汽车运用与维修专业实施性教学计划

江苏省扬州旅游商贸学校江苏省扬州旅游商贸学校 汽车运用与维修汽车运用与维修专业实施性教学计划专业实施性教学计划 一 专业名称一 专业名称 汽车运用与维修 二 入学要求二 入学要求 初中毕业生或具有同等学力者 三 学习年限三 学习年限 三学年 四 培养目标与规格四 培养目标与规格 本专业培养拥护党的基本路线 具有与本专业相适应的文化水平和良好的 职业道德 具备本专业的理论知识 实践技能和较强的实际工作能力 从事汽 车维修 检测 德 智 体全面发展的高等技术应用型人才 通过本专业的学 习 成为运输部门 汽车制造厂及售后服务企业的中级技术型人才 1 1 职业道德与情感 职业道德与情感 具备良好的政治思想素质 道德品质和法律意识 具备人文和科学素养 形成稳固的专业思想和良好的生活态度 具备吃苦耐劳 积极进取 敬业爱岗的工作态度 具备勤于思考 善于动手 勇于创新的精神 具有良好的人际交往能力 团队合作精神和客户服务意识 具有正确的就业观和一定的创业意识 2 2 职业技能 职业技能 能够分析和解决本专业一般的技术问题 具有处理一般常见故障的能力 熟悉汽车维修企业的生产过程 具有初步的企业生产和组织企业班组生产 的基本能力 能够阅读 翻译汽车说明书及维修手册等外文技术资料 具有良好的人际交往能力 团队合作精神和客户服务意识 具有本专业职业范围内 1 2 个工作岗位所需的业务知识和专项技能 取得 相应的专业资格证书 3 3 职业知识 职业知识 具有安全生产 环境保护以及汽车维修 检测等方面的相关知识 五 职业岗位面向与职业资格五 职业岗位面向与职业资格 一 职业面向 汽车机械及控制系统维修 汽车电器维修 汽车维修质量检验 车辆技术 评估 汽车维修业务接待 汽车及零配件销售 汽车驾驶 汽车装配 汽车玻 璃维修工 X6 06 01 05 二 职业资格 机动车维修从业人员 机修人员 电器维修人员 维修质量检验员 车辆 技术评估员 资格证 汽车维修工职业资格证 汽车玻璃维修工职业资格证 六 职业能力分析六 职业能力分析 工作岗位工作岗位岗位职责及工作任务描述岗位职责及工作任务描述职业能力及素质要求职业能力及素质要求 机电技工 1 负责车辆机电维修 2 负责本工位设备及工具的维护与保养 3 负责工序的质量自检 4 负责工位区域内环境清洁和保持 1 高中或技校以上文化程度 熟悉汽车驾驶 2 具有一定的汽车理论知识和 汽车维修经验 服 务 顾 问 1 负责维修客户接待工作 2 负责客户车辆的故障诊断 3 负责为用户提供维修 保养 车辆使用的咨询 及提醒服务 4 负责索赔初步技术鉴定并与客户达成协议 5 负责向维修技工下达维修指令 分配维修工作 任务 6 负责车辆维修质量全面检验 7 负责交车 维修项目及发票的解释工作 8 负责了解用户信息并建立 完善用户档案 1 具有大专及大专以上文化程 度 汽车专业或汽车维修专业毕业 2 全面掌握汽车理论及汽车构 造知识 有较丰富的汽车维修经验 3 能够准确地判断故障原因 并能准确估算维修价格及维修时间 4 具有较强的语言表达能力 组织协调能力和实际动手能力 5 能熟练地操作计算机 6 熟悉汽车驾驶 有驾驶执照 索 赔 员 1 负责监控经销商内部索赔业务管理工作 2 负责故障件的原因分析 判定是否符合索赔要 求 3 负责索赔 首保申报 4 负责索赔件管理 1 大专及大专以上文化程度 汽车及相关专业毕业 2 熟悉产品结构性能 从事汽 车维修行业工作一年以上 3 全面掌握汽车理论及汽车构 造知识 了解相应的管理常识 4 精通计算机 思维敏锐 具 有一定的语言表达能力和协调能力 5 具有一定的损伤件鉴定能力 6 熟悉汽车驾驶 有驾驶执照 质 量 检 验 员 1 负责维修质量的检验 2 负责指导 监督维修人员的维修工作 3 负责返修车辆的质量监督和检查 4 负责参与重大 疑难故障的分析 鉴定 1 具有中专及中专以上文化程 度 汽车专业或汽车维修专业毕业 2 具有丰富的汽车维修知识和 汽车理论知识 3 具有一定的组织能力 协调 能力及管理经验 4 熟悉汽车驾驶 有驾驶执照 