5s 6s管理_5s培训课件2

欢迎参加5S培训 5素养Self Discipline 4清洁Sustain 2整顿Sort 1整理Sift 3清扫Sweep 5S培训目录 5S的历史 5S的定义 5S的好处 5S的实施 5S的历史 5S培训一 5S的来源 5S的提法源自日本 指的是在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理 据说是日本人总结中国古代先贤哲理名言 如 修身 齐家 治国 平天下 一屋不扫 何以扫天下 并将这些哲理名言 通俗化 白话化 在上世纪六十年代 最终形成了 5S 管理法 并风靡世界 5S的定义 5S培训二 整理 Sort 根据安全 舒适 使用频次等概念 对所有物品进行归类 确定最佳位置并作位置标记整顿 Sweep 去除外包商所做事项 将其余清洁工作加入TPM中标准化清除 Sift 通过三个着眼点工具 库存和设备并使用红色标签清除工作区闲置物品保持 Sustain 确定任务 指派职责 设定目标来保持成果自律 Self discipline 以身作则 从小事做起通过5S活动不断提高身修养和素质 5S定义 实施5S的好处 5S培训三 5S 管理的益处 5S 管理的益处之一 提高工作效率 良好的工作环境和工作气氛 有修养的工作伙伴 物品摆放有序 不用寻找 员工可以集中精神工作 工作兴趣高 效率自然会提高 5S 管理的益处 5S 管理的益处之二 改善零件的在库周转率 有效的保管和布局 彻底进行最低库存量管理 能够做到必要时能立即取出有用的物品 能够减少甚至消除寻找 滞留时间 改善零件在库周转率 5S 管理的益处 5S 管理的益处之三 保障企业安全生产 如果非操作人员不靠近移动设备的话 就不会被移动设备所伤 如果物品放置方法合适的话 就不会发生塌垛事故 如果地面不被油弄脏的话 也就没有滑倒受伤的事情 工作场所有条不紊 意外的发生就会减少 5S 管理的益处 5S 管理的益处之四 减少直至消除故障 保障品质 如果标签与实物完全一致 就能避免零件的错送 就能及时发现零件溢库或低于规定的最小库存 从而及时发现问题 清除潜在的停线 或零件错装 通过经常性的清除 点检 不断净化工作环境 避免污物损坏机器 维持设备的高效率 提高品质 5S 管理的益处 5S 管理的益处之五 降低生产成本 通过实施5S可以减少人员 设备 场所 时间等等的浪费 从而降低生产成本 如果现场变得干净 利索 清洁的话 作业效率就会提高 因为用不着的东西已经收拾了 所以物品的搬运也变得容易了 清洁的设备不容易发生故障 利用率提高了 Treasurer 5S 管理的益处 5S 管理的益处之六 缩短作业周期 确保交货期 使异常现象明显化目视控制 购入零件是有是无用眼一看便知 所以零部件的延迟也没有了 5S 管理的益处 5S 管理的益处之七 改善和提高企业形象 整齐 整洁的工作环境 容易吸引顾客 让顾客有信心 同时 由于口碑相传 会成为其它公司的学习对象 实施5S的重要作用 做好5S等于安全 就没有跌倒滑倒等危险 安全 质量 事物特定放置意味着少犯错误 效率 为什么要进行工作场所组织 事物特定放置就是减少多余重复的动作 最终目的 降低成本 三大敌人 不均衡 不论何时 工人工作的顺利性被中断了 或是零件 机器或生产流程的流畅性被中断了 就产生了不均衡现象超负荷 工人 机器被强制进行他们自身能够承受的最大限度以外的工作时 就产生了超负荷现象浪费 浪费是一种不增加价值或不是提高产品质量的行为 5S的实施 5S培训四 5S实施 整理 把工作场地内的物品与不需要的物品分开 迅速清除不需要的物品 整理 清除闲置物品 整理的三个重点工具库存 仓储 物料 设备 5S实施 整理 工具 工作所用的工具合适吗 有不再可用的工具吗 所用工具中有缺陷或磨损吗 所用的工具过多吗 是否有不精确的工具或测量仪 5S实施 整理 库存 仓储 物料 现有材料与工艺无关吗 库存或在加工的部件是否过多 场地中空容器是否过多 材料是否遮住了设备 工具或工作场所 材料有缺陷吗 5S实施 整理 设备 所有设备都是操作所需的吗 设备是否过多 工地上的所有桌椅都是必需的吗 所有设备是否都处于最精益的位置 5S实施 整理 设备 所有设备都是操作所需的吗 设备是否过多 工地上的所有桌椅都是必需的吗 所有设备是否都处于最精益的位置 5S实施 整理 效率与安全始于整理整理一定要坚决重要的是物品的 现使用价值 而不是 原购买价值 5S实施 整顿 整顿 一物一位 物归其位 