土木工程毕业设计施工组织设计.pdf

广东工业大学 华立学院 本科毕业设计（论文）本科毕业设计（论文） 广州市金湖花园第四期广州市金湖花园第四期 6-86-8 栋户内交楼标准栋户内交楼标准 精装修工程精装修工程 论文题目 学部城建学部 专业工程管理 班级09 工程管理 8 班 学学生姓名李嘉晟 指导教师熊萍 摘摘要要 广州金湖花园第四期6-8 栋为多层复式住宅， 地上部分总建筑面积为17583平方米， 其中第 6 栋 20 套，第 7 栋 32 套，第 8 栋 24 套，共计 76 套住宅单位。 金湖花园第四期 6-8 栋套间套内天地墙及楼梯装饰装修、灯具安装、洁具安装、卫 生间洗手台连柜和镜子框架连柜、厨房不锈钢门套连玻璃门和排风管道；公共部分天地 墙及楼梯装饰装修、管井丙级防火门、管井门外至套间总箱电气管线及线槽敷设、灯具 安装。 （注：除上述木柜和门之外，其它木柜、门套和门不在设计范围内。 ） 本工程由于施工专业较多， 各专业配合单位穿插施工时容易造成相互防碍和交叉污 染等，且施工现场附近为高尚住宅小区住有外国友人和部分外国驻穗领事，对居住环境 要求较高，致使施工单位在施工时间、施工噪音及施工粉尘的排放等方面均受到严格的 限制，故现场文明施工及环境保护更加显得重要。虽然本工程存在以上种种难点，但施 工单位有信心、也有能力将其克服，同时亦希望得到业主、监理的大力协助。 关键词关键词：精装修，安装，成品保护，设计 Abstract Guangzhou Jinhu garden fourth building 6-8 multilayer apartment, on the part of a total construction area of 17583 square meters, of which sixth, 20, seventh, 32, eighth, 24, a total of 76 sets of residential units. Jinhu garden fourth building 6-8 suite comprising the earth walls and staircases decorative decoration, lighting installation, sanitary ware, bathroom wash Taiwan even installed cabinets and mirror frames even ark, stainless steel kitchen door with glass doors and exhaust pipe; the public part of the earth walls and staircases decorative decoration, Sugai class fire door, well outside the door to Suites total box electric line and the raceway, lighting installation. (Note: in addition, the wooden cabinet and other wood cabinet door, door and door is not in the scope of design.) This project because the construction more professional, the professional with the easily lead to interfere with each other and the cross contamination and other units with the construction, and the construction site near the noble residential living with foreign friends and foreign general consul, higher request to the living environment, the construction units in construction time, construction noise and construction dust emissions are strictly limited, so the site civilized construction and environmental protection is more important. Despite these difficulties of this project, but the construction units have the confidence, also have the ability to overcome it, and also hope to assist the owner, supervision. Key words：Refined decoration, installation, 目目目目目目录录录录录录 1绪论.1 1.1题目背景及目的1 1.2国内外研究状况2 1.3题目研究方法. 3 1.4论文构成及研究内容. 4 2I 级叶/盘协调转子固有振动特性分析 5 2.1基础知识5 2.1.1有限元法.5 2.1.2循环对称结构的分析方法.6 2.2I 级叶/盘转子振动特性的有限元分析7 2.2.1计算模型.7 2.2.2有限元计算结果及分析. 8 3I 级叶/盘转子错频方案的对比分析15 3.1计算模型及主要分析思路15 3.2基本原理17 3.2.1多自由度系统的固有频率和振型.17 3.2.2多自由度系统的振动响应.19 3.3协调系统的模拟19 3.4错频方案的拟定21 3.5多自由度系统的强迫响应分析23 3.5.1动态响应的计算方法.23 3.5.2强迫响应分析前的准备工作.25 3.5.3动态响应的计算结果与分析.27 3.6实际错频方案的动态响应分析34 3.6.1实际错频转子叶片的频率分布.34 3.6.2动态响应的计算结果与分析.36 结论 .53 参考文献 .54 致谢 .55 附录 A.56 附录 B.57 3 3施工管理目标施工管理目标 3.13.1 管理目标管理目标 根据施工单位三个管理体系对本工程制定以下目标： 3.1.1 质量目标 符合国家有关施工质量验收标准的合格工程，并一次验收合格，争创广州市建筑装 饰装修优质工程奖。 3.1.2 工期目标 力争 2011 年 10 月 15 日完成公共部分精装修；2011 年 11 月 30 日完成整个项目的 施工；2011 年 12 月 30 日完成备案；2012 年 2 月 8 日交付业主使用。 