工 具 资 料 管 理 员 1 负责建立工具 设备台帐档案 2 负责建立工具借用记录 3 负责库存工具的管理及维护保养 4 负责维修技术资料及管理资料的管理 1 高中或中专以上文化程度 2 具有文件资料管理知识 一 定的维修知识和汽车理论知识 3 了解库房管理知识 服务经理 1 负责前台及车间的管理工作 2 负责同备件经理联系 解决维修所需的备件 3 负责外出救援服务 预约服务 用户投诉 走 访用户等工作的管理 4 参与对重大维修服务项目的评审 5 负责与售后服务部的业务联系 落实售后服务 部的各项工作安排 6 负责车间现场环境的管理及文明生产 负责车 间生产人员劳动纪律的管理 7 负责组织开展服务营销活动 1 具有大专或大专以上文化程 度 汽车或相关专业毕业 2 具有 2 年以上汽车维修工 作经验 3 具有较好的服务营销知识 丰富的汽车理论知识和汽车维修知 识 4 具备基本的企业管理知识 5 能够熟练地操作计算机 6 有较丰富的管理经验及较强 的组织 协调能力及较强的语言表 达能力 7 熟悉汽车驾驶 有驾驶执照 技术经理 1 负责收集并反馈重大 安全 批量质量信息 2 接受新技术等方面的培训 并定期对服务人员 进行技术培训 3 组织内部技术研讨 对重大 疑难的技术问题 进行分析 诊断 并给予解决 4 负责指导维修人员内部维修资料及专用工具的 正确有效使用 5 负责对质量检查员 工具 资料管理员进行管 理和指导 6 对维修质量进行监控 对用户车辆返修负有主 要责任 7 定期对本公司维修能力 维修质量情况进行评 价和分析 并制定相应的改进措施进行整改 1 大专以上学历 汽车修理相 关专业毕业 从事过 2 年以上汽车 机电修理工作 2 具有一定的外语阅读能力 较强的自学能力 3 具有良好的语言表达能力 文字表达能力及沟通能力 4 具有一定的计算机操作能力 5 具有独立解决疑难故障的能 力 6 具备一定的组织 协调能力 有较强的培训能力和合作意识 7 有驾照 并能够熟练驾驶汽 车 七 课程结构七 课程结构 政 治 语 文 数 学 英 语 计 算 机 应用 基 础 基础课程 体育与健康 物理 电工基础 焊接 汽车修理基础知识 汽车维修技术 汽车发动机构造与修理 汽车底盘车身构造与修理 汽车电器设备原理与修理 专业课程 汽车撞伤修复技术 选修 课程 书 法 八 专业主干课程八 专业主干课程 课程教学内容教学目标 参考 学时 汽车机械基础 静力学基础 平面汇交 力系 力矩与平面力偶 系 平面任意离系等 让学生了解工程力学的基础 知识 掌握液压传动原理和 常用元件和基本回路 了解 运行材料和金属材料 培养 3 学生维护和使用一般机械的 能力 汽车机械识图 汽车机械识图的基本知 识 汽车基本零件 常 用件和标准件的识读 以及汽车零件图和汽车 装配图的识读等有关内 容 使学生认识汽车机械部件 学会汽车零件的画法 认识 汽车常用件与标准件 识读 汽车零件图和装配图等 3 汽车电子电工技 术基础 直流电路 电磁现象及 其应用 正弦交流电路 电动机与发电机 半导 体器件及应用 数字电 路等 让学生了解电工电子技术目 前的发展状况 理解电工电 子中的基本概念和基本电路 工作原理 掌握电工电子的 基本操作技能 4 汽车概论 汽车概论 汽车发动机 汽车底盘 汽车使用性 能 车辆与驾驶员管理 等 掌握汽车的各项基本知识 2 汽车发动机构造 与维修 汽车发动机认识 发动 机的基本结构与工作原 理 曲柄连杆机构与机 体组件结构与维修等 传授有关汽车发动机构造 工作原理和维修等知识 培 养学生对汽车发动机进行拆 装和维修的技能 3 汽车底盘车身构 造与维修 汽车总体构造 汽车行 驶原理和编号原则 汽 车车身构造与拆装 典 型汽车车身钣金维修 车身检验 测量与校正 车身表面处理 车身外 涂层涂装 车身美容护 理 汽车车身装饰等 使学生具有汽车性能测试 常见故障分析与维修的基本 能力 具有汽车驾驶 修理 的基本操作能力 4 汽车电器设备与 维修 电源系 起动系 仪表 报警系统 照明信号系 统 汽车辅助系统等 使学生掌握电器设备的结构 