桥梁施工方案__毕业设计.doc

扬州大学本科生毕业设计摘 要桥梁是公路的重要组成部分，桥梁工程施工方案正确、合理与否将直接影响桥梁工程质量。施工方案是指用以指导建设工程项目中分项、分部工程或专项工程施工的技术文件。施工方案的正确与否，是直接影响施工质量的关键所在。为保证建设项目的施工质量，必须编制科学、合理的施工方案。本论文以郑渡公路桥为依托，针对郑渡公路桥施工方案展开设计。通过熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对、原始资料的进一步调查分析，施工前的技术交流，最终制定施工方案。论文主要包含桥梁工程中的桩基、桥墩、桥台、上部结构等施工工序施工方法及要点。关键词：桥墩；桥台；桩基；施工方案AbstractBridge is the important composition part of highway, bridge engineering construction scheme is right, reasonable or not will directly affect the quality of bridge engineering. The construction scheme is used to guide the construction of project item, division of engineering or special engineering technical files. The construction scheme is correct or not, directly affecting the quality of construction is the key. In order to ensure the construction project quality, must work out science, reasonable construction scheme.In this paper, based on the Zheng Du highway bridge, the Zheng Du highway bridge construction plan design. Through the design, construction drawings and documents on the spot check data, further investigation and analysis, construction technology, the final construction scheme. This paper mainly contains in the bridge pile foundation, pier, abutment, the upper structure construction process construction method and key points.Key words: bridge pier; abutment; pile foundation；construction scheme目录摘 要IAbstractII1. 绪论11.1引言11.2编制依据11.3工程概况22. 施工准备32.1组织准备32.2物质准备32.3技术准备43 施工方案63.1桥梁施工总体思路及流程63.2围堰施工及降排水施工63.3桩基施工93.4联系梁施工153.5盖梁施工183.6 桥台施工223.7预制空心板吊运与安装243.8桥面铺装施工283.9防撞护栏施工314. 质量监督及控制334.1质量监督及检查制度334.2程序控制334.3质量管理335. 安全及文明管理体系与措施355.1安全生产355.2文明施工376. 冬雨季施工方案396.1冬季混凝土特点及一般规定39 6.2混凝土冬季施工措施406.3质量控制426.4冬季施工安全教育及培训436.5雨季安全施工措施447. 施工安全应急预案457.1预案的目的和原则457.2安全生产应急预案46结 束 语53致谢54参考文献55561. 绪论1.1引言随着我国社会的发展与进步和人民的生活水平的日益提高，交通的便利程度和安全性得到了人们的广泛关注，桥梁又是现代交通中不可缺少的组成部分，于此同时，桥梁建设得到了迅猛发展，我国桥梁工程无论在建设规模上，还是在科技水平上，均已跻身世界先进行列。各种功能齐全、造型美观桥梁开始频繁的出现在人们的生活中，给人们带来方便的同时很多桥梁也逐渐成为城市的标志性建筑。本设计为郑渡公路桥施工方案设计，郑渡公路桥位于宝应县柳堡镇郑渡村，是南水北调工程大三王河施工所承接的项目。是根据公路桥涵设计通用规范系列丛书，以及依照交通部颁发的有关公路桥涵设计规范（JTG系列）拟定设计而成。1.2编制依据1) 南水北调工程总体规划国家发展计划委员会 水利部 2002.09.2) 南水北调东线第一期工程可行性研究总报告 水利部淮河水利委员会。