锅炉常见故障及处理措施.docx

锅炉常见故障现象及处理方法锅炉承压部件的损坏1、锅炉受热面损坏的现象汽包水位下降较快；纯水消耗量明显增大蒸汽压力和给水压力下降；给水量不正常大于蒸汽流量；排烟温度升高；轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声；2、锅炉受热面损坏的原因锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀；制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹；管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏；升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹；锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。3、受热面损坏的处理方法立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门；提高给水压力，增加锅炉给水；如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水；处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况；锅炉入口风温降至100以下时锅炉放水进行处理；锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。二、 汽水共腾1、汽水共腾的现象蒸汽和炉水的含盐量增大；过热蒸汽温度下降；汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清；严重时，蒸汽管道内发生水冲击；汽轮机热效率下降；2、汽水共腾的原因炉水水质电导率不合格；锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈；锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高；3、汽水共腾的处理方法适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行；全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量；停止向锅炉汽包内加药；尽量维持低汽包水位；开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；通知现场人员对排污水进行检测，并采取一定措施改善水质量；锅炉炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷；待故障消除后应冲洗水位计；三、锅炉水位异常 锅炉满水1、锅炉满水的现象汽包水位高于正常水位；汽包水位报警值出现高报；过热蒸汽温度下降；蒸汽含盐量增大；锅炉给水流量不正常大于蒸汽流量；当锅炉严重满水时蒸汽管道发生水冲击；2、锅炉满水的原因锅炉给水阀自动失灵，给水自动调整装置；水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；锅炉负荷突然增加太快；运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当；3、锅炉满水的处理中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计；若因给水自动调整失灵而影响水位升高时，应手动关小给水阀，减小给水量；如果水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；若水位超过最高报警时应立即停炉，关闭主汽门；停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包联箱排污阀；由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时应暂缓增加负荷；因给水压力异常而引起汽包水位升高时，应立即启动备用泵，停止原始泵进行处理； 锅炉满水锅炉缺水时的现象汽包水位低于正常水位，报警值低报；给水流量不正常；严重缺水时造成过热蒸汽温度升高；锅炉缺水的原因锅炉给水自动装置失灵；水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；锅炉负荷骤减；给水压力突然下降；锅炉管道阀门泄漏或排污量过大；运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当；锅炉缺水时的处理中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计；若因给水自动调整失灵，应手动开大给水阀，增大给水量；若汽包严重缺水，水位处于低低报以下时，应立即甩炉，关闭主汽门，缓慢向锅炉内加水；若因给水压力下降引起，应立即启动备用泵，提高给水压力。四、 省煤器管道、阀门汽塞1、系统出现汽塞的现象省煤器出口水温180高温报警；打开221V温度持续上升至192；2#闪蒸器中控显示为满水位；AQC锅炉蒸汽流量下降；发电机功率下降；230锅炉给水泵电流下降，出口压力升高；现场水位计无法看清水位，锅炉实际处于缺水状态。2、系统出现汽塞的原因省煤器出口水温报警，322V手动调节不及时；当温度超过235时，管道内出现汽化现象，且各调节阀处出现“汽塞”，造成水循环受阻；2#闪蒸器出现虚假高水位，222V处于关闭状态，无法进行补水；于是闪蒸器、锅炉补给水中断，省煤器出口水温持续升高，情况进一步恶化，导致系统给水瘫痪，各系统自动控制失灵，机组被迫解列停机。3、系统出现汽塞的处理当系统省煤器出口水温达到230时,开大322V开度增大给水流量，降低省煤器出口水温；当水温继续上升至235时,开大322V时锅炉给水泵出口压力和流量无明显变化,此时应判断系统发生汽塞现象;立即甩AQC锅炉，同时严密监视PH锅炉运行情况;手动打开1号和2号闪蒸器旁路阀211V和212V;通知现场人员打开AQC炉省煤器出口排汽阀排汽；待系统水位恢复正常后，通知现场人员冲洗2号闪蒸器水位计,并核对水位;当省煤器出口水温降至设定值223时,缓慢带AQC锅炉;五、PH和AQC汽包电导率高具体操作过程当两炉汽包电导率偏高,应保持锅炉低负荷运行;通知现场人员打开锅炉定期排污阀及开大连续排污阀进行排污;加大锅炉给水量,