基本工作原理 使用和维修 调试 故障诊断和排除等基 本知识和基本技能 3 汽车使用性能与 检测 汽车主要使用性能 汽 车使用性能检测 有关 政策 法规和使用性能 检测 汽车合理使用的 基本途径 国家 或行 业 的相关政策与法规 等 能正确使用常用检测仪器 仪表和设备 掌握检测结果 分析 并根据检测结果提出 正确处理的技术方案 能合 理使用汽车 掌握汽车使用 性能检测的相关法规要求 4 现代汽车电子控 电控燃油喷射 点火控 制 怠速控制 进气控 制 排放控制与排气净 化 失效保护 备用系 使学生能掌握现代汽车电子 控制系统构造原理 并熟练 发现 分析 排除汽车故障 制系统构造原理 与故障诊断 上 下 统及检测设备使用 柴 油机电子控制系统 国 内常见进口车型故障诊 断与检修的一般程序和 发动机微机控制系统故 障诊断与维修等内容 4 九 指导性教学安排九 指导性教学安排 汽车维修与运用专业课程设置与教学时间安排表汽车维修与运用专业课程设置与教学时间安排表 周 课 时 第一学年第二学年第三学年 类 别 序 号 课 程 名 称 总 课 时 学 分 一二三四五六 占总课时 1 生活经济与就业创业36 2 2 2 职业道德与法律 汽车入门与职业道 德 36 2 2 3经济政治与社会36 2 2 4哲学与人生36 2 2 5语文 成高 36016 4444 6数学 成高 36016 444 4 7英语 成高 36016 4444 8体育与健康144 8 2222 9计算机应用基础108633 公 共 基 础 课 小小 计计12607019191616 37 2 10物理108633 11 汽车机械基础 108 6 33 12 汽车识图 36 22 13 现代汽车电子电工技 术基础 108 6 33 14 汽车概论36 22 15 汽车发动机构造与维 修 108 66 16 汽车底盘车身构造与 维修 108 66 17 汽车电器设备与维修 108 66 18 汽车使用与检测 72 44 19 现代汽车电子控制系 统构造原理与故障诊 断 上 下 54 66 20综合实习1080 6030 30 专 业 技 能 课 小小 计计2052 1141111161630 30 60 6 选 修 21 书法72 422 2 2 小小 计计72 422 总 计3 384 188323232323030 汽车概论 人民交通出版社 赵琳主编 书号 ISBN 978 7 114 04620 9 汽车发动机构造与维修 高等教育出版社 孔宪峰主编 书号 ISBN 978 7 04 010908 5 汽车入门与职业道德 十 专业教师任职资格十 专业教师任职资格 具有良好的职业道德和敬业精神 具有中等职业学校教师资格证书 具有相应的职业技术等级中级及以上证书 具备本专业领域坚实的理论知识和较强的实践能力 能遵循职教育教学规律正确分析 设计 实施及评价教学 具备一定的课程开发和专业研究能力 能准确把握行业发展动态 与相关行业保持紧密联系 具有处理相关公共关系的能力 十一 专业教研室建设建议十一 专业教研室建设建议 1 主要职责 制定本专业教研计划 根据学校课题研究管理制度 全面负责本专业教研 科研课题管理 收集和传播有关职业教育的先进理念以及与学校专业建设 专业教学有关 的资料 为学校各职能部门决策提供有效信息 督促开展各种形式的教研活动 组织教师业务学习 推广教改实验成果 开展校际间信息交流等 配合有关部门 抓好骨干教师队伍建设 2 主要任务 协助教务处开展教学过程性管理 组织教师学习现代职业教育理论 开展 教学活动和教研 科研活动 积极参与专业建设 参与课程改革 定期交流教 学经验 组织集体备课 教学观摩及相互听课等教研活动 督促检查教师完成 教学计划 积极开展第二课堂活动等 3 活动要求 制订详细的活动计划 重视收集教科研资料及教学管理 教学改革的经验 建立信息整理 分析 研究 应用制度 定期召开专家指导委员会会议 征求用人单位和毕业生对教育教学工作的 意见和建议 改进教学工作 定期检查课题研究状况与教学质量 理论联系实际 教研 科研紧密结合 