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文档简介

鄂尔多斯市康巴什燃气二期工程鄂尔多斯市康巴什燃气二期工程 高压高压 B B 燃气管线燃气管线 施施工工组组织织设设计计 施工单位 施工单位 年年 月月 日日 目 录 1 1 编制依据 编制依据 1 2 2 工程概况 工程概况 1 3 3 施工组织机构 施工组织机构 2 4 4 施工准备工作 施工准备工作 7 5 5 施工总进度计划及保证措施 施工总进度计划及保证措施 11 6 6 施工技术方案 施工技术方案 13 7 风雨季施工措施 风雨季施工措施 23 8 质量管理体系及措施 质量管理体系及措施 24 9 9 HSEHSE 管理及安全保证措施管理及安全保证措施 30 10 信息管理和项目成本控制措施 信息管理和项目成本控制措施 54 11 工程竣工验收资料 工程竣工验收资料 55 1212 资源需用计划 资源需用计划 57 13 施工进度计划横道 施工进度计划横道图图 59 14 线路施工平面示意图 线路施工平面示意图 60 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 1 1 1 编制依据 编制依据 鄂尔多斯康巴什燃气二期工程 高压 B 燃气管线 设计图纸 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 输气管道设计规范 GB50251 2003 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 2006 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424 2007 2 2 工程概况 工程概况 2 1 工程简介工程简介 本工程为鄂尔多斯市康巴什燃气二期工程 高压 B 燃气管线 工程地点位于鄂尔多斯市康巴什新区 工程起点为长庆气田 呼和浩特天然气输气干线的 8 阀室 终点为康巴什门站和第二热源厂 管线全长约 1310m 管线设计压 力为 2 5Mpa 管线材质 L245 管径为 508 10mm 管线分两路敷设 一路沿 210 国道敷设至现在门站 一路敷设 至第二热源调压站 管线所属为四级地区 管道焊接采用半自动焊为主 管道环向焊缝 100 X 光射线检验 2 2 沿线自然沿线自然状况状况 2 2 1 沿线交通条件 由于是在康巴什新区施工 交通条件好 管线距道路较近 有 利于大型机械的利用 2 2 2 沿线气象情况 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 2 鄂尔多斯康巴什新区属于中温带大陆性气候 降雨少 日照长 昼夜温差大的气候特点 2 3 工程特点工程特点 作业条件好 道路通畅 机械化程度高 车辆较多 2 4 开 竣工时间开 竣工时间 主线路施工计划开竣工日期 2011 年 7 月 10 日至 2010 年 7 月 31 日 施工总工期 21 日历天 2 5 主要实物工作量 以实际施工情况为准 3 3 施工组织机构 施工组织机构 3 1 施工组织机构图施工组织机构图 3 23 2 管理层岗位职责管理层岗位职责 3 2 13 2 1 项目经理项目经理 项目经理 项目执行经理 运布管作业 机组 管线安装作 业机组 技 术 部 Q H S E 管 理 部 经 营 管 理 部 物 资 供 应 部 文 控 综 合 部 外 协 部 土方作业 机组 生 产 管 理 部 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 3 3 2 1 1 项目经理是该工程的领导和组织者 对该工程施工经营活 动及施工质量 安全负全面责任 负责项目部所承担的线路工程施 工的组织与现场管理 3 2 1 2 对本项目的质量 安全方针实施和 HSE 体系运行负领导责 任 全面负责 压力管道安装质量手册 在本项目工程中的贯彻执 行 任命项目执行经理监督管理现场所有工作人员 在不同施工阶 段完成各项施工任务 3 2 1 3 全面熟悉和掌握项目的工程量 技术工艺要求 3 2 1 4 对工程全面监督 保证工程进度及质量目标的全面实现 3 2 1 5 组织项目部管理人员对重大问题进行讨论 并有决策权 3 2 1 6 加强对设计变更 现场签证等工程费用预算资料的签认及 回传 3 2 1 7 组织有关质量问题的关键性会议 安排竣工验收及保运工 作 3 2 23 2 2 项目执行经理项目执行经理 3 2 2 1 负责项目实施过程中关键控制性工作的组织和管理 3 2 2 2 负责项目部各部室之间的协调管理 3 2 2 3 负责项目部与业主 监理之间的协调工作管理 3 2 2 4 负责项目实施过程中与地方政府各职能单位间的关系协调 管理 3 2 2 5 协助项目经理完成项目施工组织与现场管理 3 2 2 6 对本项目的质量 安全方针实施和 HSE 体系运行情况负责 3 2 2 7 参与项目重大问题的讨论与决策 3 2 2 8 负责各项施工准备工作的落实 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 4 3 2 2 9 按计划组织现场施工 解决现场施工问题 3 2 2 10 组织协调各机组施工 合理调配施工力量 调整施工计划 3 2 33 2 3 技术部技术部 3 2 3 1 组织编制工程 施工组织设计 施工技术方案 负责组 织设计联络 图纸会审 技术交底和施工技术资料的管理 3 2 3 2 参与工程计划制定 拟定有关的各项技术文件 3 2 3 3 