小区道路实施性施工组织设计.doc

恒大金碧天下（昆明）旅游度假中心小区道路施工专项方案 中国建筑第七工程局 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING BUREAU恒大-金碧天下（昆明）旅游度假中心B区小区道路施工专项方案施工单位：中国建筑第七工程局恒大金碧天下工程项目经理部B区小区道路工程施工专项方案 审批表工 程 名 称恒大金碧天下（昆明）旅游度假中心建 设 单 位恒大鑫源（昆明）置业有限公司建 筑 面 积60018.5 m2设 计 单 位昆明市建筑设计研究院有限责任公司结 构 类 型施 工 单 位中建七局（上海）有限公司合 同 工 期240天编制人及编制时间主管工程师项 目 经 理上级工程部门上级经营部门上级物资部门上级人事部门批 准 人审批意见：施工组织设计（方案）报审表工程名称：恒大-金碧天下（昆明）旅游度假中心B标段致：云南国开建设监理咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了恒大金碧天下B标段小区道路工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：小区道路施工专项（方案）承包单位（章）中国建筑第七工程局项目经理 日 期 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 年 月 日总监理工程师审核意见：项目监理机构云南国开建设监理咨询有限公司总监理工程师 日 期 年 月 日目 录一、施工组织设计（专项）方案报审表2二、小区道路施工专项方案审批表3三、工程概况5四、编制依据5五、施工总体部署6六、施工技术方案、主要工序及各分部分项工程的主要施工方法16七、保证质量措施及施工质量管理48八、雨季施工措施51九、保证工期措施52十、安全施工措施53十一、文明施工措施55十二、降低成本措施及成品、半成品保护措施59第一章 工程概况一、工程概况：恒大金碧天下B区小区道路全长约9800.00米，道路路基宽度为5米、7米、9米三种路宽。排水管道污水管d200有4136米、d300有3181米、d400有1099米、d500有791米、d600有238米、d700有11米；雨水d200有4196米、d300有11050米、d400有1176米、d500有741米、d600有429米。雨水检查井700有335座, 1000有111座、1250有10座、1500一座、2000X1500有两座、雨水口有807座，雨水口沿道路两侧设置，设置距离为2030米雨水口连接管DN200以2%的坡度坡向检查井。污水管检查井577座,L250有一座，化粪池13-100B11有一座，化粪池13-100B11有9座，化粪池12-75B11有3座，化粪池10-40B11有14座，化粪池6-16B11有2座。电缆沟全长约6000.00米，电路管线约9800.00米。道路纵向坡度：最小坡段纵坡0.5%，最小坡段纵坡10.0%，最小转弯半径6.0米，无超高和加宽，设计车速15-30km/h.直线接圆弧型路拱，横坡度1.5%，路面设计使用年限10年。公路工程技术标准（JTJ001-97），城市道路级，设计荷载：BZZ-100。路面为沥青混凝土路面。第二章 编制依据地下工程防水技术规范 GBJ108-87混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88土工试验方法标准 GB/T50123-99土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86城市道路设计规范CJJ37-90城市道路绿化规划与设计规范CJJ75-92城市道路交通规划规范GB-50220-95公路路基施工技术规范JTJ033-95公路路面基础施工技术规范JTJ034-93建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95市政工程施工及验收技术规范城市道路路基施工及验收规范沥青路面施工及验收规范道路工程制图标准市政排水管渠工程质量检验评定标准给水排水管道施工及验收规范排水通用图T-01、T-02、T-07、T-14、T-38等设计施工图纸、有关工程设计文件：设计补充/修改通知单、工程业务联系单、工程技术联系单、图纸会审记录和相关图集等。第三章 施工总体部署一、 总体施工目标1、工期目标本工程实际开工时间：按照建设单位提供的完整施工图时间为计算起点。2、质量目标（1）. 工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范及施工合同的要求，达到优等级。（2）. 分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，其中分项工程中的关键项目优良率为100%，单位工程达到良等级。3、安全目标（1）. 杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于0.5；（2）. 不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；（3）. 杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。4、环境保护目标工程弃碴排放，生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应公司和地方政府提出的其他环保要求。本工程地处山区，严禁在山区未经批准区域用火。5、文明施工目标遵照公司有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。二、项目机构设置及现场管理1、组织机构根据本工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立中国建筑第七工程局恒大金碧天下项目经理部道路专业施工队，道路施工队必须服从项目部管理。队下设技术、安全、质量、计划财务、物资设备、综合等职能人员。道路工程队下设一个路基施工队、一个砌体施工队、一个路面施工队。现场组织机构见图2-2-1。2、项目主要人员及其职责（1）. 项目主要人员项目管理层由项目经理1人、副经理2人、总工程师1人组成，道路技术副总工2人。项目经理主管全面工作；项目副经理主管现场工程协调及生产工作；总工程师负责组织编制审核施工方案、工艺及新技术应用；副总工负责组织编制施工方案、工艺及新技术应用质量、安全、进度控制等。各施工队设队长1人，副队长1人，具体负责各工班的施工管理和工序调度。项目部主要管理及技术人员安排见下表 :工程管理人员一览表项目管理岗位人 员姓 名职 称1项目经理1工程师2项目总工1工程师3项目副经理2高级工程师4项目副总工2工程师5项目财务1会计师6工程部经理1工程师7质安部经理1工程师8队长1工程师9副队长1工程师10后勤1工程师11测量员1工程师12资料员1工程师13质检员兼试验员1工程师14安全员1工程师15机械调度员1工程师16材料员1工程师（2）. 