3) 南水北调东线第一期工程里下河水源调整工程初步设计报告 江苏省水利勘测设计研究院有限公司 2010.044) 关于南水北调东线一期长江至骆马湖段其他工程里下河水源调整工程初步设计报告的批复（国调办设计【2010】209号）国务院南水北调工程建设委员会办公室 2010.095) 关于发布江苏省等外级航道的通知 江苏省交通厅 苏交航【1994】7号文件 1994.046) 关于南水北调东线一期里下河水源调整工程大三王河工程招标设计（技术方案）的批复 南水北调东线江苏水源有限责任公司 苏水源计【2011】53号文件 2011.06.037) 关于印发南水北调东线一期里下河水源调整工程大三王河工程施工图审查会议纪要的函 扬州市南水北调里下河水源调整工程建设处 扬水源函【2011】2号 2011.08.161.3工程概况里下河水源调整工程是置换现江都站部分抽水量北调的主体工程，在南水北调东线一期工程中的作用和地位十分重要。里下河水源调整工程的作用是：一是将目前常年由江都站抽引供给里下河自流灌区的大部分抽水量置换出来用于北调，二是要常年保证宝应站抽100m3/s流量的站下水位和调整灌区按现状用水水平引水灌溉。因此，需要将沿运、沿总渠原由江都站抽水供给或补给的342.55万亩灌区调整到东引灌区，按现状用水水平配置水源工程和灌区调整工程。其中经现场调查，并与地方政府及相关职能部门会商，决定拆除老桥，在大三王河河道桩号K9+900处重建郑渡公路桥。郑度公路桥位于宝应县柳堡镇境内，属南水北调东线第一期工程里下河水源调整工程大三王河工程施工2标项目，桥位里程桩号：K9+900.该桥东西全长68米，宽8米，桩柱式基础，墩台帽，先张法预应力空心板梁，水泥混凝土和沥青混凝土铺装层，混凝土防撞护栏。2. 施工准备施工准备工作主要包括：技术准备、组织准备、物质准备和施工现场准备等。2.1组织准备 1）组织机构设置我们成立了大三王河工程项目经理部，负责本工程的施工管理。项目经理部下设质检科、安全科、工程科和财务科，按各自施工管理职责进行本工程的施工及管理。实行项目经理负责制，项目经理受企业法人代表委托，全权处理施工管理中的一切事务，对工程施工承担全部责任1。2）职责和工作内容项目经理：全权负责本标工程的生产、安全、质量和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用权，奖励权及对职工的处罚辞退权。项目副经理：协助项目经理管理本标工程的生产、安全、质量和经营合同管理。技术负责人：全面负责本标工程技术和施工质量及合同工期进度管理，组织编制本标工程进场施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划，负责解决工程施工全过程中的疑难技术问题，负责质量体系的正常运作及领导工作。综合办公室：主要负责办公室日常工作的来人来话、文件收发、后勤保障、生活管理，负责施工现场和生活区安全保卫、消防及文明施工，协调与相关单位的关系。工程科：负责施工方案的制定，工程计划的编制、工程图纸会审、测量方案的制定、实施，以及施工现场调度、工程进度计划的安排、落实，人力、设备、材料的使用平衡及工程设计变更联系等。质量安全科：负责现场施工质量、安全工作，分管试验室工作并负责施工过程资料的收集、整理，竣工资料的完善等。财务科：负责已完工程报表，工程价款结算，财务核算以及竣工决算等。各施工作业队：负责本工程土方、构筑物等具体施工。2.2物质准备 物质准备工作的内容主要包括：工程材料的准备：构件和制品的加工准备：施工机具设备的准备；以及各种工具和备件的准备 物质准备工作的程序一般为：根据施工预算、分部分项工程的施工方法和施工进度安排制定需要量的计划；与有关单位签订供货合同；拟定运输计划和运输方案；按施工平面图的要求，组织物质按计划时间进场，在指定地点、按规定方式进行储存或堆放，以便随时提供给工程使用。2.3技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于技术准备上的差错和隐患将造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。 技术准备的具体内容如下： 1）熟悉设计文件、研究核对设计图纸 全面领会设计意图，透彻了解桥梁的设计标准、结构和构造细节；检查核对设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾或错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确等等，发现问题及时与设计单位和监理工程师涉商解决。 2）进一步调查分析原始资料 中国路桥行业门户网站施工前应对施工现场进行实地勘察，已尽可能多地获得有关原始数据的第一手资料，这对于正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划以及编制切合实际的施工组织设计都是非常必要的。主要调查项目如下： 自然条件的调查分析：地质、水文、气象、施工现场的地形地物、桥梁工程所在地区的国家水准基点和绝对标高等情况。 技术经济条件的调查分析：施工现场的动迁、当地可利用的地方材料、砂石料场、水泥生产厂家及产品质量、地方能源和交通运输、地方劳动力和技术水平、当地生活物质供应、可提供的施工用水用电条件、设备租赁、当地消防治安、分包单位的力量和技术水平等状况。 