上拉式悬挑脚手架专项方案

0 江宁龙湾江宁龙湾 NO 2015G23NO 2015G23 地块地块 A A 区工程区工程 工具式悬挑脚手架工具式悬挑脚手架 专专 项项 施施 工工 方方 案案 苏州市吴中区东吴建筑有限责任公司苏州市吴中区东吴建筑有限责任公司 二二 一六年四月十六日一六年四月十六日 1 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 3 3 二 编制依据二 编制依据 3 3 三 施工计划三 施工计划 3 3 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 5 5 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 1111 六 劳动力计划六 劳动力计划 2121 七 计算书及相关图纸七 计算书及相关图纸 2222 2 一 工程概况一 工程概况 龙湾项目一期三组团标段总包工程位于南京江宁区新亭路以南 竹山路西 地 理位置优越 交通方便 项目由 A1 楼 A2 楼 总高度 95 7 米 A3 楼 总高 度 88 9 米 A4 楼 总高度 83 1 米 以及一层地下室组成 总建筑面积 6 29 万 平方米 0 000 标高相当于绝对标高 黄海 11 000m 标准层高 2 9 米 结构 形式为剪力墙结构 考虑到工期及项目质量安全目标等因素 项目部决 A1 A4 楼外脚手架采用 工具式悬挑脚手架 考虑到层高问题 A1 楼 A2 楼第一挑设置在 4 层楼面 向上悬 挑层分别设置在 10 层 16 层 22 层和 28 层 A3 楼第一挑设置在 3 层楼面 向上 悬挑层分别设置在 9 层 15 层 21 层和 27 层 A4 楼第一挑设置在 5 层楼面 向 上悬挑层分别设置在 11 层 17 层 23 层和 29 层 悬挑架搭设高度不超过 20M 计 算书按最不利高度 19 8m 计算 建筑概况如下表 项目名称层数 层高 m 建筑高度 m 结构形式 A1 楼 33F2 995 7 剪力墙 A2 楼 33F2 995 7 剪力墙 A3 楼 29F2 988 9 剪力墙 A4 楼 27F2 983 1 剪力墙 二 编制依据二 编制依据 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2011 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程 DGJ32 J121 2011 6 本工程设计图纸及施工组织设计 3 三 施工计划三 施工计划 1 施工进度计划 2 材料与设备计划 a a 钢管 钢管 1 新钢管的检查应符合下列规定 钢管应有产品质量合格证 1 应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉 伸试验方法 GB T288 的有关规定 2 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 3 钢管 钢脚手板外径 壁厚 端面等的偏差应分别符合下列规定 钢管必须涂防锈漆 立杆 横杆喷涂黄色油漆 剪刀撑涂刷银灰色油漆 表 4 1 钢管 钢脚手板材料尺寸允许偏差表 序号项目 允许偏差 mm 检查工具 外径 0 5 1 焊接钢管尺寸 壁厚 0 5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1 70 塞尺 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0 5 游标卡尺 各种杆件钢管端部弯曲 l 1 5m 5 3m l 4m 12 4 钢 管 弯 曲 立杆 钢管弯曲4m l 6 5m 20 第一挑 型钢 第二挑 型钢 第三挑 型钢 第四挑 型钢 第五挑 型钢 A1 楼 2016 7 152016 8 152016 9 152016 10 152016 11 15 A2 楼 2016 7 172016 8 172016 9 172016 10 172016 11 17 A3 楼 2016 7 212016 8 212016 9 212016 10 21 A4 楼 2016 7 162016 8 162016 9 162016 10 16 4 水平杆 斜杆 的钢管弯曲 l 6 5m 30 冲压脚手板板挠曲 l 4m 12 5 板面扭曲 任一角翘起 5 钢板尺 2 旧钢管的检查应符合下列要求 1 表面锈蚀深度应符合上表 4 1 第 3 项的规定 用于本工程的旧钢管应 在进入工地时进行检查 在使用过程中每年检查不少于一次 检查时应在锈蚀严重 的钢管中抽取三根 在每根锈蚀严重的部位横向截断 取样检查 锈蚀深度超过规 定值时不得使用 2 钢管弯曲变形应符合表 4 1 第 4 项的规定 3 钢管采用外径 48mm 壁厚 3 0mm 的高频焊接钢管 严重锈蚀 弯曲 压扁 有裂缝的钢管严禁使用 4 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于 25kg b b 扣件 扣件 1 扣件应采用可锻铸铁制作的保件 其质量符合现行国家标准 钢管脚 手架扣件 GB15831 的规定 2 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的检测报告和产品质量合格证 当对扣件质量有怀疑时 应按现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 抽样检测 3 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的 螺栓必须更换 4 新旧扣件均应进行防锈处理 c 脚手板 竹笆片脚手板采用 1 5m 0 9 m 规格 竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍 绕 2 3 圈 凡竹条散落 折断较多 尺寸不符合要求的均不得使用 d 安全网 安全网分平网和立网两种 平网采用锦纶材料制成 立网采用密目防熔安全 网 蓝色 安全网出厂前 必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验 员检验合格证 