项目主要管理人员职责项目经理正确贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻处项目质量安全目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。项目总工程师（道路技术负责人或副总工）全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计。督促检查物资、设备的采购，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。工程技术员在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责。组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责各种监测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。安全质量员认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产、优质施工的法令、法规。严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制，并对其工作质量负责。全面负责本项目的安全、质量工作，提交工程质量检验分析报告。组织进行安全、质量教育，督促搞好工序质量管理。材料员负责该项目的物资供应，机械设备的管理，并对其工作质量负责。组织对分供方的评价，严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性。组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。财务员负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。负责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。检验、试验员在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作，并对其工作质量的准确性负责。负责试验设备的检定、校验、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。三、施工队伍组成及设备配置根据本工程的特点和专业要求，我单位选派有路桥施工经验的工程队承担本合同工程施工，挑选素质过硬、经验丰富、技术水平高的人员组建专业工班。主要工程项目：A、路基工程（土石方、挡墙、排水及电缆沟）B、路面工程工程施工队为三个：第一施工队承担：路基土石方、路面底基层及基层施工；第二施工队承担：排水及电缆沟、挡墙工程、街沿石、路肩施工；第三施工队承担：沥青混凝土路面工程的施工。1、劳动力组织第一施工队80人，第二施工队150人，第三施工队50人，共280人，人员按进度计划需要逐步组织进场；工程队设有砼组、石工组、机械组、综合组。2、施工设备、材料准备及进场时间（1）施工机械设备本工程施工需要大量的机械和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力，该工程施工作业战线长，难度大，我部根据工程特点进行周密的计划安排，配置先进设备，尽早地组织进场，确保工期顺利完成，主要投入机械设备详见机械设备一览表（表一）。本工程的标准试验、抗压块试验、抽芯试验请有资质的试验室做，其余试验在施工现场由项目部检验员做。投入本工程现场的试验、测量及质检仪器设备见表二。投入本工程的主要施工机械表机 械名 称规 格型 号额定功率（kw）或容量（m3）吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(%)小计其 中拥有新购租赁振动压路机YZ20T20t2000年21185挖掘机SK220220型2005年21190挖掘机SK230230型2005年42290沥青摊铺机11装载机ZL8503.5 m32007年31290自卸式汽车20t1510580空气压缩机2.5 m32003年312柱式打夯机5T2.2kw2003年31285电焊机直流25KVA2005年31290平板振动器2.2kw2003年31280插入振动器2.2kw2005年4490砂浆搅拌机台2007年66100配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪ZH6002台2现场2水准仪C32台2现场3水准仪DS3台2现场4混凝土、砂浆试模套20现场5灌砂法测定仪套2现场6弯沉仪套1现场7试验室所1现场8地面平整度检测工具套1现场3、材料本合同工程施工需要大量材料，例如，水泥、砂、石、柴油等，其费用高低直接关系到工程造价，同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节，材料准备工作的要点是：品质合格，数量充足，价格低廉，运输方便，不误使用，在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查材料，价格、运输道路、工具和费用等，做好货比三家，择优选用，做好技术经济比较，力争节省投资，同时根据使用计划组织进场。四、施工总平面布置1、布置说明（1）. 布置原则依据招标文件提供的工程施工范围，结合合同段施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。1) 作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。2) 临时设施可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨季、夜间、节假日房建施工和平行交叉作业的影响因素。3) 在既有设施附近施工，设指示牌和围挡，派专人指挥交通，减少施工干扰，维护施工、交通安全，保护环境。2、总平面布置（1）施工项目管理部设于高层处（即将开建32层房屋处）；（2）砌筑工程所需砂、石材料根据挡墙位置，整齐堆放，有利施工；（3）级配碎石、水泥稳定石屑、沥青混凝土在石场拌和好后运至施工现场；（4）水泥房设于项目部旁，不同品种的水泥分类堆放；（5）所有大型机械均放在路基安全平整的地方，统一看管。五、施工进度计划我公司根据自身实力，结合施工现场实际情况，经认真分析、讨论，科学合理安排，决定本工程施工工期为200天。主要工程施工进度计划见施工总体计划和网络计划。1、施工准备图纸未出来即开始道路导线放线工作，其内容包括：导线、中线、水准点及，增设水准点等，报监理工程师审批。