3×10000m3消防阀门井改建工程量

310000m3汽油罐区消防阀门井改建工程 施 工 方 案施工单位：江苏中阳建设集团有限公司编 制 人： 建设单位：辽河石化公司机动处 批 准 人： 日 期： 2 0 1 4 年11 月 30 日目 录第一章工程概况及编制依据.2 1工程概述.2 2编制依据 2 3 主要工程量 .2 第二章施工方案.21施工准备 2 2 施工程序 3 3井体的现场预制.3 4井体安装 5 5焊接. 5 6井体整体组装检查.7 7井体冲水试验 7 8防腐 7 9质量控制. 7 10验收计划与交工验收.10 11施工进度计划表.1112人力计划.1113主要工机具、设备计划-计量器具表. 12 第三章管理措施 .121项目管理措施 122工程进度保证措施143施工安全管理措施.154现场调度保证措.17 5文明施工管理186工程保护管理措施197设备材料管理措施.20第四章生产临设规划原则22 1生产临设规划原则.223各种生产临时设施、机具计划表22 4生活临时设施规划.225临时用水规划226临时用电规划 .22 附表1 计量器具表.23附表2 焊条使用牌号对照表.23附表3 工期进度表 28第五章 生产临时设施及冬季措施.24第一章 工程概况及编制依据：1 工程概述：本工程为辽河石化公司310000m3汽油罐区消防阀门井改建工程，拆除钢筋混凝土阀门井10台、制作安装钢制消防阀门井 10 台。作法详见图纸。建设单位：辽河石化公司机动处施工单位：江苏中阳建设集团有限公司工程地点：辽河石化公司厂内工 期 ：2 0 1 4年 11 月 30 日-2 0 1 4年 12 月 30 日2 编制依据： 辽河石化公司有关规定施工图纸：S0179.00-GS053 主要工程量：拆除原钢筋砼阀门井FWV-01至04,4台1.51.5m，井深2.15m，拆除原钢筋砼阀门井FWV-06至09,4台1.51.5m，井深2.15m，拆除原钢筋砼阀门井FSV-01至02,2台11m，井深1.6m。制作安装钢制消防阀门井10 台井深分别同上。人工挖土，消防井周围200mm炉渣。第二章 施工方案1、施工准备1.1施工技术准备（1）设计交底，向设计单位了解设计意图，设计中采用的技术特点，重点应检查的施工内容及施工中应注意的问题，设计及施工采用的技术规范介绍。（2）施工图纸汇审，从施工和使用的角度，就施工图纸的合理性及同其他专业的施工图的衔接，如开孔方位、管径同管道施工的匹配进行审核，使问题发现和解决于施工前，将汇审结果记录，同业主/监理设计单位会签，作为施工指导。（3）施工技术、安全交底：由施工技术、质量、安全负责人在各作业单位班组施工前组织进行技术、质量、安全进行交底，明确施工特点、施工要求、施工方法步骤、质量检查标准、工期进度要求，安全防护要求及现场文明施工要求，做施工交底记录，内部存档，作业班组未经交底不得进行施工。（4）预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制消防井排版图。所有切割成型的专用钢板和支撑构件，起运前按制造图注上标记。1.2 施工机具准备：按施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，机械使用时做好运转记录工作。1.3技术资料的准备：对本消防井施工，准备与施工图纸内容要求相符的技术规范资料。1.4做好基坑检查验收工作，基坑应符合设计和规范要求，并结合土建中间交接证书进行检查和验收，做好检查验收记录。基坑验收合格交接后并经业主同意方可进行消防井的施工。1.5施工现场准备施工场地应根据使用情况划分为：材料、半成品存放场地；加工预制场地；办公区域等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。2、 施工程序： 2.1 拆除原钢筋混凝土消防井：消防井四周采用人工挖土方法开挖，用气焊将原消防管线拆除，用DN50污水泵抽水，余土及混凝土残渣外运3公里。2.2钢板下料-井体制作-除锈防腐-基坑挖土-垫层-井体安装-回填土-交工验收。3、 井体的场外预制： 将原FWV-06 、FWV-7、FWV-8、FWV-09，4台改建为1000mm钢制阀门井。FSV-01、FSV-02,2台改建为1000mm钢制阀门井,FWV-01、FWV-02、FWV-03、FWV-04，4台为1500mm钢制阀门井，原井内阀门利旧。3.1 底板预制3.1.1井底排版：底板预制前应根据施工图纸绘制排版图，并应符合下列要求：（1）底板排板直径应比设计直径大1.52/1000。（2）底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。（3）井底边缘板之间为对接连接。