开展校本研究 十二 实训 实验 装备基本标准十二 实训 实验 装备基本标准 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 实物解剖汽油发动机 1 发动机实物解剖而成 2 能展示发动机的内部结构以及 各部件的相对位置和发动机的工 作过程 1 汽油发动机附翻转架 1 发动机应附件完整 2 翻转架便于发动机拆装 能以 工作角度安全锁止 10 汽油发动机起动运行 试验台架 1 配置完整的电子控制单元和冷 却系统 2 连接发动机后可正常起动运行 发动机 1 吊车与实训拆装用发动机配套1 汽油发动机零部件 1 曲柄连杆机构零件 2 配气机构零件 3 燃油供给系零件 4 冷却系零件 5 润滑系零件 6 点火系零件 7 起动系零件 1 拆装工具 与实训拆装用发动机配套的通用 工具和专用工具 10 气动工具 与实训拆装用发动机配套的气动 工具 10 工具车 10 汽油发动机构 造拆装实训 工作台 保证发动机拆装实训零件和工具 的摆放 10 发动机主要零部件 1 缸体 缸盖 2 曲轴 凸轮轴 3 活塞 连杆 活塞环 4 气门弹 簧 4 1 汽油发动机 构造与维修 实训 汽油发动机零 件测量技能实 训 发动机维修测量常用 量具 1 量缸表 刀口尺 外径千分尺 游标卡尺 塞规等 2 测量范围与所配发动机相适应 10 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 连杆校正器与实训拆装用发动机配套4 气门座口修复设备与实训拆装用发动机配套4 平板 V 型铁 1000mm 750mm4JB T 7974 弹簧测力计与实训用气门弹簧配套1 电控汽油发动机实训 台 1 以电控汽油发动机实物为基础 安装组合仪表 压力表和真空表 2 具有直观的电控系统电路图及 相应电路检测点 3 具有故障码和状态参数的诊断 接口 4 能满足电控汽油发动机的结构 工作原理 故障设置及诊断的实 训教学需要 8 发动机综合检测仪 1JT T 503 汽车故障电脑诊断仪 与发动机实训台相配合8JT T 632 冷却系统测试仪与所配备发动机相适应2 红外测温仪温度范围 0 500 4 汽车发动机电喷嘴清 洗检测仪 2JT T 638 汽车示波器双通道8 手动真空泵 100 kPa 0 kPa8 汽油机点火正时灯0 60 8 汽油发动机故 障诊断技能实 训 多功能万用表 直流电压 320mV 3 2V 32V 320V 60 0V 交流电压 3 2V 32V 320V 600V 直流电流 320 A 3200 A 32mA 320m 8 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 A 10A 交流电流 320 A 3200 32mA 320mA 10A 电阻 0 4k 4M 不准确度 1 400M 不准确度 2 频率 20kHz 不准确度 0 05 二极管检测 3V 1mA 电路通断音频信号测试 晶体三极管测试 Vce 3V lb 10 A 温度检测 20 1100 转速 150r min 1000Or min 闭合角 3 4 5 6 8CYL 占空比 Cycle 0 90 100 s 100ms 汽油机气缸压力表0 MPa 1 5 MPa 0 1MPa8 燃油油压表0 kPa 1 MPa8 真空表 100 kPa 0 kPa8 直流钳形电流表 4 汽油机转速表 10 rpm 10 000 rpm 不准确度 2 加末位 1 字 8 曲轴箱压力表 2 内窥镜 1 电控喷油泵试验台与所选喷油泵相配套1 2 柴油发动机 构造与维修 实训 柴油发动机燃 油供给系的构 造拆装实训 柴油发动机喷 油泵 喷油器 调试实训 柴油机燃料系零部件 1 柱塞式喷油泵 2 分配式喷油泵 3 输油泵 4 燃油滤清器 带油水分离器 8 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 5 喷油器 柴油喷油器检测仪与所选喷油器相适应2 工作台 保证发动机拆装实训零件和工具 