块状高钙活性石灰技改项目环评报告书的

建设项目环境影响报告表（报批本）项目名称：灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目建设单位（盖章）：灵石汇鑫钙业有限公司编制日期：2019年11月成品筒仓现有脱硫设施项目北侧现有成品石灰库 关于“灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目环境影响报告表技术审查意见”的修改说明序号专家意见修改说明1 细化介绍现有工程拆除、利用情况，分析现有存在的环境问题，相应提出具体的整改措施。已经细化介绍现有工程拆除、利用情况，见表2、表10；分析现有存在的环境问题，相应提出具体的整改措施，见表14。2 细化和完善工程组成表，准确表述本次工程建设内容，说清与现有工程的衔接关系。完善设备清单，核实设备的技术参数、加工能力。核实物料单耗等原辅材料消耗表，补充原煤煤质分析报告，核实燃煤的热值及消耗量、煤质成分。给出清晰的工程总平面布置图，标示环保设施、排气筒等的位置。 应按照有关大气污染防治环保政策要求，分析及明确采用燃煤工艺的合理性。补充煤炭消耗总量区域消减方案。补充分本项目与山西省工业炉窑大区污染综合治理实施方案的相符性分析。 已经细化和完善工程组成表，准确表述本次工程建设内容以及与现有工程的衔接关系，见表2；已经完善设备清单，核实设备的技术参数、加工能力。见表3；已经核实物料单耗等原辅材料消耗表，已经补充原煤煤质分析报告，核实燃煤的热值及消耗量、煤质成分。见表4及附件；已经给出清晰的工程总平面布置图，标示环保设施、排气筒等的位置。见附图4；已经分析及明确采用燃煤工艺的合理性。见P8；已经补充煤炭消耗总量区域消减方案。见附件；已经补充分本项目与山西省工业炉窑大区污染综合治理实施方案的相符性分析。见表49 ；3 细化和完善本项目的生产工艺流程及排污环节分析，说明是否配套产品筛分系统。细化上料、输送转运、储存（原料、产品、中间料仓）及装车方式。细化介绍各类储存设施的类型、规格、储存量。 核实大气污染物烟尘、二氧化硫及氮氧化物产生浓度。本项目拟采用SCR+SNCR脱硝工艺，应细化脱硝工艺流程及设施配置、技术参数、脱硝效率。细化分析回转窑工艺脱硫效率，核实是否配置脱硫装置。进一步分析达标排放保证性。细化和完善本项目的生产工艺流程及排污环节分析，说明是否配套产品筛分系统。见P40；细化上料、输送转运、储存（原料、产品、中间料仓）及装车方式。见P40、41；细化介绍各类储存设施的类型、规格、储存量。见表3储存设备；已经核实大气污染物烟尘、二氧化硫及氮氧化物产生浓度。见P49；已经细化脱硝工艺流程及设施配置、技术参数、脱硝效率。见P43；已经细化分析回转窑工艺脱硫效率及脱硫装置配置情况。见P49；已经论证分析达标排放保证性。见P49；4 核准产尘点数量及产尘特点，确定产尘点封闭措施、集尘方式。核实布袋除尘器的配置方案，合理确定除尘器过滤面积、过滤风速等技术参数。 细化和完善运输道路、储库、场地无组织粉尘控制措施，细化喷雾抑尘设施的类型、技术要求以及洒水及清洁车的配置要求。 核实回转窑工况烟气量、标况烟气量。核实各污染物的排放浓度、排放量及污染源源强参数，完善大气影响预测评价结果。补充与有关大气污染防治环保政策相符性分析。已经核准产尘点数量及产尘特点，确定产尘点封闭措施、集尘方式。见P4550；核实布袋除尘器的配置方案，除尘器过滤面积、过滤风速等技术参数。见P4550；已经细化和完善运输道路、储库、场地无组织粉尘控制措施，细化喷雾抑尘设施的类型、技术要求以及洒水及清洁车的配置要求。见P52；已经核实回转窑工况烟气量、标况烟气量。见P48；核实各污染物的排放浓度、排放量及污染源源强参数，完善大气影响预测评价结果。见P56及大气专题；已经补充与有关大气污染防治环保政策相符性分析。见P 88、89； 5 补充回转窑循环冷却水，核实用排水指标，完善水平衡分析，细化洗车平台的类型、技术参数，细化洗车水沉淀、循环池的数量。细化初期雨水收集渠、收集池的建设要求。已经补充回转窑循环冷却水，核实用排水指标，完善水平衡分析。见P11、12；细化洗车平台的类型、技术参数，细化洗车水沉淀、循环池的数量。见P10；细化初期雨水收集渠、收集池的建设要求。见P52；6 完善环境保护目标。核实环保投资。完善建设项目污染物排放清单、环保措施验收一览表、建设项目环境影响评价审批基础信息表；补充山西省主体功能区规划。