3.1.2底板预制：按图纸要求施工3.1.3井底板的检验及除锈、防腐：下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%，且不大于20mm，若超过此要求必须进行平整，对接缝处的坡口及上表面离坡口20mm范围内进行除锈和氧化皮的清除。井底板与基础接触的一面应除锈，除边缘50mm外的部分涂刷沥清漆（或按设计要求）进行防腐。3.2 壁板预制：（1）壁板预制前应绘制排版图（2）壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程。需在预制厂进行的工艺流程如下：编号测量记录下料、切割排版板料检验交付安装检验滚圆 壁板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）板长10m板长10m宽度0.50.5长度11.5对角线之差22直线度0.50.511（3）壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。 成形后的卷板应放在事先制作好的、与井体同曲率的胎具上，并将两边垫好、固定，以防变形或损坏。3.3 井顶板预制 （1）根据钢板规格和设计图纸要求，绘制井顶版排版图，必须保证顶板任意相邻焊缝的间距不得小于200mm； （2）下料采取一块矩形钢板一分为二的方式 （3）单块板本身的拼接，采取对接形式3.4 其它构件预制 弧形构件的加工用弧形板检查，其间隙不得大于2mm，放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的0.1%，且不得大于4mm。热煨成型的构件，不得有过烧、变形现象，其厚度减薄量不得超过1mm。3.5 预制件经检查合格后编号，应有清晰的标志。标志采用油漆书写的办法，不得使用打钢印的办法，标记要做好记录3.6井体作加强防腐。3.7阀门的安装 a、安装前按设计要求核对型号，按介质确定其安装方向，有流向要求的阀门，安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。 b、阀门一般应在关闭状态下安装，竖直管上阀门安装高度，除图中注明外，一般以1.2m为宜。 c、阀门井内的阀门阀杆，其安装位置与朝向，除图中注明外，应尽量垂直正方向上（水平管）和朝便于操作的方向（垂直管）。4井体安装：采用8吨汽车吊吊装方法，用手工电弧焊方法将消防管线与消防井焊接，进行加强防腐，回填混砂并夯实，地面用C30混凝土浇筑0.2米厚抹光。4.1 基础验收： 在井体组装前结合土建中间交接证书，应对基础表面尺寸进行检查，并应符合下列要求：4.1.1基础中心坐标偏差应不大于 20mm；标高偏差应不大于20mm。4.1.2井壁处基础顶面的水平度：环墙表面任意10m弧长应不超过3.5mm。 环墙外径差不超过8mm。4.1.3基础表面任意方向上不应有突起的棱角；从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。4.1.4基础锥面坡度：由周边坡向中心，坡度符合设计要求。4.1.5清理基础表面的杂物、废料。4.1.6基础验收交接后，应在基础上按图纸的要求，划出纵横中心线及底板圆线，井底中心应与基础中心重合。5、 焊接：5.1 焊接工艺：焊接工艺评定按JB4708-2000中焊接工艺评定要求进行，评定的项目的数量应能全部包含所有的焊接施工内容。焊接工程师根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书，用于指导焊工作业。5.2 焊工资格确认：参加井体施工的焊工，须持有质量技术监督部门颁发的焊工考试合格证。合格证项目应与施焊的钢种、焊接方法和焊接位置相符。5.3 焊材及焊接机具：5.3.1 焊接采用电弧焊，焊条牌号与母材材质相对应使用，正确使用焊材（详见附表3）。5.3.2 焊材质量合格证各项数据必须齐全，且合格证必须是合格的合格证。5.3.3 焊条由专人负责烘干、发放、回收等工作，其保存条件：相对湿度60%；温度10，并做好详细记录。5.3.4施工用的焊接机具设备性能应完好，经检查合格后方可投入运行。5.3.5焊工应配置合格的焊条保温筒，焊条重复烘干的次数不应超过两次。5.4 施焊环境5.4.1 当焊接环境出现下列情况之一时，应采取有效的防护措施，方可进行焊接，否则严禁施焊： 雨天及雪天； 风速超过8m/s； 焊接环境温度在20以上； 相对湿度在90%以上。5.5 焊缝外观检查5.5.1全部焊缝应进行外观检验，表面质量要符合规范JB4730-2005焊缝表面质量中、级焊缝的标准 。5.5.2 焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷，表面不应有急剧的形状变化，而应平滑过渡。