加油站建设工程施工组织设计.doc

中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 目 录 第一部分第一部分 编制依据编制依据1 1、 中国石化XXXXXXXX石油分公司XXXX加油站建设工程 招标文件 NM-2012-16 1 2、 XXXXXXXX加油站工程 施工图纸 1 3、施工验收标准和规范 .1 4、相关法律、法规 .1 第二部分第二部分 工程概况工程概况1 1、工程内容 .1 2、主要工作量 .2 3、工程特点 .2 4、工期安排 .2 第二部分第二部分 施工部署施工部署2 1、项目管理机构设置 .2 2、项目部主要岗位及部门职责 .3 3、施工任务的划分 .3 4、施工营地和通讯保障 .4 第五部分第五部分 施工方案施工方案4 1、施工原则 .4 2、施工测量定位 .5 3、埋地油罐施工方案 .5 4、营业房建筑施工方案 .6 4.1 基础工程6 4.2 钢筋工程7 4.3 混凝土工程8 4.4 模板工程9 4.5 砖砌工程11 5 营业房装饰工程： 12 5.1装饰施工顺序.12 5.2 室内装饰工程12 5.3 室外装饰工程13 5.4 屋面工程13 5.5 门窗安装工程14 5.6 地面工程15 6 脚手架工程16 6.1 脚手架的架设和拆除16 6.2 联墙拉杆的设置16 6.3 脚手架的验收16 6.4 脚手架搭设注意事项16 7 网架工程施工方案17 7.1 材料.17 7.2 主要机具.18 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 7.3 作业条件.18 7.4 工艺流程及施工方法18 8 管道安装工程24 8.1 施工方法24 8.2 施工准备24 8.3 设备、材料准备24 8.4 管道安装24 8.5 阀门与法兰安装25 8.6 焊接要求25 9 电气安装施工方案25 9.1 电气配合土建施工及要求25 9.2 成套配电屏、柜的安装25 9.3 母线的配置：26 9.4 钢管配线27 9.5 电缆敷设29 9.6 二次接线要求30 9.7 接地系统安装30 10 避雷安装30 11 设备安装31 12 保温防腐工程31 第六部分第六部分 施工准备施工准备32 1、施工准备工作内容 .32 2、技术准备 .33 3、物资准备 .33 4、施工队伍及设备准备 .34 5、现场准备 .34 6、管理文件及资料准备 .35 第七部分第七部分 施工总进度计划施工总进度计划35 1、总体施工工期及关键工程施工工期 .35 2、施工总进度计划见附表 .36 3、确保工期的技术组织措施 .36 第八部分第八部分 各项资源需要量计划各项资源需要量计划38 1、劳动力需要量计划 .38 2、甲供材料需要量计划 .38 3、主要施工机具、设备需要量计划 .39 第九部分第九部分 工程质量的保证措施工程质量的保证措施39 1 质量管理体系39 2 质量管理组织及质量管理制度40 3 质量管理程序41 4 质量保证措施41 5 质量通病的预防措施42 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 6 缺陷责任期修复措施44 第十部分第十部分 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施45 1 加强计划管理45 2 搞好施工协调工作45 3 组织措施45 4 技术措施46 5 经济措施46 6 材料设备措施46 7 工期目标管理46 第十一部分第十一部分 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施46 1 文明施工方案46 2 文明施工措施47 第十二部分第十二部分 确保报价完成建设工程的技术和管理措施确保报价完成建设工程的技术和管理措施47 1 确保报价完成建设工程的技术措施47 2 确保报价完成建设工程的管理措施 49 第十三部分第十三部分 确保工程施工安全的确保工程施工安全的 QHSEQHSE 管理体系及安全防范措施管理体系及安全防范措施50 1 安全保证体系50 1.1 安全方针目标50 1.2 安全组织机构51 1.3 施工人员的安全教育和管理51 2 安全措施51 2.1 施工用机械设备安全管理51 2.2 施工现场临时用电安全管理52 2.3 施工现场脚手架搭设和使用安全管理52 2.4 高处作业安全管理53 2.5 保险措施安全管理54 2.6 防火灾措施安全管理54 2.7 工地安保措施安全管理54 2.8 对周边环境保护措施54 2.9 现场交通安全管理55 2.10 工伤事故救护及事故管理56 2.11 安全会议、安全检查和奖惩管理56 2.12 应急处理预案57 第十四部分第十四部分 施工总平面图施工总平面图59 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 乌海海南区海棋路加油站工程乌海海南区海棋路加油站工程 施工组织设计施工组织设计 第一部分第一部分 编制依据编制依据 1 1、 中国石化中国石化 xxxxxxxxxxxxxxxx 石油分公司石油分公司 xxxxxxxx 加油站建设工程加油站建设工程 招标文件招标文件 NM-2012-16NM-2012-16 2 2、 xxxxxxxxxxxxxxxx 加油站工程加油站工程 施工图纸施工图纸 3 3、施工验收标准和规范、施工验收标准和规范 3.1石油建设工程质量检验评定标准 SY4029 3.2建筑工程质量检验评定标准 GB50300 3.3工程测量规范 GB50026 3.4建筑地基基础工程施工质量验收规程 GB50201 3.5钢筋焊接及验收规范 JGJ18 3.