3.1.3 安全文明施工目标 （1）严格执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和省、市建设主管部门有关文 明施工的规定。在施工中尽量减少噪音，必要时采取有效的隔音措施。 （2）安全生产目标：施工期间不发生重大伤亡事故，月工伤事故频率控制在 1.3 以内。文明施工目标：标准化管理，做好文明施工及环境保护管理，在施工全过程争创 市安全文明施工生产样板工地。 3.1.4 环境管理目标 施工现场防污治污达到排放标准；为员工营造一个安全环保的工作环境。尽量降低 施工噪音，保护金湖花园高尚、优雅的居住环境。 3.1.5 服务目标 施工过程中做好施工配合协调工作，在工程整体完工至小业主收楼期间，专门组织 一队维修人员负责及时跟进业主提出的合理要求，确保工程顺利移交小业主。竣工后按 规定进行工程回访及保修服务。 4 4施工准备及总体部署施工准备及总体部署 4.14.1 施工准备施工准备 （1）实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人 员，建立有施工经验、效率高的项目经理部。 （2）组织项目部人员到工地现场踏勘，了解现场情况。 （3）按业主指定的场地布置、搭建施工办公室和施工人员住宿等临设，清除施工 障碍,接驳水源、电源，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。 （4）认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、 施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。 （5）制定好材料、机具、劳动力进场计划，按计划分期分批组织材料、机具、劳 动力进场。对特殊材料、指定材料尽快联络厂商看样定货，落实货源。提前做好原材料 检验工作、机械调试工作，将进场机械及材料的有关质量资料报监理工程师审核。 4.24.2 施工部署施工部署 施工单位根据该工程的特点，建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个施工过 程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。在施工过程中 做好人力、财力、物力的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现， 4.2.1 施工段划分 因为总包单位各栋楼的场地移交时间不同，所以整个工程划分为 3 个施工段，第一 施工段为第 6 栋室内精装；第二施工段为第 7 栋室内精装修；第三施工段为第 8 栋室内 精装修。 4.2.2 施工段控制 （1）第一施工段为第 6 栋室内精装，时间为 75 天。 （2）第二施工段为为第 7 栋室内精装，时间为 95 天。 （3）第三施工段为第 8 栋室内精装，时间为 75 天。 （4）为确保各阶段能够顺利地按期优质完成，关键在于总承包单位能否按各方约 定的时间移交施工场地（详编制的施工进度计划） 。以及材料定板、采购、现场的质量、 进度、安全管理工作的安排、落实。为此，施工前项目经理配合设计师与建设方、监理 公司及时定出样板，在施工中定期召集现场管理人员及协调单位主管现场人员，发现问 题及时处理，并应与建设方、监理公司取得联系。对各阶段完成的隐蔽工程及时办理验 收。切实保证进度计划能更好地落实。 5 5主要分部分项工程施工方法和方案主要分部分项工程施工方法和方案 5.15.1 墙身饰面工程墙身饰面工程 5.1.1 贴墙砖 本工程厨房墙身贴 400*800 的墙砖，该材料具有表面平整、光滑且色泽多元化等优 点。其缺点是尺寸有偏差，施工和运输过程中易破损。 （1）选砖 面砖按 1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划 用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。 （2）基层处理及抹底子灰: 1）基层应提前一天浇水湿透。 2）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩） ，冲筋（打栏） 。 3）将基层浇水湿润，分层分遍用 1：2.5 水泥砂浆底灰，抹底直至与冲筋大致相平， 用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。 （3）预排墙砖、弹线 1）预排墙砖应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙 面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等 位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止。 2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1m 设度为宜，水 平控制线一般按 510 排砖间距设一度为宜；砖块从顶往地面排列至最后一排整砖度， 应弹置一度控制线。 （4）贴墙砖 1）预先将墙砖泡水浸透凉干。 2）浇水将底子灰面湿润，行贴好第一排墙砖下皮要紧靠装好的靠尺板，墙砖面要 求垂直平正，并应用木杠（压尺） ，校平墙砖及墙砖上皮。 3）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。 4）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将墙砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平， 完工后用棉纱、碎布擦干净砖面。 5.1.2 墙身石材湿挂 （1）安装石材饰面板，应先统一抄平、弹好基线、分块线，按弹线尺寸进行试拼 和编号工作。 （2）石材饰面板内表面与基层面之间留 3cm 空鼓，以备固定后灌注水泥砂浆。 （3） 镶贴时先将6 钢筋箍靠柱面四周绑扎并与结构连接牢固。 钢筋的两端搭接处 用电焊焊好 （每根柱箍数与花岗石皮数不清） ， 然后通过8 蚂蝗钉将钢筋与石材饰面板 顶部相接牢固。石材饰面板底部用 8#镀锌铁丝“N”型连接紧固，以免灌注细石混凝土 或砂浆时转动。 （4）与蚂蝗钉连接处的石材面板顶部预钻8mm 的孔四个，钻孔深度为 35mm。由 于饰面板的连接件用8 和6 圆钢，其直径超过接缝宽度，因此在饰面板顶部孔和底 部的钻位上必须预先凿槽，其深度按连接件的直径而定。 （5）固定蚂蝗钉时，应注意防止砂浆或环氧树脂流到石材外表面。 （6）安装时，为了控制接缝宽度，防止漏浆污染饰面板，可用木楔加以调整，竖 缝可用石膏浆封缝。 （7）饰面板镶贴定位牢固后，应用细石混凝土（或水泥砂浆）分层灌注，捣固密 实。