胶地板施工方法.doc

附件施工程序及验收方法一、 自流平1、 底油：用于封闭基层孔隙，提高基层强度，减少表面渗透性，提高自流平流动性和粘结性能。（1） 将底油倒入桶中，兑水稀释，搅拌均匀，兑对水比例参考产品说明。（2） 用滚涂刷一道，涂刷必须均匀，防止漏涂。（3） 底油干燥时间为34小时，以手摸不粘为准。2、 自流平水泥：用于PVC 地板铺贴提供理想的基层，具有高流动性，高塑性及耐水、耐碱性能，与水混合生成，能自由流动，自我找平的混合物。一般用25kg纸袋包装可涂布约67.5（按2 mm厚计）。（1） 配料：按自流平水泥，水=25（1包），66.25混合（2） 搅拌：先将清水倒入适当的容器中，然后倒入自流平水泥，用电动搅拌器边倒边搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。（3） 刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度（可施工厚度为14mm），开调后的浆料必须在40分钟内完成。（4） 成品保护：自流平地面施工结束后应避免强风及直晒，12小时内不得行走，2448小时后方可先进面层材料施工。（5） 设备工具：电动搅拌器。锯齿形耗子、滚筒、放气筒、钉鞋、搅拌容器、电线等。二、 地板（卷材）1、 基层要求：（1） 平整度：2m直尺测地面平整误差不超于4mm。（2） 地面含水率4.5%以下。（3） 地面水泥强度1.2Mpa以上。（4） 无龟裂、起壳、跑砂、空鼓、无污染等质量通病。（5） 门底边距地面高度不会因铺贴地板而影响开启。（6） 施工室内温度不低于13oC。2、 地板施工：地面必须清理干净：（1） 弹线：按设计要求弹线，每块板材分格弹线。（2） 量取材料：根据弹线的尺寸，量取板材尺寸，两端各出35公分量，以备割边用。（3） 试铺：将裁好的地板置放在待铺区域，看看是否稳合。（4） 刮胶：充分搅拌胶粘剂，胶粘剂采用汉高K188胶水，应先将各组份分别搅拌均匀后才能使用。用齿状刮板在地面上沿分格线均匀涂刮，胶纹必须是孤行。（5） 铺贴：晾胶20分钟左右（以不粘手为准），开始铺地板，先用软木推板排气，再用压锟压实，压辊不低于50公斤。铺贴可采用搭接铺贴或密缝铺贴，搭接铺贴时重叠部分的板材用划线器切割，密缝铺贴时，要保持接缝的直线度。接缝用软木推板和压辊压平。当设计采用镶边时，镶边应先于大面积地板铺贴，在板块内拼花时，则在大面积地板铺贴好后进行。 （6） 接缝处理一般在地板铺好48小时后进行，用专用开槽器在接缝处进行开槽，槽口深度必须是板厚的三分之二（视地板厚度而定），后清理槽口。（7） 焊接，使用热塑处理接缝，使用专用焊枪和焊嘴。利用焊枪的高温把焊条熔化在缝槽内，温度控制在350度400度。（8） 修理焊缝：待焊缝完全冷却后，用月牙修刀分二次修整，直至和地板材料齐平方可并清理干净，检查是否有漏焊。（9） 设备工具：扫把、拖把、地面磨光机、墨斗、直尺、吸尘器、滚辊、裁刀、划线器、直角刀、开槽机、焊枪、飞边器、锯齿刮板等专用工具。质量控制：3、 地板两层与基层粘结牢固，用敲击的方法检查不应空鼓，板块无翘边、鼓泡、脱胶处不得大于20c（卷材）。4、 地板面层表面平整、光洁、无皱纹，面层平整度采用2m直尺和楔形塞尺检查时其允许空隙不大于4mm。5、 地板面层色泽一致，接缝严密，四边顺直，板块接缝在5m长度拉线尺量，直线度允许偏差为3mm。6、 地板面层相邻两块板的高低差，允许误差0.3mm，相邻板块排缝的宽度为0.30.5mm。7、 焊缝应平滑、洁净、无焦化变色、无斑点、无焊瘤和起鳞等现象，凹凸不得大于0.6mm，焊接抗位强度不得小于强度的75%。8、 与管道接合处应严密、牢固、平整。三、 工地自主检查和安全措施1、 进入工地要带好安全帽、工作服，不准穿拖鞋进工地。2、 施工中不准抽烟及随地吐痰。3、 配合进场施工，配合工地管理人。4、 退料标明尺寸、批号及色号。5、 施工区域应按施工现场消防规定配置灭火器（总包方或业主备）。6、 施工用的配电箱应采用符合施工现场的电要求的移动式电厢，小型电动工具的插头和触电保护装置完好，每日完工后切除电源。7、 使用碘钨灯照明时，其放位置应距塑料板2.5m以上，施工人员离开时必须关闭碘钨灯。四、 劳动组织由经过专业培训的操作人员进行作业，自流平水泥施工一般