对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任 3 2 3 4 协同 Q HSE 部 共同监督各施工队按设计要求和施工规范 及各项施工技术措施 方案进行施工 3 2 3 5 负责施工现场技术指导 解决施工中出现的各项技术问题 3 2 3 6 建立健全各种施工技术资料台帐 负责组织施工技术交底 3 2 3 7 参加质量事故分析 制订整改措施 3 2 3 8 参加质量检查和单位工程的验收评定 对不符合设计要求 或违反操作规程的行为 有制止或停工权 3 2 3 9 负责选用正确的焊接工艺评定 3 2 3 10 负责参与制订总体施工计划 对作业队 总工期进行预控 预测 对整个工期充分全面地考虑 留有余地 对节假日 冬雨季 降效等因素充分考虑 保证有效施工时间 3 2 3 11 与工程同步整理和编制技术资料 按业主 监理等要求上 报相关业务资料 并负责技术资料和竣工资料收集 整理 编织和 归档工作 3 2 43 2 4 生产管理部生产管理部 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 5 3 2 4 1 负责组织协调工程物资的运输 搞好施工现场车辆管理 做到均衡施工 减少人为停工 合理利用有效施工时间 3 2 4 2 负责施工机具的配置 维护及保养工作 3 2 4 3 确定生产目标 协助项目经理进行生产活动策划 协调 落实管理的各项工作 3 2 4 4 配合 Q HSE 部建立健全施工现场安全生产管理网络 组织 安全生产大检查 及时召开相关分析会议 督促安全生产规章制度 的贯彻执行 3 2 4 5 负责收集 整理 汇总生产方面的信息 资料 3 2 53 2 5 Q HSEQ HSE 管理部管理部 3 2 5 1 依据施工图纸 相关的施工标准以及项目部质量安全要求 编制 创优计划 质量管理程序 质量计划 质量检验计划 HSE 作业指导书 HSE 作业计划书 等 3 2 5 2 负责建立项目部 HSE 体系和规章制度并组织学习 对体系 和规章制度的落实工作进行监督 3 2 5 3 严格执行公司 反违章禁令 严格执行国家关于 HSE 的法 律法规 做好安全用电 防碰 防坠 防火等常见隐患的教育工作 3 2 5 4 认真落实职工的培训 应急预案演练工作 并及时准确的 做好记录 按照施工组织方案 落实 HSE 技术措施 负责 HSE 技术 交底 组织 HSE 竞赛活动 切实做好职工的身体健康 安全 环保 工作 3 2 5 5 日常检查施工现场 用电及机械设备 防护装置的安全情 况 防护装置须经验收合格后方可使用 坚持安全第一原则 若生 产和安全发生矛盾 应服从安全 不违章指挥并监督员工严格按照 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 6 操作规程作业 3 2 5 6 发生安全事故 立即启动应急预案 指挥人员撤离现场 同时要保护好现场并及时上报 积极参加调查和处理 积极开展 安全无事故 竞赛活动 促进安全生产 建立不符合项台账 并 定期进行数据分析 制定纠正措施并实施记录 3 2 5 7 协同技术负责人对施工作业人员进行技术交底 明确此项 工程的技术要求和质量要求 3 2 5 8 监督执行质量检查规定 实行 三检制 组织开展 三工 序 活动 发现不合格品及时处理 保证不合格品不进下道工序 3 2 5 9 建立切实可行的质量安全奖罚制度 奖优罚劣 将制度落 实到实处 3 2 5 10 收集保存好公司及相关部门的文件 对相关质量安全资料 进行收集 整理 保管 上报 保证资料及时 准确 完整 并与 工程同步 3 2 63 2 6 物资供应部物资供应部 3 2 6 1 负责管材质量的外观 数量 规格的检查验收 统计工程 计划用料 办理提料 收料手续 3 2 6 2 负责工地非限定材料供货 劳保用品的质量验收 3 2 6 3 建立物资账务明细管理 出入库交接手续 3 2 6 4 负责统计物资消耗量 按时填报收 发 存汇总表 上报 及时 数据准确 3 2 6 5 负责收集材料设备材质证明和出厂合格证书 3 2 73 2 7 文控综合部文控综合部 3 2 7 1 负责现场资料的审核及各类报表 数据的汇总 上报 3 2 7 2 负责每日进度的核实传递及计划指令 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 7 3 2 7 3 负责工程项目资料 技术方案 规范 规定 图纸等档案 文件的收集 管理 3 2 7 4 收集保存好公司及相关部门的文件 并做好相应文件接收 台帐和相关资料的审查备案工作 3 2 7 5 按业主 监理等要求上报相关业务资料 3 2 83 2 8 外协部外协部 3 2 8 1 负责苏东准项目全面外协工作 3 2 8 2 及时与当地政府部门联系 办理施工前期与地方政府的手 续等 3 2 8 3 解决施工期间与当地村民的纠纷 保证施工正常进行 3 2 93 2 9 经营管理部经营管理部 3 2 9 1 负责工程施工图预算 资金收支预算的编制和报批 并对 预算执行情况进行全面监督管理 3 2 9 2 负责拟定及评审各类经济合同 参与商务谈判 办理商务 索赔事宜 组织实施各种形式的内部经济承包责任制 3 2 9 3 负责工程现场财务管理与成本核算 建立健全完整 准确 及时反映工程实际情况的各种会计资料 定期进行经济活动分析 为项目经理决策提供依据 3 2 9 4 负责及时办理工程价款结算 合理组织 平衡 调度工程 资金 确保施工的资金供应 3 2 9 5 负责施工现场的定岗定员 技术工种配套 劳动定额管理 和计划外临时用工的报批 努力提高定额覆盖面和工时利用率 