秀壁板、防火涂料施工方案2.doc

JL-A002材施工组织设计(方案)报审表工程名称：天府大道下穿新世纪西路隧道工程编号：致成都衡泰工程管理有限责任公司(监理单位)：现报上天府大道下穿新世纪西路隧道工程装饰工程及防火涂料专项施工方案 (全套)，已经我单位上级部门审查批准，详细说明和图表见附件，请予审查和批准。承包单位(章)：项目经理(签字)：项目技术负责人(签字)：日期：专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。专业监理工程师(签字)：日期：总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。监理机构：总监理工程师(签字)：日期：本表由施工单位填写一式三份，审核后建设、监理、施工单位各留一份。天府大道下穿新世纪西路隧道工程装饰工程及防火涂料施工专项方案编制人： 审批人： 编制时间： 成都建筑工程集团总公司2010年5月第一节 工程概况天府大道下穿新世纪西路隧道工程位于成都市城南高新区人南延线，隧道设计起点为天府大道与新世纪西路交叉口以北260米左右，终点为天府大道与新世纪西路交叉口以南280米左右，跨越会展中心路口，全长515米，其中有盖部分长140米。隧道墙面对为秀壁板，天棚及墙面上部为防火涂料。第二节 编制依据天府大道下穿新世纪西路隧道工程施工是根据建设单位提供的施工设计图纸以及现场实际情况，组织编制小组仔细研究施工图纸，认真查看了施工现场，了解建设单位对该工程的要求后编制而成。、成都市市政工程设计研究所设计的工程施工图。、现场勘察及相关规定。、国家现行建筑工程施工及验收规范、有关质量评定标准、规程。、国家部、省、市颁发的安全施工、质量控制、文明施工的法规、标准及及公司有关管理制度。（5）秀壁板、防火涂料施工技术及材料要求。（6）GA98-2005混凝土结构防火涂料公安行业标准。第三节 秀壁板施工一、 材料要求1、根据设计要求确定为松本秀壁板，松本秀壁板的品种、规格、质量符合设计和施工规范要求。并严格控制，检查防火性、耐磨性、吸水率等性能。松本秀壁板技术参数表尺寸公差板材类型 长度（mm） 宽度（mm） 厚度(%) 方正度（mm）毛边 5.05.010.0 2.5切边 2.52.510.0 1.5项 目数 值 单 位实验方法/条件密度 1300/1600 Kg/m2晾干 状态 含水率 6/5 % 自然状态至饱和状态 导热系数 0.25/0.30 W/m.k热膨胀系数 0.81.0X10 5 m/m.k -200C+800C湿膨胀系数 1.61.8mm/m 自然状态至饱和状态抗持续冰冻 无裂纹和剥落+25=-25物理性能2、金属膨胀螺栓，连接铝件，连接不锈钢件等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺帽及与铝合骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。骨架配件如下图：骨架节点如下图：二、主要机具红外线水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、型材切割机、冲击钻、手枪钻、铆钉枪、卷尺、靠尺等。三、作业条件1、隧道主体结构已完成，隧道内无泥作施工及大型施工机械施工，施工场地已清理。2、水电设备及其他预留件已安装完。四、施工流程测量放线打孔、镀锌角钢支座安装铝合金龙骨安装秀壁板安装清洁、保护1 、测量放线：1）根据秀壁板施工设计图，红外线水平仪、经纬仪结合现场复核轴线尺寸、标高和水准点，予以校正。2）按照排版要求，计算出龙骨排版尺寸，使用水平仪和标准钢卷尺等在墙面上标出各横纵分隔线，用墨线在墙面上弹出龙骨分隔线，秀壁板的安装排版以下穿隧道的中轴（KO+580）向两入口放线。3）测量时控制分配测量误差，不能使误差累积。4）放线定位后对控制线校核，确保纵版面的垂直度和位置的正确。2 、打孔、镀锌角钢支座安装1）根据排版确定连接件的数量及位置。2）用冲击钻在墙面打孔（如打在钢筋上可向水平方向调整），用M10膨胀螺栓固定镀锌角钢支座。3、铝合金龙骨安装1）按照设计尺寸及排版安装铝合金龙骨，铝合金龙骨用M8连接螺栓固定在镀锌角钢支座。2）先安装上下端龙骨，然后拉井字格安装通线，安装中间部分龙骨，根据井字安装通线调整龙骨的进出度及水平，保证同面上的龙骨安装在同一水平面上，单层龙骨在同一水平直线上。4 、秀壁板安装1）秀壁板按编号分类，并检查尺寸及质量。2）安装时按照由下往上安装方式进行，按基线安装好每层秀壁板，注意每层铝合金龙骨的安放标高。