复盛空压机日常保养

日常保养计划日常保养计划 一 报警一览表 单位最小值最大值 进口油压kg cm21 476 电机电流Amps 低速小齿轮振动um 22 86 高速小齿轮振动um 22 86 进油温度 21 1157 22 末级进气温度 46 11 一级进气温度 47 11 电机定子温度 130 0 LOW SEAL AIR PRESSURE密封空气压力过低 kg cm2 INLET OIL LOW PRESSURE进口油压过低 kg cm2 LOW COLLING WATER FLOW SEE SVC MANUAL 冷却水流量过低 AFTCOOL AIR HIGH TEMPERTURE后冷温度高 HI SPEED PINION HIGH VIBRATION高速小齿轮振动高 um LOW SPEED PINION HIGH VIBRATION 低速小齿轮振动高 um MOTOR CURRENT HIGH 马达电流高 OIL FILTER HIGH TEMPERATION油温高 INLET OIL LOW TEMPERATION 油压低 kg cm2 MOTER STATOR HIGH TEMPERATION 马达定子温度高 HIGH AIR FILTER PRESSURE DROP SEE SVC MANUAL 空气过滤器压差过高 二 二 跳机一览表跳机一览表 MOTOR CURRENT LOW 电机电流过低 INTERSTAGE AIR HIGH TEMPERATURE 末级进气温度过高 DRIVER FAULT SEE SVC MANUAL电机启动失败 FIRST I S AIR HIGH TEMPERATURE一级级间进气温度过高 INLET OIL LOW PRESSURE 油压低 kg cm2 INLET OIL HIGH TEMPERATURE油温高 HI SPEED PINION HIGH VIBERAION高速小齿轮振动高 um LOW SPEED PINION HIGH VIBERAION 低速小齿轮振动高 um MOTOR STATOR HIGH TEMPERATION 马达定子温度高 单位最小值最大值 进口油压kg cm21 055 电机电流Amps20 40 低速小齿轮振动um 30 48 高速小齿轮振动um 30 48 进油温度 60 00 末级进气温度 48 89 初级进气温度 49 89 电机定子温度 150 0 数据代号 Fnl Dis 末级排气压力 表压 Oil In 进油压力 表压 Oil In 进油温度 LS Vib 低速小齿轮振动 um HS Vib 高速小齿轮振动 um Motor Amps 电机电流 1st I S 一级级间进气温度 Fnl I S 末级级间进气温度 U V PO 卸荷阀位置 开度 I V PO 进气阀位置 开度 Air Sys 厂用空气系统压力 表压 S N 微电脑序列号 V 软件版本 PWR ON 控制面板通电时间 Run Time 机组运行时间 Stator 电机定子温度 1st Dis 第一级排气压力 表压 2nd Dis 第二级排气压力 表压 Air Cool 后冷却器空气温度 MAT 电流传感器 LVT 低速小齿轮振动传感器 HVT 高速小齿轮振动传感器 SPT 系统压力传感器 OPT 油压传感器 DPT 末级排气压力传感器 IOT 进油温度传感器 FIT 一级级间进气温度传感器 IAT 末级级间进气温度传感器 IVT 进气阀 E P 转换器 UVT 卸荷阀 E P 转换器 AOP 辅助油泵起 停 CWS 冷却水电磁阀 OFDP 油过滤器压差 AFDP 空气过滤器压差 CWFS 冷却水流量开关 RST 远程启动 RSP 远程停机 FDT 一级排气压力传感器 SDT 二级排气压力传感器 ACT 后冷温度传感器 SMT 马达定子温度传感器 IMT 电机内置轴承温度传感器 OMT 电机外置轴承温度传感器 CAR 远程报警 CTR 远程跳机 传感器列表 排气压力传感器 润滑油进口压力传感器 电机电流传感器 低速小齿轮振动传感器 高速小齿轮振动传感器 润滑油进口温度传感器 末级进气温度传感器 系统压力传感器 后冷却器空气温度传感器 第一级排气压力传感器 第二级排气压力传感器 第一级级间进气温度传感器 电机定子温度传感器 用户要求的模拟输入传感器 带 号的为可选购的传感器 保养计划 油过滤器滤芯油压差 0 7 kg cm2 或 2000 小时 第一次 500 1000 小时 油第一次 1000 小时 第二次 3000 6000 小时 油雾过滤器滤芯压差 10 水柱 清洗油冷油温至 55 进气过滤器滤芯 4 水柱更换一段 8 水柱更换二段或 5 水柱全部更换 清洗中冷F I S 排气温度 至 45 电机保养加轴承油以及每年的正常保养 具体根据电机铭牌提示 其它参照使用说明书第四章 定期维护指导 大概频率具体维护保养参考 每日1 检查润滑油系统油箱的油位在合适的位置 2 检查润滑油系统的油压和油温 当压差超过 10psig 0 7bar 时 应更换油过滤器滤芯 调整油冷却 器冷却水流量 以保持设计的油温 3 检查润滑油系统 冷却水系统 和空气系统的泄漏 状况 必要时进行维修 4 检查到空气冷却器的冷却水温度 必要时进行调整 以保持水温在设计工况下 5 检查压缩机中空气的温度和压力 调整和控制冷却 水流量以保持在设计工况下 6 观察进气过滤器压差 如果现过滤器压差比干净过 滤器压差超过 5 英寸 12 7cm 水柱时 就要更换过 滤器滤芯 7 检查控制指示和显示元件 更换损坏的表和指示灯 等 8 检查整个机械的运行状况 调查运行条件突然改变 的原因或不正常的噪音 9 检查气动控制和执行元件的泄漏状况 必要时进行 1 第五章 2 表 5 2 4 第三章 5 第三章 第六章 8 第三章 9 第六章 大概频率具体维护保养参考 维修 10 检查控制气源过滤器的排放状况 10 第二章 每周1 启动辅助油泵并检查运行状况 2 检查油雾过滤器压差 3 检查仪表风 用于控制面板 过滤器是否干净 需 要时进行更换 1 第三章 2 第五章 每月1 更换二级进气过滤器滤芯 2 检查润滑油样本 必要时更换润滑油 3 检查进气控制阀连杆是否过度磨损 必要时进行修 理或更换 4 更换控制气源过滤器滤芯 5 更换 E P 传感器的空气过滤器滤芯 2 第五章 3 第六章 4 第二章 5 第二章 半年1 排干油箱中的油并更换干净的润滑油 2 运行所有的 PAP Plus 保护装置 根据情况调整或更 换 保护装置以保证其运作的可靠性 1 第五章 2 第六章 一年1 检查轴承是否过度磨损 必要时安装新轴承并记录 间隙 2 检查联轴器是否过度磨损 在需要时修理或更换联 轴器并加润滑 3 检查压缩机的大 小齿轮是否过度磨损 修理或更 换损坏这些零件并记录间隙 4 检查叶轮 扩压器 Diffuser 的磨损 腐蚀和或粉 尘积聚状况 必要时进行清洗 修理或更换 调整并 记录叶轮的运动间隙 5 检查气封 油封是否过度磨损 必要时进行更换 6 检查主 辅助油泵磨损状况 修理或更换损坏部件 7 检查中间冷却器管束脏的程度和泄漏状况 必要时 1 第四章 3 第四章 4 第四章 5 第四章 6 第四章 7 第四章 大概频率具体维护保养参考 进行清洗 修理或更换 8 检查油冷却器泄漏状况及水垢情况 必要