北一11-2轨道下山无极绳换绳技术措施.doc

顾桥矿施工安全技术措施北一11-2轨道下山无极绳换绳安全技术措施一、工程概况由于11-2轨道下山第二部无极绳出现多处断丝，存在安全隐患，为保证打运安全，需对无极绳进行换绳处理，根据矿上安排，由我区负责施工，为确保施工安全，特编写此安全技术措施。二、施工方法及技术要求（一）现场情况：斜巷长度为720m，无极绳绞车钢丝绳直径为21.5mm，主绳有120m长存在断丝情况，需要换绳，现场已有直径为21.5mm钢丝绳1000m。（二）施工方案：预留300m钢丝绳在梭车滚筒上，主绳更换700m。（三）施工流程：1、施工前，备好锚链4副、卡轨器4个， 5T手拉葫芦2个、断绳器或剁斧、扳手、22mm的钢丝绳卡10个等工具材料。2、将装有新绳的矿车打运至北一11-2轨道下山第一部无极绳下口平巷段（上方有起吊锚杆），矿车两端用枕木打上“十字花”固定后，用不小于5T的手拉葫芦通过起吊锚杆将新绳起吊高出矿车不小于10mm，将矿车推开，在绳盘下方放置两根道木，将绳盘缓慢竖向放置在道木上，绳盘下方用一根不小于直径30mm的实心铁管（长度比绳盘直径长1000mm），将双股直径不小于18.5mm的钢丝绳穿过绳盘中心圆孔绕过下方的实心铁管中心，钢丝绳缠绕在实心钢管上不少于3圈，将手拉葫轮钩头与钢丝绳吊挂牢固，将绳盘起吊离地面300mm高。3、人工先拉出一段绳，用3个钢丝绳卡子将新绳固定在梭车后方的主绳上（前端留出300m自由绳，缠绕在梭车上），无极绳梭车低速下行，直至到达预定位置，停止运行，放出的新绳要铺放在轨道道心内，不得放在轨面上，以免牵引车运行时，压伤新绳。4、将梭车用4道锚链和4个卡轨器固定后，无极绳停电闭锁，并挂牌。5、放绳时，根据新绳剩余长度，在斜巷上端确定需要更换旧绳的截断位置，新绳绳头离截断位置预留出25m槎绳长度。6、施工人员将梭车后方新绳与梭车主绳卡在一起的3个钢丝绳卡子卸掉，然后将一个5T手拉葫芦的拉链与旧绳用钢丝绳卡卡紧（绳卡不少于4个，位置离梭车不小于5m），手拉葫芦的另一端锁牢在梭车上；然后拉紧手拉葫芦。7、将梭车上的制动爪和嵌块固定装置上的螺栓松掉，将主绳旧绳头和梭车滚筒上的旧绳拆掉。8、松开手拉葫芦，使无极绳绞车上钢丝绳放松。9、将斜巷上口旧绳按设计位置截断，再将新绳绳头与需要连接的旧绳绳头搭接，新绳一端更换结束。搭接长度不小于22m，确保搭接牢靠，符合打运要求。10、梭车上换绳时，将新钢丝绳穿过梭车牵引板后，将预留的300m钢丝绳存于梭车滚筒上，拉紧钢丝绳，再将梭车上的制动爪和嵌块固定装置上的螺栓拧紧，将钢丝绳头通过螺栓固定在滚筒夹板上，无极绳绞车换绳结束。11、无极绳换绳结束，空载试运转一周后，开始紧绳，将一个5T手拉葫芦的拉链与新换的钢丝绳用钢丝绳卡卡紧（绳卡不少于4个，位置离梭车不小于5m），手拉葫芦的另一端锁牢在梭车上；然后拉紧手拉葫芦，将梭车上的制动爪和嵌块固定装置上的螺栓松掉，再转动梭车上储绳轮，拉紧钢丝绳，将梭车上的制动爪和嵌块固定装置上的螺栓拧紧。如此反复直至钢丝绳张紧。三、施工安全技术措施（一）一般安全技术措施1、每次施工前及作业间隙对施工地点巷道进行找顶，及时将浮矸和炸裂的浆皮找掉，找顶时应遵循以下原则：（1）找顶由上到下、从顶到帮进行。（2）找顶工作，安排两名有经验的人员担当，一人站在安全处用2.5m长柄工具找尽开裂炸皮的危岩活矸，另一人观察顶帮和安全退路。找顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（3）找顶时，严禁无关人员在找顶处逗留或通行。（4）找掉的矸石及时装车，不能影响巷道通车。（5）找顶前，巷道电缆、管线用旧风筒或旧皮带布包扎保护好，防止砸坏。（6）找顶人员应戴手套，用长柄工具找顶时，人员应站在巷道上山方向，防止矸石顺杆而下伤人。（7）顶帮遇到炸裂的大块矸石时，应首先设置临时支护（挂金属网、钢筋网等），保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖；若大块炸浆块找不掉时，则先打临时锚杆固定。2、为保证施工安全，换绳前，先在机头机尾及11-2轨道下山打运线路各硐口设好警戒，换绳期间，巷道内不得其他施工人员，皮带机停电、闭锁、挂牌。3、作业高度在2.0m以上时，作业人员要佩戴保险带，且保险带生根点要牢固可靠。4、手拉葫芦生根在轨道时，先在轨道上安设好锚链，轨道必须牢固可靠。5、下列情况下，施工人员必须佩戴防护眼镜：（1）剁（截）钢丝绳或敲砸锈蚀的铁器时人员必须使用佩戴防护镜。（2）使用剁斧截割螺栓或钢丝绳时人员必须使用佩戴防护镜。6、人力推车时，必须遵守下列规定：（1）一次只准推1辆车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m。坡度大于5时，不得小于30m。坡度超过7时，严禁人力推车。