5吨电动葫芦施工及可行性方案.doc

辽宁油田茨榆坨采油厂油管厂0.5吨电动葫芦施工及可行性方案1工程概况1.1工程简介 辽宁油田茨榆坨采油厂油管厂钢管除锈装置须用0.5吨电动葫芦配合工作，为保证施工安全，编制本施工方案。1.2电动葫芦技术参数（1）每台电动葫芦吊装能力0.5吨，并行安装两台；（2）电动葫芦高度3.6米，有效起吊高度为3米，实际需要起吊高度1米；（3）电动葫芦水平行程5米，实际需要行程2-3米；（4）电动葫芦安装示意图如下。电动葫芦安装示意图1.3 可行性评估 （1）钢管在除锈过程中，上方利用两台吊车配合工作，每次起吊1根钢管，每根钢管重约150-200公斤，那么分配到每台吊车的重约75-100公斤。 （2）每根横梁重约300公斤，电葫芦重约150公斤，起重时吊装钢管（最大）重约100公斤，合重550公斤，将其焊接在两侧房立柱上。（3）可行性计算：已知： 梁自重弯矩： 电动葫芦跨中不利载荷弯矩： 强度验算： 刚度验算： 满足使用要求。 不利工况支座反力： 最大支座反力： 焊缝验算：使用J422手工连续电弧焊，焊角高不小于10mm，建议采用如下尺寸（mm）：弯矩由两条水平焊缝承担：剪力由两条竖焊缝承担：取8.037 KN验算T型支脚焊缝剪切强度。 2 安装施工2.1安装顺序搭建工作平台-组对吊车横梁支座-焊接支座-吊装横梁-焊接横梁-配电2.2搭建工作平台要求及注意事项工作平台采用脚手架搭建，离地高度为2米，间距1.5米。钢管、扣件与脚手架作有效的连接。脚手架离地面超过2m位置，设置爬梯和护身栏，架子顶端的高度必须超过跳板1.4m。架工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。2.3吊装方案横梁两侧1米位置焊接起重吊耳，吊点对称布置，然后组装电动葫芦，组装后用钢线固定；在房梁上两侧用钢丝绳固定手动葫芦，钢丝绳为20；手动葫芦吊在横梁吊耳处，两侧人工同时起吊，先试吊，平稳无超重后开始起吊。用溜绳保持方位和稳定。吊装就位焊接后摘钩。吊装安全措施：（1）在吊装吊物时，事先必须对吊车、索具、拖拉绳等进行强度核算，检查它们的完好程度。（2）由专人指挥试吊，试吊时应将吊物吊离地面200mm左右，检查吊车、吊物、索具、吊点等受力情况，检查周围环境是否有障碍物及影响吊装、回转的不利因素，确认安全后正式吊装。（3）因有棱角刃面，若影响吊索时，应在拴系吊索时采取有效的防护措施，如垫木板或厚橡胶板等。（4）起吊吊物前，应在上面系以牢固的溜绳，防止吊装过程中重物摆、旋转或碰撞建筑物。（5）钢丝绳使用前，应检查有无断丝、扭结、硬弯、压扁、磨损锈蚀等损坏现象。其报废标准应符合国家和行业标准的有关规定。（6）吊装工作要统一指挥，协调一致。2.4 焊接工作 （1）焊接作业人员需持相应级别的作业证件方可进行焊接工作。 （2）焊接过程严格按要求进行操作。2.5进入施工现场安全管理规定 （1）进入施工现场必须戴安全帽、安全带，穿工作服。 （2）进入现场施工人员须身体健康，上岗前8小时严禁饮酒。（3）遵守甲方的安全管理规定，遵守现场安全管理规定3 事故应急预案安装工作涉及吊装、焊接、空中作业等工作，施工中容易发生吊装事故、物体打击、人员坠落、火灾、烫伤、触电等事故。为保证施工中事故发生时能够及时有效的进行处理，减小事故伤害、降低事故损失，编制本急预案。发生事故，按照本应急救援预案规定执行。施工前，按照本应急预案向所有施工人员交底。3.1危险危害因素识别：（1）吊装过程中，吊物载荷过大，吊具承载能力不足，容易发生绳索断裂，吊物坠落等危害发生，发生事故可以造成人员、设备伤害。（2）切割焊接中，容易引起火灾和烫伤事故发生。（3）高空作业时，物体坠落，人员跌落等，容易造成物体打击和摔伤等伤害。（4）施工现场的液化气瓶、氧气瓶等容易引起火灾和爆炸的危害，造成人员伤害。施工场地是在原有罐区施工，在用设备泄漏等易引起火灾和爆炸。施工中用电，容易造成触电、火灾等危害。3.2紧急救护为了尽快扼制事故发生和蔓延，尽可能减少人员伤亡和财产损失，所有参加人员必须做到一切行动听指挥，不得擅自行动。紧急救护原则：（1） 先救人后救物；（2） 伤员先转移到安全地带，后转送医院；（3） 触电伤人必须先断电后救人；（4） 吊具受力不够，更换吊具。3.3应急疏散和警戒（1）疏散与事故无关人员；（2）设置警戒线；（3） 设专人监护。3.4应急反应流程（1）通知应急救援人员；（2）确保自己安全再施救他人。将病人转移到安全地带，解开衣扣，保持呼吸新鲜空气。呼吸困难，应立即作人工呼吸；（3）心脏骤停者应立即作胸外心脏按摩术，待急救车来急救送往医院；（4）查明事故原因，避免二次伤害，做好安全监察和事故调查工作。（5）事后做好监察及事故调查工作。4 电动葫芦安全技术操作规程4.1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 4.2动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。4.3安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。4.4电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。4.5起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。4.6起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。4.7电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。4.8电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。4.9使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。4.10在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。4.11起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。4.12在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。4.13不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。4.14工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。4.15在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。4.16调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。4.17钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。4.18电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。4.19钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。4.20电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。4.21在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。4.22使用中应特别注意易损件情况。4.23其他安全注意事项 ：（1）请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。（2）请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。 （3）在使用之前请确认制动器状况是否可靠。（4）使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。（a） 弯曲、变形、腐蚀等。 （b） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 （5）安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5M，方可使用。 （6）请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 （7）起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机