湖北高层商业综合体型钢悬挑卸料平台专项施工方案(附图)

贵阳中天未来方舟H1组团卸料钢平台专项施工方案编制人审核人批准人编号SJHDWLFZH1031目录第一章工程概况1第一节建设概况1第二节型钢卸料平台搭设概况1第二章编制依据1第三章卸料钢平台验算1第一节面板计算11材料参数12荷载参数13面板计算14支撑方木的计算2第二节次梁计算41次梁的整体稳定性计算42次梁的整体稳定性计算4第三节主梁验算51荷载52主梁强度验算63主梁稳定性验算6第四节钢丝绳验算7第五节卸料平台的搭设、验收和使用规定71卸料平台的搭设72卸料平台的验收和检查规定73卸料平台的使用规定84卸料平台的拆除9第一章工程概况第一节建设概况本工程共包括10栋高层，2栋商业配套及一座地下车库，其中地下四层至地下七层为人防地下车库；总建筑面积约为29612168，总占地面积为41400；其中地上建筑面积为16370468，架空层建筑面积为247137，地下建筑面积为131865，建筑容积率为389建筑性质为住宅商业，建筑高度为4965M，9870M不等。19栋住宅塔楼及其地下室为剪力墙结构,10栋酒店为框架剪力墙结构，裙房商业为框架结构。第二节型钢卸料平台搭设概况工程卸料平台主梁采用18号工字钢，次梁采用16号工字钢，间距为900MM，与主梁焊接连接，上防护栏杆的高度为135M，采用A4830钢管按照间距为115M与主梁焊接；中部及顶部采用A4830钢管做防护栏杆，并刷黄色油漆；型钢卸料平台两侧采用16MM胶合木模板搭设，与栏杆连接牢固。第二章编制依据建筑施工手册第五版中国建筑工业出版社钢结构设计规范GB500172003建筑结构荷载规范GB500092012直缝电焊钢管GB/T137932008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社建筑施工安全检查标准JGJ592011另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案第三章卸料钢平台验算第一节面板计算1材料参数面板采用胶合面板，厚度为16MM；板底支撑采用方木；面板弹性模量EN/MM29500；面板抗弯强度设计值N/MM213；木方抗剪强度设计值N/MM214；木方的间隔距离MM250；木方弹性模量EN/MM29500；木方抗弯强度设计值N/MM213；木方的截面宽度MM35；木方的截面高度MM85；2荷载参数活荷载卸料平台限载为按照800KG考虑，面荷载为8KN/25M45M07KN/静荷载模板与木板自重KN/M205；3面板计算面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度09M的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W90162/6384CM3；I90163/123072CM4；模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图荷载计算1静荷载模板面板的自重KN/MQ10509045KN/M；2活荷载为施工人员及周转材料堆积荷载KN/MQ22090709243KN/M；强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下其中Q12045142433942KN/M最大弯矩M013942025200246KNM；面板最大应力计算值24600/3840006N/MM2；面板的抗弯强度设计值F13N/MM2；面板的最大应力计算值为06N/MM2小于面板的抗弯强度设计值13N/MM2,满足要求4支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W358585/64215CM3；I35858585/1217912CM4；荷载的计算1模板的自重线荷载KN/MQ1050250125KN/M；2活荷载为施工人员及堆积荷载标准值KN/MP1（207）0250675KN/M；强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q12Q114P11201251406751025KN/M；最大弯矩M01QL20110250920083KNM；方木最大应力计算值M/W0083106/42150197N/MM2；方木的抗弯强度设计值F13000N/MM2；方木的最大应力计算值为197N/MM2小于方木的抗弯强度设计值13N/MM2,满足要求抗剪验算截面抗剪强度必须满足其中最大剪力V06102509055KN；方木受剪应力计算值3055103/235850277N/MM2；方木抗剪强度设计值14N/MM2；方木的受剪应力计算值0277N/MM2小于方木的抗剪强度设计值14N/MM2，满足要求第二节次梁计算平台板自重045KN/M次梁自重16工字钢0205KN/M恒载设计值总和1204502050786KN/M活载设计值1409M07KN/M20882KN/M荷载设计值0786KN/M0882KN/M1668KN/M支座反力RARB2085KN弯距计算MMAX1303KNM1次梁的整体稳定性计算最大弯矩M1303KNM抗弯计算强度F1303106/105141000088N/MM22次梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范GB500172003附录B2得到2由于B大于06，按照钢结构设计规范GB500172003附录B其值用B代替B，09290128071B经过计算得到强度1303106/0929141000995N/MM2；水平钢梁的稳定性计算F,满足要求第三节主梁验算1荷载栏杆自重标准值003333KN/M主梁18工字钢自重0241KN/M由板传来恒载1250500625KN/M由板传来活载1407KN/050M049KN/M均部荷载设计值04912024106251529KN/M次梁传来F1250205KN/M0256KN竖向立杆荷载F1003333KN/M1913M0064KNF003333KN/M2475M00824KN代入公式，经过计算得到支座反力RB3302KN支座反力RA12132KN最大弯矩M6728KNM2主梁强度验算抗弯计算强度F6728106/105185000034636N/MM2水平支撑梁的抗弯计算强度小于2050N/MM2,满足要求3主梁稳定性验算悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范GB500172003附录B2得到068由于B大于06，按照钢结构设计规范GB500172003附录B其值用B代替B，05850128071B经过计算得到强度6728106/05851850006217N/MM2；水平钢梁的稳定性计算F,满足要求第四节钢丝绳验算Y0TSIN26585087KN，T1137KN选用14619钢丝绳其强度，破断拉力总和最小为1010KN，满足施工要求。第五节卸料平台的搭设、验收和使用规定1卸料平台的搭设（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定性卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。（4）装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。（5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ592011）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。（1结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；（2）钢丝绳连接可靠；（3）槽钢的弯腰扰度不得大于015D；（4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；（5）卸料平台铺花纹钢板、安全防护措施应符合上述要求；（6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。施加荷载前后；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。3卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡。（2）卸料平台允许堆载为08T，不得随意超负荷使用。（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网。（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。（5）施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。4卸料平台的拆除（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。（2）拆除前先将平台的物料清理干净