3）安装时，秀壁板之间纵向留15的拼接缝，拼接缝用安装铝合金压条收口用铆钉固定在基层龙骨上。4）注意调整垂直误差，不能使误差累积。5 、清洗保护：施工完毕后，除去表面的保护膜，用清水和清洗剂将秀壁板表面擦洗干净。五、现场材料的保管1、施工现场在下穿隧道内，施工场地窄小、潮湿、通风差的限制，材料库房将在隧道外路面搭设，秀壁板及安装龙骨件运到现场后将集中在材料库房分类堆放。2、现为夏季多雨水，库房内将安排值班留守人员，对于库房内秀壁板等堆放整齐面上覆盖油布，并注明“小心、注意”等字样进行二次保护，注意成品的边角和面的保护。避免因雨污水或人为造成材料的污柒及损坏。库房内放置相当数量的灭火工具,库房管理人员及工人严禁在库房内吸烟和使用明火。3、施工中材料均由材料库房二次转运到现场，做到工完料尽，工完场清，杜绝材料的浪费，保证施工现场的干净整洁。六、成品保护1、在施工过程中，对已完成的其他成品保证不损坏。2、在秀壁板的二次搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。3、在秀壁板安装完成的部位不得靠近焊接或生火。4、工程进展到装贴秀壁板安装的阶段，张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。5、成立成品保护小组负责半成品、成品保护统一指挥调度，并配备2-3名成品保护员，对安装完成的秀壁板保护工作进行监督检查，发现问题或隐患，有权要求其立即停工，整改合格后才允许复工。成品保护员要做好日常工作日志，6、秀壁板施工完成后，安排4人进行对秀壁板墙面防护工作，定人定点分区域管理，发现损坏要及时报告处理。7、对进入施工现场的作业人员要进行成品、半成品保护教育，制定严格的管理制度和奖惩措施，确保工程产品完好无损地交付业主使用。第四节 防火涂料施工一、防火涂料在交通隧道中的作用隧道是交通的咽喉要道，近10年来，由于不断增长的交通流量和路况改善以及运输物品的复杂性，增加了交通隧道的火灾风险，由于隧道内的火灾往往持续时间较长，引发了不少严重的火灾事故。在有限的隧道空间内一旦发生火灾，都是极其危险的。研究表明，隧道发生火灾时，温度一般在1000以上，而混凝土材料达到350时，水合氧化钙开始脱水，从而混凝土收缩加剧，这些变化都会引起混凝土发生爆炸（裂）。钢筋达到600时，材料的屈服应力和极限应力降到常温下钢材屈服应力和极限应力的1/3时，此时结构已遭破坏，隧道砌体很难承受如此高温，上千度的高温烧的洞内、外石头飞崩，严重的地方拱顶坍塌，而隧道内砌体的修复时间较长，其间接经济损失更为巨大，因此在隧道结构面涂一层隧道专用防火涂料境强耐火保护是非常重要的。二、施工规格与涂装设计（一） 防火涂料1、防火涂料选用“蜀龙牌”隧道防火涂料。2、施工规格A隧道防火涂料涂层厚度：8mm；B喷涂“蜀龙牌”隧道防火涂料二遍。C、表面层施工。3、涂装设计序号施工程序涂层厚度（mm）涂装方式间隔时间1底层清理 彻底清除油污、粉尘、模板缝及杂物2混凝土面缺损处局部修补1-2刮涂8-243涂第一道隧道防火涂料3-4喷涂8-244涂第二道隧道防火涂料4-5喷涂8-245总厚度8/4、表层施工在基层基本干透成型后（约需三天），方可进行表层施工（在表层施工前在基层表面刮一层腻子）。表层用喷枪、羊毛刷、滚筒等机具进行施工。喷刷均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。5、养护常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同。涂层如有损伤，应及时修补。三、施工顺序与准备1 、施工顺序总体要求蜀龙隧道防火涂料施工应在隧道壁二次衬砌完成后，对衬砌表面进行了除污、除油处理，并经验收合格、不被后续工程所损害的条件下开展，在已完成防火涂装施工后，其它施工单位在施工时，要进行涂层保护措施，若因人为因素故意造成的损坏，将追究其应负责任。2、 施工管理过程整个隧道防火保护工程应该全过程进行质量管理，基本质量预控管理程序为：A准备工作；B技术交底；C防火涂料喷涂施工；D质量评定；E资料整理；F验收。四、施工工艺与要求1、 施工前的准备A.施工前应对隧道壁表面进行检查，看是否已进行了除污、除油处理，检查合格后方可开始施工。B.施工前在隧道壁喷上少量水。2、按比例配料本涂料按水WM分散剂干料=(100-120)1100的比例配料。首先按比例将WM界面剂加入水中，搅拌均匀后再将干料加入，充分搅拌均匀。3、涂料施工A.施工方式：采用喷涂设备进行喷涂施工。B.施工厚度：第一遍喷涂厚度以不超过2-3mm为宜，以后喷涂厚度4-5mm左右，直至达到规定的厚度为止。