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潜水泵概述和分类及结构使用维护潜水泵一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵-机械概述 作业面潜水泵水泵是一种通用机械，其工作原理是电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转，对液体作功，把机械能转换成液体能量，从而把液体输送到目的地。水泵出现的历史很早，常见的离心泵早在1689年，就有法国物理学家巴本制造出试验模型。随着电动机的问世，离心泵得到了广泛的发展。潜水泵出现的历史相对晚一些，1928年才出现第1台潜水电泵。潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程；主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下，钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）。潜水泵安装、使用维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。结构简单，节省原材料。潜水泵结构紧凑，工作时只需将潜水泵放入水中即可启动工作，安装简单，移动方便。由于它结构简单、体积小、使用方便，因此得到了迅速发展。潜水泵的设计出发点是“不堵塞、不缠绕”，有的型号还装有撕裂机构或切割装置，能将污水中长纤维、袋、带等撕裂后排出。潜水泵的先天弱点是，其抽送的固体介质多为软质，对水中含沙量限制在3%以内，含沙量大时，易损坏密封，电机一旦进水，轴承、绕组绝缘损坏，导致电机烧毁。此外，潜污泵只有单级泵，其流量大，扬程一般很低，无法满足一些矿山的高扬程、低流量的要求。 潜水泵-机械分类 井用潜水泵水泵的发展与使用需求是和科技进步相结合的，水泵发展种类繁多。潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。井用潜水泵清水潜水泵为多级泵，主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水，适合于工厂、矿山或农田灌溉。1928年，美国布隆杰克逊（Byron Jakson）公司首次研制出潜水电泵。随后的30年代，德国、英国、美国、日本等国家开始生产“深井潜水泵”。中国60年代开始生产“NQ型农用深井潜水泵”，后逐步改进，发展到现在的“JQ型深井潜水泵”。 作业面潜水泵作业面潜水泵属于小型潜水泵（单级泵），由于安装容易、使用方便，在很多场所被广泛使用。1948年，瑞典飞力（Sterbery-Flygt）首次研制出“作业面潜水泵”。60年代，美国、英国、德国、日本、苏联等国家也开始大批量生产。中国1958年开始生产“作业面潜水泵”，60年代发展为“QY型潜水泵（充油式）”，70年代发展了“QS型潜水泵（充水式）”，80年代又发展了“QX和DQX型潜水泵（干式）”。 80年代后期“作业面潜水泵”得到了飞速的发展，并且逐步大型化、多元化。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点，在市政、工矿等方面得到广泛的应用。 潜污泵 潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水，其最大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。（因此也称“无堵塞排污潜水泵” ）。广泛应用于城市污水处理厂、雨水池、泵站、防洪排灌等处。1956年，瑞典飞力（Sterbery-Flygt）首次研制出“潜污泵”，使污水站的成本大约减少一半。中国在80年代后期从德国引进并生产“潜污泵”，主要有WQ、QW、AS系列产品。（据统计，“潜污泵”1995年左右，国内年产量约5万台。） 排沙潜水泵 中国首台“排沙潜水泵”是由上王庆武教授在1989年研制出KGQ12-50型排沙潜水泵，经过多年的发展，现在生产的产品已经是第四代排沙潜水泵矿用立泵。排沙潜水泵是专为水中富含泥沙的排水环境设计的，是填补国际空白的新产品。具有扬程高、耐磨损等特点，适合于矿山、 工程掘进、抢险救灾、环保除沙等水中含有大量泥沙的环境下排水。在富含泥沙的环境下排水，寿命是潜污泵和清水潜水泵的510倍。 喷泉潜水泵矿用立泵 矿用立泵，第四代新排沙潜水泵，是立泵和潜水泵的整合产品，既可以当潜水泵使用，也可以当立泵使用，继承了潜水泵和立泵的优点，已经超出了潜水泵的概念，是名副其实的“两粞泵”。按照潜水泵的发展，矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。 潜水泵-机械结构 矿用立泵结构图潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。 潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。 潜水泵-机械使用 排沙潜水泵潜水泵在使用前的选择非常重要，应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差；其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。（一）潜水泵的使用环境要求1、有安全可靠的电源。2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。3、要选择相对洁净的水源。（二）启动1、11千瓦一下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5M。才能继续使用。（三）运行1、潜水泵应在设计工况点工作。此时轴向力适中。泵效最高。最经济可靠。2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化。电路节点是否发热。声音是否正常。正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。注意，有下列情况之一的，应立即停泵。1、泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。2、出水量不正常，间隙性出水。含沙量加大。3、电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。4、机组有明显的噪音震动加剧的。