其它由于图纸未提供暂未做。2、设备、人员、材料根据工程进度计划安排，逐步进入施工现场，主要设备、技术人员路基施工队伍已于8月25日进场，砌体所用砂石料、级配料、水稳料及沥青混凝土已经联系好供运商，材料供应充足，能够满足施工进度要求。3、防护、涵洞及构造物由于设计图纸里没有暂不考虑。4、路基挖填方于210天完成此项工程。先施工1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#路施工条件成熟和不影响别墅施工的道路，同时进行15#、16#、17#路的路基回填工作，待别墅和小高层封顶后进行8#9#10#11#12#13#14#18#19#道路施工。5、排水工程 雨、污水管及边沟施工，计划60天完成此项工程。雨、污水管及边沟施工采用流水作业，碎石底基层施工出200米左右即可施工该段雨、污水管。6、街沿石、路肩施工计划55天完成此项工程。街沿石、路肩施工采用流水作业，碎石土底基层施工出200米左右即可施工该段街沿石、路肩，本工程街沿石、路肩共有19800m，我部计划30个工人作业。则30个工人平均每天工作强度为12m。7、15cm级配碎石基层施工计划60天完成此项工程。本工程级配碎石基层共有约60018.5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台SK220挖机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为1000.31，一台SK220挖机和30个工人平均每天摊铺工作强度为1000.31。8、30cm水泥稳定石屑层施工计划60天完成此项工程。本工程水泥稳定石屑层共有60018.5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台SK220挖机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为1000.31，一台SK220挖机和30个工人平均每天摊铺工作强度为1000.31。9、AC-16中粒式沥青混凝土（厚度4.5cm）计划16天完成此项工程。本工程中粒式沥青混凝土路面共有60018.5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台沥青摊铺机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为3751.16，一台沥青摊铺机和30个工人平均每天摊铺工作强度为3751.16。10、AC-13细粒式沥青混凝土（厚度3.5cm）计划16天完成此项工程。本工程细粒式沥青混凝土路面共有60018.5，我部计划利用25辆自卸车、一台压路机、一台沥青摊铺机和30个工人作业。则每台压路机平均每天压实路工作强度为3751.16，一台沥青摊铺机和30个工人平均每天摊铺工作强度为3751.16。11、人行道铺装路灯安装计划80天完成此项工程。我部计划20个工人作业。则每人平均每天工作强度为34.88。路灯施工我部计划4个工人作业。路灯线管预埋随人行道小块铺装一起进行。12、收尾、交验主要工作内容为路容路貌清理，竣工资料整理编制等，计划20天内完成。第四章 施工技术方案、主要工序及各分部分项工程的主要施工方法 一、测量放线路基开工前，应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点的复查测，横断面检查与补测及增设水准点。对小区道路进行全面测量，并按设计确定开挖的工作量，利用设计单位提供的导线控制点，在施放桩位之前对其提供的控制点进行复测，并在施工需要处加密控制点。道路纵坡按设计图纸及实地测出原地面线后拉坡确定道路纵坡。根据测量控制桩位，设置给排水中心桩，给水管道每20m设一个，排水管道每10m设一个。给排水管在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。在施工现场应增设临时水准点，间距按200m设一个点，临时水准点必须坚固稳定，并与管道轴线控制桩、高程桩经过复核后方可使用，还应经常校核。二、挡墙砌筑主要施工工艺框图施工要求：挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除。基坑土方开挖好请建设单位、监理单位一道验槽，并签字认可，方可进行下一道工序。毛石中部厚度不应小于200mm，每砌筑3至4皮应找平一次，每个分层高度应找平一次。毛石挡墙墙外灰缝厚度不大于30mm，两个分层间错缝不得小于80mm。料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石料填砌时，丁砌料深入毛石部分的长度不应小于200mm，横向间隔不得大于1.5m。块石砌筑要砂浆满饱，施工要领是“平、稳、满、紧”四个字的原则，砌石面要求是“有面取面，无面凿面”进行施工。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔尺寸为5cm10cm，间距2米，梅花型布置。最下一排泄水孔应高出地面30cm，泄水孔进口应设置砂砾石反滤层。砂浆采用机械搅拌时间不得小于2.5分钟。采用人工拌和时应在砂灰盒内进行，拌和次数不得少于3次，至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完，砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。三、钢筋混凝土盖板涵的施工主要施工工艺框图1、基坑开挖：开挖时以机械挖掘为主，人工配合修整，在沟槽底版宽度范围两侧各1m处设置明沟排水，明沟深50cm宽50cm，沟底垫瓜米碎石，每隔30m左右设积水井一个，沟槽内积水通过明沟流入积水井，然后用泵抽排走。2、涵洞砌体：毛石中部厚度不应小于200mm，每个分层高度应找平一次。灰缝厚度不大于30mm，两个分层间错缝不得小于80mm。料石宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石料填砌时，丁砌料深入毛石部分的长度不应小于200mm，横向间隔不得大于1m。块石砌筑要砂浆满饱，施工要领是“平、稳、满、紧”四个字的原则，砌石面要求是“有面取面，无面凿面”进行施工。砂浆采用机械搅拌时间不得小于2.5分钟,至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完，砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。3、涵洞盖板钢筋的加工及安装钢筋的品种、规格，应符合设计要求：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除。