安全网在贮运中 必须通风 遮光 隔热 同时要避免化学物品 的侵蚀 搬运时禁止使用钩子 已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方 5 可使用 超过使用期限的安全网严禁使用 e 悬挑钢梁 用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢 钢板等钢梁应按计算确定 采用 本工程采用 16 工字钢梁 型钢材质应符合国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235A 级钢或或 低合金高强度结构钢 GB T1591 中 Q345 级钢的 规定 冷弯薄壁型钢的质量应符合 冷弯薄壁型钢结构技术规定 GB50018 的 规定 型钢材料的力学性能应符合 建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程 DGJ32 J 121 2011 的要求 f 螺栓 用于构件连接的螺栓的应符合 六角头螺栓 GB T5782 的规定 其机械性 能应符合 紧固件机械性能 锚栓 螺钉和螺丝 GB T3089 的规定 锚固用螺 栓的材质应采用 HPB235 或 HPB300 级光圆钢筋制作 其技术性能应符合 钢筋 混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 GB1499 1 的规定 不得采用冷加工钢 筋制作 g 拉杆 吊拉构件采用的钢筋拉杆 其技术性能应符合 钢筋混凝土用钢 第 1 部 分 热轧光圆钢筋 GB1499 1 中 HPB235 或 HPB300 级钢筋的规定 h 焊接材料 制作悬挑承力架等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应 手工焊接 采用的焊条应符合 碳钢焊条 GB T5117 和 低合金钢焊条 GB T5118 的规定 自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB T5293 和 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB T1240 规定 4 4 施工施工工艺技术工艺技术 1 技术参数 1 脚手架参数 脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载 kN m2 2 同时施工作业层数 2 卸荷设置无 6 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48 3 脚手架架体高度H m 19 8 脚手架沿纵向搭设长度L m 260 立杆步距h m 1 8 立杆纵距或跨距la m 1 5 立杆横距lb m 0 9 横向水平杆计算外伸长度a1 m 0 15 内立杆离建筑物距离a m 0 2 双立杆计算方法不设置双立杆 2 荷载设计值 脚手板类型竹芭脚手板 脚手板自重标准值Gkjb kN m2 0 1 脚手板铺设方式1步1设 密目式安全立网自重标准值Gkmw kN m2 0 01 挡脚板类型木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb kN m 0 17 挡脚板铺设方式5步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk kN m 0 14 横向斜撑布置方式6跨1设 结构脚手架作业层数njj 1 装修脚手架荷载标准值 Gkjj kN m2 2 地区南京 安全网设置全封闭 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载体型系数 s 1 126 风压高度变化系数 z 连墙件 单立杆稳定 性 2 1 876 风荷载标准值 k kN m2 连墙 件 单立杆稳定性 0 676 0 634 二 工艺流程 1 脚手架搭设施工工艺 在底层脚手架或临时脚手架上放置 或者塔吊配合 工字钢与钢筋混凝土梁连 接 安装斜拉杆与顶层钢筋混凝土梁连接 放置纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步水平杆 第一步横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 第二 步纵向水平杆 第二步横向水平杆 连墙件 或加斜抛 搁栅 剪力撑 脚手笆 栏杆 密闭绿网 在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的 70 时 悬挑钢梁应搁 置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上 搁置高度不超过 4 步架 悬挑层楼 7 层混凝土浇筑前 在螺栓位置处的梁或墙中预埋 A25 镀锌钢管 工字钢安装时 卡 紧钢梁 确保工字钢固定牢固 搭设首步脚手架过程中 沿四周每框架格内设一道 斜支撑 拐角处双向设置 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆 除 当脚手架操作层高于连墙件两步时 设置临时稳定措施 待连墙件搭设完毕后 方可拆除 其余组件的搭设要求参见构造要求 2 脚手架拆除施工工艺 脚手架拆除应严格遵守由上而下 先搭后拆的原则 即先拆拉杆 脚手板 剪 刀撑 斜撑 后拆小横杆 纵向水平杆 立杆 悬挑梁等 一般的拆除顺序为 安 全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 纵向水平杆 立杆 拉杆 悬挑梁等 不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除 做到一步一清 一杆一清 拆立 杆时 要先抱住立杆再拆开最后两个扣件 拆除纵向水平杆 斜撑 剪刀撑时 应 先拆除中间扣件 然后托住中间 再解端头扣 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同 时下降 严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架 分段拆除高差不大于 2 