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3.7混凝土质量控制标准 GB50164-92 3.8砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 3.9建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 3.10建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95 3.11屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 3.12现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 3.13工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597 3.14石油天然气站内工艺管道施工及验收规范SY04022000 3.15建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3.16建筑电气工程施工质量施工质量验收规范GB50303-2002 4 4、相关法律、法规、相关法律、法规 4.1中华人民共和国环境保护法 4.2中华人民共和国水土保护法 4.3中华人民共和国文物保护法 4.4建设基础上环境保护管理办法 第二部分第二部分 工程概况工程概况 1 1、工程内容、工程内容 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程位于 S218 省道 109 公里处西侧，距吉 兰泰镇 2 公里处，其占地面积约 9 亩。该工程为新建加油站工程，内设油站综合营 业房 1 座，面积为 280 平方米，埋地钢制 30 方油罐 5 座，其中汽油罐 2 座，柴油罐 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 3 座；网架结构加油罩棚 1 座,607.5 平方，双枪加油机 4 台，实体围墙、场地、水 电、工艺管线等。 2 2、主要工作量、主要工作量 序号主要内容单位数量 1综合性营业房M2280 230 方埋地储油罐座5 3加油岛座4 4网架结构站棚座1（607.5 平方） 5围墙高 2.2 米米180 6混泥土场地、地沟等批1 7工艺管线批1 8室外照明批1 3 3、工程特点工程特点 3.1 本工程要求的工期短，任务重，涉及专业多，各分项工程多。土建、安装工作 量都较大并且同时进场施工，且施工场地窄小，各专业间交叉作业多，施工现场人 员多，为保证工程顺利的进行施工，需要花大量的精力在协调工作上。 3.2 本工程包括 4 个专业：土建、安装、电气、钢结构。4 个专业在施工中要合理 组织统筹安排。确保各专业在交叉作业中顺利进行。 4 4、工期安排、工期安排 该工程自甲方要求开工之日起，在 60 天内完成本工程的施工。 第二部分第二部分 施工部署施工部署 1 1、项目管理机构设置、项目管理机构设置 对本工程的施工，我公司将组建以项目经理为第一责任人的项目部，采用项目法 施工。下设技术质量部、生产综合部、预算经营部三个职能部门，来具体实施工程 的施工。 组织机构图如下： 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 项目经理: 赵德鸿 项目执行 经理：叶密庆 项目工程师: 王群珍 技术质量部生产综合部预算经营部 土建施工队安装施工队钢结构施工队 2 2、项目部主要岗位及部门职责、项目部主要岗位及部门职责 序号职务主要职责 1 项目经理 全面负责本工程的施工组织、协调、指挥。是本工程 质量、安全第一负责人。 2 执行经理全面负责本工程施工生产组织协调工作。 3 项目工程师 全面负责本工程技术、质量工作，负责与有关方面就 上述问题进行协调，组织技术方案的编制，技术资料 的收集和整理，竣工资料的编制工作。 4 技术质量部 具体负责本工程施工组织、工程质量；负责工程进度 计划的编制及实施。 5 生产综合部 具体负责现场生产调度，负责协调内外关系；工程队 生产、设备的调拔、维修；全面负责工程安全、环保、 人员健康等管理，协调现场施工等工作。 6 预算经营部 负责施工计划、工程预决算、施工进度、劳资、财务、 成本的控制与管理；负责本工程合同签订及控制等； 负责甲供物资材料的接收、检验、保管和运输及自购 材料的采办等。 3 3、施工任务的划分、施工任务的划分 本工程施工任务划分以各专业来划分，具体施工任务划分见下表。 作业班组施工任务划分作业班组施工任务划分 序号机组名称工 作 量 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 1土建施工队 负责本工程所有土建方面的施工,包括综合营业房、柱基础、围 墙、场地、管沟等所有土建附属设施 2安装施工队 负责本工程 30 方罐的安装及与罐体相连接的附属设施的安装； 负责本工程加油机的安装及所有电气仪表的安装； 3钢结构施工队负责本工程网架结构的制作安装； 4 4、施工营地和通讯保障、施工营地和通讯保障 4.1 施工营地 4.1.1 在施工现场修筑临时用办公营房及部分生活用房； 4.1.2 在项目部租用当地民房作营地。 4.1.3 施工营地配装电话、传真、电脑，施工现场和关键人员配备移动电话，保证 通讯畅通。 4.1.4 尽可能依托当地的现有设施，达到节省时间、节约资金、保证施工生产及后 勤保障之目的。 4.2 通讯保障 为保证本工程优质高速地完成，必须强化通讯保障手段，以保证项目部与公司 总部、业主、监理、地方部门及各施工营地的通讯畅通无阻，使工程的各种情况能 够及时上报，各种指令能迅速下达。为此，我公司已为本工程配置先进的计算机系 统，能利用传真、电话把业主、监理、项目部及公司总部紧密地联系在一起。 第五部分第五部分 施工方案施工方案 1 1、施工原则、施工原则 1.1 先土建后安装；先地下，后地上；先室内，后室外。 1.2 对于室内的安装工程，在土建施工时，由安装单位配合做好各种预留、预埋工 作。 1.3 按照施工程序，安装单位先进行预制，待土建工程达到安装要求后再进行安装。 1.4 根据工程量大小和工期要求，统一布置，合理安排、协调调度施工力量，对工 程进行整体安排和布置。 1.5 由于工期紧，应抢晴天、战雨天，必要时分班作业，加班加点，土建与安装专 业应尽量避免交叉施工。如确需交叉施工时，应采取有效保护措施，并进行安全操 作交底。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 2 2、施工测量定位、施工测量定位 2.1 各建构筑物的定位 2.1.1 按照规划红线及施工图纸对加油站四角坐标进行定位放线，并做永久点，方 便施工时复核。 