采购、仓储与生产协同管理.ppt

瑞安市2016年第1期企业生产管理实操班 生产管理实操类课程 瑞安市经贸培训学校 适用于中小民营企业 本土化企业管理实务课程 讲师 赵尚志 知识 打你的开成功之门 采购仓储与生产协同管理 TEL2016年5月 温州 瑞安 生产管理实操类课程 浙江 瑞安市经贸培训学校 第1节仓库管理的基本原则及任务目标 第4节 库存标准 与使用频率监控管理 您会掌握以下专业知识和技能 本课程培训价值目标 知识帮您成长 技能助您成功 Youwillmastertheprofessionalknowledgeandskills 第3节物料库区 库位系统规划与编制 第2节仓储管理工作要求及方法 Whatshallwetalk 课程总纲 第5节智能仓储台帐设计及库存预警管理 第6节MC与周用料需求滚动冻结管理 第7节物料配套上线及缺料跟催预警管理 第8节跨部门物料信息平台设计演练 供 用 省 与 三无 目标 供 指供应要及时 用 指使用要合理 省 费用要节省 三无 指 无断 生产领用要有材料 销售发货无囤 不要过量过时地囤积物资无呆废物资 要及时处理和利用库存的呆废物资 第1节仓库管理的基本原则及任务目标 仓库的三大 老大难问题 帐物不符 经常缺料 物品积压 来料差异 货物盗 挪用 自然损耗 市场因素 供应不足 帐物不符 市场误导 采购无序 设计变更 计划失误 四定 缺失 计划失误 问题 可能导致的原因 第1节仓库管理的基本原则及任务目标 管理原则 5R 3不原则 5R 适时 Righttime 适质 Rightquality 适量 Rightquantity 适地 Rightplace 适价 Rightprice 3不 不错笔笔有帐 账实相符不坏物物可用 质量保证不乱井然有序 一目了然 第1节仓库管理的基本原则及任务目标 仓储工作要有序 必须严格执行 五关 标识关数字关单据关流程关审批关 第2节仓储管理工作要求及方法 抓好五关凭 单 出入 杜绝随意盗 挪用料 单据不清取 发料等问题现象 要帐 卡 物一致 管理基础工作做好 四定 四号 1 定品 定位 定量 定容2 库区号 库位号 货架号 层号 订单号 物料编号 遵循先进先出原则 日常坚持做好 2S 第2节仓储管理工作要求及方法 四 定 四 号 确保有帐能找到 物 有物能对上 帐 第2节仓储管理工作要求及方法 定品 定量 定位 定容 易于识别 防止混放 误用 四定管理 易于计算所需空间及库存量 预防缺货 易于划分区域 便于物品定位及目视化管理 易于准确找到物品 使帐能找物 物能对帐 确保帐 卡 物一致管理 通过 四定 管理落定 达成 四易 管理成果四易 易用 易取 易归位 易管理 准确的报表 是预防缺料或及时采购的准确信息依据 四物 合一 账 仓库物资档案物 仓库储存物资卡 标识卡 牌单 单据 凭证 单物帐一致 坚持日事日毕 及时做好帐 物 卡登记入帐 对帐 对物日清工作 亦是预防呆滞料产生的控制依据 第2节仓储管理工作要求及方法 Part2 分类分区1 分类同区储存即按货物进行分类 把性质互不影响 互不抵触的货物 在同一库房内划定在同一货区里集中储存 第3节库区 库位系统规划与编制 堆码的与物体距离标准 要把货物保管好 做好五距很重要 顶距 货堆的顶部与仓库屋顶之间的距离 50CM以上 目的 通风灯距 指照明灯与货物之间的距离 50CM以上 目的 防火墙距 货垛与墙的距离 50CM以上 目的 防止渗水 通风散潮柱距 货垛与屋柱之间的距离 10 20CM 目的 防止受潮 保护柱脚堆距 货跺与货跺之间的距离 10CM 目的 通风 检查货物 第3节库区 库位系统规划与编制 第3节库区 库位系统规划与编制 一 分类库区布局要求1 要满足物资的保管要求和作业的需要 例依据物品或容设定库区长 宽的库区大小 2 要有利于提高设备利用率 要留出一定的作业通道 垛距 墙距等 例 通道需满足叉车调头 必须宽2 2米为宜 为高效物流创造基础条件 3 同时 要合理 充分利用库房面积 提高仓库利用率4 库区布局应分类布局 又要兼顾考虑分拣作业效率 二 库位导视要求1 有利于提高物品收发 取用效率 减少寻找或误取 2 有利于物品的检查和盘点 为实现帐 卡 物 资金的 四对口 创造条件3 尽可能按物品数字编码顺序摆放物品 