按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，完善企业自行监测方案，按照环保管理要求设置在线监控设施，补充信息公开方案内容。完善环境保护目标。见P33、34；已经核实环保投资P76、77。完善建设项目污染物排放清单、环保措施验收一览表、建设项目环境影响评价审批基础信息表。见表47及基础信息表；补充山西省主体功能区规划。见P28、29附图10；已经按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，完善企业自行监测方案，按照环保管理要求设置在线监控设施，补充信息公开方案内容。见表47，P75。34建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目建设单位灵石县汇鑫钙业有限公司法人代表韩卫东联系人李俊通讯地址晋中市灵石县南关镇南沟村灵石汇鑫钙业有限公司联系电真邮政编码031300建设地点晋中市灵石县南关镇南沟村西北0.5km处立项审批部门灵石县工业和信息化局批准文号2019-140729-30-03-107158建设性质技改行业类别C3012石灰和石膏制造占地面积（m2）10500绿化面积（m2）500总投资（万元）6000其中环保投资（万元）643环保投资占总投资比例（%）10.7评价经费（万元）预期投产日期2020年12月工程内容及规模一、项目建设的背景及来源灵石县汇鑫钙业有限公司位于灵石县南关镇南沟村西北0.5km处，项目总占地面积为10500m2，项目2013年建成现有5座全自动石灰竖窑、附属设施和公用基础设施，年生产能力30万吨石灰。晋中市环境科学研究所于2011年7月对现有的30万吨块状石灰生产线进行了环境影响评价，灵石县环境保护局于2011 年6月24日以灵环管函【2011】32号对报告表进行了总量批复。2011年6月24日，灵石县环境保护局对现有30万吨石灰竖窑线进行环评批复（见附件）。企业目前尚未取得排污许可证。 根据现有工程实际运行情况，产品质量不太理想，次品率较高，企业对厂区现有生产工艺不太满意，因此企业根据市场需求及自身发展目标，拟对生产工艺进行技术改造，改造后拆除现有5座石灰竖窑生产线，建设一条1000t/d高钙活性石灰回转窑生产线。2019年10月28日，灵石县工业和信息化局下发了“灵石县汇鑫钙业有限公司关于年产30万吨高钙活性石灰项目技术改造”的备案证。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等法律条文规定，灵石县汇鑫钙业有限公司年产30万吨高钙石灰项目生产工艺发生了变化，需要重新进行环境影响评价。本项目属于非金属矿物制品业中石灰和石膏制造，需要编制环境影响报告表。为此，灵石县汇鑫钙业有限公司于2019年10月委托我公司进行该项目环境影响评价工作（委托书见附件1）。接受委托后，评价单位立即组织参评人员赴现场进行实地踏勘，收集了有关资料，对项目所在区域的自然环境、社会经济环境、环境质量现状进行了全面调查，根据项目建设特点和环境特征，进行了环境影响因素识别和评价因子的筛选，确定了本项目排放的污染物，对污染物产生的环境影响进行了分析，并提出了具体的防治措施。评价工作严格按照环保有关法律法规、环评技术规范进行，编制完成了灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目（送审本），现由建设单位提交环境管理部门组织技术审查。清徐县局于2019年11月17日，晋中市生态环境局灵石分局环境保护评估中心在灵石主持召开了灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目环境影响报告表的技术审查。根据技术审查意见，环评单位对环境影响报告表进行修改补充，现提交建设单位上报审批。三、项目概况3.1 项目名称及建设单位项目名称：灵石县汇鑫钙业有限公司30万吨/年块状高钙活性石灰技改项目建设单位：灵石县汇鑫钙业有限公司3.2 建设性质及建设地点建设性质：技改建设地点：灵石县南关镇南沟村村西北0.5km处（灵石县汇鑫钙业有限公司现有场地内）。地理坐标：111.648735E，36.676051N。四邻关系：厂址东侧为006县道和养猪场，南侧为腐殖酸厂，西侧和北侧为荒山。本项目交通位置图见附图1，地理位置图见附图2，厂址环保目标见附图3。