2.1.2 为控制建构筑物标高，在拟建建筑物附近永久建筑物上引入水准点，或是设 立永久性水准点，以便校核标高。 2.1.3 在给定的红线内，根据设计图纸及现场交点坐标位置，对加油站内的综合营 业房、油罐区、加油岛及雨棚立柱位置进行初步放线，并核准是否在红线内。 2.1.4 对所有建构筑物进行初步放线后，请有关部门核实后，方可进行各建构筑物 的开挖。 2.1.5 根据规划红线图及现场控制点，运用直角交汇与坐标法用经纬仪定出综合营 业房、罐区、柱基础、围墙等纵横向轴线位置并在轴线两端各 3 米外设控制引桩， 然后根据轴线定出各基础中心线的位置，再根据房屋及罐基础、柱基础、围墙、道 路的做法图，用白灰划出基础轮廓，在引桩上标出0.00 标高位置，作为基础标高， 测量及复验的依据。 2.2 主体轴线及垂直度控制 主体一层可根据基础定位轴线进行施工，一层施工完后在外墙四个大角沿垂直 方向各弹出一条垂直线，主体二层及以上轴线可用经纬仪从此垂直线向上引出，作 为主体结构垂直度校核的依据；然后在一层外墙上0.5 米处沿外墙四周用墨线弹 出水平线，作为外墙、梁结构标高校核的依据。 2.3 沉降观测 根据城市测量规范 、 水准测量规范 ，为了及时了解沉降变形情况，在建 筑物的相应位置及时设沉降观测点，对于房屋可采用埋设水泥砂浆的方法，对于罐 基础根据设计要求，埋设钢筋钩，并在相应位置设立永久基准点.主体结构每完成一 次,观测一次，内、外装饰完观测一次，地面完观测一次。竣工后观测一次，沉降观 测由专业测量人员完成。 3 3、埋地油罐施工方案、埋地油罐施工方案 3.1 罐池开挖 3.1.1 五台埋地油罐罐池，采用 1.2m3 单斗挖掘机挖土，机械挖至距槽底标高 10cm 处停挖，测量人员应配合抄出槽底水平线，以小木橛上端校核槽底标高，并由两 端轴（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽壁， 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 最后用人工清除槽底土方、修底铲平。 3.1.2 油罐基槽挖掘深度 H、罐池底边长 X 及底边宽 Y 值分别为: H=油罐外径+人孔高度+砂填层厚度(0.3M)+0.95,若遇特殊情况，另外处理。 X=油罐外径+0.52；Y=油罐长度+0.52 3.1.2 油罐埋置深度为现自然地坪以下约 2.5m; 3.1.3 罐池开挖可安排在油罐吊装前一小时完成。开挖时一定要挖到老土，若遇到 暗浜、流砂等情况，应及时通知业主、监理及设计人员到场，采取相应的控制措施。 3.2 罐池垫层： 罐池垫层采用中粗砂回填，垫层高度为 30cm，罐底砂填层找平后，再安排油罐 吊装。 3.3 油罐吊装 3.3.1 根据现场实际情况，计划选用 25t 汽车吊作为吊装工具。 3.3.2 埋地油罐吊装前，应会同监理工程师及业主现场代表，对到货埋地油罐外观 质量及外防腐进行检查验收。 3.3.3 油罐正式起吊前，应检查吊车支腿部位地耐力及钢丝绳等安全情况，确认无 误后，再开始吊装，使之一次吊装就位。 3.4 罐池回填及油罐充水 3.4.1 油罐吊装就位后，为防止油罐上浮及回填过程中油罐移位，首先派专人值班 灌水，监控地下水位高度，严禁罐池水位超过罐内水位；并用脚手架钢管进行临时 固定。 3.4.2 回填方法：罐体四周回填 20cm 黄砂，其他部位回填土，防止石块直接接触罐 体，以免损坏油罐外防腐层。 4 4、营业房建筑施工方案营业房建筑施工方案 4.14.1 基础工程基础工程 4.1.1 营业房基础开挖采用 1.2M3 液压挖掘机进行挖土，并将挖起的土堆于基槽一 侧，离基槽边 1 米远处； 4.1.2 基槽清底：在采用机械进行基槽开挖时，需留 5-10cm 深的基底土采用人工进 行清底，清底时，一边人工清底，一边采用水准仪观看，确保基底不超深、超挖； 如遇特殊地质情况，需下挖时，需向业主及现场监理汇报，并同时提出处理方法， 进行处理确认。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 4.1.3 基础垫层：采用 C15 混凝土进行浇筑，其厚度为 10cm，浇筑时采用手推车运 混凝土，平板振动器进行振动。 4.1.3 混凝土基础：在基础垫层浇筑完成后，对基础混凝土进行浇筑，浇筑基础混 凝土方法同浇筑基础垫层一样，但混凝土标号采用 C30，厚为 200mm。 4.1.4 基础砖砌体：0.00 以下采用 M7.5 水泥砂浆 MU10 非粘土烧结砖砌筑 4.24.2 钢筋工程钢筋工程 4.2.1 钢筋供应 所用钢材必须经有中石化入网的材料供应单位供应，钢筋必须批量进货，每批 钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单位必须相符。在此基础 上再按规范要求取样合格，方可用于施工现场。 4.2.2 钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效 长度、锚固长度、搭接长度、综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系， 解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业。 4.2.3 钢筋的加工制作及领料 钢筋按设计制作成型之前，必须经过除锈、调直、切断等加工过程。所有钢筋 的半成品均在场外统一进行制作。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产， 生产时严格钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌， 整齐堆放。 现场钢筋工长领用半场成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办 好放交手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。 4.2.4 钢筋绑扎 4.2.4.1 绑扎钢筋时，先扎柱钢筋，再扎梁和现浇板钢筋，绑扎柱钢筋时，应按间 距先套好箍筋，柱的箍筋弯钩应交错放置，梁的箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。 