3）施工前的设计技术交底 通常由建设单位主持，设计、监理、施工单位参加，对设计图纸的疑问、建议或变更在形成统一认识的基础上，做好记录，形成设计技术交底纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为施工合同的一个补充文本，与设计文件同时使用，是指导施工的依据，也是建设单位与施工单位进行工程结算的依据之一。 4）确定施工方案，进行施工设计 5）编制施工组织设计和施工预算 2.4施工现场准备 1）做好施工测量控制网的复测和加密工作 2） 做好施工现场的补充钻探 3） 搞好三通一平 是指路通、水通、电通和平整场地。 4） 建造临时设施 5） 安装调试施工机具 6） 原材料的试验和储存堆放 7） 做好冬雨季施工安排3 施工方案3.1桥梁施工总体思路及流程1) 桥梁施工总体思路本工程为拓挖河道上建桥，排水施工。可在桥位处留下河道土方不开挖、或少挖、或甚至换土筑台，使桥梁在旱地上施工；至少在墩台施工结束之后才开挖该土方，以减少墩台支架工作量2。为减少或避免桥台处接桩工作，保证桥台桩体的完整性（从桩底至台帽一次性成桩），桥台处可事先高筑土或修铲至台帽标高，作为灌注桩的工作平台。河床部分桩体，为保证桩身美观光洁，计划在河床以上接桩或接柱。故桥墩位置的钻桩平台标高应考虑这些因素，桩体钢筋长度也按从河床接桩进行制作。桥板委托附近有资质的专业厂家生产3。汽车吊配导梁安装桥板。通道、接线适时施工。桥面系施工。2） 桥梁施工流程图测量放线桩基施工联系梁施工盖梁施工预制空心板运输与安装桥面铺装施工防撞护栏施工3.2围堰施工及降排水施工3.2.1围堰施工1) 围堰填筑位置标段内部分成3个施工段，为不影响不同施工段作业，留设或筑打小堰。在标段的两端部筑打主围堰，挡住上下游水。标段内的各支河口也都将筑堰挡外水。建（构）筑物施工，如有外水侵入基坑可能，也筑打围堰预防。2）围堰标准顶高程2.0m，顶宽2m，边坡1:2。这是针对河道所在区域土质、最起码挡水要求而设置的围堰。有考虑交通运输需求处，围堰顶宽提高到4.0米，顶宽加大到5米宽。3）围堰填筑土方机械就近挖运较好土质的土填筑围堰，从两岸向中间进占或由一岸向另一岸进占，进占过程本身就是碾压过程。围堰合拢后，按通长围堰平面铺筑土方、碾压，按筑堤要求施工。4）防浪及维护为防外水波浪和雨水冲刷坡面，在围堰的内外坡铺设油布，做好压边和压面措施。围堰的平时维护，主要是观察围堰有没有明显沉降、有没有裂缝；观察外水位的变化及趋势；观察雨水对水位和堰体的影响。一旦有明显沉降、有裂缝出现、或外水猛涨情况，将提前做好加固措施，主要是增补围堰断面。所以，围堰附近将备有足量土源，防汛草袋、蛇皮袋。5）围堰拆除河道水下部分施工已经结束，并已通过水下工程验收，具备通水条件时，拆除围堰。拆除围堰是个比较重要的施工过程，必须事先申报拆除方案并得到批准；必须得到监理的拆除令才拆除。通常先拆除下游围堰，为防止拆堰水流冲蚀堰体将土方带入区段，先开较小的豁口导流，导流口铺设油布防冲刷。导流的时间可能较长。待上游水进入施工区段并与下游水位持平时，在静水状态下拆除下游围堰。最后拆除上游围堰。拆除围堰，先拆除水上部分，用挖机或推土机；接近水面处留挖机工作面，挖机采挖水下部分围堰土方，渐挖渐退；还要掌握好符合设计的河道断面，不超挖也不欠挖，必要时辅以挖泥机船。3.2.2施工排水及降水1）场地排水修整临时道路、便道时留路拱，路两侧挖排水沟；其他作业场所、各种临时房屋的四周、堆土区坡脚，都挖做排水沟，做到沟沟相通，有组织排水；排水系统做到经常疏理4。开挖的基坑，坑口都做成倒泄水状或填筑小围堰，防止地表水流入基坑；土方填筑面也做成倒泄水状。2）河道排明水拦河堰筑好进行河道排水。为加快排水进度，将投入较大总出水量的水泵24h不间断排水，采用2台8吋柴油机水泵。机泵设在北端主围堰上，向芦氾排水。排水期注意水位下降对围堰、河坡及周边建筑物的稳定情况，控制好排水节奏，防止滑坡或下沉。3）河道的经常性排渗水明水排除后，还将有水不断渗出，并有降雨。当渗水和降水影响正常工作时，用水泵抽除。可利用主围堰处的水泵，也可在工作区间内局部排水、分段排水，排水出处就近排向叉河。河道土方开挖前要先开挖龙沟降水。在河道中轴线附近用挖机开挖大龙沟，大龙沟底宽约合1个挖斗宽，留有适当边坡；沟深1.5-2个斗高；留有一定的泄水坡度向排水基坑；间隔100m左右开挖排水基坑，用以汇集龙沟集水；集水用水泵抽除。河道土方开挖面留有向排水龙沟的泄水坡度；随着开挖面的下降，龙沟必须随之拓深；经常疏通排水龙沟。4）构筑物施工降排水主要指桥涵、泵站、护砌底坎等基础部位施工时的排水。要求地下水位低于开挖面50cm以下，包括基础底面。5）明沟降水虽然已经有河道排水，上述基础开挖施工时，仍会有渗水、降水汇集在本开挖面内。为保证基础在干处施工，必须排水。明沟排水是优先考虑的，即便有其它排水措施的情况下。良好的降低地下水措施有可能使龙沟排水作为辅助手段。开挖基坑时，将留有明沟工作面。坑底四周及工作面上布置明沟。坑底四周的明沟应比工作面上的明沟略深。