钢筋加工严格按图加工成型，钢筋的种类和规格，尺寸必须符合设计要求。钢筋的安放位置必须符合施工图所规定的位置，不得漏放及错摆。保证钢筋的保护层厚度，保证施工钢筋位置正确。混凝土施工砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置进行全面检查。进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，磅秤每班开工前应检查校正。采用袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确：严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。水泥：1%粗细骨料：3%水：1%外加剂：2%搅拌第一盘砼前，应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。砼搅拌时间，应根据搅拌机性能和拌合物的和易性确定，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间：1.5h。砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置进行全面检查。模板拆除砼底模允许拆模时间：28天。拆模应仔细，不得损坏砼板的边角，尽量保持完好。4、回填：待墙体和盖板强度100%达到设计要求时，进行回填施工，回填时对称进行，利用小型振动夯分层夯实，直至达到要求的密实度为止。四、路基工程主要施工方法主要施工工艺框图1、 施工准备施工测量与放样：开工前进行现场恢复和固定路线，包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制及工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段2030米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。路基防水与排水：在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田及建筑物受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不积淤和冲刷。施工实验准备：用作填料的土应进行下列试验项目,其试验方法按公路土工试验规程实施.液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大小分析试验；含水量试验；密度试验；相对密度试验；土击实试验；土的强度试验（CBR值）：对特殊土，除进行以上试验外，还应结合对各种土定名的需要，辅以相应的专门鉴别试验以确定其种类及处治方法。使用新型材料填筑路堤时，除应按相关规范有关试验外，还应作对环卫有害成份的试验，同时提出报告，经批准后方可使用。清理场地：路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。2、填前碾压与基底处理 路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用压路机进行压实，直至压实度符合设计文件规定的要求为止。基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换（回）填、砂砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾7080cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填至全宽，使泥沼获软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1：10时自高处向低处抛填，并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面，待片石抛出软土层或抛出水面后，用小石块填塞垫平，重型压路机压实。为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换（回）填：在石质挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣；在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料；在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围（80cm）应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填；填土高度小于0.8m(包括零填)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m，然后整平压实，其压实度不得小于96。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为15cm20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料理析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm100cm，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂砾料流失。高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑。3、路基填筑 填料：利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：项 目 分 类(路面底面以下深度)填料最小强度(CBR) ()填料最大粒径(mm)土质路基压实度（重型）路 堤上路床(0-0.30m)8.010094%下路床(0.30-0.80m)5.010094%上路堤(0.80-1.50m)4.015093%下路堤(1.50m)3.015090%零填及路堑路床0308.010094%试验段施工：在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做试验段，确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序，据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为控制施工的依据。路基施工 ： 填筑采用分层填筑，装载机摊铺，人工整平，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度，。