坐人员。第四节管线敷设一、管路敷设1、风筒的吊挂（1）风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车刮、利物刺环或窗风等现象，吊挂可采用细钢丝或铁线（特殊时可直接将吊环环挂在顶帮上）。（2）风筒悬挂距迎头不得超过3米，吊挂方式如下图所示2、电缆线吊挂（1）电缆线必须按掘进长度选型，严禁超电压、超负荷、形成“小马拉大车”现象。（2）电缆必须吊挂整齐。（3）必须严格电缆线下井的“七无”原则。第五节设备及工具配备一、设备及工具配备表序号设备工具名称规格型号相关参数（功率、电压等）数量使用地点1调度绞车JD114114KW1运输巷道变坡点2局扇YBT5555KW2回风巷、进风巷3胶带运输机SPJ80030KW1主运输巷4刮板运输机SGD420/2222KW2回风巷、运输巷5电煤钻MZ1212KW2掘进迎头6煤电钻综保B224IV4KVA1掘进配电点7控制开关QBC80/660380电压660V电流80A2掘进配电点8电话KTH112绞车房，掘进硐室9探水钻KZG154KW1掘进迎头10瓦斯传感器、温度传感器2套掘进迎头11撬、洋镐大号2套支护和修巷道规格12前探支护钢管、铁链50管、90管各4根掘进迎头13电话2第五章生产系统第一节通风系统1、对掘进迎头采用局部通风机（压入式）供风2、工作面需风按人数计算Q1掘4X520M/MIN3、按炸药量计算Q3掘25X1530M/MIN4、按瓦斯涌出量计算Q2掘100X06032X（15至20）904812064205、工作面供风量（风机供风量）Q1掘Q局1452M/MIN225M/MIN综上，掘进工作面局扇供风量与工作面需风量得以下关系Q掘局机225M/MINQ掘需Q掘1Q掘2Q掘320120643017064M/MIN55千瓦局部通风可以满足掘进迎头需风量，工作人员可正常作业。6、掘进回风巷主要进风巷皮带进风巷局扇（55千瓦）掘进回风巷迎头掘进总回风（即材料下山）副井地表7、局扇应安装到位，即局扇压入式安装在距回风巷10米以外的进风巷中，风筒口距迎头不得大于五米，确保掘进巷道有足够的风量及时稀湿、排除有毒、有害气体，为工作人员提供足够的新鲜空气（安装示意图如下）。8、局扇必须有专人管理，不得随意停风或微风、无风作业，同时，防止局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚。在安装局部通风机的巷道中应能保证局部通风机的吸风量，保证通风机进风口与掘进工作面回风口之间风速不低于025M/S。第二节防尘系统一、防尘供水系统1、防尘供水源为合理利用资源，降低成本，我矿防尘供水水源采用矿井排水，即井底水仓抽出的水，通过地面设置储水池，沉淀后由防尘输水管路输送到各用水点。2、供水管路系统（1）排水管路系统及路线井底水仓、抽水机（D4630X4型）主排水钢管（80）地面储水池（2）地面储水池防尘输水管（1寸）闸门各用水点（局部地方用橡胶软管代替）3、防尘系统示意图二、防尘工作1、必须严格按本矿综合防尘措施，对所有回风巷、运输巷定期防尘；2、工作面每班必须采取湿式打眼，水泡眼、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤洒水等措施；3、防尘工作人员必须专人，必须认真负责。第三节防灭火一、防灭火供水系统1、防灭火供水水源为便于操作，合理利用资源，我矿防灭火供水水源采用地表附近鱼塘和矿井排出水。在地面仓储室备有多台水泵，假如地面发火时可采用水泵从就近鱼塘抽水灭火，也可由储水池经灭火管路直接灭火。假设井下发生火灾时，可由储水池经灭火管路直接灭火。2、供水管路系统（1）供水线路井底水仓抽水机主要排水钢管（80）地面储水池，地表鱼塘潜水泵地面储水池（2）防灭火线路地表储水池防灭火输水管（1寸）闸门各方灭火用水点（局部地方用橡胶软管代替）二、防灭火工作1、井下严禁使用明火照明、放炮，严禁烟草火种下井，易燃、易爆物品下井必须遵守相关规程作业，电气设备要配备防爆装置，井下不准使用电焊。2、绝进邻近火区老空区必须探明情况，同时由专人定期巡回检查，对采空区和废巷要及时封闭。第四节供电系统一、供电电源和供电方式1、供电电源为确保我矿供电的可靠性、安全性和经济性，我矿已接通两回路电源线，即一趟由变电站供电，电压10KV，另一趟由变电站供电，电压10KV。2、供电路线两趟线路经我矿地面变压器，把电压降至380V、660V后直接下井，达接到各用电器设备。二、供电与电气管理1、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。2、防爆电气设备的选用和下井，必须检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可使用。3、井下电缆必须做到“七无”即“无鸡爪子”、“无尾巴”、“无明接头”、“无电缆泡水或埋压”、“无电缆盘或8字型盘绕”、“无电缆与可燃物接触”、“无延燃性电缆”。4、必须严格按安全用电作业“十不准”原则。5、经常检查和更换井下损坏或不足的电器。