4.2.4.2 柱钢筋保护层用铅丝“垫块”绑扎垫好，梁钢筋的底边及侧面也应垫好保 护层垫块。弯曲钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的泥浆、油污应清除干净。为保护 钢筋的位置及同骨架的形状，梁板钢筋一般应要绑扎撑筋。 4.2.4.3 柱梁钢筋接头一般较密集，应注意各部位钢筋的排列，保证混凝土能顺利 进入，浇捣密实。发生矛盾处不得随意截断，应报有关技术部门处理后采用十字箍 和开口箍。重要部位的受力钢筋接头、根数、直径需经技术人员按图核对，认真进 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 行隐蔽工程验收工作，做好记录。钢筋代换需经设计部门和建设单位都同意后方可 实施。 4.2.4.4 基础钢筋绑扎、焊接 钢筋绑扎前，先在混凝土垫层上用墨线弹出每根钢筋的位置，根据墨线边放筋 边绑扎，梁和柱钢筋绑扎时，先穿好箍筋，在主筋上画好所有箍筋间距，然后按画 好的间距分开，固定好主筋，最后进行箍筋绑扎，同时应架好十字控制线，边绑扎 边校正梁和柱的位置，所有结点均采用 20镀锌铁丝全数绑扎，钢筋弯钩朝上，梁、 柱钢筋接头采用绑扎搭接或焊接。 基础钢筋绑扎或焊接完后，行人、车辆不得在上面行走或堆放重物。 4.2.4.5 主体钢筋绑扎 构造柱钢筋绑扎前先检查下层预留钢筋位置、数量、长度如有不符合要求，及 时处理，主筋采用搭接绑扎（在楼层中部接头） ，同一截面上接头不超过钢筋截面 50，箍筋先穿入主筋，后绑扎，绑扎时弯钩应相互错开，构造柱与板、梁接触处 结构上下 500mm 范围内用箍筋进行加密绑扎。梁板钢筋绑扎前，先在底模和结构上 按图尺寸画好钢筋的位置，主筋穿好箍筋或分布筋，然后按画好的逐个分开，固定 主筋和弯起钢筋，最后进行箍筋或分布筋绑扎。钢筋接头焊接剂采用 E50 焊条，绑 扎或焊接完后，要横纵方向拉线，排线调整钢筋位置。梁板通长钢筋小于 22 时可 采用绑扎搭接，在任一接头至 1.3 倍搭接长度内,有绑扎接头的受力钢筋截面积不得 超过受力钢筋总截面积的 50%,下部筋在支座处搭接,上部筋在跨中 L/3 处搭接；板 下部筋短跨方向钢筋放置在下，长跨方向钢筋放置在短跨筋上。绑扎完毕后，经常 上人处应铺好脚手板并注意保护防止踩踏。 主筋保护层厚度控制：梁柱为 25mm，板 15，采用预制砂浆垫块，梁柱按每 0.8 米放置一块，板按每 1.0M2放置 4 块。 4.34.3 混凝土工程混凝土工程 4.3.1 基础混凝施工 钢筋绑扎成型经验收合格后，即可进入混凝土施工阶段，混凝土采取现场搅拌 方法、无垂直运输，水平运输采用手推车完成。混凝土浇筑方向：从基坑槽的一方 向另一方水平推进，进行振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不 能过振，振动时间控制在 2030 秒，在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上下层 混凝土结合成整体，振动棒应伸入下层混凝土 5cm，每间隔 2 小时应在已用振动棒 振捣好的混凝土表面上用附着式振动器重新来回振动一次，高低不平处处用 C30 的 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 细石混凝土找平。 混凝土浇筑成型 12 小时后即开始湿水或盖湿草袋养护，养护其不少于 10 天。 4.3.2 主体混凝土施工 4.3.2.1 原材料：混凝土搅拌台设计量磅一台，向搅拌机倾倒原材料时，均通过严 格计量。 4.3.2.2 混凝土搅拌：混凝土搅拌时间控制在 12 分钟，搅拌过程，操作人员应注 意观察，遇特殊情况应及时调整搅拌时间。 4.3.2.3 混凝土运输：均由龙门吊完成。 4.3.2.4 混凝土浇灌与振捣：梁、柱、板一次性浇捣完成，不留施工缝由插入式振 动器完成，柱浇捣时从东西方向向中间方向水平推进，梁板浇捣时可从一个方向向 另一方向水平推进，振捣时间应控制在气泡消失水泥浆刚冒出为止。 4.3.2.4 柱采取分层浇筑，每层高度不超过 1 米，每层柱浇筑完上表面应搓平，不 得有浮石或浮浆。 4.3.2.5 梁板浇筑成型后，行人或车辆不得在上下行走，且不得支承重物。 4.3.2.6 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管道有无 走动情况，一经发现有变形、走动位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土 凝结前处理好，然后再继续浇筑。 4.3.2.7 混凝土养护：梁板柱的养护采用喷洒水养生和用湿草袋包裹相结合的方式 进行,养护由专人负责，养护期不少于 7 天。 4.3.3 有关施工缝处理 4.3.3.1 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动 砂石和软弱混凝土，同时还要凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面 的积水应予以清除。 4.3.3.2 注意施工缝表面位置结合处回弯钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动 和损坏，钢筋表面的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 4.3.3.3 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上 50100mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比 与混凝土内的砂浆成分相同。 4.3.3.4 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣时 宜向施工缝处逐渐推进，并距 80100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝振实 工作，使其紧密结合。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 4.44.4 模板工程模板工程 4.4.1 本工程基础、梁、柱、屋面均采用木模现场拼装。 