5.5.3对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm。5.5.4焊接检查人员应及时做好气象和焊接记录。5.6焊缝检测：按有关规范进行检测。5.7 焊缝返修5.7.1 经检查出现不合格的焊缝，应由焊接检查员明确标出返修的部位，并将缺陷的性质、程度详细告诉返修的焊工，由焊工进行返修。5.7.2焊缝内部缺陷返修时，如动用碳弧气刨的应打磨后经着色检查，再行补焊。5.7.3同一部位返修次数超过两次时，应由焊接工程师制定返修工艺，并在现场指导返修工作。6 井体整体组装检查 井体组装焊接后，对几何形状和尺寸进行检查，应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法井壁高度允许偏差5/1000H钢尺测量井壁铅垂允许偏差4/1000H吊线测量板内表面半径允许偏差D12.513钢尺、样板12.5 D 4519井壁的局部凹凸变形厚度2513吊线、样板2510井底局部凹凸变形2/100L，且50罐底拉线检查固定顶局部凹凸变形15用弧形样板检查7 井体充水试验 井体的充水试验应在各部件安装完毕并经检查合格后进行。7.1井体的严密性和强度试验均采用井内充水来检查，试验用水温度不得低于5摄氏度。7.2充水前应将全部透光孔打开，充水试验应始终在监视下进行7.3 井内充水时，禁止锤击。井壁中若有渗漏现象，应将水位降完修复，修复后重新充水试漏。7.4储罐放水时，放水管口应远离基础，以防地基基础浸水。8、防腐 井体的防腐具体做法按照设计要求进行。9、质量控制9.1质量目标：总目标：合格焊接一次合格率：95%重大质量事故：09.2质量控制要点： 我公司在工程施工中坚持“质量第一”的方针，坚持“用户第一”的服务宗旨，把工程的质量作为头等大事来抓，坚持贯彻执行我公司的质量、安全方针和GB/T19000-ISO9000系列标准，确保工程质量。 在本工程所设立的控制点上，施工人员做好自检和施工记录，检查人员要作好质量检查并予记录，在每个工序上坚持质量标准，严格检查，确保工程总体质量。 井体施工过程主要控制点如下表所示： 序号名称备注1设备材料交接检查2焊接工艺焊工资格认定3基础交接检查4井体严密性实验5井体预制检查6井体安装检查7水压试验、气密试验8封闭前检查9.3 质量控制措施9.3.1 组织措施9.3.1.1 上岗人员必须经过培训，并熟知施工程序和方法，焊工必须有焊接相应位置的合格证。9.3.1.2 加强对施工人员质量意识的教育，树立以质量求信誉，求效益的观念。9.3.1.3 工序之间必须进行自检、互检、专检，上道工序不合格，下道工序拒绝施工。9.3.1.4 焊工实行焊接工号定岗定位，各负其责。9.3.1.5建立健全质保体系，从组织领导、材料供应、技术管理、质量检验等落实到人，做到各负其责。专职质量检查员对施工全过程进行监督检查。9.3.2质量保证体系：项 目 经 理程 言 亮 项目施工经理任 长 海技 术 负 责 人任 万 里 副 经 理王 冰 质 检 员庄 百 建安 全 员俞帅呈材 料 员梁 成 磊保 管 员梁 晴施 工 员王 冰9.3.3 技术措施9.3.3.1 严格控制下料，半成品的几何尺寸，有超规范要求必须返工。9.3.3.2 井体所有主、辅材必须有质量证明书或复验报告。9.3.3.3 严格执行焊接工艺。9.3.3.4在组装每一带板的过程中，要每上块板都用铁水平测量垂直度，组对后要测量周长和校核直径，以保证壁板垂直度、椭圆度和直径。9.3.3.5在壁板下料时，必须卡死壁板的周长，以免上下两带板不同长而引起错边量增大和影响凹凸度。9.3.3.6 防变形措施（1）反变形法将焊件向将要变形的反方向摆放或变形，焊接后与预先做的反变形相抵消，而使焊件达到设计的平整度。(2) 焊接顺序的调整防变形法，对称受热法井底板的焊接，由内向外先焊短缝，后焊长焊，对称分段退焊法，顶板的焊接顺序同底板的焊接顺序。（9.3.3.7 隐蔽工程经甲方和监理公司检查验收后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽记录。9.3.3.8 及时做好施工环境的气象管理，凡有下列情况，又无防护措施应停止施工：1、下雨；2、风速大于8m/s；3、相对湿度大于90%。9.3.3.9 制定贯彻质量奖惩办法。9.3.3.10 定期做质量检查，杜绝质量通病发生。10 验收计划与交工验收井体竣工后，应通知甲方进行全面的检查和验收，制造单位应提供下列技术文件资料。开工报告中间交接证书交工验收证明书钢材、焊材、配件、油漆、涂料等合格证及其复验报告。