电镀废水深度处理设计word格式.doc

10级城市水净化水深度处理与回用技术课程设计水深度处理与回用课程设计电镀废水深度处理设计姓 名： 学 号： 班 级： 学 院： 指导老师： 完成日期： 摘 要本设计的主要内容为综合电镀废水处理工艺设计。综合电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等无形较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害较大。针对电镀废水的这些特点，本设计采用生物接触氧化法对综合电镀废水进行处理。生物接触氧化法不仅挂膜简单，启动快，节能效果明显，而且处理效率高，没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便，耐冲击，适应性较强。在大型污水处理厂得到了广泛的应用。另外，处理过的废水再经过生物活性炭池、药剂消毒进行深度处理，使电镀废水达到排放标准。关键词：综合电镀废水 生物接触氧化 生物活性炭 药剂消毒目 录摘要 1第一章 绪论 51.1电镀废水的来源 51.2电镀废水的危害 61.3电镀废水处理的主要技术 7第二章工艺流程说明书2.1污水水量、进出水水质及执行的排放标准 82.2设计依据 82.3工艺流程的确定 82.3.1工艺流程的选择理由 92.4工艺流程的说明 9第三章设计计算3.1处理效果计算 123.2调节池 123.2.1调节池的容积 123.2.2调节池的占地面积 12 3.3酸化水解池 13 3.3.1池表面积 13 3.3.2有效水深 133.3.3有效容积 13 3.3.4长宽确定 14 3.3.5布水管 14 3.3.6出水堰负荷 14 3.3.7高度 14 3.4生物接触氧化池 15 3.4.1生物接触氧化池有效容积 15 3.4.2总面积 15 3.4.3滤池格数 15 3.4.4校核接触时间 16 3.4.5滤池总高度 16 3.5斜板沉淀池 17 3.5.1每座斜板沉淀池表面积 17 3.5.2池子平面尺寸 17 3.5.3池内停留时间 17 3.5.4污泥斗容积 18 3.5.5池子总高度 18 3.6生物活性炭反应器 19 3.6.1生物活性炭总面积 19 3.6.2生物活性炭个数 19 3.6.3接触时间 19 3.6.4填充面积 19 3.6.5每池填充活性炭质量 19 3.6.6生物活性炭滤池总高 19 3.7过滤器 20 3.7.1滤池面积 20 3.7.2滤池高度 20 3.7.3滤池个数及尺寸 20 3.7.4配水系统的水头损失计算 20 3.8消毒器 22 3.8.1消毒池的容积 22 3.8.2消毒池的面积及尺寸 22 3.9中水池 23 3.9.1中水池的体积 23 3.9.2中水池长宽的确定 23 3.10污泥池 23 3.10.1浓缩池的总面积 23 3.10.2单池面积 23 3.10.3浓缩池的直径 24 3.10.4排泥量与存泥容积 24 第四章技术经济及效益分析 26 4.1经济估算 26 4.1.1工程投资估算 26 4.1.2材料及设别费用计算 27 4.2运行管理费用 27 4.3效益分析 27 4.3.1环境效益 27 4.3.2社会效益 28 4.3.3经济效益 28 第五章结论 30参考文献第一章 绪 论1.1电镀废水的来源电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、涮洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。1.1.1镀件漂洗水镀件漂洗水是电镀废水中主要的废水来源之一，几乎要占车间废水排放总量的80%以上，废水中绝大部分的污染物质是由毒箭表面的附着液在清晰时带入。因此，减少镀件表面附着液的带出和消除生产过程中的“跑、冒、滴、漏”是降低电镀废水和减少污染的很重要的环节。1.1.2镀液过滤和废镀液过滤也是电镀废水的重要来源之一。主要来自三个方面。