步 如高差大于 2 步 应先增设连墙件加固 拆除脚手架时 不得破坏脚手架的稳定性 拆除连墙杆前 设置临时支撑防止架体变形 拆除立杆等时 防止架体失稳 当脚 手架拆至下部最后一根长钢管的高度 6m 左右 时 应先在适当位置搭设临时抛 撑加固 然后拆除连墙件 三 构造要求及措施 1 立杆 采用双排单立杆 立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接 接头交错布置 两相 邻立杆接头避免出现在同步同跨内 并在高度方向错开距离不小于 50cm 各接头 中心距主节点 立杆与纵向水平杆相交处 距离不大于 60cm 立杆与立杆采用对 接扣件连接 接头位置距离主节点不超过 1 3 步距 落地脚手架立杆底部设置垫板 厚度不小于 50mm 悬挑脚手架立杆底部立于 悬挑工字钢上 工字钢上表面立杆位置焊接直径 25mm 的钢筋 长度 200mm 脚手 架搭设时 立杆套住钢筋 详见附图 2 纵向水平杆 纵向水平杆置于小横杆之上 在立杆的内侧 采用直角扣件与立杆扣紧 其长 度大于三跨 同一步纵向水平杆四周交圈 脚手架立杆横距 1m 宽度范围内共设置 8 4 根纵向水平杆 两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆 中间的纵向水平杆均 匀布置 纵向水平杆采用对接扣件连接 接头交错布置 接头不在同步 同跨内 相邻接头水平距离不小于 50cm 各接头与立杆距离不大于 50cm 3 小横杆 每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆 并采用直角扣件扣紧 在立杆上 该杆轴线偏离主节点距离不大于 15cm 小横杆间距应与立杆纵距相同 根据作业层脚手板搭设需要 在两纵向水平杆之间等距离设置 2 根横杆 小横杆伸 出外排纵向水平杆边缘距离不小于 10cm 伸出里排纵向水平杆 25cm 距结构外边 缘 10cm 上 下小横杆在立杆处错开布置 同层的相邻小横杆在立柱处相向布置 见附图 4 纵 横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮 20cm 处的立杆上 横向扫地杆 紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上 立杆底座存在高差处 将高处纵向 扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 5 剪刀撑 本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式 随立杆纵横向水平杆 同步搭设 用通长剪刀撑沿架高连续布置 剪刀撑每 5 步 6 跨设置一道 斜杆与地 面夹角在 45 60 之间 斜杆相交点处于同一条直线上 沿架高连续布置 相交 的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上 另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上 两端分 别用旋转扣件固定 并在中间增加 2 4 个扣结点 所有固定点距主节点距离不大 于 15cm 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 以内 剪刀撑的 杆件连接采用搭结 搭结长度不小于 1m 并用至少 2 个旋转扣件固定 端部扣件 距杆端净距离不小于 10cm 局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排 立杆之间上下连续布置横向斜撑 在同节内 由底层至顶层呈 Z 字型 斜杆采 用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上 6 脚手板 采用竹笆片脚手板 长 1 5m 宽 1 0m 每个作业层上满铺一层脚手板 并设 置安全网及防护栏杆 竹笆片设置在 4 根横向水平杆上 四角用直径 1 2mm 的镀锌 铁丝箍绕 2 3 圈固定牢固 防止颠覆 竹笆脚手板铺设时 应平铺 满铺 铺稳 按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设 接缝处对接平铺 靠墙一侧脚手板离墙距离 9 不大于 15cm 拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置 避免出现探头及空挡现 象 7 连墙件 连墙件采用刚性连接 垂直间距为 3 6m 两步架高 水平间距 4 2m 连墙 杆与脚手架 建筑物的连接采用直角扣件 在楼板上距结构外皮 0 4m 处 预埋 48 3mm 钢管 钢管与脚手架立杆可靠拉结 详见附图 连墙杆横竖向顺序排列 均匀布置 与架体和结构面垂直 并尽量靠近主节点 与主节点距离不大于 30cm 连墙杆伸出扣件的距离大于 10cm 底部第一根纵向水平杆开始布置连墙 杆 靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用 连墙杆连接均采用双扣件 8 悬挑工字钢梁 悬挑工字钢梁采用 16 工字钢 悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架 设 每隔 1 5m 架设一根 悬挑架工字钢由 M24 可调节拉杆如图 3 1 所示加固拉紧 上拉杆与结构用 M24 300 高强螺栓连接 下拉杆与工字钢用 M24 70 螺栓连接 斜拉杆联接板与结构用高强螺栓 M24 300 连接 9 防护设施 脚手架满挂全封闭式密目安全网 密目安全网规格 1 8m 6 0m 用直径 1 2mm 的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧 作业层脚手架立杆于 0 6m 及 1 2m 处设 置两道防护栏杆 底部侧面设置 18cm 高的挡脚板 悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手 架底部采用胶合板全部封闭 挑梁每挑底部用一层绿网兜底 其上用竹笆或木板密 封 密封至外墙间 首步做好硬隔离措施 脚手架防雷接地的制作 在架体四角用 6mm2的接地线接在楼层接地栓上 