隐蔽工程记录焊工登记表焊接记录表联系单（设计变更，工程技术解答，材料代用单）焊缝返修通知书焊条烘干记录井体组装检查记录； 焊缝返修记录； 基础检查记录；水压试验记录；11、施工进度计划表12、人员计划表序号工 种人 数备 注1施工组长1须经过上岗合格考试2焊工6须经过上岗合格考试3汽焊工24铆 工25起重工16吊车司机17电 工18油漆工69辅助工1210工程技术人员2焊接工程师1安全工程师1防腐工程师111其它管理、后勤人员612项目技术1施工经理1项目经理113、主要工机具、设备计划（计量器具见附表2）：制作主要施工设备一览表序号设 备 名 称型号规格单位数量备 注1逆变焊机ZX7-500(24KW)台22电焊机BX1-400/500台33叉板机 台14吊车8T台15焊条烘干箱18KW台16恒温箱ZYH-30台17半自动切割机G-100A台38滚板机CDW222000台19电动角向砂轮机150只210水平尺台211焊条保温桶只512卷扬机3T台113砂轮切割机J3G-SW-400台2机械设备根据实际需要进行调整。第三章 管理措施1、项目管理措施1.1 现场施工组织机构规划：公司将成立公司工程项目经理部”，该项目经理部全权代表公司履行合同。工程中实行项目法管理，行使项目管理职能，统一组织、统一指挥、对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理一名、项目副经理一名，组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，成建制进入现场，接受项目部统一指挥。 项目经理部组织机构规划图：工程项目经理部组织机构图项目经理技术负责人施工经理办公室设材部经营部质安部工程部电仪施工组土建施工组机械化施工组安装施工组防腐保温施工组检测施工组拆除施工组1.2 公司推行GB/T19002质量体系标准， 认真抓好质量体系要素的落实。严格按照公司质量保证手册、质量体系程序文件的规定要求进行，实行全面质量管理。1.3 项目经理部按照建设单位制定的工程进度要求，编制详细的项目网络计划，确定主要控制点，实行节点控制和节点考核。1.4 各专业施工严格按质保体系要求进行，实行全面质量管理，同时要自觉接受、积极配合项目部质检部门和第三方质检部门的监督、检查。1.5 统一建立交工资料及质量评定表格，严格签字手续，各负其责，确实把好质量关。1.6工程建设采用动态管理，全优化法等运行方式，采用系统工程、网络技术、滚动计划、目标管理、节点控制、全面经济核算及计算机辅助管理等技术和手段。采用先进的项目管理软件进行管理。1.7项目经理部根据计划的统一安排，组织和协调设计进度、施工力量和大型机具的调入和调出。2 、工程进度保证措施2.1 公司将此工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。2.2 成立公司级项目经理部，调集全公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的全部施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理，确保工程提前工期目标的实现，达到项目的进度控制目标。2.3 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求进行布置，组织实施。我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求，及时上报各种施工计划（日、周、月报表），并认真组织实施，确保总工期目标和主要控制点的完成。在本工程的计划管理中，我们将采用国际上先进的 项目管理网络计划软件，它基于关键路线法和项目评审技术自动生成网络图、横道图、资源需求曲线、任务资源报告，并可以做到项目动态跟踪管理。实行月、周滚动式计划管理，对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。2.4 加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序和兄弟单位施工创造条件。2.5 进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各参战单位要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。2.6 确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。2.7 抓好安全生产、文明施工。本工程工期紧张，随着工程施工的作业面的展开，现场交叉作业多高空作业频繁，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。