3.3 产品方案及规模本次项目主要建设一条1000t/d块状高钙活性石灰回转窑，形成年产30万吨块状活性石灰生产能力。活性石灰也叫生石灰，主要成分氧化钙，分子式CaO，属无机碱性腐蚀物品，外形是一种白色立方晶体或粉末，比重为3.35，熔点为580，沸点为2850，露置在空气中渐渐吸收二氧化碳（CO2）会生成碳酸钙（CaCO3）。氧化钙是制造氢氧化钙【Ca(OH)2】的主要原料，在实验室中用于氨气干燥和醇的脱水。在化学工业中用于制造电石、液碱、漂白粉等，也是冶金、化工中不可缺少的熔剂灰岩和脱硫产品。本项目所产高钙石灰主要用于炼钢和炼铝。本项目产品主要为：块状高钙活性石灰，石灰从成品仓取出后由经过改装的封闭式车辆外运。石灰标准应符合冶金石灰（YB/T042-2004）标准规定的一级品以上，产品指标见表1。表1 产品质量指标一览表类别级别化学指标%活性度4mol/ml40+110minCaOCaO+MgOMgOSiO2PCO2灼减不小于不大于普通冶金石灰特级92.05.01.50.0122360一级90.02.50.0224320产品特征白色无定形粉末，含有杂质，时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性；分子量：56.08，沸点：2850，熔点：2580，溶解性：难溶于水、不溶于醇，溶于酸、甘油，密度：相对密度(水=1)3.253.38g/cm3，稳定性：稳定；危险标记：20（碱性腐蚀品）。备注根据企业咨询相关石灰用户企业，石灰中硫份低于1%即可。3.4 建设内容及规模本项目拟拆除现有的5座石灰竖窑、成品库及相关配套设施，新建一条4.570m的回转窑及其附属设施，并配套预热器、石灰石库、原煤库、成品筒仓等相关设施。项目投产后，全厂形成年产30万吨块状高钙活性石灰的规模。本项目建设内容一览表见表2。表2 本项目主要建设内容一览表组成名称现有工程技改工程衔接关系主体工程石灰生产线5做石灰竖窑及相关配套设施环保型回转窑1套（4.5m70m）、回转窑竖式预热器拆除竖窑生产线，新建1条回转窑生产线辅助工程办公生活设施办公区和休息区位于厂区东侧，建筑面积约为800m2的二层办公楼一座利用现有建筑物及设备能满足要求利旧辅助生产设施包括：机修材料间、配电室、泵房等新增空压机房等新增1座空压机房，其他不变储运工程石灰石库位于厂区南部一座3000m2的现有石灰石库进行全封闭石灰石库，地面进行硬化，上料系统1套、新建成品筒仓面积1300m2成品库和2座700T 的封闭式筒仓其中3座竖窑改造为成品筒仓，启用700T的筒仓新建原煤库项目南部现有 1座180m2原煤库回转窑东侧建设一座540m2的全封闭原煤库，地面进行硬化拆除现原煤库，新建原煤库磨煤间、煤粉仓-一个35m2的全封闭磨煤间、一个42m2的全封闭煤粉仓，磨煤及煤粉输送系统1套、新建成品储存1座2000m2成品库和2个成品筒仓拆除原来成品库，启用2个成品筒仓,3做竖窑改造为成品筒仓拆除现成品库 ，启用5个成品筒仓公用工程供水依托厂区现有供水系统，项目厂区水源引自企业自备水井利用现有建筑物及设备能满足要求利旧改造供电依托厂区现有供电系统，引自当地10KV农村电网，在厂区配3150KVA变压器一台，电力可保证供应新建1座配电室利旧改造供暖办公、生活等用热利用电风扇、空调等利用现有建筑物及设备能满足要求利旧环保工程废气石灰石库现有3000m2石灰石库新建一座3000m2的全封闭石灰石库，地面进行硬化，增加淋雾和移动雾炮石灰石库全封闭，地面硬化原煤库现有180m2封闭式原煤库新建一座540m2的全封闭原煤库，地面进行硬化，增加淋雾和移动雾炮新建原料输送、转运、上料-将原料输送通道进行全封闭，同时降低跌落点落差；在受料口设置集尘罩，通过管道引向1套布袋除尘器，废气处理达标后经15m高排气筒排放新建磨煤间-磨煤机系统设置1套集尘罩+1台布袋除尘器，废气处理达标后经15m高排气筒排放新建煤粉仓-煤粉仓设置1套布袋除尘器，废气处理达标后经15m高排气筒排放新建回转窑窑头废气-回转窑窑头安装1台布袋布袋除尘器，1根25m高排气筒新建回转窑窑尾烟气-回转窑窑尾安装设置1套布袋布袋除尘器+二级脱硝装置，1根45m高排气筒 