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 一 组织保障 1 安全保证体系 10 二 二 安全技术保证措施 1 材质及其使用的安全技术措施 1 扣件的紧固程度 40 50Nm 不大于 65Nm 对接扣件的抗拉承载力为 11 3kN 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 对接扣件安装时其开口应向内 以防雨水 进入 直角扣件安装时开口不得向下 以保证安全 2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 3 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 4 外脚手架严禁使用竹 木脚手或钢竹 钢木混搭 禁止扣件 绳索 铁丝 塑料等混用 5 严禁使用非 48mm 外径的钢管 6 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 2 脚手架搭设的安全技术措施 1 搭设过程中 划出工作标志区 禁止行人进入改区域 统一指挥 上 下呼应 动作协调 严禁在无人指挥时作业 当解开与他人有关的结扣时 必须告 知对方 并得到对方允许 防止坠落伤人 2 开始搭设立杆时 每隔 6 跨设置一根抛撑 直至连墙件安装稳定后 方可根据情况拆除 3 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑 确保搭设过程安全 未完成 脚手架在每天收工前进行检查 确保架子稳定 4 脚手架必须配合施工进度进行搭设 一次搭设高度不得超过相邻连墙 件以上两步 5 脚手架搭设过程中 应由安全员 架子班长等进行检查 验收和签证 每两步验收一次 达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌 6 悬挑脚手架悬挑工字钢与楼面锚固必须固定牢固 悬挑梁用 6 19 11 钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接 严禁私自拆改 3 脚手架上施工作业的安全技术措施 1 结构外脚手架每搭设完毕一层 由项目部安全员验收 验收合格后方 可使用 任何个人 班组长 未经同意 不得任意拆除脚手架部件 2 严格控制施工荷载 竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等 施工荷载 不得大于 3kN m2 确保安全储备 3 结构施工时不允许多层同时作业 悬挑架同时作业层数不超过一层 4 当作业层高出其下连墙件 3 6m 以上且其上无连墙件时 应采取适当 的临时撑拉措施 12 5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏 防止坠落物体伤人 6 禁止攀爬脚手架 7 定期检查脚手架 发现问题和隐患 在施工作业前及时整改加固 脚 手架达到坚固稳定 确保施工安全 4 脚手架拆除的安全技术措施 1 脚手架拆除前 全面检查待拆的脚手架 根据检查结果 拟定作业计 划 并报批 进行技术交底后方可作业 2 架体拆除以前 必须查看施工现场环境 包括架空线路 外脚手架 地面的设施等各类障碍物 地锚 缆风绳 连墙杆及被拆除架体各吊点 附件 电 气装置情况 凡能提前拆除的尽量提前拆除 3 拆除脚手架时应划分作业区 周围设绳绑围栏并竖立警戒标志 地面 应设专人指挥 并禁止非作业人员进入 4 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人有关的结 扣时 应先通知对方 并得到对方同意 以防坠落 5 拆除脚手架过程中 不得中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交 代清楚方可离开 6 拆除过程中 每天收工前 对脚手架进行检查 不留下隐患 7 拆除脚手架过程中 不得碰撞脚手架附近电源线 防止触电事故的发 生 8 所有杆件和扣件拆除时分离 不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送 到地面 9 所有脚手板应自外向里竖立搬运 以防脚手板和杂物从高出坠落伤人 10 拆下的零配件装入容器内 用吊篮吊下 拆下的钢管要绑扎牢固 双点起吊 严禁从高空直接抛掷 5 文明施工要求 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿防滑 鞋 现场严禁吸烟 2 进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌 不得 践踏草坪 损坏花草树木 不得随意移除标识牌 13 3 严禁酗酒人员作业 施工操作时要求精力集中 禁止在作业时嬉闹 脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工 上岗人员定期体检 体检合格者 方可进行作业 凡患有高血压 贫血症 心脏病及其他不适于高空作业者一律不得 上架操作 4 上架作业人员上下均应走人行梯道 不准攀爬脚手架 5 护身栏杆 脚手板 挡脚板 密目安全网等影响作业班组安装模板时 如需拆改必须由架子工操作 任何其他工种不得随意拆改 6 脚手架验收合格后 任何人不得擅自拆改 如局部需拆改 必须经技 术部同意并由架子工操作 7 不准利用脚手架吊运重物 作业人员不得攀爬脚手架上下作业面 不 准在脚手架上推车走动 塔吊起吊物体时不得碰撞 拖动脚手架 8 不得将模板支撑 缆风绳 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手 架上 严禁任意悬挂起重设备 9 任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点 脚手板 扣件 绑 扎扣等脚手架部件 施工人员严禁抛掷杆件 物料 扣件等物品 材料 工具用滑 轮绳索运输 不得乱扔 10 拆除脚手架时 若需使用电焊气割时 要派专职人员做好防火工作 配备料斗 防止火星和切割物溅落 11 脚手架使用时间较长 因此在使用过程中需要进行检查 发现杆件 变形严重 防护不全 拉结松动等问题时要及时解决 