明沟之间应相连，沟底留设一定坡度，使水流向排水基坑，水泵抽除。将至设计底面时，工作面上可不设明沟，以响应设计完全坐落于原状土基上。6）管井降水鉴于本工程粉质粘土的土质，泵站等构筑物基础较深、用明沟不能完全解决排水问题时，用管井排水。当土的渗透系数在20-200m/d、降水深度在3-5m、降水工作面较大时，适用管井降水。管井直径为250-300mm。管井的间距，一般为20-30m。管井的深度（从设计的工作底面起算）为8-15m，井内水位降低，可达6-10m，两井中间则为3-5m。管井施工用小型钻机成孔，用无砂混凝土透水管做井壁，井壁外灌填反滤料。7）针井降水局部降水可考虑采用针井（真空负压法）降水。当土的渗透系数在0.1-80m/d时，适用轻型井点降水。降水深度在3-6m时，采用一级降水。轻型井点系统的布置，应根据基坑或沟槽的平面形状和尺寸、深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求等因素综合确定。井点施工前，认真检查井点设备、施工用具、砂滤料规格和数量、水源、电源等准备工作情况，同时还要挖好排水沟，以便泥浆水的排放。为检查降水效果，必须选择有代表性的地点设置水位观测孔。井点系统的安装顺序是：挖井点沟槽、铺设集水总管；冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；弯联管将井点管与集水总管连接；安装抽水设备；试抽。井点系统施工时，各工序间应紧密衔接，以保证施工质量。各部件连接头均应安装严密，以防止接头漏气，影响降水效果。轻型井点使用时，一般应连续抽水（特别是开始阶段）；在抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制出水量，使抽吸排水保持均匀，达到细水长流。3.3桩基施工1）工艺流程及施工安排测放轴线埋设护筒桩机就位安装造浆钻进清孔钢筋笼安放下浇筑导管灌注混凝土拆除护筒桩头处理成桩。2）测量放样根据施工图纸测放出灌桩桩桩位。3）桩机就位组装图3-1 桩机就位图采用GPF1500型钻机，数量将满足工程进度要求。 平整场地，铺设垫木，竖桩架；用锤绳纠正桩机的垂直度，保证垂直度在0.5之内5。4）护筒埋设护筒用钢板卷制而成。护筒直径比桩径大30-50cm。先人工开挖护筒圆坑，再埋设护筒。护筒用桩架吊装就位，护筒中心用十字交叉法确定，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm。护筒上口应高出外侧地面30cm左右。5）泥浆制备根据地质情况，如是砂性土，应采用泥浆护壁，应在河坡上开挖泥浆池；如是粘性土，可用钻进自造泥浆进行护壁。6）钻进具体操作要点如下：（1）装钻机时转盘中心同钻架上吊滑轮及钻头中心、桩中心同在一条直线上，钻机中心位置偏差不应大于5cm。图3-2 桩头结构图（2）钻进应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁；钻至护筒刃脚下1m，可按土质情况用正常速度钻进。粘土层中钻进时，采用尖底钻头，中等转速、大泵量、稀泥浆的方法。（3）正常钻进时，应合理调整和掌握钻进速度不得随意提动孔内钻具。操作时应集中精力掌握升降钢丝绳松紧度减少钻具的晃动。（4）钻进过程中应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉入孔内损坏钻头。（5）如护筒底部土质松动出现漏浆时可提升钻头向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁内堵住漏浆空隙、稳住泥浆后再钻进。（6）钻孔作业正常情况分三班连续进行；施工中要注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明土层，并记录记录表中，以便与地质剖面图核对。7）清孔（1）钻孔达到设计要求深度后，进行循环换浆法即让钻头继续在原位旋转，注入较稀泥浆。视清出的泥浆含砂率确定，一般在120min左右。清孔后的泥浆密度、含砂率等均应满足要求。（2）清孔结束后，稍停机5-10min，用测绳进行沉渣厚度的测定，沉渣厚度应符合规定，必要时可进行二次清孔。（3）不允许加深孔底的深度替代清孔。8）钻孔检查钻孔过程中，用孔规对钻孔直径进行检查，孔规外径不小于桩的设计直径，孔规的长度为直径的46倍。钻孔偏差应符合以下要求：（1）面位置任何方向偏差不大于50mm；（2）钻孔直径不小于桩的设计直径；（3）倾斜率不大于1；（4）深度不小于设计要求。9）钢筋笼制作与安装图3-3钢筋笼制作图（1）钢筋笼严格按照规范制作。钢筋笼拟分节，第一节可略长，12-13m；之后每节应略短，约在10m左右。笼内用较粗的钢筋制作成内支撑，防止移动和就位时发生变形。制作钢筋笼时应将已经预制好的保护层垫块穿入箍筋，垫块可用扁圆柱，直径为2倍保护层厚度加主筋直径，垫块垂直2m分布一处，一处水平分布4个。钢筋笼主筋保护层的允许偏差为2cm。（2）安放钢筋笼：吊装就位时应按制作要求先下后上逐一吊装焊接，吊装时要防止变形，焊接长度要满足设计要求，钢筋笼节与节之间搭接长度，单面焊大于10d（d为主筋直径），焊接时上下钢筋笼应保持其同轴度。