的摆放 8 拆装工具 与实训拆装用发动机配套的通用 工具和专用工具 8 电控柴油发动机实训 台 1 以电控柴油发动机实物为基础 安装组合仪表 压力表和真空表 2 配有电控系统电路图及相应电 路检测点 3 具有故障码和状态参数的诊断 接口 4 能满足电控柴油发动机的结构 工作原理 故障设置及诊断的实 训教学需要 1 柴油发动机实训台 1 以柴油发动机实物为基础 安 装组合仪表 压力表和真空表 2 能满足柴油发动机的结构 工 作原理及故障诊断的实践教学需 要 2 柴油机故障诊断仪 1 柴油机喷油正时测试 仪 与所配备柴油机相适应 2 柴油机气缸压力表0 MPa 3 5 MPa 0 1MPa2 柴油发动机故 障诊断 排除 实训 柴油机转速表 10 rpm 10 000 rpm 不准确度 2 加末位 1 字 2 手动变速器 1 完整手动变速器总成 2 零部 件齐全 10 离合器实物组成 零部件齐全10 3 汽车底盘构 造与维修实 训 汽车传动系统 构造拆装实训 变速器 离合 传动轴实物组成 零部件齐全10 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 驱动桥实物组成 零部件齐全10 工作台 10 器 传动轴 驱动桥的拆卸 测量和装配 工具 量具与各组成相配套10 自动变速器总成 1 完整自动变速器总成 2 零部 件齐全 10 工作台 10 自动变速器的 构造拆装与测 量实训 工具 量具与各组成相配套10 自动变速器测试仪 5 自动变速器阀体测试 仪 2 自动变速器油压表 5 自动变速器故 障诊断实训 多功能万用表 5 转向机 1 齿条式 蜗轮蜗杆式转向机 2 零部件齐全 10 转向及悬架实训台非动力转向5 拆装工作台 10 工具与各组成相配套10 弹簧拆装器 5 转向及悬架拆 装实训 弹簧测试仪 1 动力转向及悬架台架液控液动 电控液动 电子助力6各两个 油压表 6 万用表 6 动力转向及悬 架故障诊断实 训 直流钳形电流表 6 制动系各总成 10 液压制动系实训台 5 气压制动系实训台 1 ABS 实训台 1 解码器 1 万用表 2 制动系统维修 实训 油压表 2 4 汽车电气构 造与维修实 1 汽车电气系 统各总成 部 交流发电机及调节器 1 真实交流发电机及调节器总成 20 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 2 零部件齐全 起动机总成 1 真实起动机总成 2 零部件齐全 20 分电器总成 1 真实分电器总成 2 零部件齐全 20 车身电器总成 1 包括各类灯具 刮水器总成 玻璃升降器 电动后视镜 仪表 板总成 继电器 配电盒 各类 开关 保险装置 2 零部件齐全 可进行拆装和测 量 20 车身电器实训台 1 以汽车照明 信号 仪表 雨 刮系统四部分实物为基础 2 各电器部件按实车相对位置在 台架上布置并设有接线端子 3 能实施汽车照明 信号 仪表 雨刮系统的系统线路连接及检测 实践教学的需要 20 汽车万能电器试验台 1 能进行发电机性能检测 2 能进行起动机性能检测 3 能进行点火系统部件性能检测 1 分电器式点火系统部 件 1 包括带有霍尔传感器 光电传 感器 磁脉冲传感器的分电器总 成 点火线圈 点火器 火花塞 高压线 点火开关 2 零部件齐全 20 无分电器式点火系统 部件 1 包括点火线圈 点火器 火花 塞 高压线 点火开关 2 零部件齐全 20 汽车蓄电池 10 训 件的结构拆装 实训 2 汽车电气系 统各总成 部 件维修实训 3 汽车电气系 统常见故障检 测 诊断 排 除实训 起动系统示教板1 以起动系统实物为基础 起动1 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 系统能正常运转 2 配有直观的电路原理图及相应 电路检测点 3 能够模拟起动机的运行工况 能满足起动机结构组成 工作原 理 故障设置及诊断教学的需要 点火系统示教板 1 以点火系统实物为基础 配有 直观的电路图和相应的电路检测 