第一，镀液过滤后，常在渡槽底部剩有浓的、杂质多的液体、如氰化镀锌，碱性无氰镀锌的槽低泥渣液，化学或电化学除油的槽底泥渣液。这些泥渣有事难以单独吃力，即冲稀排入废水中。第二，过滤前后，特别是过滤后，在对滤纸、滤布、滤芯、滤机和滤槽等进行清洗是，漂洗水连同滤渣一起注入废水中。第三、过滤过程中滤机（尤其是泵体）的渗漏。需要减少该部分的废水量，应有良好的过滤机械，细心的过滤操作及对过滤残液、残渣的专门收集与处理。1.1.3电镀车间的“跑、冒、滴、漏”电镀车间的“跑、冒、滴、漏”大部分起因于管理不善、如渡槽、管路和地沟（坑）的渗漏、风道积水、打破酸坛事故、车间运输时化学试剂后溶液的晒落以及由于不按规程操作引起的意外泄漏等。这部分废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理，桥梁的大小与各单位管理水平和车间的装备有关。1.1.4废水处理过程中自用水的排放这部分废水根据所用的废水处理方法而异，例如采用离子交换法是就会有废再生液、冲洗树脂等用水的排放；采用蒸发浓缩法是就会有污泥出水和冲洗滤布、设备等废水的排放，以及在逆流漂洗系统和循环水系统中更新水的排放等。这部分废水一般都硬经过无害化处理达到排放标准后才能排放。1.1.5化验用水化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气监测等化验分析用水，其用水量不大，但成分较杂、一般排入电镀混合废水系统统一处理后排放。1.2电镀废水的危害 电镀废水污染环境主要又两个途径，一个是量少浓度高的电镀废液的排放，另一个是浓度相对较低的电镀废水的排放。由于被电镀废水污染的水源、土壤、地下水在短期内很难净化，故对电镀废水仍应严格管理、妥善处理。1.2.1氰化物：氰化物是极毒物质特别是在酸性条件下，它变成剧毒的氢氰酸。含氰废水必须先经过处理，才可排入水道或河流中。人的口服致死量氰化钾为120mg、氰化钠为100mg；长期饮用含氰0.14mg/dm3的水会出现头疼、头晕、心悸等症状。1.2.2六价铬和三价铬铬有三价（Cr3+）和六价（Cr6+）之分。实验证明六价铬的毒性比三价铬高100倍，可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对人体皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害，能致呼吸道癌，主要是支气管癌。1.2.3铅和铅化物铅及其化合物对人体是有害元素。水体中铅会引起鱼类、水生物等中毒，严重者甚至死亡。铅经饮用水或食物进入人体消化道后，有5%10%被人体吸收，当蓄积过量后，在骨骼中的铅会引起内源性中毒。当血铅到6080g/100cm3时，就会出现头疼、疲乏、记忆衰退、失眠、食欲不振等症状。1.2.4镍和镍化合物镍进入人体后主要存在于脊髓、脑、五脏中，以肺为主。其毒性主要表现在抑制酶系统。镍及其镍盐类对电镀工人的毒害主要是镍皮炎。1.2.5铜和铜化合物铜是生命所必需的微量元素之一，但过量的铜对人体和动、植物都有害。皮肤接触铜化合物，可发生皮炎和湿疹，在接触高浓度桶化合物时可发生皮肤坏死。1.2.6锌和锌化合物锌是人体必需的微量元素之一，正常人每天从食物中吸收锌1015mg。过量的锌会引起急性肠胃炎症状，如恶心、呕吐，同时伴有头晕、周身无力等。1.2.7镉和镉化合物镉及其化合物对人体不适必要元素，对鱼类、职务等均有危害。环境受到镉污染后，可在生物体内富集，通过食物链进入人体，引起慢性中毒。1.2.8铅和铅化合物铅及其化合物对人体是有害元素，谁体内的铅会引起鱼类、水生物等中毒，严重者甚至死亡。1.2.9酸、碱及其盐类酸、碱废水有很强的腐蚀性，如不进行处理，直接排放时，会破坏水体的自净能力，并影响生物的生长和渔业生产。