机修日常管理培训PPT课件.ppt

W1 如何成为一名优秀的机修 A1 一流的调机维护技术 W2 这样就够了么 A2 还需要卓越的管理能力 W3 为什么机修要有管理能力 A3 1 合理的人员调配可以提升产量和效率 2 优秀的人员教导可以让新员工快速成长 3 设备的保养可以提升机器寿命和使用效率 4 现场5S管理减少产品油污灰尘等异常 5 安全管理降低工伤发生的概率 注塑机修日常管理要点 目录 现场人员管理现场5S及安全管理在制模具保养点检表及报表管理 目录 现场人员管理现场5S及安全管理在制模具保养点检表及报表管理 说给他听 KNOW WHY 做给他看 KNOW HOW 让他做做看 TRY CHECK 跟进确认 FEELING SONG 工作教导的要领 一 新人的教导 看排程标签注意点 需注意 1 工单号 产品名称与标签是否相符2 任务数 尚欠数还有多少 避免生产过多或不足 尚欠数33000 每箱数量3000 还需生产33000 3000 11箱产品完单 称重注意点 称重前电子秤归零 实际称重 箱子重量 标签重量避免多称或少称 擦料筒注意点 下料口需擦干净 多数员工常会忘记造成混色 料桶内筛网要用白油擦干净 常见外观异常 培训操作人员每隔一小时进行自检查看外观异常 二 人员的分配 生产过程中难免碰到换模 停机 导致人员无事可做 或人员紧张无人开机状况 为保证生产提高效率 机修要合理安排小组内人员工作量 情况1 生产中人员无事可做发生此情况要及时报给行政领班 将人员交给行政领班重新分配工作 此情况需及时处理 员工不生产产品则无工资 拖延越久报的辅助工时越多 损失成本越多 情况2 生产人员不足 机修需对本组产品结构及难易程度有所了解 同时熟知本组人员的操作能力 出现人力不足时可根据人员能力进行合理的分配机台 如本组无法分配找行政领班协助 可建立人员能力表以便了解员工个人操作能力 三 人员的沟通 人员管理不可避免需要工作上的沟通 机修与员工 质检间进行良好的沟通有利于生产问题及时改善 你希望别人怎样对待你 你就怎样去对待别人 不要用自己喜欢的方式去对待别人 而要用别人喜欢的方式去对待对方 如何与下属沟通1 安排工作的注意事项 1 正确下达工作 明确要求 确认下属正确理解 2 肯定其有能力完成 3 使下属积极接受工作 了解其最关注的利益 抓住特性和利益 让其明白重要性 4 避免使用命令的口吻强加与人 尽量引导达成共识 选出一条最佳途径 5 不要一次给予太多的工作 6 及时确认2 听取汇报的注意事项 1 充分运用倾听的技巧 让下属感觉你对他工作的重视 2 采取积极的态度 时间冲突时主动联系 3 给予及时的肯定和评价 4 多让员工说话 不要随意打断 等其说完再提出你的建议和想法 5 避免单方面的决定 3 批评下属的注意事项 1 以客观事实为依据 2 对事不对人 3 不要背后批评 4 更多地采取建议的方式 5 采取 三明治 式的批评方式 真诚的赞美开头 指出不足之处 鼓励 6 区别对待不同员工的错误 了解其性格特点 家庭状况等 4 妥善处理下属的抱怨 1 思想上要重视 如设立不记名的意见箱等 2 耐心地倾听下属的抱怨 3 想办法先让员工平静下来 4 换位思考 理解下属 5 分析和处理抱怨 6 及时反馈结果 关于品质问题如何与质检沟通 1 首先明确质检和机修是合作关系 非对立关系 质量检查是为了生产更好的产品 2 基于事实 正确把握产品品质异常状态 3 对事不对人 4 心平气和沟通 避免言语过激 5 判断标准不同时 可直接找其组长处理 6 如个人无法处理 需报给领班进行沟通 切忌发生冲突 7 质检提出需求调整模具及设备参数时 需上班领班确认后方可调整 8 感谢质检人员提出的好的改善建议 目录 现场人员管理现场5S及安全管理在制模具保养点检表及报表管理 