3 2 9 6 负责施工现场劳动工资管理 搞好工效挂钩考核 兑现工 作 依据 职工奖惩条例 办理工人的奖惩 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 8 4 4 施工准备工作 施工准备工作 4 14 1 施工准备计划施工准备计划 序号项 目工 作 内 容 1 选定项目驻地 2 项目组织机构准备 建立项目部 制定管理制度 3 图纸会审 技术交底 4 编写施工组织设计 技术措施 5 施工技术准备 施工标准 规范收集 学习 6 物资准备材料 设备采办计划编制 7 组建作业机组 8 落实人员 交底培训 9 施工任务划分 10 施工人员准备 调遣计划及落实 11 设备采购 机具研制 12 设备租赁计划编制 落实 13 施工设备准备 设备配备 维护保养 14 施工手续 15 项目部现场驻地 16 施工作业人员现场生活点 17 工程材料库房 施工机具设备库房 18 施工现场生产 生活 临 时设施准备 征地协调 19 警示 标志 宣传物品 20 施工调遣 21 施工场外准备 开工报告 22 管理文件 程序 23 技术文件 施工组织设计 24 文件资料准备 基础资料 4 2 施工技术准备施工技术准备 4 2 1 组织全体参建技术人员完成工程技术资料 施工图纸 技术 要求 施工验收标准规范的学习 进行图纸会审工作 提出图纸中 存在的问题 4 2 2 根据交接桩的情况 组织技术和测量人员对现场进行勘察 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 9 掌握线路走向 地质地貌 水文气象等自然条件 有针对性地对河 流水渠 公路穿越进行重点踏勘 初步确定总体施工方案 4 2 3 根据工程需要 对参加本工程的有关人员进行标准 施工及 验收规范的学习 4 2 4 组织技术 质量 HSE 经营 物资供应等有关人员 编制详 尽的 施工组织总设计 和特殊段 特殊作业的施工技术方案 施 工组织总设计 在开工前报监理和业主批复 特殊段 特殊作业的 施工技术方案在相应工程和作业开工前报监理和业主批复 4 2 5 根据设计资料 施工组织设计 针对工程特点编制组焊 补口补伤等现场施工特殊工序的施工作业指导书 单体施工方案等 规范指导施工 4 2 6 根据规范的要求 印制本工程所用的各种资料表格 4 3 物资准备物资准备 4 3 1 编制物资供应计划 物资管理办法及相应管理文件 4 3 2 向业主提供施工用料计划 并协商甲供材料的供应计划 4 3 3 编制生活驻地 用料及生活设施购置计划 安排好生活 保 证职工正常生活 4 3 4 选择临时堆管场地 建立材料仓库 4 3 5 编制自购工程材料 加工品计划 并按规定报批 4 3 6 编制施工所需措施用料 消耗材料计划 及时采购 4 3 7 了解加油站分布情况 要保证施工用油 4 4 施工人员准备施工人员准备 4 4 1 管线安装组焊按流水下向焊作业机组 主要负责主线的焊接 及连头作业 4 4 2 组建运布管作业机组 负责全线管道的运输和布管 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 10 4 4 3 组建土方作业机组 负责线路的管沟开挖及回填 4 4 4 组建机械化作业机组 负责管线下沟 4 4 5 施工项目部投入管理层人员 4 人 4 5 施工文件及资料的准备施工文件及资料的准备 4 5 1 制定项目的质量方针 目标 编制质量计划文件 4 5 2 制定 HSE 方针 目标 编制项目 HSE 管理手册 HSE 作业指导 书和计划书 4 5 3 编制 施工组织设计 质量计划 及 HSE 两书一表 编制施工作业指导书 4 5 4 收集并学习相关施工标准及验收规范 按要求下发到各相关 部门及人员 4 5 5 建立健全各项管理制度 特别是质量管理责任制度和 HSE 管 理责任制度 4 6 施工机具 设备准备情况施工机具 设备准备情况 序号设备名称型号单位数量 一 工程机械 1单斗挖掘机PC200台1 2装载机ZL 50A台1 3内外对口器 508 套1 4外对口器 508 套1 5 二 焊接设备 1直流焊接ZD7 500S台6 2送丝机LN 32台6 3角向磨光机 125 个8 三 起重设备 1汽车吊车12T台1 2 四 运输车辆 1运管车 半挂 20T辆1 2客货车1 5T辆2 3中巴辆1 4吉普车辆1 五 动力设备 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 11 1空压机SP 410台1 2发电机50kw台3 六 测量 检测设备 1RTK 测量仪套1 2手持 GPS 定位仪台1 3环行电火花检漏仪HJ 4套1 4 7 施工现场准备施工现场准备 4 7 1 办理施工许可证 办理水 电 路 讯的使用许可证和相关协 议 与地方政府主管部门签订有关协议 合同 4 7 2 提前办理现场临时征地工作 4 7 3 成立了康巴什燃气管线工程项目管理部 项目部设在东胜 4 7 4 施工营地采取租房 并配备临时供电 供水设施 向施工人员 提供服务 4 7 5 进行现场平面布置以及各种标识 标牌制作 4 7 6 实施施工营地 施工现场的安全防护措施和环保措施 4 8 岗前培训岗前培训 4 8 1 根据康巴什高压燃气管线工程的特点和施工的焊接工艺规程 对焊工进行同材质操作演练培训 培训完之后由业主 监理组织焊工 考试 考试合格后方可录用 4 8 2 对管工 起重工 操作手进行流水联合操作配合练习 焊工 起重工 防腐工 无损检测工等特殊工种须持证上岗 5 5 施工总进度计划 施工总进度计划及保证措施及保证措施 5 1 