2.8 充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入、延长作业时间，节假日坚持施工，保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件上，没有条件创造条件也要上。2.9 为了保证工程进度，我公司决定拨付一定数额的工资基金作为现场赶工奖，以调动广大参战职工的积极性，促进工程建设。2.10 疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面，开工前和施工过程中要正确处理好各方面的关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。2.11 搞好现场设计、 施工生产准备、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，齐心协力，共同确保工期目标的实现。2.12 工程总工期、 主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。3、 施工安全管理措施3.1施工安全管理目标： 重大伤亡事故为零； 死亡事故为零； 重伤事故为零； 负伤率0.45； 争创无事故工程；3.2安全管理的方针是“预防为主、安全第一”。3.3本工程在施工过程中，严格执行上级关于安全生产的方针、政策、法令，执行公司和工程建设指挥部制定的各项安全生产的规章制度。在指挥部的统一指挥下，搞好安全生产工作。3.4 建立安全管理体系，建全安全管理的规章制度。 项目经理是该工程项目施工过程中安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。 项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产、防火委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生产的重大问题。 项目部质量安全部下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作和上级各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理的规章制度，并负责贯彻落实。 各施工队设安全员， 施工班组设兼职劳动保护员，分别负责本单位安全生产工作。3.5 施工现场安全管理的主要内容。 在编制施工组织设计和施工技术方案时应同时编制具有针对性的安全技术措施，并经安全管理部门审查会签后，并向参加施工的人员进行安全技术交底。 本施工现场设置必要的安全标志，警示牌。 各级安全员佩戴“安全监督”标志，上岗检查监督。 定期（不定期）组织安全检查，并进行评比，通过施工调度会、质量安全简报等途径，将检查结果公布于众。奖优罚劣。 对事故的处理要坚持“四不放过”原则，对违反安全施工有关规定的，限期整改并按规定予以处罚。3.6 贯彻预防为主，确保安全施工。 坚持预防为主，作好全过程的安全施工管理，并作到常抓不懈。 针对本工程施工生产特点，特别要做到以下重点防护：本工程高空作业较多，交叉作业频繁，防止高空坠落和物体打击是时刻不可松懈的事情，进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带。安全网必须按规范要求悬挂。所有脚手架，必须牢固可靠符合要求。注意安全用电，施工用电按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范设置，防止触电事故的发生。所有用电设备接线要做到“三相五线制”，并严格遵守“一机一闸一保护”。进入施工现场的施工机械，按照JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程进行检查，保证机械的完好程度，不得“带病”作业。对易燃易爆的材料，按要求运输、保管、使用，并做好防火防爆工作。在重点部位配备足够数量的消防设施，作好防火减灾的预防工作。采取有效措施，做好防滑、防煤气中毒，防坍塌、防触电、防洪涝，暑期防暑降温工作。在建设后期配合试生产时，严格按照指挥部制定的安全规定配合生产。3.7 自觉接受、积极配合工程建设指挥部和工程监理对施工安全的监督检查。4 、现场调度保证措施 现场调度是施工管理的主要环节，是现场施工管理的指挥协调中心。调度工作的主要任务是：按照施工计划的要求组织资源平衡、作业条件准备。合理组织施工，执行计划，并及时检查，协调处理计划执行中和现场施工中出现的问题；传达决策人员的意图，发布调度令等。调度管理是保证计划落实和实施的重要保证，是确保工程施工顺利进行的重要手段，是项目管理进度控制的主要措施。为了科学合理组织施工，在工程调度管理上采取以下措施：4.1 建立健全完善的调度管理机构，形成有序化的系统管理。