钢筋笼吊装过程中注意不要碰孔壁，以防坍孔并带入杂物。注意安放高程，就位后立即固定，以防钢筋笼掉入孔内或砼浇灌时钢筋笼上浮。钢筋笼的顶底高程应符合设计要求，误差不得大于5cm。10）安放导管采用内径250mm，壁厚5mm的钢导管进行砼灌注。导管连接为螺纹连接，连接处应保持密封可靠，在使用前必须做水密试验，防止浇灌过程中导管进水，造成卡管事故。导管居中插入，导管底至孔底距离约250mm400mm，灌注时应在漏斗底设置可靠的隔水设施。当漏斗中存备有足够数量的砼后下放塞球。11）灌注砼（1）灌注桩用混凝土的配置：1标混凝土；条件不具备时自拌。（2）首批砼数量应满足初始埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。（3）灌注施工砼采用泵管（泵车输送）或爬坡斗（车运倒入）直接送入料斗。灌注砼之前应对第一斗砼量进行严格计算，以保证灌入砼后导管初始埋入深度在1.0m以上。首批砼量在漏斗中满足初始埋入深度时，将阀门及塞球松开。砼迅速落入孔底，封住导管下口将导管内外隔开，进行连续灌注。定时测量砼面的上升情况，记下灌入的砼方量，控制导管埋深，直至桩顶。12）质量检测每根桩必须留取不少于一组试块，当配合比有变化时，均应留试块检验。本工程所有灌注桩要进行低应变动力法检测桩身的完整性。13）加强施工原始记录数据的管理钻孔灌注桩成孔施工记录；钻孔灌注水下砼施工记录；隐蔽工程验收记录；砼配合比、坍落度抽查、试块编号记录。14）需要注意的问题在施工灌注桩时，需要避免下列问题的出现，一旦出现可采取相应的方法处治。（1）护筒冒水护筒外壁冒水情况严重时会引起护筒倾斜和位移，以至桩孔偏斜，甚至无法施工。护筒冒水的原因是护筒埋设时周围填土不密实，或者由于起落钻头时碰动。因此，在埋设护筒时，四周的填土要分层夯实，并要选用含水量合适的粘土填筑，同时起落钻头时要避免碰撞护筒。如果一旦发现冒水，立即在四周用粘土填实加固。（2）孔壁坍塌钻孔过程中入出现排除泥浆中不断出现气泡或者护筒内水位忽然下降，可以判断出现了坍孔，坍孔的主要原因实土质疏松，加之泥浆护壁不好，护筒水位不高。坍孔的预防措施：维持筒内的水位，泥浆的稠度和比例要控制适当，操作中避免碰撞孔壁。发现坍孔时，首先要保持孔内水位，如为小坍，可加入粘土或加浓泥浆继续作业；如是大的坍孔，应根据地质资料分析坍孔部位，用粘土回填到已坍孔壁的高度以上，停一段时间，待土及水位稳定后再行重钻。（3）钻孔偏斜钻杆不直，钻头导向部分太短，导向性差，土质软硬不一，或者遇上孤石等等都会引起钻杆偏斜。钻杆偏斜除了会引起桩基质量外，还会造成施工上的困难，如放不进钢筋骨架等。防止出现这一情况，除了钻头加工精确，钻杆安装垂直外，操作中还要经常注意观察，如发现钻杆有偏斜，便应减慢速度，并提起钻头，上下反复扫几次，以便有足够的力量削去硬层，然后转入正常钻孔状态。（4）混凝土超灌此指远超过正常充盈（充盈系数一般为1.1-1.2）的情况。产生超灌的原因大都是钻头经过较软土层时会有一定的扩孔，因此灌注混凝土时会有一部分混凝土到软土中去。减少混凝土的超灌量的措施，主要是掌握好个土层钻进速度，在正常钻孔作业时不要随便停钻，以避免过大的扩孔。3.4联系梁施工施工流程图：平台拆除开挖、凿桩头防坍措施底模垫层排水措施钢筋加工制作钢筋安装预埋钢筋安装模板砼准备砼浇注养生、拆模图3-4 ；联系梁施工流程图说明：基坑开挖后，将桩顶标高修凿至设计标高。钢筋绑扎完 成经验收合格方能装模。模板安装完成经验收合格才能 浇砼。应特别注意墩身钢筋的预埋精度。图3-5 联系梁钢筋模板图凿除桩头混凝土，桩头高程以使桩头锚入系梁2-3cm。经过桩基检测以后进行系梁带桩圆头的施工。每次增加高度的施工，都要进行平面定位的复测，采用全站仪。桩、梁结合处的圆柱面，用木板挖成圆弧筋，在圆弧筋上镶贴三合板；木筋的数量以使浇筑梁高混凝土有足够的刚度，不变形。联系梁支架架采用钢管支架，层高和步距均为1米，能满足刚度和强度要求。系梁侧模板将采用竹胶板。保证浇筑成型的混凝土表面光洁。为使今后底模顺利拆除，应涂刷良好的隔离剂；做垫层底模时，按规定要求做施工预拱度。底模做好后，在底模上弹线，示出系梁平面位置；绑扎钢筋；立侧模板和圆柱面模板；将模内清理干净并湿润，便可浇筑系梁混凝土。图3-6 混凝土浇筑图因系梁的混凝土量不是太大，如用商品混凝土，可数根系梁一起浇筑，以满足混凝土厂家单次最少供量要求。自拌混凝土的使用需得到监理、业主的许可，将涉及到环境保护要求。按规定对浇筑后的混凝土进行养生。浇筑系梁时就将柱筋预先埋入，与桩筋连接牢靠。桩与柱之间变径，从下至上呈收口状，柱顶钢筋可暂时扎成独辫，防止散乱不稳固。3.5盖梁施工图3-7 盖梁施工图1）支撑系梁是很好的支撑底部；如墩帽无系梁，可在架设支撑位置挖土或夯填密实，铺设垫底方木。支撑材料可用钢管支撑或者圆木支撑。为减少支撑数量，可在制作接柱（桩）时，在柱（桩）身内预留穿杠圆孔，在圆孔内穿铁扁担（圆钢棍，如钻杆），在扁担上架设支模材料；还可用抱箍法在已有桩柱上生根。即便是采用了扁担承重，辅助的竖向支撑还是需要。