并结合导视目视化 使易取 易用 易归位 易对帐创建高效 优质管理作业基础 平面图例 纵列式布局 纵横式布局是指在同一保管场所内 横列式布局和纵列式布局兼而有之 可以综合利用两种布局的优点 第3节库区 库位系统规划与编制 仓储布局应因地制宜 因物制宜 因需制宜 综合考虑规划 倾斜式布局 货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局 货垛倾斜式布局 通道倾斜式布局 第3节库区 库位系统规划与编制 库区编码标识 1 标志明显易找 编排循规有序2 标志设置 利用柱墙顶梁悬挂3 规格 40 26cm左右库位编号规格 库位字体规格4cm 8cm字体 大简黑体蓝底 白字 简洁醒目字模手喷于货架上 第3节库区 库位系统规划与编制 1 库区 按A B C D 排序编码规则 编码示例 库区编号 按A B C 货架层数编号 例 1层 01 2层02 货架列编号 例 2层2列 2 2 2 库位 按纵 架层数 横 架列数 均按1 2 3 数字顺序排列 A2 1 A 1 2 3 12345 12345 12345 立体货架标意图 一 立体库区 库位编码规划 第3节库区 库位系统规划与编制 库区编码标识 1 标志明显易找 编排循规有序2 标志设置 利用柱墙顶梁悬挂3 规格 40 26cm左右库位编号规格 库位字体规格4cm 8cm字体 大简黑体蓝底 白字 简洁醒目字模手喷于货架上 第3节库区 库位系统规划与编制 1 库区 按A B C D 排序编码规则 2 库位 按库位数 用数字1 2 3 顺序排列 并在库区地面用手喷漆 标明库区名称 见下图 二 平面库区 库位编码规划 规划时注意事项 A 库位的大小 视容器规格而定 B 设计时以两排容器为一个区 便于节约场地及物料搬运C 通道以1 2米为宜 便于物流车运货和调头 安全库存量 最高库存量 标准库存量 又称缓冲库存量 平时不用 用于紧急备货时公式 安全库存 紧急订货天数 单日用量 生产高峰时某物料允许库存的最高存量公式 最高库存 采购周期 单日用量 安全库存量 生产淡季时确保生产所需的最低存量公式 标准库存 采购周期 单日用量 安全库存量 库存标准量管制 库存标准的计算方法有3种 1 固定比例法 2 直觉判断法 3 A B C价值分类法 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 固定比例法 按 最少 标准 最大 三级设置库存 控制存库量 同时应建立目视化系统 才能判断少出现失误 小提示 此方法适用于托盘 货架 物料箱 盒 等容器上标识 进行动态控制库存量 保证即不断货 又能控制适量库存 又方便动态监控 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 16 19 20 21 22 23 24 最小库存 标准库存 定货点 最大库存 最少 标准 最大 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 A类 品种少 占用资金多 采购较难 B类 品种较多 占用资金一般 C类 品种多 占用资金少 采购容易 A类 用量5 15 占用资金累计60 80 B类 用量累计20 30 占用资金20 30 C类 用量累计60 80 占用资金累计5 15 ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 1 库存分析表结构要素 库存表基础信息 产品代码类别入库累计量出库累计用量当前动态库存量存放位置 编号 上年度订单量上年度用量入库频次出库频次 2 技术 智能 自动 运算常用函数 SUMIF 求和判断函数 VLOOKUP 查找引用函数 COUNTIFS 计数 判断函数 设置条件格式 预警识别 预警信息 标准库存最小库存最大库存小于库存预警设置大于库存预警设置 3 智能化库存控制表设计实例 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 库存日常预警管理 红色预警物料过高或过低日常监控管理依当前出入库频次 参照上年度用量 动态修正库存标准控制长期用量少的物料 降低起订量及生产量每月做一次数据维护及分析工作 