项目部工程管理部设调度室，各施工队配备调度员，科学合理地组织施工。4.2 项目部制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分。4.3 按照施工场地总图管理的规定和施工组织设计的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产、生活设施和设备材料堆放场地及大型机具的停放点，以便于指挥，方便施工。4.4 依据施工计划的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、设备、机具及图纸资料等配备和供给状况，跟踪调度，及时协调，为正常施工创造条件。4.5 在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，调度管理要抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。在施工中对重点部位要优先保证资源供给条件，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行。4.6 对施工现场的用水、用电实行统一管理，任何单位不论何种原因需断水、断电时均应提前申报，以便对施工生产进行调整安排。4.7 坚持施工调度会议制度，要定期组织召开现场施工调度会，(每周一至二次)并根据工程需要召开各项专题会议，传达决策人员意图，发布调度令，检查计划执行情况、形象进度完成情况及主要控制点运行状态，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题，以便消除不利因素，确保计划落实，会后要发纪要，并负责监督检查会议精神的落实情况。4.8 在工程扫尾、预试车阶段要每日召开调度会，及时解决当天施工中出现的问题。4.9 天气变化是影响现场施工的重要因素。 为了保证施工顺利进行，在工程开工后要与气象部门取得联系，做好特殊天气预报工作。4.10 为了便于指挥施工， 提高效率，使各种施工信息传递快速准确，在该工程中应采用先进的通讯器材，以提高调度协调效率。5 、文明施工管理措施5.1 管理范围： 整个工程施工过程中的现场文明施工管理。5.2 管理职责：5.2.1 项目经理部施工经理负领导责任。5.2.2 项目经理部工程管理部调度室负责措施的贯彻实施和现场文明施工的管理工作。5.3 现场文明施工管理的内容与要求：5.3.1 施工现场的清洁卫生，应坚持谁施工谁维护的原则。应做到每天一小扫、一周一大扫的制度，做到工完料净场地清。在清扫卫生的同时边角余料堆放好，并定期回收，垃圾必须倒在指定场地。为确保现场文明施工管理标准的落实，项目经理部定期组织对现场文明施工的管理情况进行检查，好的予以表扬，达不到要求的限期整改。做到奖惩分明。根据公司要求，结合现场及各专业施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理。原则上谁施工，谁负责管理。5.3.2 严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。5.3.3 按总图要求布置临时设施，不得擅自变更。5.3.4 现场要平整、干净，道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。5.3.5 施工机具和车辆等据其情况，设置相应的防雨、防火设施。5.3.6 施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。5.3.7 施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、放。5.3.8现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路时，必需事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。5.4.现场文明施工管理的实施：5.4.1 工程一经开工，即成立项目经理部以施工经理为首的现场文明施工管理组织机构，对工程施工全过程的文明施工负责。5.4.2 为确保现场文明施工管理标准的落实，项目经理部要定期组织对现场文明施工的管理情况进行检查，好的予以表扬，达不到要求的限期整改。做到奖惩分明。5.4.3 利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现问题及时整改和纠正，达到制度化，经常化。6 、工程保护管理措施6.1 范围：本工程保护管理措施适用于工程施工的全过程。主要针对工程在施工过程中和交工前的施工作业成果保护。6.2 管理职责：6.2.1 项目部主管经理负责本措施的贯彻实施。