与支撑顶或扁担接触的承力结构采用20号工字钢，工字钢上铺设10号工字钢或槽钢，上铺墩帽底模；扁担与工字钢之间用铁楔塞紧。2）模板（1）立模：底模的施工预拱度千分之1-千分之3。所用的模板材料都是竹胶板，浇筑后的混凝土表面光洁；脱模剂不污损混凝土表面。浇筑的完整性：挡块、不同板厚形成的表面高差与墩帽一次性浇筑成型。（2）拆模：图3-8 盖梁钢筋图混凝土浇筑完成后，必须达到相应的强度要求才能拆模，拆模前必须得到监理工程师的同意。不承重的侧模一般在混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除，不得破坏混凝土表面和棱角。承重的摸板和支架应该在混凝土强度能承受自重时才能拆除，本工程现浇的结构混凝土必须在设计强度等级的75%以上时才可拆除。3）钢筋此处钢筋工程叙述不仅限于墩帽，其它结构部位类同；模板、混凝土工程也类似。钢筋的材质要求要符合相应的规范的要求。每批钢筋都必须有检验报告和质量保证书，而且要能够与钢筋铭牌对应。堆放时应该根据不同型号，级别，炉批按照检验状态分别堆放，设立标识牌；堆放时垫以枋木或钢管以高于地面，并加以遮盖。钢筋的下料与弯曲必须在现场进行，盘圆和弯曲的钢筋加工前必须调直，弯钩符合规范要求，所有钢筋均应冷弯。钢筋的焊接以搭接弧焊为主。采用搭接式电弧焊时，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致，减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。图3-9 盖梁钢筋图钢筋的焊接点不应设于应力最大处，且应交错排列，而且在受拉区不应超过钢筋总面积的25%，同一根钢筋在受拉区内不允许有两个接头。所有焊接作业的焊工必须有焊工操作证，技术人员和质检人员都要求有焊接技术规程的培训经历。台帽、墩帽钢筋骨架应在水泥地坪上放1：1大样，按实际图样尺寸制作钢筋骨架片。如有结构性拱度要求，应满足6。将柱头钢筋按设计要求扳成倒喇叭状，上面的变径箍筋暂时不绑扎，待骨架片放入后再行穿绑。骨架片较重，应有起重机械将之吊上底模。套入各种箍筋，绑扎成型。按正确位置预埋防震锚栓，焊接固定。埋好垫石插筋。所有钢筋应该安装准确，并固定。避免浇筑混凝土时发生移动。混凝土垫块尺寸为55cm，厚度与保护层一致，强度与该构件混凝土相同。预制垫块时用直径1.3mm的退火软铁丝置于其中，用于与钢筋绑扎。4）混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，泵车输送混凝土至浇筑地点；条件不具备时，自拌混凝土，翻斗车运（搭架子）。混凝土浇筑前，全部模板、支撑和钢筋预埋件按要求已实施完成，摸板内杂物以清理干净，且没有虚浮物质，并刷好脱模剂。支撑支架均为弹性支撑，浇筑砼时必须采取有效措施，以防上部构件产生裂缝，拟用的方法是：加快砼的浇筑速度，延长砼的初凝时间，使得帽梁砼浇筑在初凝前完成，这样在支架完全完成了弹性变形后，砼才初凝。在浇筑砼开始之前，先浇一部分水泥砂浆，以起润滑作用。而后浇筑监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的砼为止。振捣应在浇筑点和新浇砼面上进行，振捣器插入砼或拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新砼与先期砼结合良好，插进深度一般为300mm。振捣器应尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证砼密实及其表面平滑。注意浇筑的对称均衡性，不允许从一头向另一头全高度推进。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。配足振捣人员，认真细致振捣。墩帽表面抹平，非垫石位置应抹光。砼捣实后1.5-24h之内，不得受到振动。3.6 桥台施工施工流程图：立柱复测、盖梁放样支架搭设、铺设底模钢筋安装钢筋加工模板安装调整就位模板加工、校验验收合格砼浇注砼生产运输养生、凿毛拆除支架模板中间交验图3-10 桥台施工流程图开挖台帽所在位置土方，注意不得碰损灌注桩身，开挖至台帽下10cm左右。开挖基槽底面的工作面宽度：台帽外缘向外60-80cm。修凿桩头。先用风镐凿除大块废弃桩头混凝土，再人工修凿到位。到位的桩头标高以使桩头能嵌入台帽2-3cm。在垫层上弹出纵横轴线，推画出台帽轮廓线。将加工好的台帽钢筋在垫层或底模上绑扎固定成型；耳墙用支撑和底模。封闭台帽周边模板加固。以模边为依据，准确定位抗震锚栓位置，预埋锚栓并焊接牢靠。浇筑台帽混凝土，方法与墩帽类同。图3-11 桥台钢筋图拆模、混凝土养生与墩帽类同。台背填土，结合接线和堤防的土方施工。模板及支撑架施工前事先根据施工图放样，底板采用组合钢模板与木模板相结合的方法，支撑采用打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。对于永久暴露的混凝土外表面考虑到混凝土的外观质量，优先选用大面积新钢模板或竹胶板，以保证水平和垂直线条的连续性；如果混凝土外露面积大而规整，在不能消除模板缝时，应使模板缝呈有规律的分布，让观者以为是刻意做成的花饰。