12 保证脚手架的整体性 不得与井架 人货电梯等一并拉结 不得截 断架体 13 使用的工具要放置于工具袋内 防止掉落伤人 登高作业要穿防滑 鞋 袖口 裤口要扎紧 14 脚手架堆放做到整洁 摆放合理 专人保管 并建立严格的领料 退料手续 施工人员做到活完料净脚下清 确保脚手架施工材料不浪费 15 运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运 分类堆放 当天拆当 天清 拆下的扣件和铁丝等集中回收处理 随时整理 检查 按品种 分规格堆放 整齐 妥善保管 16 大雪 大雾 大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业 冬季 雨 14 季施工要经常检查脚手板 斜道板 跳板上有无积雪 积水等 若有应随时清扫 并采取防滑措施 三 应急预案 1 目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力 确保意外发生的时候能有序的应急指 挥 为有效 及时的抢救伤员 防止事故的扩大 减少经济损失 保护生态环境和 资源 把事故降低到最小程度 制定本预案 2 应急领导小组及其职责 1 应急领导小组由组长 副组长 成员等构成 2 领导各单位应急小组的培训和演习工作 提高应变能力 3 当发生突发事故时 负责救险的人员 器材 车辆 通信和组织指挥协调 4 负责准备所需要的应急物资和应急设备 5 及时到达现场进行指挥 控制事故的扩大 并迅速向上级报告 3 应急反应预案 1 事故报告程序 事故发生后 作业人员 班组长 现场负责人 项目部安全主管领导应逐级上 报 并联络报警 组织抢救 2 事故报告 事故发生后应逐级上报 一般为现场事故知情人员 作业队 班组安全员 施 工单位专职安全员 发生重大事故时 应立即向上级领导汇报 并在 24 小时内向 上级主管部门作出书面报告 3 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有 机具伤人 火灾事故 雷击触电事故 高 温中暑 中毒窒息 高空坠落 落物伤人等事故 1 火灾事故应急处理 及时报警 组织扑救 集中力量控制火势 消灭飞火 疏散物资减少损失控制火势蔓延 注意人身安全 积极抢救被困人员 配合消防人 员扑灭大火 2 触电事故处理 立即切断电源或者用干燥的木棒 竹竿等绝缘工具把电线 15 挑开 伤员被救后 观察其呼吸 心跳情况 必要时 可采取人工呼吸 心脏挤压 术 并且注意其他损伤的处理 局部电击时 应对伤员进行早期清创处理 创面宜 暴露 不宜包扎 发生内部组织坏死时 必须注射破伤风抗菌素 3 高温中暑的应急处理 将中暑人员移至阴凉的地方 解开衣服让其平卧 头部不要垫高 用凉水或 50 酒精擦其全身 直至皮肤发红 血管扩张以促进散 热 降温过程中要密切观察 及时补充水分和无机盐 及时处理呼吸 循环衰竭 医疗条件不完善时 及时送医院治疗 4 其他人身伤害事故处理 当发生如高空坠落 被高空坠物击中 中毒窒息 和机具伤人等人身伤害时 应立即向项目部报告 排除其他隐患 防止救援人员受 到伤害 积极对伤员进行抢救 4 应急通信联络 项目负责人 王涛 手机 安全员 丁齐齐 手机 技术负责人 赵连春 手机 医院救护中心 120 匪警 110 火警 119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴 以便紧急情况下使用 六 劳动力计划劳动力计划 一 专职安全生产管理人员 搭设过程中 因处在施工高峰期 各施工班组在交叉作业中 故应加强安全监 控力度 现场设定若干名安全监控员 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域 用红白三角小旗围栏 谨防非施工人员进入 同时成立以项目经理为组长的安全领 导小组以加强现场安全防护工作 本小组机构组成 人员编制及责任分工如下 王涛 项目经理 组长 负责协调指挥工作 姚奇 施工员 组员 负责现场施工指挥 技术交底 丁齐齐 安全员 组员 负责现场安全检查工作 叶诗元 架子工班长 组员 负责现场具体施工 二 特种作业人员 1 为确保工程进度的需要 同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量 16 确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源 操作工均有上岗作业证书 2 外脚手架的搭设和拆除 均应有项目技术负责人的认可 方可进行施工作 业 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具 劳动力安排表 序号工总人数备注序号工总人数备注 1架子工36主体2焊工4 3普工6清理4刷漆工3防锈 七 计算书及相关图纸七 计算书及相关图纸 第二部分第二部分 脚手架计算书脚手架计算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范 JGJ130 2011 建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程 DGJ32 J121 2011 建筑结构荷载规范 GB 50009 2010 钢结构设计规范 GB 50017 2003 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59 2011 建筑施工高 处作业安全技术规范 JGJ80 91 以及本工程的施工图纸 一 架体验算一 架体验算 非阳角部位非阳角部位 1 1 参数信息 参数信息 1 1 脚手架参数 脚手架参数 脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载 kN m2 2 同时施工作业层数 2 卸荷设置无 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48 3 脚手架架体高度H m 19 8 脚手架沿纵向搭设长度L m 243 立杆步距h m 1 8 立杆纵距或跨距la m 1 5 立杆横距lb m 0 9 横向水平杆计算外伸长度a1 m 0 15 内立杆离建筑物距离a m 0 2 双立杆计算方法不设置双立杆 