1.2.10电镀工艺中使用的添加剂、光亮剂1.2.11其他（油类物质、苯胺类物质、氟的无机化合物、硫化物）1.3电镀废水处理的主要技术1.3.1化学法(一) 化学还原法(二) 电化学腐蚀法(三) 铁氧体法(四) 碱性氯化法(五) 中和法(六) 钡盐法(七) 不溶性淀粉黄原酸酯处理1.3.2物理化学法(一) 离子交换法(二) 电解法(三) 活性炭吸附法1.3.3物理法(一) 蒸发浓缩法(二) 晶析法(三) 膜分离法1.3.4组合法 如：采用离子交换-铁氧体法课较好地解决离子交换法所存在的二次污染问题；利用电解-铁氧化锑解决电镀污泥的利用问题；讲化学沉淀法与气浮法结合在一起，可强化重金属离子的去除效果；讲离子交换法和反渗透法结合在一起，从而解决了再生液的重复利用问题。第二章 工艺流程说明2.1污水水量、进出水水质及执行的排放标准设计流量为5600 m3/d.根据国家有关规定要求，本厂废水经过处理后回用于城市杂用水的冲厕所，回用水质标准执行城市污水再生利用-城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中的冲厕所水质，则污水进出水质为表1：表1 污水进出水水质 单位mg/L,pH除外指标pHCODcrBOD5SSNH4-N色度进水8180070015002005000回用水标准6980103010302.2设计依据根据提供的废水量及水质数据，城市污水再生利用-城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中的冲厕所水质标准。2.3工艺流程的确定 本设计工艺流程如图1： 图1综合电镀废水处理工艺流程图空气斜板沉淀池生物接触氧化池综合电镀废水酸化水解池调节池污泥池回用或排放中水池消毒器过滤池生物活性炭反应器消毒剂2.3.1工艺流程的选择理由由于铬、铅、镉、铜、锌、铁等重金属对微生物均有毒害作用，所以，进入生物处理系统的重金属离子应经过预处理。 工业废水其水质水量随时变化，波动较大，废水水质水量的变化对排水及废水处理设备，特别是对净化设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至有可能损坏设备，为解决这一矛盾，废水处理前一般要设调节池，以调节水量和水质。 该废水的COD浓度为1800mg/L，且可生化性差，单纯依靠好养生物处理，不仅能耗高、产生大量污泥，而且处理后不能达标。则使用水解酸化法，使部分难降解和高分子的有机物进行水解酸化，分解成可降解及小分子物质，提高废水的可生化性，可以用较少的能耗在较短的提留时间内完成净化。该废水为综合电镀废水，其属于难降解废水，则本设计采用水解酸化+生物接触氧化为主体工艺。 根据综合电镀废水的水质，合理选用酸化水解池作为一级处理、生物活性碳作为二级处理，高效过滤器、药剂消毒作为深度处理工艺。 处理过程中所产生的污泥，经管道汇集后自流入污泥浓缩池，经浓缩、脱水后外运集中处理，上清液重新流回调节池。 2.4工艺流程的说明2.4.1调节池概论：综合电镀废水其水质水量随时变化，波动较大，废水水质水量的变化对排水及废水处理设备，特别是对净化设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至有可能损坏设备，为解决这一矛盾，废水处理前一般要设调节池，以调节水量和水质。本设计采用一座钢筋混泥土结构的对角线出水调节池，出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧经过不同时间流到出水槽，达到自动调节的目的。2.4.2酸化水解池概论：水解酸化池主要是把需要通过胞外酶细胞的分解才得以进入生物体内代谢的不溶性大分子物质转化为微生物可以直接摄取溶解性的小分子有机物质，以破坏难生物降解的大分子结构为主，并适当改善废水的可生物降解功能，提高废水的可生化性，有利于后续的好氧段处理。一般情况下，COD去除率在30%以下，BOD去除率在20%以下，由于水解酸化池的主要作用是提高废水的可生化性，因此，此工艺不一定有去除率甚至是升高。2.4.3生物接触氧化池概论：结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。