支撑采用钢管支架支撑与木支撑相结合的支撑方法，侧模采用对销螺丝加围囹固定（对有挡水要求的墙身模板安装采用对销螺栓固定时，对销螺栓上要有止水环），承重支架及总跳脚手以1.5吋钢管搭设。图3-12 桥台混凝土浇筑图木模板在现场木材加工场按施工放样图制作，用料为等以上木材，加工前须进行预干燥处理。所有连接件与设计须使模板有整装性，并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方修整完好后运至现场安装。钢模板作为侧模时，可在钢模侧边镶方木条，条上打孔，以便模板加固时穿对销螺栓；这是从提高模板周转率、减少新钢模损耗考虑。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。3.7预制空心板吊运与安装1）桥板预制由于采用了先张法预应力桥板，需要有张拉墩台，故桥板将委托厂家生产，作为购入产品。联系生产厂家，选择有资质、信誉好、服务优、实力强的桥板企业，与之签订成品采购合同，尽早落实桥板生产任务。初步选定盐城金桥集团桥梁厂。具体桥板生产由厂家实施，承包人、监理人进厂检查、督促、监控。桥板生产注意点如下：（1）因采用的钢绞线强度较高，其锚固长度按设计考虑，如发现有滑丝现象，需采取必要措施，如采用夹具机械锚固等，预应力筋有效长度范围以外部分一定要采取有效措施进行失效处理，一般采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用7。（2）预应力筋有效长度以板跨中心线对称布置，使板两端的失效长度相等。（3）预应力筋采用多根同时张拉时，要采取可靠措施使各钢束受力均匀。（4）钢筋绑扎工作应在张拉结束8h后进行，以策安全。（5）放松预应力钢绞线，应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，放松时混凝土实际立方强度等级应不低于构件本身混凝土强度等级的90%，且混凝土龄期不小于5d。（6）振捣混凝土时，如采用交频插入式振捣棒，需从两侧同时振捣，以防止充气橡胶芯模左右移动，并避免振捣棒端头接触芯模，出现穿孔漏气现象。8（7）在运输预应力混凝土预制板时，要采取可靠措施，不使预应力产生的负弯矩起破坏作用。（8）为了使桥面铺装、绞缝与预制空心板紧密结合成整体，板顶及侧面（边板外侧除外）应做成凹凸不小于6mm的粗糙面并严防板顶及侧面滞留油污，绞缝混凝土必须振捣密实。（9）预应力混凝土板存梁期不得大于60d，以防止产生过大的反拱度。2）桥板运输和安装运输安装前进行技术交底，安全注意事项，并成立安全领导小组。设总负责人、运输安全监督、安装现场负责。采用以下步骤：（1）大梁装车图3-13 空心板的吊装用预制厂龙门吊装车，将板梁提升到一定高度（2.5m左右），拖车开进板梁下，对好方位，缓缓落钩，直到板梁降落到拖车上稳固可靠后方可脱钩。（2）大梁运输图3-14支座由于预制厂距施工现场有一定距离，因此对大梁的捆绑和路途的行车安全有更高的要求。装梁时大梁的前身与后身采用2t的手拉葫芦紧紧地捆绑于运梁车的车身及后炮台上，预制梁的周围放以醒目的标记如彩旗，交通警示标志等，运梁途中派派专人押车和交通指挥。（3）大梁安装清理垫石表面，准确放样支座位置，标以“十”字线，用以安放支座对位；在墩帽、台帽背墙上分划桥板宽度位置，用以控制桥板搁置方位，以缝中作为分划线；控制梁端部伸缩缝位置，画线控制，防止梁端部伸入缝宽位置而减少伸缩缝的伸缩空间。在支座垫石上放好支座、找平，事先准备好各种厚度的薄钢板，切割好与支座面差不多大小，用以梁搁置时的找平、垫平。图3-15空心板的吊装大梁安装采用吊车与移梁矿车及导梁配合安装，安装前首先用吊车通过钢丝绳先慢慢试吊起身，确信钢丝绳及吊环的强度后，将大梁的一端吊起慢慢吊至移梁矿车的位置后慢慢下落，以垫木搁置落地后，解除绳扣，通过矿车上的两台手拉葫芦将预制梁的吊起端吊起，然后由运梁车慢慢牵引后退，直至其所能及的位置，搁置于车身上的一端再由吊车吊起，转动并缓缓提升高度移位，直至到达大梁安装位置。大梁一端用手拉葫芦就位，一端用吊车直接就位。大梁两端各安排两人进行就位，一人指挥，就位检查梁体的支撑位置及支座的平整度，确保支座平稳不落空，大梁位置准确。安放平稳后，解除吊绳，放松手拉葫芦。一片大梁安装完毕，依次逐根逐孔进行安装。（4）安装质量保证措施组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，桥墩台支座安装形式、型号，桥板的形状、重量、数量，吊点的位置及起吊要求等。.桥板吊装前检查试压报告，达到设计要求后方可起吊。吊具、吊索满足构件吊装要求，应有技术参数保证。桥台、桥墩上、梁板搁置位置的几何尺寸，支座摆放的中心线应按照图纸进行复检，安装时不得有误。吊车上桥面吊装时，四个支脚下必须铺垫有效道木和钢板，以保证桥板不被压坏。（5）吊装安全保证措施必须严格执行操作规程及安全措施，严格遵守施工现场的各项安全规定。施工人员进场后，必须戴好安全帽，吊装作业区域设置安全标志，非操作人员严禁进入现场。