17 2 2 荷载设计值 荷载设计值 脚手板类型竹芭脚手板 脚手板自重标准值Gkjb kN m2 0 1 脚手板铺设方式1步1设 密目式安全立网自重标准值Gkmw kN m2 0 01 挡脚板类型木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb kN m 0 17 挡脚板铺设方式5步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk kN m 0 14 横向斜撑布置方式6跨1设 结构脚手架作业层数njj 1 装修脚手架荷载标准值 Gkjj kN m2 2 地区江苏无锡 安全网设置全封闭 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载体型系数 s 1 126 风压高度变化系数 z 连墙件 单立杆稳定 性 2 1 876 风荷载标准值 k kN m2 连墙 件 单立杆稳定性 0 676 0 634 计算简图计算简图 18 25钢筋 固定立杆 16号工字钢 180 280 10 连接钢板与工字钢满焊 80 80 8垫片 2M24 300高强螺杆 80 80 8垫片 M24 300高强螺杆 楼层梁 花篮螺栓 M24拉杆 M24拉杆 耳板 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构 上部设置M24钢筋拉杆与结构采用螺栓连接 2 2 纵向水平杆验算纵向水平杆验算 纵 横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值 f N mm2 205 横杆截面惯性矩I mm4 横杆弹性模量E N mm2 横杆截面抵抗矩W mm3 4730 纵 横向水平杆布置 承载能力极限状态 q 1 2 0 035 Gkjb lb n 1 1 4 Gk lb n 1 1 2 0 035 0 1 0 9 2 1 1 4 2 0 9 2 1 0 918kN m 19 正常使用极限状态 q 0 035 Gkjb lb n 1 Gk lb n 1 0 035 0 1 0 9 2 1 2 0 9 2 1 0 665kN m 计算简图如下 1 1 抗弯验算 抗弯验算 Mmax 0 1qla2 0 1 0 918 1 52 0 207kN m Mmax W 0 207 106 4730 43 691N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 2 挠度验算 挠度验算 max 0 677q la4 100EI 0 677 0 665 15004 100 0 975mm max 0 975mm min la 150 10 min 1500 150 10 10mm 满足要求 3 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 1 1qla 1 1 0 918 1 5 1 515kN 正常使用极限状态 Rmax 1 1q la 1 1 0 665 1 5 1 098kN 3 3 横向水平杆验算 横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1 Rmax 1 515kN q 1 2 0 035 0 042kN m 正常使用极限状态 20 由上节可知F1 Rmax 1 098kN q 0 035kN m 1 1 抗弯验算 抗弯验算 计算简图如下 弯矩图 kN m Mmax 0 5 1 515 0 042 0 5 0 9 0 3 0 042 0 3 0 15 0 458 Mmax W 0 458 106 4730 96 892N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 2 挠度验算 挠度验算 计算简图如下 变形图 mm 21 max 1 226mm min lb 150 10 min 900 150 10 6mm 满足要求 3 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 1 515 0 042 0 5 0 9 1 534kN 4 4 扣件抗滑承载力验算 扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 0 9 扣件抗滑承载力验算 纵向水平杆 Rmax 1 515 2 0 758kN Rc 0 9 8 7 2kN 横向水平杆 Rmax 1 534kN Rc 0 9 8 7 2kN 满足要求 5 5 荷载计算 荷载计算 标准架体标准架体 脚手架架体高度H 19 8 脚手架钢管类型 48 3 2 每米立杆承受结构自重标准值gk kN m 0 14 1 1 立杆静荷载计算 立杆静荷载计算 1 1 立杆承受的结构自重标准值 立杆承受的结构自重标准值N NG1k 单外立杆 NG1k gk la n 2 0 035 h H 0 129 1 5 2 2 0 035 1 8 19 8 3 138kN 单内立杆 NG1k 3 138kN 2 2 脚手板的自重标准值 脚手板的自重标准值N NG2k1 单外立杆 NG2k1 H h 1 la lb Gkjb 1 1 2 19 8 1 8 1 1 5 0 9 0 1 1 1 2 0 81kN 1 1表示脚手板1步1设 单内立杆 NG2k1 0 81kN 3 3 栏杆与挡脚板自重标准值 栏杆与挡脚板自重标准值N NG2k2 单外立杆 NG2k2 H h 1 la Gkdb 1 5 19 8 1 8 1 1 5 0 17 1 5 0 612kN 1 5表示挡脚板5步1设 4 4 围护材料的自重标准值 围护材料的自重标准值N NG2k3 22 单外立杆 NG2k3 Gkmw la H 0 01 1 5 19 8 0 297kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆 NG2k NG2k1 NG2k2 NG2k3 0 81 0 612 0 297 1 719kN 单内立杆 NG2k NG2k1 0 81kN 2 2 立杆施工活荷载计算 立杆施工活荷载计算 外立杆 NQ1k la lb nzj Gkzj 2 1 5 0 9 2 2 