每层灌注的高度为 200mm，并应采取有效措施严防灰浆从接缝处流出污染表面。施 工接缝应留在饰面板的水平接缝下 50-100mm 处为宜。 （8）待灌注材料凝固后再镶贴灌注上一皮，如此反复进行，顺序渐进。 （9）随时检查饰面板的垂直度、平整度和方正度，发现偏差立即纠正。 （10）待灌注砂浆达到强度后，将接缝填注材料清除干净，并用白水泥浆勾缝。 5.1.3 墙纸裱糊 施工程序为：基层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁纸刷胶裱 糊修整。 （1）基层处理：先将基层面的气孔、麻面、凹凸不平处理妥善，处理好的基层面 应平整、光滑、阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼麻点。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将要裱糊的单元的阴阳角通过吊垂直、 套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照墙纸的尺寸进行分块弹线控制，有挂镜线的 按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。 （3）计算用料、裁纸 1）按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加 23cm 作为裁纸量。 2）裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一 张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序好，以便按顺序粘贴。 3）对于对花墙纸，为减少浪费，应事先计算如一间房需要 5 卷纸，则用 5 卷纸同 时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。 （4）刷胶：刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比墙纸宽约 3cm。刷胶要全面、均匀、 不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏墙纸。一般抹灰墙面用胶量为 0.15kg/m2 左右，纸面 为 0.12 kg/m2 左右。墙纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快， 也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。 （5）裱贴 1）裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先 垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 2）裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一 半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂 线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在墙纸顶端作出记号，然后 用剪刀修齐或用墙纸刀将多余的墙纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙 壁间的角落。 用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。 墙纸贴平后， 35h 内， 在其微干状态时， 用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效 的减少对壁纸的损坏。 3）裱贴墙纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边墙纸搭缝时，应先裱糊压在里面 的转角墙纸，在粘贴非转角的正常墙纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般 不小于 23cm。并且要保持垂直无毛边。 4）裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒 插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在 墙纸上剪口再裱上去。操作时，将墙纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心 开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的墙 纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。 5.25.2 吊顶工程吊顶工程 施工程序为： 测量放线天花吊件制安主、 付龙骨安装造型底架安装封面板。 5.2.1 轻钢龙骨 （1）质量要求 目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。 吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。 对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。 （2）材料要求 轻钢龙骨（主、付龙骨） 。 8 吊杆及配件。 304 角钢。 10 膨胀螺栓。 （3）施工条件 1）在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水 管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。 2）顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。 3）施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好。 （4）放线 1）放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 2）通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标 高施工的原因，以便通知技术组及时更改。 3）定出地面的地平基准线，原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石 材，磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。 