拆除原来设施，新建回转窑烟气净化装置成品筒仓进料口和出料口已建成2座700T成品筒仓共5座成品筒仓，成品仓1#和2#进料口安装1套布袋除尘器和15m高排气筒，出料口安装1套布袋除尘器和15m排气筒；3#、4#和5#安装1套布袋除尘器和15m高排气筒，出料口安装1套布袋除尘器和15m排气筒新增4套布袋除尘和2根排气筒运输扬尘厂区道路和地面硬化，车辆覆盖篷布，定时清理路面，洒水降尘利用现有建筑物及设备能满足要求利旧废水生活污水生活污水产生量较少，用于厂区道路降尘洒水利用现有建筑物及设备能满足要求利旧冲洗废水厂内设150m3的雨水收集池，收集的废水用于厂区绿化和道路洒水完善雨水收集渠建设，新增1辆洒水车利旧改造雨水固废办公生活办公生活垃圾定点收集后，定期送环卫部门指定地点新增1辆垃圾清运车利旧改造除尘灰-除尘器收集的除尘灰作为产品外售；收集的煤粉可回用作燃料新建废机油-集中收集后暂存于危废暂存间，及时由有资质单位运走处置利旧噪声对产噪设备做基础减震、隔声、室内布置等新增生产设备进行减震、降噪新建3.5 主要设备本项目主要生产一览表见表3。表3本项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注一上料系统1料坑上蓖板非标件2新建2振动给料机GZ-5，电机：YZO-17-4.功率：2x0.75kw套2新建3振动筛ZGSB1536,电机：YE2-132M2-6，功率：2x5.5kw,单层筛筛孔10mm套2新建4皮带机B1000 L25.875m，输送量：200t/h，电动滚筒功率：7.5kw，角度0套1新建二焙烧、冷却系统（范围：从预热器至冷却器）1预热器DN13*8.0m套1新建2预热器液压站压力：16MPa，油缸直径：160mm，油泵电机：电机：Y180L-4,功率：22kw，加热器：5.5kw，控制柜套1新建3回转窑（交流变频调速）4.570m，产量：41.7t/h，主电机：YENP400-6功率：315kw，冷却风机Y90L-4-2.2kw、Y80M2-4-1.1kw各1台，辅传电机Y200L-4-30kw，套1新建4回转窑液压站电机Y132S2-4,功率：7.5kw套1新建5回转窑转运溜槽材质为Cr25Ni20套1新建6窑头罩及冷却器产量：41.7t/h套1新建7冷却器支柱套1新建8窑头冷却风机4-78-N8C ，压力：999pa,电机：YFX112M-4功率：5.5kw套1新建9换热器套1新建三成品出料系统（从冷却器出口至成品出口）1链板输送机 电机：Y200L-4.功率;30kw L=25m套1新建2斗式提升机 NE100,电机：YE3-180L-4,功率：22kw H=39.5m套1新建3皮带输送机 DT75 宽650m ，Y112M-4,功率：4kw L=10m套1新建四储存设备1成品筒仓直径7m，高17.5m，库容700T个2利旧2改造成品筒仓竖窑改造而成，直径5m，高30m，库容350T个3利旧改造五燃烧系统1煤粉烧嘴及移动小车最大喷煤量：10t/h，含点火油枪，电机Y90S-4,功率：1.1kw套1新建2不锈钢金属软管l=6000mm套1新建3非标管道套1新建六煤粉制备系统1上煤仓篦板5000x4500mm套1新建2振动给料机30t/h，封闭式，功率：1.1kw套1新建3斗提卸料溜槽套1新建4皮带称B650，量程：3.535t/h，功率：0.75kw套1新建5皮带秤下料溜管套1新建6立磨SHCM1300-2，8t/h，主电机：Y355M2-6-185kw，分离器YVP160-4 15 kW(变频，XRZ-125，润滑站流量：125L/min，冷却水：12m/h，电机：Y112M-4-4kW，加热器功率：12kw（4kw*3）2x1.5kw，加热器：4kwx3，液压站电机：Y180M-4-18.5kW 380V 50Hz套1新建7煤粉防爆袋式收尘器PPCM128-7，功率：3x1.1kw套1新建8煤粉螺旋输送泵输送能力：8t/h，电机Y160L-4,功率：15kw台1新建9罗茨风机NSR-200a，风量：53m/min，压力：49.2kpa，电机：Y280S-4,功率：75kw套1新建七电力、自动控制及仪表系统1除尘系统、预热器系统、上料除尘系统、回转窑系统、成品系统、水泵房系统、煤粉制备系统、照明柜新建四、原辅材料供应4.1 主要原材料消耗本项目消耗的主要原辅材料有石灰石、原煤及水电等，各原辅材料消耗量见表4，项目原辅材料来源均为正规生产、具有合法手续的企业。环评要求各原料必须购于手续齐全的合法生产企业，且主要原料粒径必须达到协议要求的标准。本项目不设石灰石破碎系统。燃煤工艺和理性分析：本项目为石灰窑技改，原来的石灰竖窑生产线改造为环保回转窑生产线，可以减少用煤量，节约能源。