点 2 分电器式点火系统和无分电器 式点火系统的构成 工作原理故 障设置及诊断 1 汽车照明 信号 仪 表 雨刮系统示教板 1 以汽车照明 信号 仪表 雨 刮系统四部分实物为基础 2 配以直观的电路图和相应的电 路检测点 3 能实施汽车照明 信号 仪表 雨刮系统的系统构成 工作原理 故障设置及诊断教学的需要 1 中控 防盗 电动后 视镜 电动车窗示教 板 1 以汽车中控门锁 防盗 电动 后视镜 电动车窗系统四部分实 物为基础 各系统能正常工作 2 配以直观的电路图和相应的电 路检测点 3 能实施汽车中控门锁 防盗 电动后视镜 电动车窗的系统构 成 工作原理 故障设置及诊断 教学的需要 1 电源系统示教板 1 以电源系统实物为基础 电源 系统能正常运转 2 配有直观的电路原理图及相应 电路检测点 1 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 3 能够模拟发电机的运行工况 满足发电机结构组成 工作原理 故障设置及诊断教学的需要 汽车故障电脑诊断仪 2 汽油机点火正时灯0 60 1 万用表 与 汽车发动机构造与维修实训室 序号 29 相同 20 直流钳形电流表 5 密度计可测试电解液 冷却液密度10 高率放电计测试蓄电池容量10 稳压电源 1 0V 28V 连续可调直流电源 2 与所配实训电器电流相适应 1 充电机满足 12V 24V 汽车蓄电池充电2 工作台 20 拆装工具与所选电气零部件相配套20 空调系统部件 1 包括压缩机 蒸发器 冷凝器 膨胀阀 管 储液干燥罐 管 路 控制系统部件等 2 零部件齐全 4 汽车手动空调实训台 1 以普通空调系统实物为基础 能正常运转 2 能在实训台上进行空调维护 制冷剂更换 检漏等实操训练 3 满足汽车空调故障设置和诊断 实践教学的要求 4 5 汽车空调维 修实训 1 汽车空调系 统拆装实训 2 汽车空调维 护实训 3 汽车空调系 统常见故障检 测 诊断 排 除实训 汽车自动空调实训台 1 以汽车自动空调系统实物为基 础 能正常运转 2 配有直观的电路原理图及相应 电路检测点 3 能模拟汽车空调自动控制温度 风量 换气 风口切换等功能 4 能够满足汽车自动空调系统结 4 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 构组成 工作原理 故障设置及 诊断的需要 故障诊断仪 1 空调制冷剂测漏仪 4 制冷剂加注回收机 1 能进行空调制冷剂的加注和回 收 2 能测量空调系统高低压端的压 力 4 万用表 8 湿度计 4 温度计 0 100 4 工作台 保证空调系统实训零件和工具的 摆放 4 工具车 4 轿车1 国产主流车型 2 能正常工作 10 二拄举升器或剪式举 升器 10 四柱举升器 1 通用工具及工具车 与所选车型的拆装 维护实训配 套 10 零件车 10 轮胎气压表0 kPa 1600 kPa10 轮胎胎纹深度检测仪 10 皮带张紧力计100 N 1000 N10 密度计可测试电解液 冷却液密度10 真空表 100 kPa 0 kPa10 气缸压力表与所选发动机配套10 制动液补给和回收机 能进行更换和添加制动液实训10 润滑脂加注器能满足润滑实训需要10 液废油机油回收机 10 制动系换油机 1 6 汽车整车实 训 1 汽车整车拆 装 调整和汽 车维护实训 2 汽车常见故 障的检测 诊 断 排除实训 手动真空泵 100 kPa 0 kPa10 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 制冷剂加注回收机 5 轮胎拆装机 2 轮胎动平衡机 2 制动系统压力表 可检测液压制动系统的压力 诊 断系统故障 350kg cm2 5 转向系统测试仪 能测量液压转向助力系统的压力 和流量 160kg cm2 1 自动变速器压力表 可检测自动变速器液压控制系统 的各检测口的压力 25kg cm2 5 汽车故障电脑诊断仪 10 万用表 与 汽车发动机构造与维修实训室 序号 29 相同 