将需要的物品指定存放位置 并以简单的方式将其管理起来 整顿 5S实施 整顿 整顿的步骤 按使用频率整顿确定位置作位置标记 5S实施 整顿 生产现场物品固定位置物料 工具的摆放班组 工段休息区办公区域需要定置定位的物品及设施 蓝色标识应用 5S实施 整顿 频率 位置 5S实施 整顿 非办公区域物品固定位置 1 50mm 100mm蓝色胶带角线 生产工位的物品固定位置线 标明物品存放固定位置 2 50mm宽蓝色胶带实线 生产现场 5S实施 整顿 用于箱内物料的划分25mm蓝色胶带实心线 物料 工具的摆放 物料箱内的划分线 工具摆放 如果工具放在箱子或抽屉里就不能被看见 工具应放在很容易看到的地方 所摆放的工具为工位上经常使用的工具 工具摆放处要有该工具的外形轮廓线 5S实施 整顿 办公桌上用12 5mm 60mm兰色实线 如果区域较大可用直角线 在放置可移动物品区域内粘贴物品名称标签 标签 办公桌物品摆放 5S实施 整顿 将一类文件的所有文件夹脊用一条胶带斜向粘上 从左下至右上进行粘贴每一个文件夹上用电脑打印出24号大小宋体文件名称及类别标明 如两类或更多类文件在同格断内 则需用不同颜色的胶带粘上以示标识 胶带的尺寸为12 5mm宽 文件夹摆放 5S实施 整顿 1 办公桌区域 桌面应时刻保持整洁 不应摆放与工作无关的物品 可摆放物品如下 电脑 电话 杯子 花 照片 笔筒 三层文件架或三档书立 两者选其一 台历 文件夹 工作日记 桌面上的可移动物品应当用蓝色胶带 12 5mmx60mm 标出其固定位置 小型物品的标识可以简化处理 在工作期间 如离开座位半小时以上时 应将桌面物品及座椅摆放整齐 座椅放到桌子下面 文件夹摆放同生产现场的文件夹摆放规定 办公区域 5S实施 整顿 办公桌区域 桌下可以放置的物品包括 电脑包 垃圾筒 地柜 鞋 一双 但一定要保持物品摆放整齐地面上可移动物品应当用蓝色胶带 25mm宽 80mm长 标出其固定位置 小型物品的标识可以简化处理 5S实施 整顿 公用区域 打印及复印用纸由个人保存 在打印或复印文件时自己放入打印机或复印机里 应注意节约 对不需要使用正式纸张的文件 应尽量使用二次用纸 传真机用纸的补充由主要使用部门负责 应设立适当的公共办公用品区域 并参照所附照片进行标识 12 5mm宽 60mm长蓝色胶带在四个角标出其固定位置 外型最小尺寸小于120mm 小型物品的标识可以简化处理 应指定专门的负责人 对该区域进行维护 保证该区域的有效利用 5S实施 整顿 公用区域 续 每个人都有责任在取传真时将其它传真件分类 打印完的文件应及时取走 每个人都有责任保持公共区域清洁有序 5S实施 整顿 公用区域 饮水机指定专人负责 对以下项目进行管理 负责饮水机及水桶的定置 每个饮水机旁最多放三个桶 包括空桶 每次取下的空桶应放在远离饮水机侧 定置区域内 公用区域的用品做好定置标识 管理楼内空的办公区域及培训教室由 统一管理 5S实施 整顿 5S实施 清扫 清扫工作场所 包括机器 工具 地面 墙壁等 清扫就是检查 清扫 清扫工作场所 包括机器 工具 地面 墙壁等 5S实施 清扫 清扫的三个原则 清扫应天天进行只由本区域的员工进行尘埃和杂物等就是证据清扫要与设备的维护保养相结合清扫也是保养 清扫发现的问题是改善的种子 5S实施 清扫 清扫的步骤 建立清扫责任区 室内 室外 根据例行扫除 清除脏污调查污染源 予以杜绝或隔离建立清扫基准 作为作业规范 5S实施 清扫 调查污染源 原因 隔离还是消除 5S实施 清洁 清洁 维持工作场所管理 它是 5S 活动中重要的一环 它能保持通过整理 整顿 清扫所创造的优良环境 清洁 好环境能潜移默化 5S实施 素养 素养 对自身的高要求 自觉遵守规章制度 成为有自律的员工 素养 5S实施 素养 体现素养的一些示例 将工具归还到投影板上走向工作场所途中拾起所遇垃圾遵循所在区域设立的标准准时上班遵守公司政策有礼貌 在可能时帮助别人根据公司着装条例进行穿戴仅在指定区域吸烟 有人丢垃圾 无人捡垃圾是三流的工厂 有人丢垃圾 有人捡垃圾是二流的工厂 无人丢垃圾 有人捡垃圾是一流的工厂 在车间现场 在办公室 在库房 在维修区 在所有区域推行5S 如何组织工作场所 如何组织工作场所 如何组织工作场所 如何组织工作场所 制定具体标准 共同遵守标准 工作场所组织与目视化管理有机结合 如何组织工作场所 5S区域责任制 车身工段东 西库区管理负责人 刘波 A 王强 B 区域要求工段区域储物柜内主要放置安全帽和个人用品 水杯 及衣物