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文档简介

1 目目 录录 一 工程 概况 2 二 龙门架简介 2 一 结构组成 2 二 龙门架提升能力要求 2 三 龙门架施工流 程 4 四 施工方法及注意事项 4 一 龙门架加工过程 4 二 龙门架安装过程 5 五 质量要求 8 一 加工 8 二 安装 8 六 施工进度安排 8 七 人员配备 机械配备情况 材料计划及部门配合 9 八 龙门架安装的安全注意事项 11 2 一 工程一 工程概况概况 本工程 起点位于北京海达利薄膜开关有限公司外污水沟南侧 终点位于 出口加工区变电站西侧 并与站内电力沟相接 本标段桩号为 1 102 5 2 724 6 支线为18 竖井至出口加工区变电站 18 支 0 000 0 039 19 竖井向南甩口 2延米 全长1685 1m 断面型式为 2 0 2 3m复合衬砌隧道 本标段共设 13座竖井 其中 5 2m圆竖井2座 2 5 4m方竖井11座 所有竖井均采用复合衬砌型式 二 龙门架简介二 龙门架简介 一 结构组成 根据本工程的施工出渣和材料提升需要 在各竖井上面安装龙 门井架作为施工提升系统 依据施工高峰期渣仓的存渣量和竖井的 尺寸 龙门架的外缘尺寸为 12000mm 6000mm 6800mm 长 宽 高 渣仓的尺寸为 6000mm 6000mm 3000mm 龙门架的基础采用预 埋条型槽钢基础 龙门架的预埋支腿为独立基础 龙门架立柱与支 腿通过螺栓连接 横梁与立柱采用螺栓连接 大梁与横梁采用焊接 连接 为了操作和修理方便 在龙门架上还设置了操作 修理平台 为使冬季施工不受影响和对外宣传需要 在竖井龙门架顶部设置彩 钢雨棚 二 龙门架提升能力要求 所有竖井承担竖井 隧道的出渣及进料任务 竖井提升主要为渣 土 二衬模板及初支格栅拱架等 最大的提升重量不超过5t 龙门架离地高 为6 8m 根据井口的尺寸和出渣速度要求 配备1台5t 32m电动葫芦作为 3 提升工具 一台 5t 电动葫芦 其提升能力按下式计算 mVTnQcp 7 5 18 2 0 0 9 243 m3 式中 Qcp 平均日提升出土量 单位 m3 n 平均每小时的提升次数 7 5 次 h T 一昼夜的工作时间 取 18 小时 V 土斗的容量 本施工竖井采用 2 0m3 土斗 m 土斗的满载系数 为保证下料 起重机检修 装卸料 本工地每个竖井安装两台 电动葫芦 每个施工段隧道开挖阶段 正常情况下 1 个竖井有 2 个工作面 同时施工 每个工作面日进尺按 2 5m 计算 最大日出料土量 3 12 max LSQ 2 9 4639 2 5 1 3 61 515 m3 式中 Qmax 隧道日最大出土量 单位 m3 S 隧道断面的开挖面积 单位 m2 本隧道一般断面取 9 4639 m2 L 隧道的日最大进度 单位 m 1 3 土的松散系数 本工程中取 1 3 4 最大日出土量 61 515m3 提升能力 2 243 486 m3 提升能力 远远大于出土量 其提升能力满足区间暗挖施工提升要求 三 龙门架施工流程三 龙门架施工流程 预埋件的安装以及施工场地的平整清理 安装施工的材料与机具的准备 龙门架立柱的吊装与螺栓的安装 立柱的调整与螺栓紧固 两头横梁的吊装与固定 中间横梁的吊装与固定 电动葫芦安装于大梁上 大梁的吊装与固定 渣仓的加固杆件预埋坑施工 渣仓的安装与加固 龙门架剪刀撑安装 龙门架的加固焊接 