10 变速箱举升器举升高度 1700mm5 吊车 1 5t5 卧式千斤顶 2t5 汽车尾气分析仪 能检测汽车尾气中的 CO CO2 HC 02 5 汽车尾气排气设施 1 强排风制 2 每工位一个抽风口 1 润滑系统免拆清洗机 容量压力与所配车型相适应5 冷却系统免拆清洗机 容量压力与所配车型相适应5 燃油系统免拆清洗机 容量压力与所配车型相适应5 自动变速器系统免拆 清洗机 容量压力与所配车型相适应5 空调系统免拆清洗机 容量压力与所配车型相适应5 蓄电池检测仪电压量程 8V 30V DC 制动检验台 1 轴重仪 1 侧滑检验台 1 车速表检验台 1 7 汽车综合性 能检测实训 1 汽车综合性 能检测 2 汽车整车综 合性能分析 检测和调整 机动车前照灯检验仪 1 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 汽车尾气分析仪 能检测汽车尾气中的 CO CO2 HC 02 1 烟度计 1 声级计 不准确度 1 5dB 量程 30dB 130dB A C 加权 1 发动机综合性能分析 仪 1 汽车四轮定位仪 1 汽车底盘测功机能进行多工况检测1 转向盘转向力仪 1 悬架振动检验台 1 气体保护焊设备 焊接电压 16V 25V 焊接电流 40A 200A 额定负载持续率 60 8 点焊设备 电流及压力满足汽车车身焊接要 求 8 外形修复机 工作范围 钢板厚度为 0 35mm 1 2mm 8 工作台满足焊接实训8 常用钣金工具满足汽车钣金实训8 钣金整形及焊 接实训 钣金工作台能固定车身部分覆盖件8 两柱举升器 3t2 轿车车身 轿车车身实物 覆盖件齐全8 车身校正仪 1 附件按所配轿车车身配备 2 技术数据与所配车身配套 2 机械式车身测量系统 可测量轿车车身三维尺寸2 车身电子测量系统 1 车身数据资料必须包括所选车 型 2 计算机显示车身数据 1 风挡玻璃割刀满足汽车风挡玻璃的拆卸实训4 8 汽车钣金实 训 车身测量与矫 正实训 气动切割锯满足汽车所用金属板材的切割4 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 等离子切割机满足汽车所用金属板材的切割4 单轨道打磨机 能根据不同涂层要求更换打磨砂 纸 4 砂带磨机 能根据不同涂层要求更换打磨砂 纸 4 调漆机 具有所选汽车修补漆品牌全部色 母 2 电子秤分辨力 0 1g 量程 5kg4 计算机 1 能安装所选品牌汽车修补漆配 方查询软件 2 具有上网功能 2 调漆工作台满足四人同时操作2 粘度计4 2 小样板烘箱 70 1 油漆振荡器 1 色彩与调色实 训 标准光源 符合 CIE D65 光源4 干磨设备具有吸尘功能2 贴护纸架 2 打磨实训 护目镜 1 抗溶剂腐蚀 2 符合劳动保护要求 40 喷烤漆房 1 符合环保要求 2 侧面配有大面积玻璃窗 便于 教学观摩 3 能满足所配车身的喷涂实训 2 底漆喷枪口径 1 6mm 2 0mm8 面漆喷枪口径 1 3mm 1 5mm8 枪尾压力表与所选喷枪配套8 油水分离器与所选喷枪配套8 红外烤灯满足汽车修补漆干燥要求4 9 汽车喷涂实 训 喷涂实训 压缩空气机及管路系 统 1 压缩空气压力及供气量应满足 喷涂及干磨设备同时使用的要求 1 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 2 配备油水分离器 防毒面具活性炭过滤40 供气面具半面供气系统4 供气面具全面供气系统4 涂膜光泽仪 多种角度的光路选择 20 60 85 45 75 1 膜厚仪 1 测量范围 0 m 1500 m 2 测量误差 3 1 m 3 最小示值 1 m 1 涂膜摆式硬度仪 1 涂膜铅笔式硬度仪 1 百格刀 1 溶剂回收机 1 喷枪清洗机 1 脸部清洗机 1 汽车清洗机 2 美容抛光机汽车漆面抛光4 美容吸尘器清洁汽车内饰2 汽车美容实训 美容发泡机清洗汽车内饰2 学生用计算机 1 P IV 1 8MHz 256MB 40GB 2 具备上网功能 40 