注 以实例工具操作演示为准 依据供应商距离远近 远的库存数量大 近的数量小物料体积大小体积大库存数量小 体积小的库存数量大物料金额贵重金额贵重库存数量小 金额低库存数量大生产成本采购 换型时间长数量大 换型 采购时间短 数量小运输工具成本尽可能将利用运输工具 满载 运输成本低 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 一 本地区域的供应商送货 a 数量大 金额大 体积大的主要供应商送货1 数回 日b 数量小 金额小 体积小的物料 由厂家租凭车辆每日巡回收货 供应翌日生产用 c 数量不多 体积大的物料 根据生产计划指定日送货 二 外地外国的供应商送货 a 数量大 金额大 体积大的主要供应商送货1回 周b 数量小 金额小 体积小的物料1回 月 第4节 库存标准 制订及使用频率监控管理 第5节智能仓储台帐设计及库存预警管理 1 智能台帐 流水帐 总帐设计 流水帐基础信息 出入库日期产品代码产品类别入库单号 凭证出库单号 凭证入库数量出库数量合同号客户号 2 技术 智能 自动 运算常用函数 SUMIF 求和判断函数 VLOOKUP 查找引用函数 COUNTIFS 计数 判断函数 设置条件格式 预警识别 3 智能化台帐设计实例 总帐基础信息 产品代码类别入库累计量出库累计用量当前动态库存量存放位置 编号 上年度订单量上年度用量入库频次出库频次 第5节智能仓储台帐设计及库存预警管理 通过计算函数智能运算的高效功能 每日仅需输入流水帐 即可实现日常对库物状态的分析 预警 决策管理等工作 省时 省力 及时 准确 是生产管理人员的好帮手 好工具 注 以实例工具操作演示为准 第6节MC与周用料需求滚动冻结管理 物料在使用的过程中 数据是动态的 要使物料及时发现问题 需要对各周物料需求进行计算需求 分析满足情况 冻结当前物料结存量 提请采购单 二 其操作方法步骤 1 使用BMO表 导入当周订单量2 自动计算各型号规格用料需求3 用透视表功能汇总各型号用量4 将需求用量导入到对应库存表5 自动计算供需情况6 冻结计算表 导出当周计算表 7 填写 采购申请表 一 准备资料 1 订单计划表2 BOM清单3 库存总帐 注 以实例工具操作演示为准 第7节物料配套上线及缺料跟催预警管理 1 明确生产线日产能 1 标准产能 1100付 日2 人数 工时 7人 10小时2 按设定产能滚动配套拉动上料 1 标准盒 12付 盒 每堆码20盒 240付 堆2 每堆20盒 240付 堆1100付 日 4堆 140付 1 2盒 注意配套 镜架 镜片 锣丝 镜肶 包材3 设定店铺供料拉动节拍 订单小于400件 含 以下订单 一批次到料订单大于上述单量 按300件分批次送料拉动区空箱不得大于40个 每线共91个箱 注意 上线0 5小时前 再次抽检首办 首件试产检测确认 提示 物料区设置在生产线首为宜 控制步骤方法 第7节物料配套上线及缺料跟催预警管理 1 预警表结构要素 2 技术 智能 自动 运算常用函数 3 缺料 质量异常预警表实例 TODAY 自动日期函数 WEEKNUM 自然周推算函数 COUNTIF 计数 判断函数 设置条件格式 预警识别 时间 日期星期周预警表信息内容 发生日期订单编号产品型号订单数量交货日期距离交期天数异常情况描述 预警表信息内容 责任处理部门具体责任人处理对策处理结果完成日期下次预防对策奖惩处理问题根源部门 第7节物料配套上线及缺料跟催预警管理 缺料异常预警管理 建立超链接 实现各部门信息共享异常发生时 第一时间指定处理部门 快速反应 以免延误生产时机红色预警必须在指定时间完成黄色预警第一时间处理距交货期短的优先处理遇采购周期长 工艺难度大的 瓶颈工序多的订单重点跟进监控处理事故后 建立类似问题预防机制对策措施 注 以实例工具操作演示为准 1 信息平台一般结构 2 技术 智能 自动 运算常用函数 3 跨部门信息平台示例 TODAY 自动日期函数 WEEKNUM 自然周推算函数 设置条件格式 预警识别 导入局域网中计算机数据超链接方法 时间 日期星期信息窗口常见的分类 物料类别入库数出库数当前总库存量总款数小于库存预警款数大于库存预警款数 第8节跨部门物料信息平台设计演练 第8节跨部门物料信息平台设计演练