每层填料铺设的宽度， 每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平，或晾晒或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的2范围内。压实期间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。晾晒或洒水时，前后的施工单元交叉作业。施工组织以200400m为一施工段或以结构物之间为一施工段。采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时，要不断进行整平，以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再上平地机精平一遍，对边坡及高低较大的地方用人工进行修整。压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机，沿线路每隔200m左右设以临时调土平台，路基完成后挖出。碾压时直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h，轮迹重叠3040cm，碾压遍数56遍，第一遍和最后一遍是静压，其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时，排压10遍，下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。填方路段，路槽050厘米范围内采用土夹石填筑。每一水平层均采用同类填料填筑；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,重新填筑成符合规定要求的新路堤。以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的横坡；如用以填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 路基试验 在施工中每层填土进行压实度试验，为了控制压实质量，配合监理工程师随时任意取样进行检验。压实度要符合招标文件中技术规范的要求。4、填石路基填筑为保证压实质量，施工时应通过试验，研究压实机具、最大压实层厚、压实遍数等相互关系和施工工艺，根据现场试验结果，指导填石路堤的压实工序，提出控制压实质量的参数（如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等）。修筑填石路基时将石块水平填筑，以层厚300mm控制分层，石料强度不小于15MPa，石块最大粒径不超过压实厚度2/3，大面向下摆放平稳紧密靠拢，每层用山皮土、碎石土其它细料作为填充缝隙的原料（不得填粘土），以确保路基质量。填筑时安排好运行路线，由专人指挥卸渣，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。卸下的石质填料，用推土机整平，使岩块之间无明显高差，超粒径石料要予以破碎或清除。采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央，行与行之间重叠4050cm，前后相邻区段重叠100150cm，在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定，不再下沉，无轮迹，石块紧密，表面平整为止。填石路基一般大粒径石料置于下层，其间用小粒径石子填入，然后用重锤强夯和32吨以上重型振动压路机碾压。在石方填筑段路基边坡设置厚50cm的包边土，以利边坡绿化。5、土方挖方 在路基挖方开工前将开挖工程断面土报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。 根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土实施分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于94%。开挖过程中要注意地下管线、缆线等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；弃方必须弃在指定的弃土场。6、台背填土 结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。 填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性填料，并且有一定的级配，不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质。填料的最大粒径须小于50mm。填筑厚度每层为20cm。台背后填土与锥坡填土同时进行，涵洞缺口填土，采用在两侧对称均匀分层回填压实。回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上。为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层夯压密实。碾压要洒适量的水以保证压实。确保压实度达到98%。回填结束后搭板施工前，对台背进行强夯处理。7、软土地基处治 软基处治的施工必须确保施工质量，科学的做好施工组织设计，加强工地技术管理，严格按照有关的操作规程实施，认真做好工程质量检查和验收工作。软基处治前的施工准备工作：1、熟悉有关施工图、地质报告、土工实验报告及地下管线等；2、编制施工组织设计；3、原材料、半成品、成品的试验；4、施工机械设备的调试；5、必要的成桩试验；6、做好施工期间的排水工作。施工中遵循“按图施工”的原则和“边施工、边观察、边分析”的方法，认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，提高软基处治施工技术水平。五、道路排水管道施工1、砖砌电缆沟600 mm x500 mm，C25素混凝土基础。电缆沟具体做法参照国家标准图集电缆敷设94D101-5坡度不小于5%，每30米做一个300X300X300集水坑做法参照国家标准图集电缆敷设94D101-5，排水由集水坑就近接入市政排水管。弱电线路在电缆沟内沿金属桥架型号为150X75，安装方法参照国家标准图集电缆桥架安装04D701-3雨水检查井700有335座, 1000有111座、1250有10座、1500一座、2000X1500有两座、做法祥见国家标准图集02S515，雨水口有807座，做法见国家标准图集95S518-1，雨水口沿道路两侧设置，设置距离为2030米雨水口连接管DN200以2%的坡度坡向检查井,雨水检查井每隔2座设置一座带沉泥区的检查井，排入市政管网前的最后污雨井必须设置沉泥区，沉泥区深度为500mm。污水管检查井577座250有一座，做法祥见国家标准图集02S515。化粪池13-100B11有一座，做法祥见国家标准图集02S701，化粪池13-100B11有9座，做法祥见国家标准图集92S214（四）。