教师用计算机 1 P IV 3 2 MHz 1GB 80GB DVD RW 2 具备上网功能 1 打印机分辨率 1200 1200dpi2 扫描仪 1200 2400dpi2 交换器48 口以上1 服务器P IV 1GB 120GB1 10 汽车信息资 料应用实训 1 汽车维修资 料检索技能实 训 2 利用计算机 网络学习汽车 维修知识的能 力实训 汽车维修资料库 应包括国内常见车型的维修和车 身数据及资料 1 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 多媒体汽车仿真教学 平台 1 网络版 2 具有互动学习 实训的功能 3 具备考核的功能 1 投影仪及幕布 1 音响及功放设备 1 汽油发动机电控系统 仿真实训系统 1 半实物仿真汽车汽油发动机电 控系统包括喷油系统 点火系统 怠速系统 排放控制系统 进气 控制系统的结构和原理 2 控制系统相关参数的设置 3 模拟系统故障 4 系统电路图分析 5 传感器的检测 6 点火提前角脉谱图的绘制 7 发动机运行工况的实时特性实 验 8 具有诊断接口 能读取数据流 9 教师机与学生检测终端联网 1 至少包括 一套主机 20 套学生 检测终端 可与其 它设备共 享 柴油发动机电控系统 仿真实训系统 1 半实物展示柴油喷射系统的结 构和工作原理 2 对控制系统相关参数设置 3 模拟系统故障 4 仿真汽车柴油机各种动态工况 5 具有诊断接口 可读取数据流 分析喷油特性曲线 6 系统电路图分析 7 各种传感器的原理与检测 8 教师机与学生检测终端联网 1 至少应包 括一套主 机 20 套学 生检测终 端 可与 其它设备 共享 11 仿真模拟实 训 汽车电控系统 及电气系统检 测和故障诊断 技能仿真模拟 实训 点火系统仿真实训台 1 半实物展示系统工作原理和结 构 5 其中一套 用于演示 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 2 展示电子控制特性 3 模拟故障 排除故障等 4 学生动手搭建各式仿真点火系 统 5 教师机与学生检测终端联网 自动变速器电控系统 仿真实训系统 1 演示电控系统的结构和工作原 理 2 有自诊断接口 可读取数据流 可进行电控系统故障诊断 3 可以仿真自动变速器在不同工 况下的工作特性 4 可以完成整个自动变速器的控 制过程 5 可进行发动机与自动变速器的 交互作用及汽车驾驶员对自动变 速器的操作等实验 6 教师机与学生检测终端联网 1 至少应包 括一套主 机 20 套学 生检测终 端 可与 其它设备 共享 ABS 系统仿真实训系 统 1 仿真汽车在不同附着系数的地 面上 ABS 控制系统工作全过程 2 具有诊断接口 可读取数据流 3 模拟故障 分析和判断故障 4 可显示车轮转速 制动曲线等 相关的系统工作参数 5 教师机与学生检测终端联网 1 至少应包 括一套主 机 20 套学 生检测终 端 可与 其它设备 共享 SRS 系统仿真实训台 1 半实物仿真展示系统的结构与 原理 2 具有故障自诊断功能 3 可设置故障和诊断故障 1 电控动力转向系统仿 真实训台 1 半实物仿真系统工作原理和操 作方法 2 可设置故障 进行故障诊断 1 其中一套 用于演示 序号实训类别主要实训项目设备名称 设备主要功能 技术参数与要求 数量 台 套 备注 自动空调系统电控系 统仿真实训台 1 具有两种不同制冷方式 半实 物仿真系统结构及工作原理 2 演示与实际维修相对应的调整 等功能 3 模拟故障和过程实时分析 4 具有诊断接口 可读取数据流 1 前照灯控制系统仿真 实训系统 1 半实物仿真汽车照明系统的结 构 工作原理 2 模拟故障诊断和进行故障诊断 3 具有故障诊断接口 可读取数 据流 4 教师机与学生检测终端联网 1 至少应包 括一套主 机 20 套学 生检测终 端 可与 其它设备 共享 车身网络系统仿真实 训台 1 半实物仿真车身网络系统的结 构与原理 2 系统故障检测 分析诊断等功 能 5 汽车传感器与执行器 综合实训台 1 半实物仿