4.4.2 材质要求 4.4.2.1 模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料板、竹模板、木模板等，在本工程 中房屋混泥土采用木模板；罐基础采用竹模板+木龙骨；道路采用钢模板+钢钎。 4.4.2.2 所选模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性 4.4.3 模板设计 4.4.3.1 模板及其友架的设计根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等条件进行。 4.4.3.2 所设计模板要构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎、安装和混泥土的浇 筑、养护等到要求。如混凝土柱，其模板采用 10 厚竹模板，配置 4050 的方木镶 固，根据柱的截面尺寸裁成定型规格并编号，另用 80100mm 的方木及 12铁丝锁 牢后，通过室内满堂脚手架固定，梁底模采用水彬木模板，梁的侧模均采用竹模板 （配置 4050 的方木镶固） ，均根据梁的截面尺寸裁成定型规格并编号，底模支撑 均采用小头直径为 100 园木，上下两端设 40mm 厚木板，正面用木楔子找正，园木间 距不大于 0.9 米，横纵方向连顺水杆，支撑要求立于坚实的地基上或结构上，否则 要进行处理。部分模板支设或拆除示意图如下： 4.4.4 模板安装 4.4.4.1 竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时要加设垫板，保证基土竖实并 有排水措施。 4.4.4.2 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 4.4.4.3 现浇钢筋混泥土梁、板，当跨度等于或大于 4 米时，模板应起拱，起拱高 度为全跨的千分之一至千分之三。 4.4.5 模板拆除 模板拆除时，混泥土强度应达到设计要求；若提前拆除模板，应在混泥土强度 达到要求后，方可承载其上的其它荷重，否则不能拆除模板。 4.4.6 模板施工注意事项 4.4.6.1 本工程梁、柱均采用木模现场拼装，采用加密后的钢管支撑体系，顶板采 用九夹板，加密肋条支承。 4.4.6.2 钢管支架安装顺序；先装横向围檩，后装竖向围檩，横向围檩之间用 U 型 卡固定，竖向围檩交接处用12mm 对接螺栓的钢垫片进行固定，外墙用对接螺栓带 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 有止水片，竖向围檩间距底部向上 1.5M 内不大于 600mm，横向围檩间距不大于 500mm。1.5M 以上，竖向围檩间距不大于 800mm，横向围檩间距不变。 4.4.6.3 所有柱、墙板模的阴角和阳角处的横向围檩用扣件固定，柱，墙模板校准 后同排架连接，上、中、下各设三道连接点，横向间距不大于 120mm，支撑排架开 间各加一道剪刀撑。墙模支模严格按模板图施工，水平缝错开，避免产生同缝。阳 角处围檩封闭，斜撑着地，对拉螺栓采用双螺帽。 4.4.6.4 构造柱、圈梁、现浇板均采用组合木模。柱四角采用连接方模或阳角模， 上下左右均用小方木楞连接，柱脚用短钢筋焊接作为柱脚模型定位。柱的垂直度由 柱脚弹出的轴线吊线控制，在混凝土浇捣过程中随时注意模板支撑的情况，便随时 校正，施工缝留置在梁底处，应水平留置。梁板的模板同样采用组合木模，底层梁 模垂直支撑应垂直，底要坚实，以免浇捣过程中梁底模下沉，严格把好梁底模的起 拱高度，支撑之间用钢管作连系杆，加强支撑的整体稳定性。 4.4.6.5 侧模拆除，应保证混凝土棱边、棱角不应拆模而受损，梁板模的拆除需按 规范，即在板混凝土强度达到设计强度的 50%时可拆除，板底模及梁侧模，在混凝 土强度达到设计强度的 80%可拆除，拆除时应注意成品的保护。同时，工地现场应 增做控制拆模时间的混凝土试块，并进行同等条件的养护。 4.54.5 砖砌工程砖砌工程 4.5.14.5.1 一般要求一般要求 4.5.1.1 砖体工程所有材料应具有质量证明书和材质报告。 4.5.1.2 砌体工程在地基或基础施工完成经验评合格后方能施工。 4.5.1.3 基础施工前，在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上标明基础、 墙身和轴线位置及标高。 4.5.1.4 砌体施工时设立皮数杆，便于观测墙体的高度。 4.5.1.5 墙体砌筑时，当基底标高不同时，从低处砌起，但搭接时由高处向低处搭 接；内外墙同时砌筑，不能同时砌筑时，按规定留槎并做好接槎处理。 4.5.1.6 砌完基础后，及时进行双侧回填。 45.245.2 砌筑砂浆砌筑砂浆 4.5.2.1 原材料要求 (1)所用水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥。不同品种水泥，不能混 合使用。 (2)所用砂宜采用中粗砂，砂中不应含有杂物，对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 的水泥混合物，含泥量不超过 5%，对于强度等级小于 M5 的水泥混合物砂浆，不超 过 10% (3)拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机 物掺合料使用时符合设计要求。 4.5.2.2 砂浆配合比 (1)砂浆配合比采用重量比，配合比经有资质单位试配后确定。 (2)水泥砂浆中最不水泥含量不小于 200Kg/m3 (3)砌筑砂浆的分层度不大于 30mm 4.5.2.3 砂浆的拌制及使用 (1)砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不小于 2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不小于 3min。 (2)砂浆拌成后各使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前要再 次拌合。 (3)砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内 使用完毕。 