4）从地平基准线为起点，在墙面上最出顶棚吊顶的调度，并画出高度线。 5）在墙面量出顶棚吊顶造型位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。 6）根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。 （5）吊点位置的确定 1）平顶吊顶的吊点，一般按每平方米布置 1 个，要求在顶棚上均匀分布。 2）有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距 0.81.2m。 3）如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点需加固。 （6）龙骨选材： 1）上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件，也可用 3030mm 角铁自制，加工时 先在一条角铁的两边中心线上对应打出一排10.5 的孔，孔距 55mm 左右，并将角铁分 段切割下来。上人吊顶点间距为 10001200mm。 2）不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶点间 距为 8001000mm。 3）不平直挺括的、不符合 UC60 系列标准的龙骨均不得使用。 （7）吊件固定的方式 用膨胀螺旋固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损 坏。 （8）吊杆的选用 选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊杆采用8mm 的专用吊 杆。 （9）龙骨安装 1）用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。 2）将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，固定在四周的墙面上。 3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间 距 600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。有高 低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。做跌级吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸 准确，铆接或焊接一定要牢靠。 4）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横 撑龙骨安装好。 （10）检验标准和方法 1）在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范 ，对其材质标准执行材料标准中 对一等品的要求。 2）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。 3）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差 5mm。 4）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高 度不小于房间短向跨度的 1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。 5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 6）吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均 匀饱满。 7）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时， 板材的接缝处，必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上。 8）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于 1mm，并用拉接铆钉连接。 9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处的对 接错位偏差不得超过 2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧，角钢撑与顶 面混凝土固定牢靠。 10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。 5.2.2 面板层安装 （1）石膏板选择：根据多年施工经验选择国产的龙牌为宜，该产品符合建筑材 料放射性核素限量GB 6566-2001 标准与中国国际 GB/T97752008 优等品标准；或者 以甲方要求的为准。 （2）石膏板运输及保管应注意的问题 1）石膏板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平，垫板间距不得小于 50 。 2）保管的场所要保持干燥、空气流通、垛与垛之间要有一定的距离。 3）石膏堆放的时间不宜太长，无论长短必须有防雨措施，雨后将雨面或塑料布打 开，保持板的干燥。 4）人工堆码与搬运时，板与板之间要注意不要留有砂粒，行走时要将板立面搬运， 以免产生裂断现象。 （3）安装方法: 1）板的切割，先用刀片割正面（底面） ，沿切割折线切割背面使切割上下边缘平直 方正，无缺楞掉角的现象，将石膏板的边长与在骨相垂直铺设，板下不得有悬挂现象， 石膏板对接时应紧靠，但不得强压就位，可从两端的一个方向开始一排排安装，开始不 宜加钉太多，但定位后要同时补钉，要求板缝要顺直，宽度一致，不得有错缝现象，不 得有松动现象，螺钉位置头钉距边不得少于是 10mm，距切割边不少于 15mm，在板中间 钉距为 200300mm，周边为 200mm，钉眼用石膏粉嵌平。当采用型金属龙骨安装时， 石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与型中、小型龙骨固定。钉头嵌入石膏板约 0.51 ， 钉眼用腻子找平， 并用与石膏板同样颜色的色浆将腻子刷色浆一遍。 石膏板之间留 58 的缝隙，缝内刷色浆一遍，色浆的颜色可根据设计选用；也可用铝压缝条或塑料压缝 隙压严，做到既坚固又美观。 2）石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与 墙面应留间隙。 