总施工总施工工期安排工期安排 5 1 1 本工程主体施工计划开工日期 2011 年 7 月 10 日 计划竣工 日期 2011 年 7 月 31 日 施工总工期 21 日历天 具体进度计划见 工程施工计划横道图 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 12 5 2 关键工程施工项目控制节点关键工程施工项目控制节点 5 2 1 线路关键工程施工项目控制节点 5 2 1 1 施工准备 主要完成施工人员 设备的进场 焊工考试 质 检员 HSE 监督员上岗资格认定等工作 5 2 1 2 测量放线 5 2 1 3 施工便道修筑 5 2 1 4 作业带开拓 5 2 1 5 管沟开挖 5 2 1 6 线路主体焊接 5 2 1 7 穿越工程 5 2 1 8 管线吹扫 试压 5 2 1 9 三桩埋设 5 2 1 10 试运投产 5 3 工期保证措施工期保证措施 5 3 1 成立康巴什高压燃气管线工程项目部 抽调技术能力强 经 验丰富 作风过硬 具有资质等级的项目经理 配齐配全各专业技 术 管理人员 选拔精兵强将技术骨干组建施工队伍 以强有力的 施工组织机构和充足的施工力量来保证该工程的全面实施 5 3 2 对上线焊工和其它工种的人员进行为期 3 天的强化训练 熟 悉施工工艺 5 3 3 配备足够的施工机械 运输车辆和专用机具 满足施工中对 施工机械设备的要求 5 3 4 及时准确编制工程材料 设备需用计划 为项目部采购提依 据 5 3 5 加强与当地政府之间的友好协作关系 最大限度保证不因地 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 13 方关系而影响工程进度 5 3 6 合理安排施工营地和材料堆放点 减少搬家停工和材料倒运 次数 保证施工能够稳定 均衡进行 5 3 7 对该段工程从交桩到工程完工的各施工工序进行严密衔接和 优化安排 排列出工程施工所经历的关键工序 编制合理的施工进 度计划 在施工中 严格按施工进度计划运行 紧紧抓住关键工序 统筹兼顾 处理好工序交叉作业 6 6 施工技术方案 施工技术方案 6 1 管线施工方案管线施工方案 6 1 16 1 1 管线施工工艺流程管线施工工艺流程 6 1 1 1 本管道工程施工按施工特点分为 采用沟上组焊法施工工 艺流程和沟下连头施工工艺流程 6 1 1 2 管道施工工艺流程图如下 沟上组焊法施工工艺流程图 沟上组焊法施工工艺流程图 6 1 1 3 管线总体焊接工艺 管道全线采用氩电联焊工艺施工 6 1 1 4 对于公路穿越 管道和原有管线碰头 在施工前必须编制 防腐管二 次倒运 施工准备 线路交桩 测量放线 防腐管 运输 开拓施工 作业带 修筑施工便道 及施工通道 防腐补口 补伤 管道下沟管沟回填清管 试压附属物工程 布管 管口清理 登记管号 管道组焊 无损检测 管沟开挖 沟下连头地貌恢复三桩埋设 交 工 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 14 详细的施工方案 报业主 监理审批同意后 按照方案进行施工 6 1 26 1 2 测量放线测量放线 采用测量设备按设计现场交桩位进行施工测量 沿线路走向标 识出管道的中心线 施工占地边界线 穿跨越起始点 地下障碍物 以及特殊区域位置 施工测量数据应与设计图纸和设计中线成果表 比较 以保证与施工图纸一致 并将现场所需要的弯头 角度数量 及时上报 为弯头的预制提供现场实际数据 如需对线路进行优化 应征得设计的同意 6 1 36 1 3 修筑施工便道及作业带开拓修筑施工便道及作业带开拓 6 1 3 16 1 3 1 施工便道修筑施工便道修筑 由于施工地区线路交通情况较好 施工便道根据实际情况确定 6 1 3 26 1 3 2 作业带开拓作业带开拓 按施工征地宽度 协调清理施工作业带内的树木 杂草 房屋 石块 沟坎平整 满足施工车辆设备的正常通行 管道施工作业带宽度一般为 18m 清理作业带时 应保证线路的桩位和标识不被破坏掉 6 1 46 1 4 管材的运输管材的运输 管材在防腐厂装卸前应对防腐管的质量 数量进行检查 记录 办理好移交运输手续 随车将运单 材质证明书 质量证明书 防 腐管出厂合格证交付拉运人 在管线拉运装卸中 保护防腐层是关 系到管线使用寿命和安全运行的重要环节 应采取垫置橡胶皮或其 它软质材料 捆绑绳还应套上橡胶管 装卸时采用专用尼龙吊带两 点吊装 严禁摔 撞 磕 碰保护管口和防腐层 运到施工作业带 后并按等间距堆放 避免损害管子的防腐层 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 15 6 1 56 1 5 布管布管 施工作业带完成后开始布管 布管严格按照设计图纸的管材规格 型号和防腐等级按锯齿型 连续布置 沟下焊接时直接布在管沟内 沟上焊接时布在施工作业 带一侧 距管沟边缘线 1 0m 布管采用自制炮车 二次转管吊车装卸 人力配合 严禁使用 撬 滚 滑等方法 布管人员应对当天布好的管线逐根进行检查验收 登记长度 编号 对防腐层损坏的管线做出记录和标识并退回 布管时 应采用专用的尼龙吊带吊装 并保证平稳地将管子放 在松软的管墩上或装填沙土和素土的编织袋上 防止破坏防腐保温 层 6 1 66 1 6 组对焊接组对焊接 管道组对焊接为该工程的特殊施工工序 在开工前 领取符合 要求规范的焊接工艺评定 按照焊接工艺评定编写焊接作业指导书 用于指导现场焊接作业 6 1 6 16 1 6 1 组对组对 组对前应对管线的材质 壁厚 防腐等级 管线长度 管口直 径进行检查 工序交接确认无误后进行组对 对口前用棉纱或棉布做成芯子挷牢 