6.2.2 项目部调度部门具体负责工程成果保护工作，并实施监督检查和对损害工程作业成果的事故处理。6.2.3 施工单位(队、班组)及作业人员在施工中必须执行工程保护程序和工程保护管理措施。6.3 保护内容：6.3.1 工程施工作业成果保护，包括以下内容： 从开始施工到工程交工的各工序； 本工程施工对其它分项工程的保护； 根据工程需要的各种保护：如防火、防雨、防风、防砸撞等一切损害。6.4 工程施工作业成果保护的实施：6.4.1 施工前由技术部门(主管部门)向施工单位(队、班组)进行技术交底，提出保护措施。6.4.2 施工单位(队、班组)及作业人员应按照施工作业成果保护措施实施并结合实际进行保护。6.5 保护责任：6.5.1 工程施工作业成果保护实施：施工单位(队、班组)及作业人员都有保护自己施工作业成果的责任和不损害他人施工作业成果的义务。 本工序的施工作业成果和已转入本工序的上工序的施工作业成果均由本工序施工单位(队、班组)负责保护。 已转入下工序的施工作业成果，若由于上工序的原因造成的潜在质量问题，上工序应负质量责任。 施工中应爱护他人的施工作业成果，对已完工程及交叉作业应严格按“保护措施”施工，一旦造成他人施工作业成果的损害应负修复及赔偿责任，造成质量事故的，应按有关规定处理。6.6 监督与检查项目经理部要定期组织对工程保护措施实施情况进行检查，调度部门在施工现场要随时发现问题随时检查，施工队由调度员或相关人员对本单位(班组、作业人员)的工程保护实施情况随时进行检查。各部门检查出的问题要定时进行整改并做好记录。7 、设备材料管理措施7.1 施工机械设备管理措施 (1) 认真贯彻国务院颁发的全民所有制工业交通企业设备管理条例和建设部的有关管理规定，严格机械设备管理各项制度。对进入现场的施工机械设备必须达到台台完好，其停放地点要满足使用要求，并做到合理使用，安全生产。 (2) 项目经理部设置设备材料管理部门，负责工程设备材料供应管理，监督检查施工现场施工机械设备的管理情况。各施工队设专(兼)职机械管理员，负责本队施工机械设备使用、维护等管理。 (3) 各施工队应保证进入现场施工机械数量和质量，满足工程需要。所有施工机械设备均要落实“三定制” (详见公司机械设备三定制管理规定) ，做到施工机械设备台台有人管，岗岗有专责。严格按公司规定进行“例行保养”和“定期保养”工作，同时配备相应的维护人员，负责现场施工机械设备的维护、修理工作，确保施工机械设备始终在完好的状态运行，为工程建设提供优质、高效的服务。 (4) 严格按施工技术方案所选用的施工机械设备进行操作。主要施工机械使用均实行持证上岗，专人操作 (详见公司机械设备管理规定) 。机械设备操作人员除正确按照机械设备使用规定和安全操作规定进行操作外，还应经常检查其辅助设备和线路保护设施的合理性、可靠性、确保人身、设备安全和工程质量。 (5) 机械设备管理员要经常坚守施工一线，开展巡回检查发现问题及时帮助解决，合理做好本队施工机械设备调配工作，充分发挥其机械效率。认真填报各有关原始记录和分析统计表，按期上报。 (6) 强化机械设备的科学管理，应用故障诊断和计算及辅助管理等现代化管理方法和技术，进一步提高管理水平，要把机械设备管理指标(指机械设备管、用、保、修、算等管理)列入经济责任制内容中，实行定期检查、定期考核、定期讲评总结，并将考核结果与经济效益挂钩，奖优惩劣。7.2工程材料管理措施 (1) 工程的所有材料，按照承包合同中规定的分工范围，坚持谁供应谁负责的原则，并保证工程材料在施工全过程得到有效控制。 (2) 各施工队要按照设计文件、材料使用定额和施工计划安排，及时编制材料需用计划。 (3) 设材管理部门根据批准的材料需用计划，按照合同规定的分工负责范围，及时做好材料供应工作。 (4) 设材部门在采购材料时要遵循货比三家的原则，保证采购的材料优质优价，符合规定质量要求，杜绝盲目采购。 (5) 用于工程的材料必须具有原始质量证明书，各项理化指标必须符合规定标准。 (6) 严格材料入库验收管理，杜绝不合格材料用于工程。 (7) 库内材料要做到按其品种、规格和材质，分类摆放整齐，按规定室内存放的必须进库保管，室内存放的材料按规定上盖下垫，防止材料受损。 (8) 各种材料均有明显标识，防止混乱。严格领料制度，并做到根据材料预算限额领料。材料使用前必须进行检查，在切割前做好标识移植工作。 (9) 定期上报材料使用情况报表。按计划进货，随时掌握材料使用和工程进展情况，在保证工程用料的前提下，压缩库存，加速资金周转。 (10)建好材料台账，保管好各种材料的有关资料，分类归档，以备查用。 (11)焊接材料、“三气”实行统一管理，现场建立焊接材料管理室，“三气”供应站，焊接材料实行统一烘干发放，并做好烘干发放控制记录。第四章 生产临时设施规划1生产临时设施规划原则 本着经济安全、合理实用、因陋