2 2 7kN 内立杆 NQ1k 2 7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力 单外立杆 N 1 2 NG1k NG2k 0 9 1 4 NQ1k 1 2 3 138 1 719 0 9 1 4 2 7 9 231kN 单内立杆 N 1 2 NG1k NG2k 0 9 1 4 NQ1k 1 2 3 138 0 81 0 9 1 4 2 7 8 14kN 6 6 下部架体作为上部架体临时支撑时立杆增加荷载计算 四步 下部架体作为上部架体临时支撑时立杆增加荷载计算 四步7 2M7 2M高架体 高架体 1 1 立杆静荷载计算 立杆静荷载计算 1 1 立杆承受的结构自重标准值 立杆承受的结构自重标准值N NG1k 单外立杆 NG1k gk la n 2 0 035 h H 0 129 1 5 2 2 0 035 1 8 7 2 1 141kN 单内立杆 NG1k 1 141kN 2 2 脚手板的自重标准值 脚手板的自重标准值N NG2k1 单外立杆 NG2k1 H h 1 la lb Gkjb 1 1 2 7 2 1 8 1 1 5 0 9 0 1 1 1 2 0 338kN 1 1表示脚手板1步1设 单内立杆 NG2k1 0 338kN 3 3 栏杆与挡脚板自重标准值 栏杆与挡脚板自重标准值N NG2k2 单外立杆 NG2k2 H h 1 la Gkdb 1 4 7 2 1 8 1 1 5 0 17 1 4 0 319kN 1 4表示挡脚板4步1设 4 4 围护材料的自重标准值 围护材料的自重标准值N NG2k3 单外立杆 NG2k3 Gkmw la H 0 01 1 5 7 2 0 108kN 23 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆 NG2k NG2k1 NG2k2 NG2k3 0 338 0 319 0 108 0 764kN 单内立杆 NG2k NG2k1 0 338kN 2 2 立杆施工活荷载计算 立杆施工活荷载计算 外立杆 NQ1k la lb nzj Gkzj 2 1 5 0 9 2 2 2 2 7kN 内立杆 NQ1k 2 7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力 单外立杆 N 1 2 NG1k NG2k 0 9 1 4 NQ1k 1 2 1 141 0 764 0 9 1 4 2 7 5 689kN 单内立杆 N 1 2 NG1k NG2k 0 9 1 4 NQ1k 1 2 1 141 0 338 0 9 1 4 2 7 5 176kN 7 7 按最不利状况验算立杆稳定性 增加上一挑架体 按最不利状况验算立杆稳定性 增加上一挑架体7 2M7 2M立杆 立杆 脚手架架体高度H19 8 7 2M 立杆计算长度系数 1 5 立杆截面抵抗矩W mm3 4730 立杆截面回转半径i mm 15 9 立杆抗压强度设计值 f N mm2 205 立杆截面面积A mm2 450 连墙件布置方式两步三跨 1 1 立杆长细比验算 立杆长细比验算 立杆计算长度l0 K h 1 1 5 1 8 2 7m 长细比 l0 i 2 7 103 15 9 169 811 210 轴心受压构件的稳定系数计算 立杆计算长度l0 k h 1 155 1 5 1 8 3 118m 长细比 l0 i 3 118 103 15 9 196 132 查 规范 表A得 0 188 满足要求 2 2 立杆稳定性验算 立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值 N NG1k NG2k NQ1k 3 318 1 414 1 719 0 764 2 7 9 915kN 单立杆的轴心压力设计值N 1 2 NG1k NG2k 24 1 4NQ1k 1 2 3 318 1 414 1 719 0 764 1 4 2 7 12 438kN N A 12438 0 188 450 147 02N mm2 f 205N mm2 满足要求 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N 3 318 1 414 1 719 0 764 2 7 9 915kN 单立杆的轴心压力设计值N 1 2 NG1k NG2k 0 9 1 4NQ1k 1 2 3 318 1 414 1 719 0 764 0 9 1 4 2 7 12 06Kn k usuzw0 1 128 1 367 0 3 0 463 Kn m2 Mw 0 9 1 4 Mwk 0 9 1 4 klah2 10 0 9 1 4 0 463 1 5 1 82 10 0 283kN m N A Mw W 12060 0 188 450 4730 202 38N mm2 f 205N mm2 满足要求 7 7 连墙件承载力验算 连墙件承载力验算 连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式焊接连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0 kN 3 连墙件计算长度l0 mm 600 连墙件截面类型钢管连墙件型号 48 3 2 连墙件截面面积Ac mm2 450 连墙件截面回转半径i mm 15 9 连墙件抗压强度设计值 f N mm2 205 对接焊缝的抗拉 抗压强度 ft N mm2 185 k usuzw0 1 126 2 0 0 3 0 676 Kn m2 Nlw 1 4 k 2 h 3 la 1 4 0 676 2 1 8 3 1 5 15 323kN 长细比 l0 i 600 15 9 37 736 查 规范 表A 0 6得 0 896 Nlw N0 Ac 15 323 3 103 0 896 424 48 231N mm2 0 85 f 0 85 205N mm2 174 25N mm2 满足要求 对接焊缝强度验算 连墙件的周长lw d 3 142 48 150 796mm 25 连墙件钢管的厚度t 3 2mm Nlw N0 lwt 15 323 3 103 150 796 3 2 37 387N mm2 ft 185N mm2 满足要求 8 8 