4.5.34.5.3 砖砌体砖砌体 4.5.3.1 施工前 2 小时，砖应适度浇湿，严禁干砖上墙，砌筑时用皮数杆控制标高， 坚持单面一皮砖一拉线的。每天收工前、应及时清理地面落地灰、废砖渣等，确保 文明施工，同时按规范留置砂浆试块作好记录和编号并作好养护工作。 4.5.3.2 砖必须湿砖上墙，含水率达到 10%-15%（重量比）砌体的排砖应上下错缝， 内外搭砌，达到拉结及整体性好的目的，宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”砌筑 法。竖缝宜采用挤浆法或加浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝， ，灰缝厚度应控制在 7- 9mm，实心砖体水平灰缝砂浆饱满度应不低于 80%，砌体的转角处和交接处应同时砌 筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留斜槎，与构造柱交接必须留 马牙槎，且先退后进，并且每 500mm 高加设拉结筋伸入墙内各 500mm。 5 5 营业房装饰工程：营业房装饰工程： 5.15.1装饰施工顺序装饰施工顺序 先室内后室外，先上后下。 5.25.2 室内装饰工程室内装饰工程 5.2.1 淋浴间、卫生间、洗手间、备餐间采用水泥砂浆抹面后贴面砖并进行吊顶； 其余墙面刮白后刷牙乳胶漆。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 5.2.2 内墙粉刷基层处理，砖砌体和混凝土基层的表面凹凸太多的部位，要事先进 行剔除或用 13 水泥砂浆补齐，混凝土表面太光部位要凿毛浇水湿润后用 107 胶水 接浆，刮一层后进行粉刷，阴阳角粉刷要平直。 5.35.3 室外装饰工程室外装饰工程 5.3.1 外墙装饰采用 20mm 厚 13 水泥砂浆抹面，后涂 10mm 厚 1:1 水泥专用胶粘剂， 再贴 120mm 厚岩棉保温层，后用 1.5mm 厚专用胶贴加强网于需加强的部位，后用 1.5mm 厚专用胶贴标准网于整个墙面并用抹刀将网压入胶泥中做一底两面高弹丙烯 酸涂料。打底粉平，白水泥掺胶水满批，一底二度多乐士外墙涂料刷面。 5.3.2 为确保外粉刷质量，外窗盘粉刷前，必须拉统长线弹出粉面厚度线，使各立 面上的窗盘在竖向和横向上的位置拉统一线，四周留有 55 窗玻璃胶槽，窗盘粉刷 应二次抹成，面层不得咬樘子，窗盘必须粉出园档，园档的园弧应掌握在 2cm 左右， 上表面要粉出不小于 2cm 的排水坡，二端脚的面上做出 11.5cm 的挡水凸肩，窗盘 下口必须做出滴水线，滴水线采用 8mm 定型塑料条子。 5.45.4 屋面工程屋面工程 5.4.1 屋面具体做法是： 结构层为钢筋混凝土屋面板；找坡层是 1：8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡；保温 层是 200mm 厚岩棉层；找平层是 1:3 水泥砂浆、砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6 纤维。 5.4.2 施工准备： 在 1:8 水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构标高进行测定，校 对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部 位找准位置，以备下道工序方便施工。 5.4.3 屋面施工工艺流程： 基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平。 5.4.4 施工方法 5.4.4.1 基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过 于凸凹的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、 污垢等必须事先清除干净。 5.4.4.2 找平层处理：首先将屋面各控制点的高度用 1:3 水泥砂浆做好（即为打灰 饼） ，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩 比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为 130%的比例进行虚铺保温 层，同时按 2%坡度找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平、再压实。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 5.4.4.3 施工注意事项： （1）水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固，不能有空鼓、起泡、裂缝、 漏压等缺陷。 （2）接茬处要平整，表面光滑整洁。 为钢筋混凝土屋面，其后具体做法：在现浇钢混凝土梁板上，20 厚 1：3 水泥砂浆 找平，然后做 =1.5 三元乙丙屋面防水层，最后铺设 4cm 厚 EPS 隔热板。 5.55.5 门窗安装工程门窗安装工程 5.5.1 安装条件 5.5.1.1 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 5.5.1.2 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋 件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处 理。 5.5.2 操作工艺 5.5.2.1 防腐处理:门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如 设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 5.5.2.2 就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔 塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度， 位置及形状偏差应符合检评标准。 