C.下一遍喷涂应在头遍涂料表干后才能进行，表干时间与气温及涂层厚度有关，一般24小时左右。D.施工人员配备测量器具，随时检测、控制喷涂厚度。4、施工完毕后工作A.施工工具应清洗干净，放还到规定的位置；B.每日工作完，现场剩余的材料，应入库保存，仓管员作好记录；C.清扫现场。 5、注意事项A.配好的涂料应在20分钟内用完，若因施工机具、天气情况不同，可酌情加水调合。B.施工现场气温应在5以上。C.本涂料不耐潮，应贮存于5以上的干燥库房内第五节 脚手架搭设施工方案本工程隧道内墙面秀壁的安装高度为3.6米，墙面及天棚防火涂料施工中需要搭设脚手架，施工脚手架的搭设方式，使用方法以及相应的安全措施与工程的施工进度，工程质量、成本，施工安全，甚至整个工程的成败都关系重大。经研究本工程全部采用落地式满堂脚手架方式，即：利用扣件钢管脚手架，自下而上进行安装。落地架步距h=1.8m，立杆纵距L=1.8m，立杆横距b=1.00m。1、搭设材料选用483.5国标焊接钢管和锻铸国标扣件，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不用，锻铸铁扣件为国标合格扣件，凡有裂缝、气孔、砂眼尺寸不符，扣不牢的扣件一律不得使用。2、脚手架地基土应牢固密实。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，底座和垫板应准确的放在定位线上，脚手架基础不得悬空。3、立杆上的对接扣件应交错布置：两根想邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个想邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至 主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；4、纵向水平杆接长度宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个想邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵向距离的1/3。搭接长度不宜小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至塔接纵向水平杆杆的距离不应小于100mm。5、脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。6连结点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙的一端的外伸长度a不应大于0.41，且不应大于500mm；7、作业层上非主节带内处的横向食品杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；8排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；9、脚手架外侧满挂密目网，悬挂安全警示标识标牌。10、脚手架上作业层满铺50厚架板,施工作业时工人必须佩带安全带、全帽。七、成品保护1、在施工过程中，对已完成的其他成品保证不损坏。2、在秀壁板的二次搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。3、在秀壁板安装完成的部位不得靠近焊接或生火。4、工程进展到装贴秀壁板安装的阶段，张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。5、成立成品保护小组负责半成品、成品保护统一指挥调度，并配备4名成品保护员，对施工中成品、半成品保护工作进行监督检查，发现问题或隐患，有权要求其立即停工，整改合格后才允许复工。成品保护员要做好日常工作日志。6、秀壁板施工完成后，安排4人进行对秀壁板墙面防护工作，定人定点分区域管理，发现损坏要及时报告处理。7、对进入施工现场的作业人员要进行成品、半成品保护教育，制定严格的管理制度和奖惩措施，确保工程产品完好无损地交付业主使用。第六节 施工机具、检测设备和劳动力计划安排表表一：施工机具及检测仪器的配备表类别名称数量单位用途检测设备游标卡尺2把控制厚度检测测量水平仪2台水平控制线测量施工机具空压机2台喷涂动力施工机具冲击钻5台骨架安装施工机具台钻2台骨架安装施工机具型材切割机2台骨架安装施工机具无齿切割锯5台骨架、秀壁板安装施工机具手电钻8台骨架安装施工机具铆钉枪5把秀壁板安装电动搅拌器2台搅拌涂料专用喷枪4把涂料施工用专用喷涂设备5套涂料施工用移动脚手架4台施工攀设用运料车4辆材料转运推车5辆场内运输安全设施安全帽56顶安全防护安全带30根高空作业安全防护表二：劳动力计划表 单位：人序号名称投入劳动力情况备注1架子工82喷涂工103电工14木工185成品保护46临杂工15合计56第六节 工程质量控制与保证1、质量保证体系项目经理 技术总监质量经理 质检员各施工班组长A.