龙门架操作平台的楼梯安装 龙门架操作平台的安装 修理平台的安装 电动葫芦的布线完毕 龙门架的加焊与自我检查 电动葫芦的试运行与龙门架的验收 四 施工方法及注意事项四 施工方法及注意事项 5 一 龙门架加工过程 1 加工场地及要求 由于施工现场布置加工场地 拟在施工 现场对龙门架杆件进行加工 要求施工现场平整 宽敞 2 龙门架立柱下料时 对原材用气割将多余的部分除去 并 在两头打焊接坡口 将顶部钢板和底部钢板中对中焊接上 支腿焊 接要求也如此 3 大梁采用一次吊装 注意机械吊装时的操作安全 对接钢 板采用 16 mm 钢板 具体样式现场确定 但钢板长度不得小于 45cm 长 4 大梁采用对接焊而成 5 所有材料加工完毕后进行除锈和底漆喷涂一遍处理 颜色为 桔红 二 龙门架安装过程 1 龙门架主体结构安装 a 先将龙门架支腿挖坑埋设 埋设完毕后进行测量找平 等到基坑混凝土达到强度要求后再进行龙门架立柱的吊装 立 柱安装完毕 进行两侧横梁的吊装 安装横梁要保证横梁与立 柱垂直并居中 b 两侧横梁安装完毕后 安装压梁 方法与横梁一样 同时进行电动葫芦固定 电动葫芦通过在其两侧轨道焊接阻挡 块和用铁丝捆扎来将其定位 定位尽量靠中间 c 此时再进行大梁的逐步安装 大梁由于跨度大 大梁 6 吊装一定要平稳 指挥人员与起吊司机要协调一致 由于大梁 的间距要求严格 在大梁吊装前在横梁上事先进行绑绳定位 以利于操作 大梁吊装前应放在龙门架内 大梁放稳后应先焊 压梁处 再焊两头 2 龙门架的加固 a 龙门架纵向进行剪刀式加强支撑 主要是为加强龙门架整体 稳固性 支撑选用 150 150 10 的等边角钢 长度见图纸 剪刀 支撑与工字钢立柱焊接连接 简图如下 b 横梁两端焊接自制八字支撑进行斜支撑 材料 25 工字钢 简 图如下 7 c 压梁与主梁之间除应进行上述 b 方法加固外 还应进行环行 紧扣连接 简图如下 3 龙门架操作 修理平台的安装 操作平台顶部固定梁采用槽钢与大梁焊接而成 再用不等边角 钢与固定梁垂直焊接构成平台支撑的悬臂 平台与龙门架立柱之间 通过等边角钢直接焊接 这样构成平台的一侧底部框架构件 另一 8 侧通过等边角钢与悬臂焊接而构成 其余两侧用同样型号的等边角 钢与已固定的平台角钢焊接构成闭合的平台框架 在框架内用同样 型号的等边角钢背对背焊接在框架外缘上 构成托架支撑 托架由 螺纹钢均布而成 最后在平台上铺设木板 在平台按图纸尺寸布设 平台护栏 平台木板铺设完毕后用把钉紧固和加设夹紧钢筋 人员上下平台采用钢爬梯 钢爬梯分别置于龙门架立柱的两侧 爬梯平台焊接在立柱上 并进行适当的加固 五 质量要求五 质量要求 一 加工 1 龙门架立柱端头要求与横梁垂直 误差不得超过 5 度 钢板 与工字钢之间 工字钢与工字钢结合部必须满焊 焊接厚度要均匀 厚度不低于 1 5cm 焊接要求无任何缺陷 2 横梁和大梁的对接焊焊缝无任何缺陷 且厚度不低于 1 5 宽度不小于 1 5cm 所有焊接均为满焊 大梁和横梁成形后 要求平 直 不得有扭曲 错位等缺陷 3 底漆喷涂要均匀 无鼓包 脱落等缺陷 二 安装 1 立柱要求与地面垂直 垂直度误差范围为 5 度 所有螺栓必 须上弹簧垫片并要求螺栓紧固到位 2 梁的间距误差不大于 10cm 并与横梁垂直 大梁必须有加 9 固支撑 3 所有焊接处必须满焊 并不得有任何焊接缺陷 六 施工进度安排六 施工进度安排 一 加工 要求自材料进场到底漆喷涂完毕具备安装条件不超 过 4 天 二 安装 安装的总工期为 