5.5.2.3 门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。 5.52.4 门窗框与墙体安装缝隙的密封: (1)铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安 装缝隙的密封处理。 (2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规 定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。 5.5.2.5 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6.5.3 安装门窗玻璃 6.5.3.1 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 6.5.3.2 平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调 整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。 6.5.4 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶 装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 6.5.4 门窗质量要求 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 6.5.4.1 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求 选用，不得使用不合格产品。 6.5.4.2 门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。 6.5.4.3 门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外 框直接埋入墙体。 6.5.4.4 横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为 10mm，并 用密封膏密封。 6.5.4.5 安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长 2030mm，在转角处应 斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。 6.5.4.6 若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 6.5.4.7 安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 6.5.4.8 门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。 6.5.5 门窗安装前认真按下列要求进行检查： 6.5.5.1 根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外 形及平整度检查校正，合格后方可安装。 6.5.5.2 按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。 6.5.6 门窗的存放： 6.5.6.1 门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内 应清洁、干燥、通风。 6.5.6.2 门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开， 防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。 6.5.7 门窗框安装过程中，认真执行下列规定： 6.5.7.1 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变 形和损坏。 6.5.7.2 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门 窗表面擦伤。 6.5.7.3 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌 口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。 6.5.7.4 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 5.65.6 地面工程地面工程 5.6.1 室内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层 按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行 80 厚砼垫层上 20 厚水泥砂浆面层；因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故 在实际施工中该部分工程量按实计算。 5.6.2 地基除理完毕后紧接着施工下一道工序： 5.6.3 夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。采用 80mm 厚 C20 混凝土层的施工。最后，水泥地面完毕，应在 12 小时后用草帘等加以覆盖和 浇水养护，浇水养护日期不少于 7 昼夜。 6 6 脚手架工程脚手架工程 本工程采用落地式双排扣件钢管脚手架。 6.16.1 脚手架的架设和拆除脚手架的架设和拆除 架设顺序为：做好架设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，即与纵向 扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安 装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大 横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联 墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网 拆除顺序为： 安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑 6.26.2 联墙拉杆的设置联墙拉杆的设置 联墙点的位置设置在与立杆和大杆相交的节点处，离节点间距不宜大于 30cm。 