第五节排水系统一、掘进涌水量与排水方式1、掘进用水量据云南省宜良县南羊小煤矿勘探地质报告中矿井涌水计算以及我矿皮带下山迎头实际涌水和抽水记录情况，皮带下上掘进巷最小涌水量48M/天，最大涌水量64M/天。2、排水方式该巷虽是平巷倾角平均7。水可由巷道一侧水沟自流入主水仓。第六节运输系统一、运输方式设备型号和运输路线1、运输方式主运输力，皮带机运输出井，水平运输采用刮板机，工作面至刮板机用人工搬运。2、运输路线（1）掘进工作面刮板机皮带输送机地面储煤仓（2）掘进回风顺槽运输路线掘进工作面皮带运输机地面储煤仓。第七节通讯系统一、通讯与调度为及时准确传输信息，确保安全生产的顺利进行，我矿设调度室在安全科与井口、采煤工作面、掘进工作面、调度室五部程控电话内线连接，形成整体的通讯系统，其中任一部电话可随时接通另一部电话，互相通话。二、通讯系统示意图第六章灾害预防及避灾路线一、根据两掘进巷煤层赋存的地质条件和周边情况，应加强防止采空区涌水和老窑透水事故。1、透水前预兆（1）煤壁发潮、发暗；（2）巷道壁或煤壁“挂汗”；（3）巷道或煤层空气变冷；（4）顶板来压、顶板淋水加大或底板鼓起并渗水；（5）出现压力水线，这时离水源很近的现象；（6）有水声，一种是水受挤压易发出的“滋滋”水声，另一种是空洞泄水声，这都是离水源很近的预兆；（7）有H2S、CO2气体逸出；（8）煤壁或巷道壁“挂红”，酸味大，水位发涩，有臭鸡蛋气味。2、透水事故的预防措施（1）掌握矿井水及地质资料；（2）掘进过程中，必须执行“有掘必探，先探后掘”的原则；（3）探明情况后，应设法将威胁矿井生产的水源，有计划、安全的排放；（4）对难以疏干的水源，需留一定宽度的煤柱隔水。3、假设发生水灾的避灾路线（1）假设事故点（掘进进风顺槽）皮带下山大巷1570水平车场矿井总回风巷副井地表（2）假设事故点（掘进回风顺槽）材料下上大巷1570水平车场矿井总回风巷副井地表4、自救方式组织抢救方法、组织撤退方式、安全撤离路线等措施。假设皮带下山运输巷迎头发生透水事故，发现者应高喊“皮带下山运输巷迎头透水啦”通知邻近人员，并立即利用邻近通讯设备将灾害发生地点、时间、灾情向矿值班领导报告，值班领导立即向矿长或负责人报告的同时，根据事故点实际情况向井下受胁人员下达按避灾路线撤离的指标。现场人员应（1）迅速切断通向事故点的电源（2）应沉着、冷静，在保证安全的前提下，尽可能就地取材，设法堵住出水点（3）在水势猛，威胁人生安全或接到撤离通知时，应有组织地按避灾路线撤离灾区（4）启动井下全部排水设备（5）加强通风第七章安全技术措施第一节施工准备一、这次开拓的部采区，在两巷主井皮带上山，材料上山，已完成的基础下，向两主巷北侧布置回采工作面。工作面进风顺槽和回风顺槽方位角均为245248，分别由工作面东翼的联络巷口下开口作业，该掘进巷沿煤层底板作业，倾角不统一。由于整个工作面的东北上侧是年的采空区，且水平标高均高于计划工作面。为此，要求各施工班组必须做到以下几点1、认真学习本作业规程和操作规程。2、加强并切实按规程打超前探水眼。3、掘进时必须使用前探支护，加强掘进工作面的支护的工程质量。4、做好防、排水的准备，备足防、排水设备和材料。5、作业过程中一旦发现有透水预兆或有毒、害气体涌出，必须撤出人员，查明情况并迅速向矿领导汇报，及时采取安全的措施处理隐患。二、开工前1、必须将局扇风机安装到位，即压入式局扇安装在距回风巷10米以外的进风巷中，且有专人管理。2、班组长必须严格执行敲帮问顶制度，对工作面安全情况进行全面检查。第二节“一通三防”管理一、掘进打眼时必须采用湿式打眼。放炮前后要喷雾降尘，两掘进巷必须安装风电瓦斯电闭锁。二、局部通风机必须安装在距回风巷口10米以外的进风巷中，风筒必须吊挂，风机必须专人负责，不准擅自停开。三、临时停工的工作面要保证正常通风和检查瓦斯，长期停风的工作面，要切断轨道、管路、设置栅栏、警标、封闭，恢复通风时要先排放瓦斯。四、巷道贯通必须按相关要求及贯通措施执行，贯通后要立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待风流稳定，风质达标后方可正常作业。五、掘进巷必须严格瓦斯检查制度，迎头距风筒出口不准超过3米，经常检查工作面气体，防止有害气体侵入巷道。六、禁止无风或微风作业。第三节顶板管理一、由于巷道是在采空区煤柱中穿过，煤柱受采动影响，煤层已经疏松破碎，支撑力下降，加强支护是安全保障的前提。特别是在煤质松软、流沙性地层、地质破碎带和遇复合顶板掘进巷道贯通、岔口处施工时，必须使用前探支护，或其它加强支护方式的安全措施。二、在坚硬和稳定的煤、岩层中掘进时，必须按12支护一架木，同时制定相关的安全措施。三、掘进工作面严禁空顶作业，每次爆破前必须加固靠近工作面10M内的支护，支架必须进行连锁，掘进工作面放炮前后的最大控顶距不得超过0305米。四、开工前，班组长必须严格执行敲帮问顶制度，必须对工作面的安全问题做全面检查。第四节爆破管理一、井下爆破工必须持证上岗，必须携带便携式甲烷检测仪。二、爆破物品的领退、运输和使用必须执行煤矿安全规程中的规定分装、分运、分别上锁。三、爆破工打眼时必须按照炮眼布置图打眼和起爆。四、放炮前必须对迎头设备、设施、管路、线路进行埋掩，防止炮崩。