用 8 铅丝作为拉绳将管内 的沙 土等物拉动清理干净 用磨光机将坡口内外 20mm 范围的熔渣 铁锈 毛刺打磨干净 直到露出金属光泽 两相邻的管子直焊缝在对口处应相互错开 距离不小于 100mm 管道组对要求内壁对齐 错边量不大于 1 6mm 沿周长均匀分 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 16 布 不得采用强力对口 对好的焊口垫置牢固 管线组对采用外对口器 对口的吊具采用尼龙吊带 三角架挂 倒链 严禁直接使用钢丝绳 撬杠等与金属管道防腐层直接接触 损坏防腐保温层 每日下班前应将管线端部管口用自制的堵板临时 封堵好 防止杂物进入 沟下管线还应注意防止进水 管道组对合格后 方可进行定位焊 定位焊应与正式焊接要求 相同 焊缝厚度为 2 4mm 且不超过管壁厚度的 2 3 定位焊不应 少于三处 沿圆周均匀分布 定位焊长度应为 10 15mm 6 1 6 26 1 6 2 焊接焊接 在完成施工中管材的焊接工艺评定后 通过业主 监理组织上 线焊工考试 取得上岗焊接作业合格证 焊条药皮应无裂纹 脱皮 受潮现象 焊丝无锈蚀 在焊接过程中如出现焊条药粉皮发红 燃烧严重偏弧时 应立 即更换焊条 焊接过程中对管材的保护应符合下列要求 施焊时不得在坡口以外的管壁上引弧 地线与管子的连接应牢固 应防止地线与管壁因接触不良产 生电弧烧伤管材 焊接时根焊必须熔透 背面成型良好 在填充时应注意不要 烧穿打底层 注意焊缝的内部质量 盖面时应严格控制焊接电流 速度手法 保证焊缝与母材的过渡圆滑 焊接接头点要打磨 相邻两层的焊缝点不得重叠 应错开 20mm 以上 每层焊完后应认真清理焊缝表面药粉皮 飞溅 气孔 裂纹 夹渣等缺陷 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 17 焊缝应符合下列要求 焊缝表面不得有裂纹 气孔 夹渣和熔 性飞溅 凹陷 未熔和等缺陷 焊缝宽度为每边超出坡口 1 2mm 焊缝表面余高不大于 1 0 1 为管壁厚 且局部不大于 3mm 长度不大于 30mm 咬边深度不得大于 0 5mm 在任意 300mm 连续焊 缝中咬边长度累计不得大于 50mm 每道焊口焊接完成后 应按程序文件的格式进行焊缝编号 见附图 2 并做好记录 附图附图 1 焊接及检验工序流程图焊接及检验工序流程图 外观 合格 不合格 新 孟 河 填充对 坡口加 检检查 探修磨 格 返修少于 2 次 完工 标记 探伤 检查打磨 焊接 修磨 检查探伤 合格 盖面焊 检查打磨 坡口加工 对口 检查 根焊 检查打磨 填充焊 检查打磨 不合格 外观合格 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 18 附图 2 焊口标识 每道焊口焊完并经外观检查合格后 在管道沿介质流向上游管 道顶部距焊口 200mm 处用按监理统一要求 进行焊口标识 6 1 76 1 7 无损检测无损检测 焊缝验收标准执行 石油天然气钢制管道无损检测 SY T4109 2005 焊缝无损检测应按要求的比例进行射线检测 对于有缺陷的焊 口必须按照返修程序和工艺进行返修处理 焊缝返修最多不超过 2 次 6 1 86 1 8 补口补伤补口补伤 管道无损检测完成后 进行现场补口 补伤 补口材料为热收 缩带 补伤采用补伤片 现场补口 补伤操作严格遵循施工程序和 供货厂商的施工指导书 现场用磨光机 钢丝轮将焊缝表面两侧所有的污垢 熔渣 铁 锈等清理干净露出金属光泽 补口 补伤完成后 其表面应平整光滑 无气泡 褶皱 划伤 等缺陷 并经过电火花检漏合格 补口工序补口工序 填写施工记录 准备工作 管口清理 机械除锈 浮尘吹扫 预 热 测 温 涂刷底漆 安装热收缩带 加热热收缩带 检查验收 管口补口标识 不合格 管体检漏漏点标记 补伤准备 预 热 测 温 补 伤 填写施工记录 下道工序 补伤质量检查 补伤工序补伤工序 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 19 6 1 96 1 9 管沟开挖管沟开挖 6 1 9 1 由于管线途径区域存在地形较复杂 穿跨越较多等特点 施工难度较大 根据现场实际情况 遵循以下原则 农田地段地表 300mm 的熟土应单独存放 以便后期地表恢复 平直地段施工 平直段施工存在问题较少 施工较简单 可采 用先焊后沟法进行施工 提高施工效率 特殊地段施工 对于特殊地段提出了先开挖管沟后布管 沟下 组焊的施工方法 即作业带清理完毕后随即进行管沟开挖 一般地 段采用单斗挖掘机进行 将挖出的余土平铺到施工作业带上 将其 铺平压实 以保证车辆 设备的正常通行 再进行布管 组焊的施 工方法 穿跨越施工 对穿跨越地区根据测量放线结果进行开沟 开沟 时管沟要顺直 边坡处管沟要确保角度准确性 在组对焊接时也要 对弯头角度进行测量 配置合适度数的弯头 6 1 9 2 管沟开挖由土建施工队进行 开挖前由技术部下达管沟开 挖通知单 进行技术交底 使其掌握不同地段管沟深度 底宽 顶 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 20 宽 边坡系数 弃土位置 支护等安全措施 以及地下障碍物的位 置等 6 1 9 3 管沟开挖方式 6 1 9 3 1 机械开挖 对于地势较平缓 或土方量较大 且机械 设备等能够到达作 业带的区域可采用机械开挖管沟 直线段的管沟应顺直 平整 曲 线段的管沟应圆滑过渡 无凹凸和折线 保证设计要求的曲率半径 和管沟宽度 6 1 9 3 2 人工开挖 人工开挖主要针对黄土陡坡段 沙棘林 石方段等特殊区域 