回转窑所用燃煤以煤粉的形式喷入炉膛内，燃料与空气接触面积变大，可以得充分燃烧，提高了燃煤利用效率，减少了大气污染物排放。本项目燃煤购买陕西省榆林市的优质煤，可以减少当地的煤炭开采；所用燃煤中的硫份、灰分较低，燃料热值较高，燃烧后排放的废气对环境污染小。燃煤用量：根据工艺方案要求，在回转窑内烧成1吨石灰约需130万千卡热量。石灰回转窑窑年产30万吨石灰，共需热量约3.91011Kcal。本项目所用原煤热值为7091Kcal/Kg,则本项目年消耗原煤量为5.5万吨。表4 工程原辅材料消耗一览表原辅材料名称单耗（t/t产品）年耗量（t/年）粒径来源石灰石1.7552500010-40cm段纯镇善良建材厂原煤0.1835500025-50mm外购自陕西省榆林电60kwh1800万kwh-当地电网水 -5925-自备水井4.2主要原辅材料质量指标石灰石质量指标见表5，原煤质量指标见表6。表5 石灰石质量指标表（%）名称项目CaOMgOFe2O3Al2O3PSSiO2MgO石灰石化学531.00.0230.0120.0050.021.53.0物理粒度：2040mm，不允许含泥或其它杂质表6 原煤质量指标表（%）名称外水%空气干燥基水%空气干燥基灰%空气干燥基挥发份%焦渣特征（1-8）干燥基发热量Kcal/Kg收到基发热量Kcal/Kg干基全硫%MarMadAadVadCRCQnet，adQnet，adSt，ad原煤13.03.339.2434.793709161070.48本项目所用原煤成分检测报告见附件。五、总平面布置本项目办公生活区依托现有办公生活区，位于厂区东部。沿生产区北部地带，由东到西布置有原煤库、煤粉制备间、煤粉仓、石灰环保回转窑、成品仓、中控室；沿厂区西部地带布置有石灰石库和上料系统。成品筒仓位于厂区中部位置。厂区内道路呈环状将各功能区相连，道路沿线和场地空闲地带进行综合绿化。出入口位于厂区东南角，经006县道与108国道相连同，便于原材料及成品的运输。 本项目总平面布置情况详见附图4。六、职工定员及工作制度本项目职工定员：本项目建成后，全厂定员30人，其中管理人员5人；工作制度：三班制，每班8h，300d/a。七、公用工程7.1 给排水（1）给水源本项目供水依托厂区现有供水系统，水源为企业自备水井，可满足本项目生产生活用水需求。（2）用水项目用水环节主要为职工生活用水、生产用水、绿化用水及道路洒水等。办公生活用水本项目职工定员30人，均为附近的村民，厂内不设食堂、浴室及宿舍。本次参照山西省用水定额（DB14/T1049.1-2015），工业企业生活办公用水按照50L/d人，则该项目工作人员的生活用水量为1.5m3/d（450m3/a）。石灰石库和原煤库淋雾用水石灰石库面积为3000m2，原煤库面积540m2，洒水量按1.5L/m2d计算，用水量为5.31m3/d（1593m/a）。道路、空地洒水厂区道路和空地面积约1500m2，参照山西省用水定额（DB14/T1049.3-2015），洒水量按1L/m2d计算，洒水天数200天，该道路洒水用水量为1.5m3/d（300m3/a）。绿化用水本项目绿化面积约500m2，参照山西省用水定额（DB14/T1049.3-2015），每天绿化用水量按0.28m3/m2a计，绿化洒水天数按200天计，则绿化日用水量为0.7m3/d（140m3/a）。本项目用水环节主要包括生活办公用水和绿化用水等。本项目生活办公用水由于产生量较少，水质较简单，可用于厂区道路降尘洒水，不足部分由新鲜水补充。道路洒水和绿化用水采用1辆洒水车作业。冲洗车辆用水运输物料和成品石灰的载重汽车需要进行冲洗表面的灰尘，本项目利用现有的地喷式洗车平台对汽车进行冲洗。洗车平台参数见下表。表7 工地洗车平台简介参数表型号WY-100设备尺寸(长x宽x高)2300（L）x3700（W）x1000（H）mm使用车辆及载重100T及以下各类工程车辆冲洗方式 车辆自行启动方式自动（感应）/手动配电额定电压AC380 V配电额定功率5.5KW冲洗时间1-60（可调）S冲洗耗水量小于5（循环）L/辆冲洗压力 0.3-0.4MPa本项目原燃料运输和成品运输平均每天150辆汽车，每辆车冲洗耗水5L，则车辆冲洗总耗水量为0.75m3/d，年耗水量为225m3。回转窑冷却循环用水根据企业提供的相关资料可知，回转窑冷却循环水水量为60m3/d，冷却水排入循环水池冷却后循环使用，则需补充新鲜水约10m3/d，3000m3/a。