五、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严禁放糊炮、明炮和短线爆破。六、有下列情况的严禁爆破1、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。2、爆破地点附近20M以内风流中瓦斯浓度达到10。3、在爆破地点20M以内，未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上；4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；5、采掘工程面风量不足；6、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；7、严禁裸露爆破。七、在特殊条件下确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，同时必须封满炮泥。八、爆破管理相关的安全技术措施1、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药、煤矿许用电雷管；2、井下爆破必须使用发爆器；3、爆破母线和连接线应符合煤矿安全规程第三百二十四条规定；4、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆；5、处理拒爆、残爆时必须在班组长指导下进行，必须按煤矿安全规程第三百四十二条之规定操作；。第五节防治水管理一、由于两掘进巷北面是采空区，掘进巷可能遇到老巷和采空区，作业过程中，必须告知全体工作人员严格执行“有掘必探、先探后掘”的原则，必须加强迎头10米内的支护。必须超前打探水眼。必须做好防水、排水的设备，材料的准备工作。二、在掘进过程中发现迎头或其它地点有异状流水、异常气体、巷道壁渗水、水叫、顶板淋水加大、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、底板鼓起其产生裂渗水、水色发挥、有臭味等情况，应立即停止作业，撤出人员，向矿领导汇报，采取探放水措施，探明情况后要安全、及时的处理。第六节机电运输管理一、1、井下机电设备的使用和操作必须执行专职制，即非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作机电设备。2、井下机电专人必须遵守设备维护责任制、岗位交接班制、停送电制、机电设备完好等制度。二、掘进工作面刮板机的安装、固定、使用、移动、撤出必须按刮板机操作规程处理。三、1、电气设备下井必须做到“三证”齐全，并在地面检查其安全性能，严禁失爆电气设备下井，严禁带电搬迁或检修设备。2、井下电器必须使用过流、漏电、接地保护，严禁甩掉“三大保护”。四、井下动力、照明、信号、通讯缆线必须吊挂整齐，标明电缆线用途，严禁电缆线埋压、盘圈、松弛、拖地。五、1、电器设备不应超过额定值运行。2、井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电器设备上应标明其电压额定值。3、严禁井下配电变压器中性点直接接地。4、煤矿井下、地面各种电器设备、电力和设通信系统的设计、安装、验收、运行、检修试验以及安全等工作，可参照有关部门的规程执行，遇有与煤矿安全规程抵触的，应按煤矿安全规程执行。第七节特殊安全措施一、掘进巷过断层、地质破碎带必须遵行以下安全技术措施。1、必须在断层两侧留有防水煤柱。防水煤柱的尽寸，应根据地质构造、水文地质条件、煤层储存条件、围岩性质等确定。2、必须探明断层、破碎带是否与河流、湖泊、水库、溶洞、蓄水池、水井等相通，如果相通必须采取防、排水措施后，方可掘进断层。3、必须加强断层和断层附近20米内的支护工作（密集支护），加强支护工程质量管理工作，严禁支护空帮漏顶，支架前倾后仰，左右错位等现象。二、巷道贯通必须遵守以下安全技术措施1、掘进巷道贯通前，一般相向对面贯通巷道在相距20M前，必须停止一个掘进工作面作业，并做好调整通风系统的准备工作。2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须立即处理，掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面及其回风风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在01以下时，掘进的工作面方可爆破，每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定，风质达标后，方可恢复工作。4、间距小于20M的平行巷道的联络巷贯通，也必需遵守以上各项规定。三、巷道探放水的安全措施1、矿井必须做好水量分析预报，必须坚持有掘必探，先探后掘的探放水原则。2、为确保掘进安全，掘进两巷在掘进过程中必须坚持打探水眼，位置布置在迎头正前方、支架右耳下20公分处、迎头退出1米的顶板上等三处为一组。探水眼深度不得低于3米，掘进巷在接近采空区地段，应坚持每掘进15米打一组探水眼。3、打探水眼前，要加固工作面支架。探水时，发现有钻眼流水增大或有臭