项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量负有全面责任，必须保证整个质量体系在良好的状态下运行；B.技术总监负责工程的技术管理（包括技术指导、监督、培训等工作），按照PDCA管理循环，组织管理体系的全部活动。C.质量经理负责制定质量计划，检查质检员日常工作；发现体系运行故障，应及时纠正，并记录后定期向技术总监、项目经理汇报；D.质检员按1:50比例配备，至少要2人。由公司选派；E.质检员负责日常质量监督、检查工作。按照质量计划，做好各工序的质量检查如检查施工前干燥度、涂刷每遍厚度等，并做好重要数据记录；F.各班组长必须负责执行质量计划，要求本班组人员，按照质量守则施工。2、质量控制A. 施工管理部门要贯彻“工程质量管理责任制”；施工人员要贯彻“施工质量责任制”；B.推行全面质量管理，贯彻“为用户服务”、“凭数据说话”和“预防为主”的三大质量方针，提高施工人员的质量意识、问题意识、改进意识；C.严格工艺纪律，制定各项质量管理制度，实行质量“挂牌制”，加强质量评判工作，班前进行质量提示；班后进行质量检讨，定期公布施工人员的作业质量评判结果，并挂牌上墙；D.质检员必须每日认真填写质量检测记录表。E.施工单位应按照防火涂料施工工艺，对施工人员进行技术交底，包括交任务、交条件、交措施、交与内外各部门的关系等。第六节 安全与文明施工根据劳动法第六章和建筑安装工程安全技术规程的要求，在施工中，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产六大纪律，做好劳动卫生和生产安全，提高施工人员生产安全意识和自我保护能力，并结合当地劳动部门规定的各项条例，制定生产安全管理办法，做到整个工期无重大事故，确保人身和财产的安全，创无事故工程。1、生产安全的组织管理1.1从“管生产必须管安全”的原则出发，工程经理部成立由工程项目经理、技术总监、施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全领导小组，任务是贯彻有关生产安全的法规、条例、研究、制定生产安全决策，对工程的生产安全负全面责任；1.2在生产安全领导小组下，成立以施工经理、安全经理和安全检查员组成的生产安全办公室，任务是做好生产安全的宣传、培训、检查、监督和事故处理等各项工作。1.3生产安全保证图1.4安全检查员的资格和责任A.安全检查员必须选派从事过生产安全管理工作、经过专门培训、责任心强、能坚持原则的人员担任，安全检查员工作要相对稳定，不得随意更换；B.安全检查员人数，按1:50的比例配备，名单报送当地管理部门备案；C.安全检查员必须与项目经理签订安全生产责任状；D.安全检查员必须明确“看、查、管”责任制，观察现场安全态势、检查安全设施使用情况，负责整改和处理事故隐患等；1.5施工人员的安全义务：A.施工人员都有对安全设施和个人劳保安全用品使用的提示义务；B.都有关注、报告和排斥事故隐患及参加事故扑救的义务；C.都有驱逐无使用安全防护工具的人进入工作危险区的权利；2 生产安全的现场管理2.1班前安全检查A.上班前进行“三检”，一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患；三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应相应的作业。B.安全检查员要首先开动、试用安全装置，必要时要作出示范；C.对新的施工作业，安全检查员要向施工人员提出生产安全的要求。2.2班中生产安全工作 A.脚手架的安全，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差；B.作业区下方要满挂安全网，不留空洞；C.架子工、喷涂工在高空作业时，严格执行安全操作规程，系上全身安全带，戴上安全帽；D.施工人员要严格按照安全规程要求进行操作，全面使用劳保安全用品，如穿戴安全帽、手套、皮鞋、口罩等；E.喷涂施工，应注意空压机通气管道和电气线路的安全；F.检查防雷电的装置是否完整无缺；电气设备、接零装置是否可靠，电闸箱有否缺门漏雨，电缆架设是否合理；G.班后检查没有完工的机