由于这些地段设备无法到达 或用机械开挖造成的损失较大 因此 采用人工开槽的方式开挖管沟 以方便地貌恢复 开挖管沟时 如遇地下管道 电缆以及不能辩识的地下构筑物 时 应停止作业 采取先人工开挖洞孔 确定具体位置后再进行施 工 在遇到地下设施的 3m 范围内 不应采用机械开挖管沟 应由人 工开挖 开挖出来后 按设计图纸或管理者的要求给予必要的保护 开挖前依次核对所有转角桩 标志桩 将其平移至作业带边缘 0 2m 处 并采取保护措施 避免弃土掩埋桩位 管沟与地下障碍物交叉时 首先联系其主管部门现场确定具体 走向 用白灰撒线标示出来 灰线两侧各 3m 范围内用人工开挖 开 挖时应有障碍物主管部门 监理和施工技术员在场指导开挖 障碍 物出露后 按规范及主管部门的要求做好保护措施 用单斗挖掘机进行管沟开挖 人工进行沟底平整 有地下障碍 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 21 物时 障碍物两侧各 3m 范围内人工开挖 对重要设施应征得其管理 方的同意 并在其监督下开挖管沟 管沟边坡比由施工单位在现场作开挖试验确定 并报监理及业 主同意后方可实施 管沟沟底宽度为 1 0m 若沟内有积水为 1 2m 当管沟深度大于 3m 而小于 5m 时 应加宽 0 2m 当管沟深度超过 5m 时 应根据土壤 性质确定沟底宽度及是否加支撑 管沟开挖完成后 先进行自检 直线段管沟应保持顺直畅通 曲线段管沟应保持圆滑过渡 保证设计要求的曲率半径 无凹凸和 折线 沟壁和沟底应平整 沟内无塌方 无积水 无损伤防腐层的 硬质物体 无安全隐患 除上述要求外 管沟开挖还应符合下表规 定 管沟允许偏差如下表 管沟允许偏差如下表 项 目允许偏差 单位 mm 管沟中心线偏移 100 沟底标高 50 100 沟底宽度 100 100 变坡点位移 100 6 1 106 1 10 管线下沟管线下沟 下沟前 应检查下沟区段的管沟内没有任何作业人员 沟内焊接 的管线已经完成所有回填前的作业工序 管线的防腐检漏工作已经 完成并达到要求 管沟检查验收合格 管线下沟应采用 2 台挖掘机同时作业 尼龙吊带宽度不小于 100mm 且有足够的承载力 起吊高度以 1m 为宜 管线起吊点间距 不超过 16m 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 22 6 1 116 1 11 回填 地貌恢复回填 地貌恢复 管沟回填应紧随下沟作业 以避免出现雨季漂管 回填采用推 土机 挖掘机等设备进行 管沟回填第一层应采用素土回填 并达到管顶 300mm 以上 其 颗粒不应超过 10mm 然后再用原土回填 但最大回填颗粒不应超过 250mm 管沟回填必须经过分层压实 当现场回填的素土颗粒不能满足要求时 采取就地筛取或异地 拉运 对于农作物生长区段 回填后应将地表土恢复原位 厚度为 300mm 并保证地表平整 达到复耕的要求 地表不能有任何的石块 或卵石 对于农田和植被保护区的地表土应恢复到原位 不能直接用于 回填 对于沟渠地段应分层压实 并保持畅通 管沟回填完成后 将不能用于回填的材料应将其运至到取土坑 掩埋或业主指定位置堆放 清理施工留下的垃圾和废弃物 对被破 坏的沟渠田坎按照原来的结构形式给予恢复 特殊地段应采取护坡 截水墙等形式做好水工保护 对于破坏的植被保护区 护沙草滩网 按照要求进行种植和恢 复 使地貌恢复达到要求 保护自然环境 6 1 16 1 12 2 三桩埋设三桩埋设 干线管道施工完成后 按照设计要求确定里程桩 转角桩和阴 极保护桩的位置 进行三桩埋设 对于阴保桩的电缆 应在管沟回填前将电缆与管线采取铝热焊剂或 铜焊的方法连接完毕 并按长度将引线接到沟边 最后再与测试桩 连接 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 23 6 1 16 1 13 3 分段吹扫 试压分段吹扫 试压 当管线焊接完成量满足清管试压条件时 即可组织清管 试压 工作 根据本工程的具体特点 清管采取分段空气爆破吹扫的方式 管道试压在吹扫完毕后 将分段的管连接好后 就进行管道试 压 试压介质采用压缩空气 吹扫试压具体见单体方案 6 1 16 1 14 4 在管线下沟后 及时完成公路 沟渠 阀室 弯头 弯管处 等与直线管段的组焊连接 为方便连头 在管段连头处约有 40m 管沟不应回填 连头作业 面内平整 清洁 无积水 若沟深超过 3m 时 应加设必要的支撑防护装置 并安装爬梯 使作业人员上下自如 管线转角处连头时 应测量管沟与施工图要求的角度是否相符 若误差在允许范围内 应按管沟的实际角度确定弯头角度 对切割成形的管口应进行修口 管口的坡口角度 钝边 管口 椭圆度应符合规范的要求 对于试压完成后的施工区段间进行最终连头时 连头管段应按 相应区段的试压值完成试压 然后再进行连头 最终连头段应选择 在平坦地段 7 风雨季施工措施 风雨季施工措施 7 1 风季施工措施风季施工措施 当施工环境风速超过允许要求时 中可采取如下措施 7 1 1 配备风速仪时刻监测环境风速 在风速超过焊接工艺所允许 的风力时 采用自制防风棚对施焊工作点进行保护 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 24 7 1 2 施焊时 将管子两端封堵以防止穿堂风 7 1 3 设备及管线安装时 管口 放空口等敞口部分应及时封堵 防止进沙 7 2 雨季施工措施雨季施工措施 7 2 1 在雨季施工前 疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠 修整施工道路 做好路面散水 清理排水边沟 