（3）排水本项目生活污水主要为办公生活污水，可直接回用于厂内道路、原煤库洒水抑尘，不外排。本厂初期雨水量为141m，厂区内利用现有1座150m初期雨水收集池，对初期雨水进行收集，回用于道路洒水和绿化用水。本项目用水情况见表8。表8 本项目用水情况一览表 单位：m3/d用水名称用水定额数量用水量m3/d排水量m3/d用水量m3/a排水量m3/a非采暖期采暖期非采暖期采暖期办公生活用水50L/d人30人1.50450360原煤原燃料库降尘用水1.5L/m2d3540m25.3015930道路、空地洒水1.0L/m2d1500m21.5/03000绿化用水1.4L/dm2500m20.7/01400冲洗车辆用水0.75m3/d150辆0.7500.75冷却循环水10m3/d100103000合计19.7516.80592500.3办公生活用水道路、空地洒水1.51.21.51.50.71.2原料库、原煤库用水5.30.85.3绿化用水0.7冲洗用水0.75集水池循环冷却水循环冷却水池101060600.75图1 项目水平衡分析图（m3/d）7.2 采暖、供热本项目生产区不需要供暖，办公生活区利用采暖电器和空调。7.3 供电本项目用电依托厂区现有供电系统，引自当地10KV农村电网，在厂区新增3150KVA变压器一台，电力可保证供应。项目用电环节主要为磨煤、输送及窑体等生产设备及办公生活用电，工程耗电量约为1800万Kwh/a。八、项目主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表9。表9 本项目主要经济技术指标序号项 目单 位指 标一生产规模1块状活性石灰万t/a30二主要原材料用量1石灰石万t/a52.52原煤万t/a5.5三能源用量1水t/a59252电万kwh/a1800四项目占地面积m210500五劳动定员人301生产职工人252管理人员人5六项目总投资万元6000 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：“灵石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目环境影响报告表”于2011年7月编制完成，灵石县环境保护局于2011年6月24日以灵环管函【2011】82号对“石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目”报告表执行标准批复。灵石县环境保护局于2011年6月24日以灵环管函【2011】32号对“石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目”排放总量进行批复。灵石县环境保护局于201年6月24日以灵环管函【2011】32号对报告表进行了总量批复。2011年6月24日，灵石县环境保护局对现有30万吨石灰竖窑线进行环评批复。2013年，现有石灰竖窑生产线建成投产。现场勘探，目前建成投产石灰竖窑生产线环保设施配套齐全，运行状态良好。1、现有工程概况灵石县汇鑫钙业有限公司现有5座石灰竖窑，产能为1000t/d石灰生产线。（1）基本情况项目位置：山西省晋中市灵石县南关镇南沟村西北0.5km项目规模：年产30万吨熟石灰占地面积：10500m2工程内容：建设5座石灰竖窑、原料制备系统、原料及产品储备系统职工人数：30人工作制度：年工作时间300天，3班制，每班8小时（2）现有工程环保手续灵石县环境保护局于2011年6月24日以灵环管函【2011】82号对“石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目”报告表执行标准批复。灵石县环境保护局于2011年6月24日以灵环管函【2011】32号对“石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目”排放总量进行批复。2011年6月24日，灵石县环境保护局对现有30万吨石灰竖窑线进行环评批复。2、建设内容项目现有工程建设了5座石灰竖窑、附属设施和公共基础设施，生产能力30万吨/年。建设内容主要包括石灰竖窑、原料堆棚（石灰石）、原煤库、成品库、办公生活区等其它配套设施。现有主要工程内容见表10，现有工程设备见表11，现有原燃料消耗量见表12。