施工前，了解构件几何尺寸重量及相应操作要素，吊装机械起重性能技术参数，对参与施工人员进行全面交底。检查机械设备和电器设备，是否正常可靠，确认符合要求后，方可使用。操作人员在吊车吊起重量接近满荷载时，思想必须高度集中，不得同时进行两个操作动作，要严格控制吊车的回转半径。指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥，信号必须清晰准确，应配带明显标志，统一指挥，统一信号。在施工中，如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员，共同研究解决。3.8桥面铺装施工1）绞缝图3-16绞缝图3-17 绞缝的灌注由于采用高强度等级混凝土进行灌缝，为保证混凝土质量，应采用商品混凝土。由于混凝土数量较大，为加快施工进度、减少劳力消耗，拟采用泵送混凝土。灌缝前应用设计标号的水泥砂浆将板底缝嵌密实，使灌缝混凝土不致漏浆，然后将缝内板边拉接钢筋扳平使成错接状。为防止灌缝混凝土与桥板混凝土产生裂隙，灌缝前必须用水湿润板缝。要等填缝砂浆强度达到50%以上时才可浇筑绞缝混凝土。用泵送混凝土进行灌缝，虽然混凝土流动性较大，但还是需要振捣。泵送混凝土灌缝较快，待混凝土有一定的沉歇后、初凝前再次进行复振，确保混凝土密实、与桥板粘结牢靠。绞缝混凝土浇筑后一段时间，不得有重载车辆在上面通行，防止桥板产生的挠度而使绞缝混凝土出现剥离。2）桥面水泥混凝土铺装制作安装桥面钢筋网，注意桥面连续处的钢筋做法。桥面钢筋不伸入伸缩缝槽。桥板面预埋拉接钢筋将之扳开，使相互错接，并使离板面高度同桥面铺装层钢筋。钢筋网铺设好后，做浇筑桥面高程志，2m见方一个，用干硬性混凝土做。沿桥长向的高程应在设计的竖高程曲线上（仅指铺装面）。桥面浇筑前应将基面冲洗干净，铺装混凝土前应保证基面是湿润的。铺装混凝土强度等级高，仍采用商品混凝土。桥面铺装应投入大量的混凝土工用于振捣与整平，否则大面积高强度等级混凝土容易在某短时间内集中初凝，丧失操作机会。混凝土表面做好保湿处理，养护期不少于14d。高强度等级混凝土很容易出现裂缝，局部细麻不规则小缝尚可自行弥合，故应特别强调养护。铺装成型后应图3-18 钢筋网片立即用塑料薄膜覆盖。然后做沥青铺装层，混凝土铺装层应做成毛面。铺装层混凝土强度达到90%设计强度后，方可进行沥青混凝土桥面铺装。沥青混凝土铺装与接线路面铺装同期进行。3）伸缩缝从厂家购买定型产品，现场安装。待桥面铺装结束后进行，这样易于控制。安装好后浇筑伸缩缝带，再安装伸缩缝橡胶条。伸缩缝的安装高度同桥面标高。3.9防撞护栏施工模板正面用3mm厚普通新定型钢板，要保证钢模板的各部尺寸绝对准确，其边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。主要是保证模板在使用过程中不能变形9。图3-19 防撞护栏模板支模板试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，涂由不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面关节和混凝土不沾模板。测量放样：首先用测距仪或者用经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板。模板固定一般下部使用拉杆螺栓固定，上部用花杆螺栓配合支杆固定。图3-20 防撞护栏检查：主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠。在混凝土浇筑过程中还要随时检查，发现变形，要随时调整，并将混凝土重新振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇筑到护栏底部斜边下叫变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间。收浆：护栏混凝土浇筑完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模板：拆模是根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），用掺加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生，不宜喷洒薄膜养护剂。4. 质量监督及控制4.1质量监督及检查制度质量管理过程中严格执行质量监督和检查制度，遵照ISO9001质量保证标准和公司内部质量制度教育全体职工10。监督和检查制度包括：（1）质量保证大纲（2）质量保证计划（3）施工技术监督制度（4）现场施工管理制度（5）施工方案会审及技术实施（6）项目部质量报告（7）材料进场验收、取样试验（8）土工试验（9）监理工程师要求的其他检查制度4.2程序控制各采购、供应、生产、施工等部门根据项目总工制定的质保大纲和质保目标的要求，编写自己的工作程序，报送项目经理部，并征求监理工程师的意见，送业主有关部门审查和批准后开始执行。在工程施工过程中，将采用专业和自检自查相结合的质量管理制度，认真把好每一道工序关，严格执行班组施