3）用 3.5*25 的自攻螺钉将石膏板定在次龙骨上，注意先从石膏板的中部开始 固定，向两侧展开，钉间距 20 。 4）板接缝处螺钉 200 间距对钉，螺钉距板边不得小于 10 ，也不得大于 16 。 5）第二层石膏板的安装：应使其长边与第一层石膏边的长边错开一个次龙骨间距， 同时该层板之间也应错缝安装。 6）板逢处理：在各边的板缝边用刮刀将嵌缝石膏填嵌密实，随即贴上穿孔纸带， 用刮刀顺纸方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外将切割处、接缝处理干净，石膏腻子要 填嵌密实及平顺。 （4）轻钢龙骨吊顶施工中应注意问题： 1）控制吊顶的平整度应从标同线水平度、吊点分布与固定、龙骨的高度等几方面 考虑。 2）标高线水平度标高线水平度准确必须标高基准点和尺寸要准确，符合设计要 求，施工方法要科学。吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对 跨度较大的吊顶，应在蹭位置加设标高控制点。 3）吊点分布合理，吊点安装牢固，在生口和接口部位，应增加吊点。吊杆安装后 不松动不产生变形。 4）龙骨应有足够的刚度。在龙骨的接头处，龙骨上吊挂物处，都应采取加强措施， 防止龙骨变形。 5）控制吊顶线条的走向吊顶线条是指面板与面板之间对缝、铝合金龙骨条，以及 其线条形装饰。吊顶线条乱杂没有规律，会破坏吊顶的装饰效果。控制线条的走向应从 如下方面着眼： （5）严把原材料质量关： 1）无论是龙骨，还是面板，都要经过严格检验，符合质量要求才可施工。不能简 单修理，这样会造成质量事故。 2）设置平面平整控制线有两方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置 拉出。一种是饰面板缝的平直控制线。 3）安装与固定：安装固定面板时要注意对缝均匀，保持线条平直，不可生板硬装。 如装不上，要查看安装位置是否有阻挡物，进行调整合格后，再安装。 4）处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽、空调出风口，消防烟雾 警报器和喷淋头等；这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶完整性，影响美观。 5.35.3 木作工程木作工程 5.3.1 木基层制安 施工程序为：放线基层钻孔预埋木架骨木龙骨架预制安装底板安装。 （1）根据设计图纸要求及墙身的平水线，在房间的墙身基体弹出木骨架的方格线， 并在地面弹出基层的完成线在墙身及地面上按所弹线位置上下方 10mm 处打孔，间隔在 0.50.8m 是梅花状，孔深不小于 40mm。 （2）在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，为防止基层潮湿，木楔需先用防水沥 青浸泡，待干后再打入孔内。 （3）木龙骨制作。木基层龙骨架在安装前，按所弹出的实际尺寸取好木枋高度， 在地面进行拼装（木枋拼装前先刷 23 遍防火涂料，待晾干后再拼装） ，拼装时应先拼 大片木格栅，再拼接小片的木格栅，但最大片的木格栅不应大于 10 平方米，拼装后在 拼口处用小圆钉钉紧固定。 （4）木骨架安装。固定木骨架时，将骨架立起后靠在墙面上，用垂线检验木骨架 的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定，用圆钉将木骨架墙面 预埋木楔作出初固定，然后拉线。并用水平低度校正木龙骨在墙面上的水平度，经检查 符合要求后，再将木龙骨钉实，钉牢固。局部突出部位应刨平。 （5）安装胶合板。安装前应根据木骨架的方格尺寸在胶合板正面弹线，在安装好 的木龙骨刷上一层白乳胶。 （胶合板背面要刷 23 遍防火漆，待凉干后方能安装）将弹 好分格线的胶合板刨斜边后， 贴于木骨架上， 胶合板分格线应与木骨架对正。 然后用 15mm 枪钉钉入，间隔应在 100mm 以内。若胶合板厚度超过 10mm 以上，应用预先砸扁钉帽的 铁钉固定，板与板的拼接处应将留 58mm 左右的“V”型缝。 5.3.2 木饰面 施工程序为：选材油清漆板材安装。 （1）选材。所有饰面进场后根据各房间部位的用量进行挑选色泽、纹理最为接近 的板材，然后分类堆放。 （2）油漆。为防止在安装过程中污染饰面板材，故在施工前将各类饰面板材油漆 处理。 （3）板材安装。板材安装应按设计要求的纹理进行。安装前将木基层表面的灰尘 及杂物清扫干净，在饰面板背面刷上白乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，镶贴时应 由板中向两端挤压， 将气泡及多余的白乳胶挤出板外， 并用干布将多余的白乳胶擦干净。 饰板铺贴后在板面用胶合板条及针钉将饰面板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后， 再将针钉及胶合板条取下，并用调好（与饰面颜色相同或相近）的腻子填补针眼。饰面 板与饰面板拼接处应将板材刨成倒“V”形拼接。 5.3.3 木饰线 所有木饰线均按设计大样图要求委外加工，其操作工艺与饰面板基本相同，不同的 是其安装时用针钉与基层钉紧，钉牢固，钉头应沉入饰线表面。 5.3.4 木作制作 （1）采用 15 厘夹板，做夹板工作台，窗帘盒、灯箱底板要求油防火漆或用 15 厘 难燃夹板代替。 （2）依据设计大样图，将夹板裁料，按工作台的要求尺寸进行制作，饰面板安装 前须进行油漆处理。安装时将夹板基层表面的灰尘及杂物清扫干净，在饰面板背面刷上 白色乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，饰板铺贴后在板面用胶面板条及针钉将饰面 板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后，再将针钉及板条取下。 5.45.4 防水工程防水工程 5.4.1 聚合物水泥基防水涂料施工 1、施工工艺流程 基面处理涂底胶聚合物水泥基防水涂料配制节点部位加强处理 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料防水层收头组织验收。 2、施工步骤 （1）基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基 层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 （2）涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂： 水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。 （3）聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8 的重 量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据 工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在 40 分钟内用完。 （4）节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏 等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。 （5）大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂 料， 后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工 （一般情况下， 两层之间约 24 小时） ， 以指触不粘为准。 （6）防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 （7）蓄水试验。 （8）组织验收。 3、蓄水试验 防水层施工完毕后必须按规范进行不少于 24 小时蓄水试验，无渗漏再进行下一工 序的施工，并做好隐蔽记录。 5.55.5 玻璃作业玻璃作业 （1）玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。 （2）玻璃安装就位后，其边缘所留间隙应符合有关技术标准的规定。 （3）密封胶封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外 表平整光洁。 （4）安装好的玻璃应垂直、牢固、不得有松动现象。 （5）胶路与玻璃及裁口接触的边缘应齐平。 （6）胶路与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝，麻面和皱 皮。 （7）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封胶、涂料等斑 污。 5.65.6 油漆作业油漆作业 5.6.1 乳胶漆 （1）施工前先制定施工方案，制作样板间，经业主、监理单位等部门鉴定合格后 再大面积展开施工。 （2）清理墙、顶棚表面时，首先将墙、顶棚表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲 干净，然后将墙、顶棚表面扫净。 （3）修补墙、顶棚表面，修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的 108 胶水，然后用 水泥膏将墙、顶棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘拭净。 （4）刮腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。腻子以纤维溶液、福粉、 加少量 108 胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧接着一刮 板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要平净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹 磨平磨光，再将墙顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢匙竖向满刮，所用材料及方法同 第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净直至光滑为止。 （5）扫第一道乳胶漆前先将乳胶漆过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱 面先上后下涂刷。涂刷时从一头开始，逐渐向一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免 出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干 净。 （6）第二道乳胶漆的操作要求同第一道。使用前要充分搅拌，水量合适，不宜多 加水或少加水，以防露底。 5.6.2 木作油漆 （1）本工程木作油漆多为饰面板油清漆（叻架） ，其施工要求相对较多，在施工中 应按如下工艺进行。 （2）清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油、擦洗干净。面积较大处， 可用砂纸包木块顺木纹打磨，磨去木材面上的刨迹使其平整，磨后打扫干净。 （3）满刮腻子，由于该工程所用的板材面质量要求较高，不允许有较多损坏处， 如损坏不多可在刷过 23 遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用 加色胶灰腻子补，腻子颜色要与原木材饰面色相同，切忌太深或太浅。 （4）刷油叻架，将叻架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。一遍叻架 面完成并充分干净干燥后，才能进行打磨。一般要相隔 23 天。 5.75.7 楼地面工程楼地面工程 5.7.1 楼地面水泥砂浆工程 （1）所用砂一般应采用中砂粗砂含泥量不大于 3%，普硅水泥强度等级不低于 32.5 级。 （2）荡前做好基层处理，将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板 面的凹坑内的污物剔除干净。在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚 扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 （3）有防水要求的厨厕楼地面工程，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节 点之间进行密封处理，并应在管四周留出深 810mm 的沟槽，采用麻丝水泥密封。 5.7.2铺地砖施工 （1）选用饰面砖的品种、规格、花色符合设计要求，且具备材料认证证书、材料 出厂合格证明等有关资料。在材料采购前，先把材料的样板及有关资料报送业主、监理 和设计审批，经各方确认后再进行采购。 （2）块料中有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，认真剔出。 在铺设块料前，应开线预排块料，尽量保持整块块料，最好不要界块料。若不能保 持整块块料，则在收阴角两块块料平分对开，不能留下“老鼠尾” 。 （3）铺在水泥砂浆结合层上的块料，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺 设，铺砌时不应采用挤浆方法，块料与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密 贴合，块料与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。 （4）面层缝隙宽度，不应大于 2mm。 （5）块料的铺砌工作，应在砂浆初凝前完成，铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确， 施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌前块料下挤出的结合层材料予以清除。 （6）在水泥砂浆结合层上铺砌的块料面层，宜在铺砌后 12 昼夜以稀水泥填缝， 面层上溢出的水泥浆应在凝结前予以清除， 待缝隙内的水泥凝结后， 再将面层清洗干净。 （7）铺贴面层块料前应先在水泥砂浆找平层上刷素水泥浆一道。 （8）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度应根据材料品种按设计要求留 设。 （9）铺贴完后，经检查无断裂、空鼓后，并随即用干布擦净，两天内禁止行人。 5.7.3石材地面施工 施工程序为：检验水泥、砂、石材质量试验技术交底试拼编号准备机具设 备找标高基层处理铺抹结合层砂浆铺石养护勾缝检查验收。 （1）试拼编号：在正式铺设前，对每一铺设单元的石材板块按图案、颜色、纹理 进行试拼，将非整块板对排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码 放整齐。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高 控制线。 （3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫 帚将浮土清扫干净。 （4）排石：将铺设单元依石材的尺寸，排出其放置位置，并在地面弹出十字控制 线和分格线。 （5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面 结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （6）铺石：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起， 在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再 将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上， 用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平 坐正。 （7）铺石首应先在铺设单元中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控 制板块向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分 部位铺贴。 （8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止 差错。 （9）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得小于 7d。 （10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到 1.2Mpa） ， 进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜 料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色 一致。 5.7.4木地板施工 （1）楼面找平层施工 施工时应先按规定把楼面基层清理干净并进行湿润处理，按四周墙面上的+50mm 水 平线贴好灰饼并做好标筋，然后涂刷一道素水泥浆粘结层，随即铺抹水泥砂浆找平层。 水泥砂浆层要求压实，抹平抹光，表面平整度不大于 2mm，且养护良好，无空鼓、开裂、 起砂等不良现象，当找平层的含水率低于 8%时才可进行木地板面层的施工。 （2）木地板施工要点 双层拼花木地板是采用一定规格的短板条，企口拼缝，拼花形式多样。双层拼花木 地板的固定方法，是将面层板用暗钉钉在毛地板上，主要施工方法如下： 铺钉前要先按设计图案弹线分格， 并进行试铺调整， 再由房间中央向四边逐块铺钉， 面板与毛板之间加油毡起防潮和隔声作用。硬木拼花地板的拼缝应不大于 0.3mm，为使 企口吻合，应在铺时用有企口的硬木套于木地板企口上，用锤敲击拼缝严实。面层木板 与毛板用暗钉法连接，圆钉的长度为板厚的 2.02.5 倍，硬木板铺钉前应先钻孔，孔 径一般为钉径的 0.70.8 倍；钉帽要预先砸扁，从板边的凹角处倾斜 450 或 600 斜钉 入内；板长不超过 300 毫米的，钉 2 颗圆钉，超过 300mm 的，钉 3 颗圆钉。面板全部钉 完后，先清理干净，然后垂直于木纹方向刨平，再顺木纹方向光刨细，再抛光，使板面 无痕，无戗槎，平整光洁。等室内装全部完成后，再油漆上蜡。 (3)木踢脚板安装 木踢脚板材质及色彩、纹理符合设计要求且与地面协调。背面开槽，以防翘曲。 墙面抹灰罩面完毕，木地面刨光后，即可进行踢脚板的安装。为了保证通风，在木 踢脚板上每隔 11.5m 设一组通风孔，通风孔用6 钻头打孔。在墙内每 400mm 设一块 防腐木砖，木砖上再垫一块防腐垫板以找平找直。把木踢脚板钉在木砖上，踢脚板与地 面的阴角处应用一根木线条压牢。木踢脚安装时接茬处应做暗榫或用斜茬。在 900 转角 处做成 450 接茬。上口应平直，钉帽砸扁打入木板内 23mm。 5.85.8 卫生洁具安装卫生洁具安装 （1）卫生洁具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生洁具的螺栓、螺母、 垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙、轻质隔墙不得使用。 （2）坐便器地脚螺栓不小于 M6，便器背水箱固定螺栓不小于 M10，螺母下面须用 平光垫和橡胶垫(3mm 厚)，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 （3）蹲便器延时自闭冲洗阀安装应垂直，冲洗管与冲洗阀之间不应扭曲。 （4）洗脸盆石台支架安装必须牢固，器具与石材接触紧密，器具与石材不得用垫 块的方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接处应用油 麻和密封膏密封， （5）浴盆的排水口处应设置检修门：不带裙边的浴盆应在侧面设置检修门；带裙 边的浴盆应在管井侧面或现浇楼板预留检修口。 浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃 胶封严。 （6）地漏水封深度不得小于 50mm，地漏篦子顶面应低于设置处 5mm，扣碗安装位 置正确，铸铁篦子及地漏内侧均应做沥青防腐并开启灵活，不得用灰抹住，铸铁篦子应 刷面漆一道。 5.95.9 电气工程电气工程 5.9.1管线敷设 （1） 工艺流程： （2）操作工艺： 1）煨弯：刚性阻燃管采用弯簧煨弯。钢管：一般小口径钢管使用板煨弯器，较大 口径的使用液压煨弯器或采用热煨法。 2）箱、盒定位及固定：根据设计图要求，准确找出箱盒的位置，并标注出线盒、 灯盒的尺寸位置。在砖墙预留箱盒时，先预制加工管子的长度，配合瓦工施工，稳住箱 盒。管内穿带线后封堵清洁盒口，现浇混凝土预埋时，定位后，盒内加棉纱、牛筋纸等 封堵盒内，用螺钉固定在模板上。 3）管路敷设：根据设计图要求预制管长，管路较长时加装接线盒。在砖装预埋时， 管口向上者要堵好。管子入盒时用端接内锁母连接，并用顶帽保护管品，在现浇混凝土 内预埋时，先弹线再敷。管与管之间用管箍加胶水连接。 4）导线敷设：管内穿线前要清除管内砂土，以免损伤导线。导线的相、零、接地 保护线的颜色加以区分，用黄绿颜色做保护地线，黑颜色导线做零线。穿管时与带线绑 扎穿管后，在接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为 15cm，配电箱内预留箱体周 长的 12，线路接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。 （3）注意事项： 1）预埋线盒，灯盒接线箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。预埋前加棉，牛 筋纸等封堵盒口。PVC 线管连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子弯曲处无明显折皱， 管子进入盒、箱采用端接头与内锁母，要拧紧盒壁不松动。穿过变形缝处有补偿装置。 测量定位预测煨弯箱盒固定管路敷设 扫管、穿铁线导线敷设线路检查、绝缘摇测 在管路较长时，应加接线盒。 2）导线规格、型号符合设计标准，盒箱内清洁无杂物，护口、护线套穿齐全无脱 落，明线排列整齐，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 5.9.2开关、插座安装 （1）工艺流程 （2）操作工艺 1）清理：清除盒内杂物，用布条将灰尘擦净。 2）开关接线：同一场所有开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电 器、灯具的相线应经开关控制。 3）插座接线： 单相两孔插座接线时，面对插座左零线右相线。单相三孔插座接线时，面对插座左 零线，右相线上地线。开关、插座安装：安装高度和位置符合设计要求，面板干净端正， 并与墙面平齐，螺丝固定牢固。 4）注意事项 开关插座安装时不得碰坏墙面，插座的零线与地线严禁混用。开关面板螺丝安装牢 固，面板平整，成排安装的高低差不大于 2mm。 5.105.10 照明系统安装照明系统安装 5.10.1钢管与电线管明装敷设 （1）施工程序 （2）明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应 按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 （3）支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和 防 腐 处 理 施工准备测量定位 箱、盒、支吊架安装支、吊架、管弯预制 管 子 敷 设钢管跨接地线 清理底盒绝缘检测接线 安装 切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外） ，钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、 气焊吹孔。 （4）测量定位 1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位 置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应 横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和 固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或 接线盒边缘距离为 150500mm。 2）明配管弯曲半径应不小于管外径 6 倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯 曲半径。 3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过 3 个，直角弯不宜超过 2 个。 4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸 缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5.10.2电线管暗装敷设 （1）施工程序 （2）电线管暗敷设隐蔽形式： 1）随墙砌砖配管 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确 定正确盒箱的正确位置。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。管、盒、 箱之间的连接与明装管相同 2）测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据标出的水平线为基准，连通器找平， 标出盒箱的实际安装位置。 预制加工 变形缝处理 测定盒箱位置 管路连接 地线连接和油漆 隐蔽后复查 隐蔽检查验收 3）固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小 于 15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平 整牢固，座标正确。 4）地线连接 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面 隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。及时对盒、箱位置和管道的通畅进行复查