7 2 2 对临设工程经常检查 如有漏雨 倾斜 下沉 腐朽等现象 马上撤离室内人员或设备并采取措施更换或修理 7 2 3 施工用道路 跳板等 及时采取有效防滑措施 跳板上应钉 绑木条 道路上经常排放积水 清除泥泞并用碎石 炉渣等铺筑 7 2 4 检查脚手架及跳板 如有松动下沉 腐朽或严重锈蚀 及时 加固或更换 7 2 5 检查电气设备及电动工具 防雨设施可靠 保持绝缘良好 日常检查供电线路 防止漏电造成触电事故 7 2 6 雨季管沟施工时 应根据设计及有关规范要求 加大管沟边 坡系数 防止沟壁塌方 对地下水渗透严重地段管沟 应设置阻水 埂并挖积水坑抽水 7 2 7 雨后及时排除管沟内的积水 可采取潜水泵抽水或导流渠排 水方法 避免管沟壁长时间浸水 造成塌方 7 2 8 雨季沟下组焊时 对管沟土壤性质软弱的地段 应加设钢桩 与道木支护 以防塌方 并对管沟壁进行处理 以免施工时垮塌伤 人 7 2 9 雨季在易遭洪水冲刷的地带施工时 应将主要施工机具安置 于安全的地点 必要时加保护措施 人员在沟下组焊时 应设有爬 梯 须由专人进行监护 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 25 8 质量管理体系及措施 质量管理体系及措施 8 1 质量组织机构及职责 质量组织机构及职责 项目经理视工程为 一把手 工程 组建质量管理组织机构 并 确保在施工过程中质量管理体系能正常运行 8 1 1 质量组织机构图见下图 项目质量管理组织机构项目质量管理组织机构 8 1 2 管理职责 项目经理 对于整个工程的质量负全责 项目执行经理 负责整个工程的日常质量管理工作 质量负责人 负责编制质量计划 特殊工序质量检验计划等质 量文件 负责本项目质量的检查和指导 召开质量分析会议 对质 各作业队兼职质检员各作业队兼职质检员 安安 装装 质质 量量 管管 理理 材材 料料 质质 量量 管管 理理 土土 建建 质质 量量 管管 理理 项目经理项目经理 项目执行经理项目执行经理 焊焊 接接 质质 量量 管管 理理 质量负责人质量负责人 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 26 量存在问题的情况进行质量分析 负责质量体系文件和质量资料的 收集 整理和归档 负责日常质量资料的统计上报工作 焊接质量管理 负责整个工程的焊接作业质量监督 参与焊接 作业指导书的编制 检查焊缝外观质量 负责焊口无损检测的申请 工作 参与质量分析 对焊接存在的质量问题进行分析 并提出改 进措施 安装质量管理 对长输管道安装 设备 工艺管线安装质量负 责 参与质量分析会议 制定措施 土建质量管理 对整个苏东准输气管道工程的土建施工质量全 面负责 尤其是对于分包队伍的质量监督方面 必须严格监督管理 防腐质量管理 对管道以及场站的防腐 补口 保温作业的质 量负全面责任 材料质量管理 负责来料设备的检查 验收工作 对材料设备 进场严把关 杜绝不合格材料设备进场 保证工程材料设备质量合 格率 100 检测质量管理 负责整个工程焊缝的无损检测质量管理 与焊 接质量管理人员一道召开焊接质量分析会议 查找原因 提出改进 措施 8 2 质量方针 目标质量方针 目标 8 2 1 质量方针 以业主的期望为目标 以标准规范为准绳 遵纪 守法 严格过程控制 确保工程质量 奉献一流服务 8 2 2 质量目标 a 单位工程合格率达到 100 优良率 90 以上 b 压力管道焊接无损检测一次合格率 94 以上 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 27 c 防腐补伤一次合格率 99 以上 d 设备 阀门安装一次合格率 对号率达到 100 e 试运 投产一次成功 无事故 3 合同履约率 100 4 工程验交合格率 100 8 3 主要技术指标保证措施主要技术指标保证措施 8 3 1 施工准备 施工过程至交工 整体检验流程如下 组织机构健全 职责明确 01 质量管理体系健全 方针 02 目标明确 人员资质符合要求 03 岗前培训符合要求 04 施工技术文件齐全 05 标准配备齐全 06 监视和测量装置配备齐全 07 且在检验有效期内 原材料验收 检验 08 采用合格焊接工艺评 定 09 施 工 准 备 检 查 测量放线复查 交接桩 临时便道检验 作业带清理 管沟开挖 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 28 8 3 2 焊口一次合格率保证措施 质量控制点 人员资格 焊材规格 型号 合格证 焊接工艺 外观质量 无损检测 8 3 3 资格审查和人员培训 由质检员对焊工资格进行审查 保证施焊人员持有国家技术监 督部门颁发的相应的焊工资格证 开工前 对上线焊工进行操作技 防腐管验收管道拉运检查 布管检查管道组装检查 过路穿越试压 管道焊接检查 无损检测 补口补伤检查 管沟开挖复查 地貌恢复检查交工前联合检查 工 程 交 工 焊缝返修 电火花检查 下沟回填 吹扫试压 连头 阴极保护 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 29 能强化培训 让他们提前熟练掌握本工程焊接工艺规程 8 3 4 焊材质量控制 对焊材的规格 型号 数量 批号 合格证 质量证明书等进 行核实 保证符合设计文件的规定 并符合现行国家标准的有关规 定后 才能接收 建立焊材储存 保管 烘干 发放回收等制度 做到规范化 制度化 8 3 5 编制焊接工艺文件 按照国家 行业有关标准和规范及业主要求 编制详细的 焊 接作业指导书 明确焊接方法 使用设备 材料 