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人员必须及时发出信号。（3）严禁蹬车、放飞车。（4）推车前，首先检查轨道是否完好可靠，发现问题及时处理，安全后方可通行。（5）推车时，矿车两侧施工人员必须撤至安全地点。（6）推车时要备有掩车或停车器具，有紧急情况时，立即停车。（7）同一运输区段机动车辆与人力推车不得同时行驶。（8）人力推运的车辆不得随意在运输巷道车场停放。7、当推车掉道时，先用木楔把矿车轮对掩住，然后用专用千斤顶或起道器复位，将矿车一端顶起，同时在轮对下方用适当的木块、铁料等垫起垫实，当垫起一定程度后，松掉千斤顶或起道器，再抬高另一端到适当位置，然后用撬棍将矿车拨上道。复轨时，必须通知跟班班队长，现场统一指挥协调。（二）换绳绳安全技术措施1、将梭车停放在斜巷上口水平段，斜巷上口上平巷留出25m接绳位置。2、松绳时，严禁闲杂人员在无极绳附近走动，放绳人员及跟车人员注意观察新绳及现场情况，如有异常，立即停车，放绳时，若绳盘停不住时，立即用板皮塞入绳盘下方阻止绳盘转动。3、施工人员放绳时，不得站在绳的受力运动趋势方向，防止无极绳弯曲后，突然拉直伤人。4、无极绳绞车换绳期间，必须对绞车进行停电闭锁挂停电牌，防止绞车误动作。5、紧绳时，施工人员必须站在轨道外，不得站在与钢丝绳的回弹方向一致的位置上。6、手拉葫芦拉紧钢丝绳时，施工人员不得站在钢丝绳和手拉葫芦的受力运动趋势方向。7、无极绳绞车换绳结束后，必须进行空车试运行，发现问题及时处理。8、用旧绳带新绳方法放绳时，要使用钢丝绳卡数量不得少于3只，并且压紧压牢。9、放绳过程中，牵引车的运行速度不得超过0.5m/s。卡轨车司机要精力集中，按照信号指示谨慎操作。10、放绳期间，绳滚子转动要人工控制。可用长木板刹滚子的下方，以控制其旋转速度。11放期间，梭车跟车工、卡轨车司机和控制绳滚子的人员之间要用泄漏通信手持机相互联系清楚。当绳滚子等出现问题时，要及时联系停车。12、换绳前，必须将无极绳张紧装置上的配重铁卸掉，直至张紧完后，再将配重铁装上。（三）手拉葫芦起吊安全技术措施1、起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁用螺栓直接连接或使用开口环连接。起吊前要对顶板进行检查，确认安全后方可起吊，起吊时要有副队长以上人员专人指挥。2、起吊重物必须使用两台5T及以上手拉葫芦，作业前检查确认手拉葫芦完好情况。3、使用手拉葫芦起吊时，操作人员要站在安全地点操作，不得位于起吊点下方或重物可能歪倒打滑的方向，起吊过程中要确保起吊点牢固可靠。4、每次起吊200mm高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊重物，查明原因并排除故障，严禁强行起吊。5、为防止起吊过程中物件旋转，需在起吊点1.5m范围外备好绳子或长柄工具，采用绳拉或长柄工具推得方式固定物件，严禁人员直接用手去扶物件。6、起吊过程中现场设好警戒，严禁无关人员通过。7、如果处理手拉葫芦链条等问题时，人员站在脚手架或人字梯上，必须佩戴保险带。8、重物起吊好需垫道木时，所有人员在重物摆动范围1.0m外，肢体不得伸入重物下方。9、重物起吊到规定高度时，松重物人员站在1.5m以外地点调整重物方位。四、无极绳绞车提升能力和钢丝绳的安全系数验算斜巷斜巷长度820m，倾角7。运顺斜巷上口布置了一台SQ-80B的绞车，绞车牵引力80KN，钢丝绳规格为21.5,钢丝绳破断拉力为263000N，验算如下：（1）钢丝绳安全系数验算：F1=Z(G+G0)g(sin+cos)+qsLg(sin+scos)=4(3000+970)9.8(sin7+0.05cos7)+1.638209.8(sin7+0.4cos7)=33486(N)式中：F1钢丝绳承受最大静拉力（N）Z每次牵引的矿车数4辆G矿车载重（kg），为混合料，最重为3000kgG0- 矿车自重（kg） 取970kgg重力加速度（m/s2） 9.8B斜巷倾角 7qs钢丝绳单位长度的质量（kg/m） 1.63L钢丝绳长度（m）,取820米21.5钢丝绳破断力总和为F2=263000（N）, 则钢丝绳安全系数n=F2/F1=263000/33486=7.856.5钢丝绳安全。（2）绞车牵引能力验算： 当绞车向上运行时：F3=Z(G+G0)g(sin+cos)+qsLg(sin+scos)=4(3000+970)9.8(sin7+0.05cos7)+1.638209.8(sin7+0.4cos7)= 33486 (N)当绞车向下运行时：F3=Z(G+G0)g(-sin+cos)+qsLg(-sin+scosB)=4(3000+970)9.8(-sin7+0.05cos7)+1.638209.8(- sin7+0.4cos7)= -7639(N)式中：F3