表10 现有工程主要内容序号工程名称主要建设内容和规模备注主体工程上料系统斗式提升机5台（含料斗）拆除石灰竖窑5个机械化竖窑（6.538m）保留3座竖窑用作石灰储存运输皮带密闭走廊，1条30m和1条70m皮带拆除出灰系统封闭出灰皮带走廊，1条皮带30m拆除原料堆棚（石灰石）占地面积3000m2建成全封闭原料库无烟煤库占地面积1000m2拆除成品库占地面积为1300m2拆除成品筒仓2个700吨保留辅助工程办公生活区建筑面积共800m2保留公用工程供水引自企业自备水井，出水量80m3/h。保留供电引自当地10KV农村电网，在厂区配630Kva变压器一台，电力可保证供应。供暖办公室、宿舍使用电暖进行供暖。环保工程石灰窑烟气燃煤采用低灰、低硫的无烟煤，烟气经布袋除尘器处理后，5座脱硫塔，经1根排气筒排放拆除上料系统1台布袋除尘器和1跟排气筒拆除 煤粉上料1台布袋除尘器和1根排气筒拆除筛分工艺设置集气罩和1个布袋除尘器，1根15m高排气筒拆除成品库出料1台布袋除尘器和1根排气筒拆除除尘器清灰用做建材生产原料拆除生产过程生活垃圾集中堆放及时清理，定期送往政府指定地点集中处理保留表11 现有工程主要设备情况表序号工序设备及构筑物名称台数1配料系统电子秤52皮带输送机53斗式提升机54白灰烧制白灰竖窑55旋转布料器56白灰窑附属设施57电机58鼓风机59除尘器510往复式出灰机511成品加工及储存振动筛分机512装载机513环保设施5座竖窑脱硫塔5145座竖窑布袋除尘器515上料系统布袋除尘器116煤粉上料布袋除尘器117成品库出料口布袋除尘器1表12 原燃材料消耗量原料产品原燃材料名称消耗量（t/a）产品名称产量（t/a）石灰石540000石灰300000无烟煤39000生过烧240004、现有工程生产工艺现有工程生产流程简述：（1）原料准备工序该生产线所用的石灰石经汽车运输进入场地存放于石灰石堆场，所用的无烟煤经汽车运输进入场地存放于无烟煤堆棚。上料系统石料和煤计量后由给料机送至皮带运输口，后由单斗提升机上升到炉顶，把石料送入布料器中，带有编码器主令控制器的提升机能准确地停留在炉顶受料斗的位置。布料器是带双层密封的用液压驱动的旋转布料器，布料器把料均匀地撒入炉内，料尺随时测量料面的高度，用料面的高度决定上料的进度，分全自动运行和手动运行两种。煅烧系统本项目现有工程煅烧使用环保节能蓄热型机械化石灰竖窑，煅烧采用燃料为无烟煤，厂区不设无烟煤破碎工段车间。石灰原料无需破碎，直接将所购含量达标、粒径符合要求（1040cm）的石灰石，经斗式提升机送入石灰炉内，物料由上至下运动，经炉内的烟气预热、煅烧、冷却后由窑下出窑，烧成率达到90%-95%。购买的无烟煤与石灰石分层配料。后经斗提机一起进入石灰炉，烟气经炉内弧形内腔上升，由炉顶出炉进入布袋除尘器进行除尘后排放。煅烧温度控制在600800，以保证碳酸钙完全分解，在煅烧炉的顶部放出二氧化碳，底部得到氧化钙，反应式如下：CaCO3CaO+CO2 出灰系统最下面的是双段阀出灰机。喇叭口及其上面的部分就相当于一个临时的小成品仓，在窑体下部均匀安置的4个液压控制的反复刮板出灰机，出灰机把成品卸到小成品仓，当往复刮板出灰机停止运动时，双段阀上部打开、下部密封关闭，成品灰全部进入后，再关闭上部，下部密封打开卸灰，永远保持炉内密封。灰从炉体下卸出后由皮带运输至成品库。粉尘汽 运原煤库石灰石堆棚粉尘粉尘皮带运输粉尘粉尘皮带运输噪声、烟尘、SO2、NOX噪声机械化竖窑布袋除尘器、脱硫装置粉尘成品库块状粉尘装袋粉尘图2 现有工程生产工艺流程图入库5、现有工程污染物排放情况及环保措施根据灵石县汇鑫钙业有限公司新建年产30万吨石灰项目环境影响报告表（报批稿），评价给出了全部工程主要污染物排放情况见表13。表13 现有工程主要污染物治理措施及排放情况内容类型污染物名称产生浓度及产生量环保措施排放浓度及排放量mg/m3t/amg/m3t/a大气污染物石灰烧制过程烟尘553944371台布袋除尘器4838.45SO23931.2每座竖窑配套一座脱硫塔3931.2NOX83.4166.883.4166.8石灰出炉、筛分粉尘65009001台布袋除尘器659水污染物生活污水COD250mg/L72kg/a生活废水COD和BOD浓度较低，可回用于洒水抑尘250mg/L72kg/aBOD5130mg/L37.4kg/a130mg/L37.4kg/a固体废物生活垃圾定期运送至环卫部门清理4.8布袋除尘器除尘灰作为产品外售891生烧及过烧作为产品外售24000噪声风机、斗提机、各种泵等各设备源强控制在80-110db（A）之间根据灵石县环境保护局灵环总控函【2011】32号关于“灵石县汇鑫钙业有限公司新建30万吨/年石灰项目污染物排放总量控制指标的批复”，灵石县聚鑫钙业有限公司污染物排放量控制指标为：粉尘：9t/a、烟尘：38.45t/a、SO2：31.2t/a、NOx：66.8t/a。