上部临时支撑落在大横杆上时验算 上部临时支撑落在大横杆上时验算 控制立杆在大横杆上位置距节点不超过150mm 大横杆受弯矩 M 5 7 0 15 1 35 1 5 0 77KN M 4730 162 8 N mm2 ft 215N mm2 二 悬挑梁验算二 悬挑梁验算 非阳角部位非阳角部位 1 1 基本参数 基本参数 主梁离地高度 m 32 悬挑方式普通主梁悬挑 主梁间距 mm 1500 主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接 主梁建筑物外悬挑长度Lx mm 1250 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a mm 0 梁 楼板混凝土强度等级 C30 2 2 荷载布置参数 荷载布置参数 支撑点号支撑方式 距主梁外锚固点水平 距离 mm 支撑件上下固定点 的垂直距离L1 mm 支撑件上下固定点的 水平距离L2 mm 是否参与计算 1 上拉 100029001000 是 作用点 号 各排立杆传至梁上荷载标准 值F kN 各排立杆传至梁上荷载设计 值F kN 各排立杆距主梁外锚固点水 平距离 mm 主梁间距la mm 17 49 353001500 27 49 3512001500 附图如下 26 平面图 25钢筋 固定立杆 16号工字钢 180 280 10 连接钢板与工字钢满焊 80 80 8垫片 2M24 300高强螺杆 80 80 8垫片 M24 300高强螺杆 楼层梁 花篮螺栓 M24拉杆 M24拉杆 耳板 立面图 3 3 主梁验算 主梁验算 主梁材料类型工字钢 主梁合并根数nz 1 主梁材料规格16号工字钢 主梁截面积A cm2 26 1 主梁截面惯性矩Ix cm4 1130 主梁截面抵抗矩Wx cm3 141 主梁自重标准值gk kN m 0 205 主梁材料抗弯强度设计值 f N mm2 215 主梁材料抗剪强度设计值 N mm2 125 主梁弹性模量E N mm2 主梁允许挠度 mm 1 250 荷载标准值 q gk 0 205 0 205kN m 第1排 F 1 F1 nz 9 91 1 9 91kN 27 第2排 F 2 F2 nz 9 91 1 9 91kN 荷载设计值 q 1 2 gk 1 2 0 205 0 246kN m 第1排 F1 F1 nz 12 44 1 12 44kN 第2排 F2 F2 nz 12 44 1 12 44kN 1 1 强度验算 强度验算 弯矩图 kN m max Mmax W 2 496 106 17 701N mm2 f 215N mm2 符合要求 2 2 抗剪验算 抗剪验算 剪力图 kN max Qmax 8Iz bh02 b h2 12 503 1000 88 1602 88 6 140 22 8 6 14 775N mm2 max 14 775N mm2 125N mm2 28 符合要求 3 3 挠度验算 挠度验算 变形图 mm max 0 038mm 2 lx 250 2 1250 250 10mm 符合要求 4 4 支座反力计算 支座反力计算 R1 6 337kN R2 18 855kN 5 5 悬挑主梁整体稳定性验算 悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力 N NSZ1 18 855 tan70 974 6 568kN 压弯构件强度 max Mmax W N A 2 496 106 1 05 141 103 6 568 103 2610 19 375N mm2 f 215N mm2 塑性发展系数 符合要求 受弯构件整体稳定性分析 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 查表 钢结构设计规范 GB50017 2003 得 b 2 由于 b大于0 6 根据 钢结构设计规范 GB50017 2003 附表B 得到 b值 为0 93 Mmax bWx 2 496 106 0 929 141 103 19 054N mm2 f 215N mm2 符合要求 4 4 上拉杆件及连接件验算 上拉杆件及连接件验算 1 1 拉杆受力验算 拉杆受力验算 上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型 24 上拉杆截面积A cm2 3 801 上拉杆截面惯性矩I cm4 245 29 上拉杆截面抵抗矩W cm3 49 上拉杆材料抗拉强度设计值f N mm2 205 上拉杆弹性模量E N mm2 螺栓在螺纹处的有效直径de mm 19 6 螺栓抗拉强度设计值 ft N mm2 160 焊缝抗拉强度设计值ftw N mm2 160 吊耳板厚S mm 8 吊耳板宽LDP mm 110 吊耳板高L mm 100 吊耳板圆周外半径R mm 45 吊孔直径D mm 25 吊耳板许用拉应力 N mm2 215 吊耳板许用剪应力 N mm2 125 上拉杆件角度计算 1 arctanL1 L2 arctan 2900 1000 70 974 上拉杆件支座力 RS1 nzR1 1 18 855 18 855kN 主梁轴向力 NSZ1 RS1 tan 1 18 855 tan70 974 6 568kN 上拉杆件轴向力 NS1 RS1 sin 1 18 855 sin70 974 19 966kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS 19 966kN 30 轴心受拉稳定性计算 NS A 19 966 103 380 1 52 528N mm2 0 5 f 102 5N mm2 符合要求 2 2 拉杆中部花篮螺栓验算 拉杆中部花篮螺栓验算 NS de2 4 19 966 103 19 62 4 66 21N mm2 ft 160N mm2 3 3 拉杆上部穿墙螺栓验算 拉杆上部穿墙螺栓验算 穿墙螺栓受向下的剪切力 Nv 18 855KN 穿墙螺栓受轴向拉力 Nt 6 658KN 螺栓受剪承载力设计值 Nvb 352 5 130 45 825KN 螺栓受拉承载力设计值 Ntb 352 5 170 59 825KN 925 59 658 6 2 825 45 855 18 2 0 425 1 4 4 拉杆上部垫片