QDF质量功能展开ppt课件

.,QualityFunctionDeployment,HouseofQuality,质量机能展开,.,QFD产生于日本。在60年代，随着TQC的深入，日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点，以减少生产初期大量错误的发生。1972年，三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了QFD。QFD就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。美国而后引入了QFD技术，并在汽车工业和国防工业进行推广，进一步的提高了QFD技术。目前，质量功能部署已在全球几十个国家得到应用。QFD作为一种策划工具，已经不只被应用于最初的生产领域，而且被广泛的应用于非生产领域，如服务业，软件业等。,QualityFunctionDeployment,.,品质机能展开(QFD：qualityfunctiondeployment)可以说是“一种有系统的技术方法，从掌握顾客需求，转换成代用特性，来制定产品设计的标准，然后再将设计品质有系统地展开到各个机能零件的品质，以及制造工程各要素的相互关系上，使产品在生产前就完成品质保证，符合顾客需求。”QFD是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法，体现了以市场为导向，以顾客需求为产品开发惟一依据的指导思想。,QualityFunctionDeployment,.,QualityFunctionDeployment,Time,Satisfied,Dissatisfied,ExcitementNeeds,BasicNeeds,Didntdoitatall,Diditverywell,QDF效果曲线,PerformanceNeeds,Customer,.,QualityFunctionDeployment,QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（HouseofQuality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式，是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求转换。,？,.,QualityFunctionDeployment,质量屋的基本形式,HOWS项相互关系矩阵,HOWS矩阵项,WHATS矩阵项,WHATS与HOWS相互关系矩阵,HOWS的评价矩阵,竞争性或可行性评价矩阵,.,QualityFunctionDeployment,QFD的工程应用过程概述,工程一一般的产品开发过程包括规划阶段、综合设计阶段、工艺阶段和生产计划阶段。在应用QFD方法时要先建立各阶段的质量屋，再进行需求变换，最后形成明确的生产要求，从而完成产品开发的质量功能配置的全过程。,规划阶段,零部件设计阶段,工艺设计阶段,生产计划阶段,.,QualityFunctionDeployment,产品规划阶段,产品规划阶段通过产品规划矩阵（也称质量层），将顾客需求转换为工程特征（技术需求），并根据顾客竞争性评估（从顾客的角度对市场上同类产品进行的评估，通过市场调查得到）和技术竞争性评估（从技术的角度对市场上同类产品的评估，通过试验或其它途径得到）结果确定各个工程特征的目标值。,.,一种咖啡的客户需求与工程特性之间的矩阵关系,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,Whats,此列阵所反映的内容是市场顾客对产品的各种需求，（WHATS项）。这些市场顾客需求是通过对市场和顾客的需求将按过程驱动产品的QFD过程展开。市场顾客的需求是各种各样的，此项矩阵的建立应尽量充分、准确和合理，否则后续的所有需求变换工作者可能相对于真实的市场顾客需求而失真。,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,来描述对应于市场顾客需求的工程特征要求，即有什么样的市场顾客需求就应有什么样的工程特征要求来对应保证。,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,Hows,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,3,就顾客的要求而言，有主次、轻重之分，QFD方法中对此的处理是：对市场顾客的各项需求给以权重因子以便进行排序，定义权重因子总和为100。注意，这里有顾客对象的权重区分，例如有主要客户对象和一般客户对象之分，显然不同客户需求的重要程度是不同的。,CustomerImportance,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,正相关（强）正相关（弱）负相关（强）负相关（弱）,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,CorrelationMatrix,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,强相关（9）一般相关（3）弱相关（1）,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,Relationship,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,A,B,C,D,E,F,G,HowMuch,该部分的内容是各项工程特性应该达到的最低要求（即目标价值）。也可以是若干同类竞争产品的相对应数据信息。,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,A,B,C,D,E,F,G,该部分的内容表示出哪项工程特性是最重要的，我们应该把注意力集中在何处。,76,19,14,27,32,16,3,TechnicalImportance,45,27,4,强相关（9）一般相关（3）弱相关（1）,.,QualityFunctionDeployment,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,A,B,C,D,E,F,G,76,19,14,27,32,16,3,60,40,54,20,13,是一个产品可行性评价矩阵，又称为市场评估矩阵，其行数与市场顾客需求矩阵相同，列数可以是一列，其中的内容表示要开发的产品针对各项市场顾客需求的竞争能力估价值。同时可以引人若干个市场上同类产品作为竞争对象进行比较，以判断产品的市场竞争力，由此在产品开发初期找出不足之处以进行调整改进。,CompletenessCriteria,.,QualityFunctionDeployment,一种较为理想情况的产品特性是：产品特性得分高（重要）、其变动对其他产品特性影响小，而且还能改进多种顾客需求，因此改变起来成本低，几乎没有负作用等等。,.,QualityFunctionDeployment,质量屋中的各个部分的内容并没有限制，不同的公司所用的质量屋可能都不一样。每个公司都可以根据自身的实际情况来制定并运用质量屋。,Need1,Need2,Need3,Need4,Need5,5,5,3,4,1,HOW1,HOW2,HOW3,HOW4,HOW5,HOW6,HOW7,A,B,C,D,E,F,G,76,19,14,27,32,16,3,竞争产品A,竞争产品B,我们的产品,未来的目标,.,工程师可以将HOQ作为一种整理数据并将数据转化成信息的方法，并能得到设计特性,QualityFunctionDeployment,质量屋(HOQ)的使用,市场营销人员可以从HOQ获得好处，这是因为HOQ反映了顾客需求,高层管理人员可以利用HOQ来寻找企业的战略机会,HOQ是一个结构化的交流工具，它是面向设计的，是设计者的一个宝贵资源。,.,QualityFunctionDeployment,零部件设计阶段,矩阵2（零部件计划矩阵）里，上面质量屋矩阵（矩阵1）的列（产品特性）变成了行，产品/零部件特性作为列。注意，矩阵1中并非所有的列都转移到第2个矩阵中，只有那些对于产品的市场成功起关键作用的产品特性才被转移过去。矩阵2的作用是：确定关键零部件及其特性，选择正确的设计概念。,矩阵1,矩阵2,.,QualityFunctionDeployment,通过零部件设计阶段的质量屋的建立和分析，可以找出实现工程特征要求的难点和薄弱环节，重新进行有关零部件特征的方案设计。零部件设计阶段的质量屋的最终输出是能保证实现工程特征要求的零部件特征要求。,.,QualityFunctionDeployment,工艺设计阶段,矩阵3（工艺计划矩阵）里，矩阵2的列（产品/零部件特性）变成第3个矩阵的行，矩阵3生成的列由影响产品/零部件特性的关键制造操作组成。建立矩阵3的目的，就是通过确定关键制造操作及其参数，以选择最佳制造工艺。,矩阵2,矩阵3,.,QualityFunctionDeployment,生产计划阶段,矩阵4（生产计划矩阵）是QFD的最后一个阶段，矩阵3的列（制造操作）变成矩阵4的行，矩阵4的列是各种生产操作/控制，如统计过程控制（SPC）步骤、操作员培训、错误预防、预防性维护过程及教育培训过程等。矩阵4的目的是用来确定关键的生产操作、必要的教育培训，以保证主要需求的满足。前3个矩阵建得越完善，最后一个矩阵建起来就越容易。,矩阵3,矩阵4,.,QualityFunctionDeployment,QFD的涉及面很广，所以它不仅仅是一个质量工具，而更是一种使用多种方法建立产品生命周期中各环节相互关系的规划工具，