在结构边梁上过中线位置预埋 483.5 钢管。短钢管两端分用直角扣件与埋钢管 及大横杆相连。结构边梁上水平方向每 4m，联墙拉杆水平方向间距 4m，垂直方向隔 层设置。 6.36.3 脚手架的验收脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范架设，架设前进行安全技术交底，脚手架主要受 力杆材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格 后方可投入使用。 6.46.4 脚手架搭设注意事项脚手架搭设注意事项 6.4.1 脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后， 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 6.4.2 扣件脚手架的搭设要求： 6.4.2.1 用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各 种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 6.4.2.2 在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要 设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 6.4.2.3 外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应 设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。 6.4.3 脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽 度宜为 35 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为 45范围。纵向只撑应用旋呈件 与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接 长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm， 并用两 只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施 工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 6.4.4 钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应 设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下 同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件 和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 6.4.5 脚手架的安全设施 6.4.5.1 安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平 设置两种。 6.4.5.2 垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安 全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔 一层设置一道。 7 7 网架工程施工方案网架工程施工方案 该工程站棚为钢网架顶工程也是该工程的其中一个重点工程为了保证质量和安全 针对该项目做出详细施工方案。本网架工程采用地面拼装总体吊装（提升）安装工 艺。 中国石化 xxxxxxxxxxxx 加油站建设工程 施工组织设计 7.17.1 材料材料 7.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合 设计的要求，并应有出厂合格证。 7.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件， 以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 7.27.2 主要机具主要机具 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、 钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设 备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 7.37.3 作业条件作业条件 7.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符 合设计要求和有关标准的规定。 7.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和 国家现行有关标准的规定以后，才能安装。 7.3.3 采用整体吊装或局部吊装时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊 点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 7.3.4 网架地面安装高空合拢法. 7.47.4 工艺流程及施工方法工艺流程及施工方法 放线、验线安装平面网格安装立体网格安装上弦网格网架整体提升网 架高空合拢网架验收 7.4.17.4.1 放线、验线放线、验线 7.4.1.1 顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱项位移；网架安装单位对