5 天 即龙门架主体及附属设施安装加固完毕 不含雨棚的安装 进度安排 第一 二天龙门架主体安装完毕 期间同时进行平台材料的准 备 第三天龙门架主体加焊完毕与电动葫芦布线开始 第四天 第五天操作平台与修理平台的安装完毕 布线完毕 渣 仓安装完毕 龙门架加固完毕 第六天龙门架试运行与验收 七 人员配备 机械配备情况 材料计划及部门配合七 人员配备 机械配备情况 材料计划及部门配合 一 加工过程 1 人员配备 安全负责人 1 名 施工负责人 1 名 电焊工兼气 割人员 3 名 杂工 3 名 2 机具配备 500 电焊机 3 台 手砂轮 2 把 3 材料 电焊条 20kg 氧气 8 瓶 乙炔 4 瓶 水平尺 1 把 10m 卷尺 2 把和相关的劳保用品等 10 二 安装过程 1 材料的准备 根据安装需要需备以下材料 a 龙门架的主要构件及附属设施 序号 部件 附属设施名 称 材料型号规格尺寸数量 1 长立柱工 25a Q235 6 25m2 2 短立柱工 25a Q235 6 0m4 3 横梁工 25a Q235 6m3 4 大梁工 30a Q235 12m1 5 剪刀撑 150 150 10 角 钢 8m6 6 水平撑 150 150 10 角 钢 6m4 7 修理平台 150 150 10 角 钢 7m2 1 5 7m4 16mm 钢板 1 5 6m2 工 25a Q235 6 7 m12 8 渣仓 工 25a Q235 3 3 5 m6 9 彩钢雨棚 1m 2m2m240 b 工具的准备 1 套筒扳手 3 把 型号与龙门架连接螺栓配套 2 麻绳一捆 型号为中粗 3 撬棍 4 根 榔头 2 把 11 4 水平尺 2 把 5 手电锯 1 把 e 其它材料 1 氧气乙炔装置 1 套 氧气 8 瓶乙炔 4 瓶 2 4 0 电焊条 20kg 3 安全带 5 根 红帽路标 10 个 2 机械与机具的准备 1 16t 吊车两台 外租 2 电焊机 3 台 3 切割机 1 台 3 安装的现场准备 必须将施工现场场地平整 保证在龙门架 安装的施工范围上空无电信线与电缆线及其它障碍物 必须提前 将龙门架支腿安装完毕 必须保证安装的用电 4 安装施工人员配备 1 总负责人 1 人 负责安装的全面工作与现场协调等工作 2 安全负责人 1 名 负责安全方面的工作 3 电焊工 4 人 负责龙门架安装过程中的所有焊接工作 4 电工 1 人 负责龙门架安装过程中用电及龙门架的布线工作 5 杂工 9 人 负责安装的所有杂活 5 部门配合 在龙门架整个安装过程需要测量组对龙门架整个 高程进行监测 龙门架安装 加工过程需要安质部 工程部门对 12 安全文明施工进行监督和管理 龙门架安装完毕需要会合安质 设物 工程等部门对其进行验收 八 龙门架安装的安全注意事项八 龙门架安装的安全注意事项 1 所有施工人员必须佩戴安全帽 穿戴整齐齐全 高空作业人 员必须佩戴安全带 穿防滑鞋 大风和雨天不得施工 2 起吊作业必须严格遵守起吊安全操作规程 不得违章操作 3 所有物品起吊前应检查起吊绳等物品是否捆牢和结实 4 起吊作业时 起吊物下方不得站人和放置物品 起吊作业必 须平稳 速度均匀 严禁左右摇摆 忽快忽慢等违章动作 5 现场指挥人员必须与吊车司机随时沟通并保持一致 不得出 现指挥人员指令不一致的现象 6 焊接与切割作业时其下方周围不得有易燃品和人员 并

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