5、电网电压不足。低于额定电压5%的。6、保险丝烧坏一相。7、输水管路损坏。（四）停泵潜水泵停机前。为防止水的倒流。在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上。（五）潜水泵的使用注意事项1、电源必须接地可靠，加装漏电保护器。2、出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。4、启动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。5、使用中发现异常情况时，及时切断电源，查明情况恢复后才能继续工作。潜水泵-机械维护 潜污泵潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50M。 水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转12分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。 电源电压应控制在额定电压的5范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.81.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。潜水泵电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象，应及时到厂家或维修点修理，更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。潜水电泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。潜水泵常见故障检修潜水泵广泛应用于工农业排灌，潜水泵有干式和油浸式等几种，无论是干式或油浸式潜水电泵，为了保证电动机能长期在水中运行而不漏水，均有一系列密封装置。密封装置由动密封和静密封两大部分组成。静密封采用耐油橡胶制成的密封垫及密封圈（包括引出电缆处的胀紧胶圈）。在潜水泵的轴伸处（叶轮端）也采用了双端面整体密封盒来形成动密封，密封盒和油浸式电机的空腔内必须注入优质的、机油或型变压器油为电机降温。由于潜水泵长期潜入水中工作，加之不同水质，电网质量及使用维护较差，使其损坏率较高，本文介绍其常见故障及检修。一、潜水泵常见故障与检修（）卡泵：水泵不转，但能听到嗡嗡的响声，这大多为水泵叶轮被异物卡住。可拧下叶轮中心螺丝（注意有的潜水泵这个螺丝是反向螺纹）。取出叶轮清除砂石等异物。对此应经常注意过滤网罩是否有损坏的情况。（）出水管破损泄漏：能听到吊在深井里的潜水泵水泵轮正常的转动声音（电表也正常转动），但是却抽不上水来或只有少量的水上来，这种情况大多是出水的管子损坏了，应更换出水管或采取补堵措施应急。（）不能抽水或扬程严重不足：这时水泵有时转时不转现象；且潜水泵在空转时，还有较大的噪声。这大多是潜水泵的轴承已损坏了。这时可拧开潜水泵上的上下螺丝，再将水轮叶及转子取出来，然后将轴承轻轻敲出（或用专用工具取出），然后换上同规格型号的轴承。（）启动电容失效：电容式的潜水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏了。应换上同规格的电容器。（）密封不良：潜水泵在使用一段时间后，没有及时添加机械油，使密封件磨损或自然老化，导致密封不良而漏油渗水。潜水泵是由异步电动机和水泵组成的。水泵电机的轴伸端有一个双端面机械密封部件，它采用高耐磨性的氮化硅工程陶瓷或硬质合金等材料制成。另外，在各机械配合面均有圆形橡胶密封圈形成密封垫，以防止污水渗入泵体内。潜水泵使用的是二极电机，其转速很高（约转分钟），在长期使用中，必然造成机械密封端面严重磨损。当密封盒漏油时，在进水节处会有油迹，在进水节处有一个加油孔，可拧下螺丝检查油室是否已进水，若油室已进水，则必须换用新的密封盒。更换时先拆下泵盖，取下叶轮、胶木、垫片、甩水器等附件，然后卸下进水节，取下轴上的稳键、轴套，将密封盒的固定片卸下来后即可更换密封盒。在安装新的密封盒前，须将密封盒在或机械油中浸泡分钟，然后转动轴套上下按动数次。安装时须在电机轴端装上假（导向）轴套，键槽内装上假键，以免损坏轴套内的密封胶圈，并且要注意，密封盒严禁敲打，以免金属陶瓷环断裂。当潜水泵电缆根部有油化现象时，属于电机内漏油。一般为三眼密封胶塞密封不良或电机线圈重绕后，使用了不合格引线。有的潜水泵在出线盒内有一个接线板，不用三眼密封胶塞，这种水泵多为接线板破裂造成漏油。所以当更换密封盒后，最好将出线盒内的密封胶珠一同换掉。电缆线可调个头使用或将已油化的部分去掉。此外，必须注意在检修完漏油故障后，应用摇表测量电机的绝缘强度。若绝缘强度不够，必须拆开电机烘烤，使绝缘电阻达到以上。最后应把电机内的油换为新油。（）漏电：漏电是水泵最常见的故障之一，故障现象为合上闸刀时，配电房中的漏电保护器便自动跳闸，这是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电现象。二、潜水泵维修注意事项潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心；在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。绕组烧坏应分析原因（过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等），在拆卸电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为、级。一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。潜水泵 1.高扬程潜水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。 3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。 4.进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。 5.水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的23倍。 6.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60以上。 7.进水管的进水口位置不对 （1）进水管的进水口离