以下两种环境 你会选择哪一个是你的工作场所 选择的理由是什么 VS 脏 乱 差的现场环境 会带来以下负面影响 1 现场整体感官差 降低部门形象 2 物品随意摆放 易发生安全事故 3 脏的环境容易造成产品外观不良 4 脏的设备加速机器的损坏 影响生产精度 5 造成通道堵塞 搬运困难 影响工作人员的心情 如何改变以上现象 通过现场5S管理与安全管理 为更好的管理现场5S及安全 机修需熟知车间清扫基准 整理基准及常发性安全缺失 并按车间5S推行计划按时组织员工做红牌活动与海报发布 在现场如发现问题要及时指出并进行改善 车间清扫基准 例 组织员工贴红牌活动并发布海报 检讨现场安全 5S缺失 带领员工贴红牌及发布海报 停机修模时现场清扫 生产中出现修模 换模等停机时 操作工需将机台清理干净 物品不要靠着机台摆放 以便于换模时不易推龙门架 使用行车按日常要求摆放物品即可 物品摆放不影响换模 现场 安全 5S 关键工序 缺失自查现状 了解车间常发性缺失 有针对性管控 数据可由现场领班或安全员提供 目录 现场人员管理现场5S及安全管理在制模具保养点检表及报表管理 一 在制模具日常保养 运转和保养是推车的两个轮子结论 要想保障生产更加顺畅 模具的日常保养非常重要 推行在制模具日常保养的目的 使模具表面干净 减少模具污垢掉在产品上 减少产品污染 节约生产成本 延长模具使用寿命 模具日常保养步骤 调手动 关闭油泵 生产中模具日常保养注意要点 后模部分表面清理1 打开模具后先清洁后模具表面 2 启动马达手动顶针顶出来 检查顶出是否顺畅 3 在顶针弹簧上喷顶针油时要量少 均匀 不能喷到模具其他地方上 4 如果弹簧坏了的要及时进行更换 5 在给模具导柱保养时要挑大一点的碎布 能包住导柱 免得油污掉在产品上 6 抹黄油时若是大模具要打开后安全门进行 前模清理1 先清洁模具表面 2 检查模具的四个导柱孔内是否有产品或其它异物时 可用铜棒掏 并将所掏出来的物品用塑胶袋套住 免得污染产品 3 启动马达 合上模具但不要高压锁模 关了马达 整个模具将整个模具表面用碎布擦拭干净 注塑机的定模具板和动模板上面也要擦拭干净 收走脏碎布 恢复正常生产 生产中模具日常保养注意要点 注意 1 保养前注塑机要打到手动 并关闭油泵 以免发生安全事故 2 模具下模入库前也要进行保养 并将型腔内水吹干净 以免模具生锈 目录 现场人员管理现场5S及安全管理在制模具保养点检表及报表管理 点检目的 把潜在的缺点显露出来 防患于未然 一 注塑机点检表管理 注塑机日常点检表 生产中模具点检表 点检表管理要点 1 规定专人每日进行点检 2 每日上班前一小时对设备与模具进行点检 保证全天正常生产 3 点检要逐项对应检查 按照点检周期点检 每日点检 每周点检 4 通过5感对设备进行点检 点检中发现问题要立即处理 5 点检后要签字确认 技术领班审核 日点检项 周点检项 日期 每日点检表 机台号 签字确认 生产工艺表 注意 1 生产工艺表在上模调机后正常生产两个小时内需填写 2 如需更改参数 要填写更改记录并找质检确认签字 更改记录 考勤日报表 填写考勤日报时重点注意以下几点 1 报表日期为当日实际生产日期 例如甲班为9月8日夜班 9月9日早上7 30下班 报表日期应为9月8日 2 机台数为该员工当天实际操作机台数 如两台机合并 则机台数为1 3 工单号不能写错 否则无法输入产量信息4 机台生产方式 半自动 全自动 不能出错 否则会影响员工补贴5 生产工时与辅助工时之和应为12小时 6 辅助工时超过以下规定最大时数需打申请审批 附录 1 开机率计算公式 实际上机工时 理论上机工时 100 单班实际产能 标准额定产能 100 例如 一组共有机器10台 额定产能30万 天 当