6、现有工程存在的环境问题根据现场踏勘，评价给出了现有工程存在的环境问题并提出了整改要求，具体见表14。表14 现有工程存在的环境问题及整改措施序号存在的问题整改要求备注1石灰石储存采用露天堆场，粉尘产生量较大新建一座3000m2全封闭石灰石库，地面进行硬化，设置淋雾和移动雾炮改造2现有成品库未进行全封闭，进出口无临时封闭措施原来成品库进行拆除，启用已建成的2个成品筒仓和3座竖窑改造筒仓拆除3厂区空地建筑材料露天堆放设置防尘网覆盖，防治大风天气扬沙新增4厂内空地未进行全部硬化，洼地泥水汇集，车辆来往容易把泥水带出场地汽车冲洗平台有专人看管运行，定期维修保持良好运行；设置集水渠，排入厂内集水池改造建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置灵石县位于山西省中南部、晋中地区南端、东倚太岳山，以沁源为邻，西连吕梁山和交口县接壤，南穿雀鼠谷，同霍州市、汾西毗邻，北越冷泉关，与介休市、孝义市相望。地理坐标为东径11120112，北纬364037。全县总面积1206km2，总人口25.1万人。灵石县交通便利，南同蒲铁路、108国道、大运高速公路贯穿全境。灵石县汇鑫钙业有限公司位于灵石县南关镇南沟村村西北0.5km处，本项目的建设地点厂址东侧临006县道，中心地理坐标为东径111.648735，北纬36.676051，南距108国道2.12km，交通便利。2、地形、地貌灵石县地处太原盆地与临汾盆地两大断陷盆地之间的隆起带，全县地形起伏较大，高低悬殊。县境东部的霍山区，地形较高，为县内最高点。西部属吕梁山，县境边界为中华山，海拔1355m，为西部最高点。中部为汾河谷地，汾河从桑平峪村流入灵石，海拔740m；在石桥下游流出灵石境外，海拔580m，为晋中市最低点。纵观全县地形，呈现出东西高，中间低的宽缓槽形地形。灵石地处构造隆起带，地层出露齐全，地质构造发育，使得全县地貌形态复杂。主要有分布于县境东部的霍山区的侵蚀构造地貌、霍山以西广大地区为侵蚀堆积地貌、霍山山前一带山间谷地呈堆积地貌以及汾河及其较大支流形成的山间谷地。本项目位于交口河河流谷地。3、气候特征灵石县属半干旱半湿润大陆性季风气候。冬季多西北风，干燥寒冷；夏季多东南风，炎热多雨；春秋凉爽，但多风沙。根据灵石县气象站19512002年52年的降雨资料，多年平均降雨量为498.6mm，最大年降雨量为730.6mm（1958年），最小年降雨量为273.5（1986年）。降雨量时空分布极不均匀，多集中在69月，约占全年降雨水总量的70%以上。在地域分布上也不均匀，在东部霍山区多年平均降雨量为601.2mm，明显高于县境西部的土石山区。多年平均蒸发量为1754.8mm，多年月平均最大蒸发量出现在5月，为280.5mm，多年月平均最小蒸发量出现在12月，为39.64mm。多年平均气温10.7，极端最高气温38.5，极端最低气温-20.3。年无霜期平均170天，最长达205天，最短为128天。灵石平均地温12。全年通常在11月下旬开始封冻，次年2月中旬开始解冻，极端最大冻土深度0.93m。4、地表水系灵石县境内主要河流为汾河流经灵石县的主要河流为汾河，其它河均注入汾河，其主要支流有静升河、仁义河、小河、段纯河等。汾河：发源于宁武县管涔山麓，穿越太原盆地，从本县北部两渡镇桑平峪入境，流经两渡、翠峰、厦门、南关四镇，由南关镇石桥村流向霍州市，在河津市西南汇入黄河，全长694km，流域面积23945km2。测区内长约38km，占总长5.5。根据汾河义棠站19701993年观测资料，汾河多年平均流量2.79m3/s，年均最大流量6.29m3/s（1990年），最小流量0.06m3/s（1987年）。静升河：古名小水河。源头为沁源县花坡崖上棋盘白安场马跑泉，由静升镇旌介入境，经集广到静升，南汇柏沟、三齐沟水，向西流到延安汇草桥沟水，到南王中汇后悔沟和水峪沟水，至县城流入汾河。全长34.8km，境内长18km，流域总面积282km2。县内面积210 km2，河床平均纵坡降27。该河无水文站，1965年冬至1966年春实测枯水期平均流量为0.041m3/s，历年最大洪峰流量为649m3/s。仁义河：发源于沁源县鱼儿泉附近之石板店，自东向西流入县