化粪池12-75B11有3座，做法祥见国家标准图集92S214（四）。化粪池10-40B11有14座，做法祥见国家标准图集92S214（四）。化粪池6-16B11有2座，做法祥见国家标准图集92S214（四）。污水化粪池后污水检查井每隔3座设置1座沉泥区的检查井，沉泥区深度为500mm。主要施工工艺框图施工要求：砌体施工前，应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除。砌体灰缝厚度不大于30mm。砌筑要砂浆满饱。砂浆采用机械搅拌时间不得小于2.5分钟。采用人工拌和时应在砂灰盒内进行，拌和次数不得少于3次，至砂浆颜色均匀一致为止。拌和好的砂浆应于凝结前全部用完，砂浆的凝结时间一般为34h，已凝结的砂浆不得使用。2、涵管及检查井施工主要施工工艺框图 施工要求：施工前，应做好场地排水。施工时，土质基坑应防止受水浸泡。当基坑有渗水时，应及时排除。管内底高程不应大于20mm，相邻管内底错口下游不得高于上游并不得低于上游5mm。安管时要小心轻放，避免管子损坏，已损坏和有裂纹的管子不得使用。检查井砌筑要砂浆满饱。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。3、回填土 结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。 填筑材料选用内摩擦角大于38度的透水性较好的中粗砂填料，并且有一定的级配，不得含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质。填料的最大粒径须小于50mm。填筑厚度每层为20cm。均匀分层回填压实。回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上。为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层夯压密实。碾压要洒适量的水以保证压实。确保压实度达到98%。回填结束后搭板施工前，对沟背进行强夯处理。4、电缆沟和检查井盖板电缆沟盖板800 mm x490 mm厚60mm盖板四角用角钢加强。检查井井盖采用铸铁井盖。5、给水、电气、煤气、电信给水、电气、煤气、电信施工详见施工图，图集，设计变更等技术文件。钢筋的加工及安装钢筋的品种、规格，应符合设计要求：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒或片状锈蚀应清除。钢筋加工严格按图加工成型，钢筋的种类和规格，尺寸必须符合设计要求。钢筋的安放位置必须符合施工图所规定的位置，不得漏放及错摆。保证钢筋的保护层厚度，保证施工钢筋位置正确。混凝土施工砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置进行全面检查。进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤，磅秤每班开工前应检查校正。采用袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确：严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。水泥：1%粗细骨料：3%水：1%外加剂：2%搅拌第一盘砼前，应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。砼搅拌时间，应根据搅拌机性能和拌合物的和易性确定，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间：1.5h。砼浇筑前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况，以及钢筋的位置进行全面检查。模板拆除砼底模允许拆模时间：28天。拆模应仔细，不得损坏砼板的边角，尽量保持完好。6、回填：待墙体和盖板强度100%达到设计要求时，进行回填施工，回填时对称进行，利用小型振动夯分层夯实，直至达到要求的密实度为止。六、级配碎石底基层1、级配碎石底基层施工工艺流程2、底基层碎石级配范围应符合下表规定底基层碎石级配范围通过下列筛孔方孔的质量百分比（）液限（）塑性指标5337.59.54.750.60.0751008010040100258584505小于28小于93、施工要点：检查验收路基或垫层，对土基用1620T压路机或等效的压路机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。做好配合比设计，并按工程需要备足合格的原材料分别堆放。选择原材料运输，施工方便的场地设站或就近外购，用稳定土拌和机进行拌和，在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到规定的要求。采用不同粒级的碎石和石屑，按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料，其含水量应大于最佳含水量的12%。施工放样：恢复中线每10m设一中桩，进行水平测量标出明显标记，标出底基层边缘设计标高。用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。以事先通过做试验段确定的松铺系数，将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺厚度、标高，视其是否符合设计要求进行减料或补料。用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用人工进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。在含水量等于或略大于最佳含水量时立即用振动压路机进行碾压至要求的密度为止，并及时做压实度检测。作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留58m不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平、碾压。在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方准交验计量支付，进行上承层施工。4、级配碎石底基层施工允许偏差应符合下表规定：级配碎石底基层施工允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法1压实度（）96按JTJ071-98附录B和JTJ059-95要求检查，每200m检查4处2平整度（mm）123m直尺，每200m检查4处3纵断高程（mm）5，15水准仪：每200延米一个断面，每断面35点4宽度（mm）不小于设计值尺量，每