工艺参数 焊缝 检验返修方法等 8 3 6 焊接设备 焊接设备存放设备库房 由专人保管 签单领用 焊接前 由 设备管理员负责对所使用的焊接设备进行检查 确保设备性能完好 设备上的电流 电压 流量 压力等计量仪表定期校验 保证在鉴 定有效期内 8 3 7 焊接环境 每个作业现场配备在鉴定有效期内的干湿温度计 风速仪等 监视环境条件 采取防风措施 保证施焊环境达到标准要求 当采 取各种措施后环境条件仍不能满足要求时 停止焊接作业 8 3 8 焊接过程 焊接前 由现场质检员 焊工对组对情况进行检查验收 流水 作业时 下道工序对上道工序进行检查验收 填写自互检记录 现 场质检员对每道焊缝外观进行检查 应将当日完成的合格焊口上报 监理 由现场监理的检查并指定焊口 然后通知检测单位进行无损 检测 对不合格的焊缝 要进行原因分析 并制定返修措施 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 30 8 3 9 补口补伤一次合格率保证措施 质量控制点 人员资格 材料规格型号合格证 作业环境 除 锈 防腐加热 搭接宽度 8 3 10 人员资格 由质量负责人对补口补伤人员资格进行审查 保证作业人员持 有相应的资格证 8 3 11 材料质量控制 材料员对补口材料的规格 型号 批号 质量证明书等进行核 实 并对外观质量进行检查 整理产品说明书上报监理审批 8 3 12 编制工艺文件 施工前由技术人员编制详细的 补口补伤作业指导书 上报监理 及业主审批 8 3 13 使用干湿度计 风速仪等仪器对环境进行检测 确保防腐补 口的作业环境符合规范规定 8 3 14 补口过程质量控制 钢管除锈补口现场采用磨光机配钢丝轮 除锈等级达到 St2 5 级 加热管口 用红外测温仪检测钢管表面的顶 侧 底四点温度 确保管口预热温度符合产品说明书和标准要求 涂刷底漆 按规定 安装浇注模具 检查轴向和周向搭接宽度 确保符合标准规定 补 口现场质检员要检查每一个补口的外观质量 应平整无气泡 皱折 烧焦 炭化等缺陷 配合现场监理 按照规范规定的比例 做好剥 离强度试验检测抽检 应用电火花检漏仪全面检查钢管防腐层质量 对损伤处进行补 伤 确保补口补伤一次合格率达到 99 以上 8 3 15 创优目标 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 31 严格按质量体系要求加强施工过程管理 稳步提高工程施工质 量 工程质量达到优良 单位工程合格率 100 优良率 90 以上 文明施工 文明管理 杜绝重大质量和安全事故的发生 质量检测与控制程序 项目质量体系要素 质量监督与检验具 体见苏东准输气管道工程质量计划 9 9 HSEHSE 管理及安全保证措施管理及安全保证措施 9 1 HSE 管理计划管理计划 为了使 HSE 管理在生产过程中得到有效控制 突出 以人为本 安全第一 的指导思想 确保施工 HSE 达到业主的要求 实现我们 向社会各界做出的 HSE 管理承诺 在本工程施工过程中 我们将严 格按照公司 HSE 管理体系管理程序 的要求 对项目工程进行 HSE 管理和控制 成立苏东准输气管道工程项目部 HSE 管理体系 全面 推行 HSE 管理 9 1 19 1 1 HSEHSE 管理方针管理方针 健康至上 安全第一 环保领先 依靠科技 综合治理 预防 为主 全员参与 走全员健康 安全和可持续发展的道路 9 1 29 1 2 HSEHSE 管理目标管理目标 9 1 2 1 中长期目标 无污染 无伤害 无事故 安全 文明 工 艺先进的生产作业环境 具有 HSE 企业文化 9 1 2 2 具体目标 健康目标 杜绝发生和流行重大疫情事件 杜绝重大食物中毒 事件 员工体检率达 100 炊事员持证率 100 员工职业病发病率 为零 安全目标 杜绝重伤及以上级别伤亡事故 杜绝重大交通事故 杜绝火灾 爆炸事故 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 32 环保目标 杜绝施工过程中不发生任何环境污染事故 各种污 染物达到国家排放标准 环境保护 水工保护方面达到设计和相关 规定要求 9 1 39 1 3 HSEHSE 管理承诺及管理理念 管理承诺及管理理念 a HSE 管理承诺 坚持国家 安全第一 预防为主 的安全生产方针 全面遵守国家 地方 行业关于健康 安全管理的法律 法 规及标准 规范 始终把保护员工的健康安全 保护公众财产安全作为首要任 务 并为此建立和运行健康 安全管理体系 强调持续改进和全员 参与 最终创造良好的健康 安全氛围 为健康 安全管理工作提供必要的人力 物力和财力资源支 持 营造良好的安全 健康企业文化 不断提高员工安全与健康 水平 b HSE 管理理念 以人为本 安全是天 是政治责任 是最大的经济效益 事故 不能出 事故能不出 9 1 49 1 4 HSEHSE 管管理组织机构理组织机构 成立康巴什高压燃气管线工程项目部 HSE 管理小组具体见下图 HSEHSE 管理体系组织结构图管理体系组织结构图 康巴什高压燃气管线 施工组织设计 33 9 1 59 1 5 HSEHSE 职责职责 9 1 5 1 项目部 HSE 管理小组职责 对本工程的 HSE 管理进行策划 协调与业主 当地政府的有关 HSE 方面的关系 监督检查 HSE 管理工作 组织实施 HSE 管理办法 落实保障项目部员工身体健康 安全的具体措施 召开 HSE 管理小组会议 组织 HSE 管理宣传教育 检查 交流 活动 制订并组织实施应急方案及项目部的 H

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