本设计采用2个鼓风曝气式生物接触氧化池，其采用多孔管鼓风曝气供氧，且其中是5mm蜂窝型玻璃钢填料。处理水和空气均从池底部均匀布入填料床上，填料、污水在填料中产生上向流，填料表面的生物膜直接受水流和气流的冲击、搅拌，加速生物膜的脱落与更新，使生物膜保持良好的活性，有利于水中有机污染物质的降解，同时上升流可以避免填料堵塞现象。 2.4.4斜板沉淀池概论：斜板（管）沉淀装置是固液分离设备之一，根据平流式沉淀池去除分散颗粒的沉淀原理，在一定的流量和一定的颗粒沉降速度条件下，池子的沉淀效率与池子平面面积成正比；在沉淀区内加设斜板（管）后，大大增加了沉淀面积，并使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，从而提高了沉淀效率，其中斜板（管）还起到加大过水断面湿周、减少水力半径的作用，不但有浅池理论作依据，而且由于平板的间距较小，各层又相互隔开，互不干扰，能够很好地满足水流紊动性和稳定性的要求，也为水中固体颗粒的沉降提供了十分有利的条件。 原理：是建立在浅层沉淀基础上的，废水呈层流状态，有利于沉淀。沉淀有效面积大，水利条件好，沉淀效率高，排泥统一，管理方便，一般综合电镀废水适用。 根据具体情况，为了构造简单，本设计污水处理中采用升流式异向斜板沉淀池，即水流倾斜向上流，污泥则倾斜向下流。 斜板沉淀池由入水区、斜板装置、出水渠、沉淀区和污泥区组成。废水从下面上流过斜板装置，由集水槽溢出，悬浮物在重力作用下沉在斜板上，在下滑沉入污泥斗。斜板沉淀池采用斜板把水流隔成薄层，能在有大的悬浮物去除率的情况下允许有大的处理水量。同时，当斜板的倾角大于50时，污泥能自动滑下，落入污泥斗。2.4.5生物活性炭反应器概论：利用活性炭为载体，使炭在处理废水过程中炭表面上生成生物膜，产生活性炭吸附和微生物氧化分解有机物的协同作用的废水生物处理过程。此法提高了对废水中有机物的去除率，增加了对毒物和负荷变化的稳定性，改善了污泥脱水及消化的性能，延长了活性炭的使用寿命，是一种以生物处理为主，同时具有物化处理特点的一项生物处理新技术。生物活性碳主要运行参数：活性炭粒径（d）颗粒炭0.91.2 mm 运行周期：34年 空床停留时间（t）: 2030 min 预臭氧投加量：1.52.5 mg/L (当水中有酚、有机磷农药等污染物时，体积负荷（Nv）:0.250.75Kg BOD/(m3d)，O3投加量在4 mg/L 以上）水力负荷（q）: 810 m3/(m2h) 床高（h）: 24 m2.4.6过滤器概论：在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中的悬浮物质,从而使水获得澄清的工艺过程.过滤的作用主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效的去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,而且对BOD5和CODcr等也有某种程度的去除效果根据相关数据，本设计采用一个普通快滤池。2.4.7消毒器概论：消毒技术是生活应用水安全,卫生的最后保障.消毒并不是将水中微生物全部消灭,只是消除水中致病的微生物的致病作用.消毒剂和消毒方法的选择应依据原水水质、出水水质要求、消毒剂来源、消毒副产物形成的可能、净水处理工艺等，通过技术经济比较确定。可采用氯消毒、氯胺消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒及紫外线消毒,也可采用上述方法的组合。根据设计的水质要求，本设计采用投加氯消毒。加氯消毒主要是次氯酸起作用,常用漂白粉,次氯酸钙,次氯酸钠.消毒池加氯消毒杀菌能力较强,有持续的灭菌作用:技术工艺比较成熟;投资和运行费用低廉,来源方便.氯消毒的接触时间不应少于30min2.4.8中水池概论：城市污水经处理设施深度净化处理后的水(包括污水处理厂经二级处理再进行深化处理后的水和大型建筑物、生活社区的洗浴水、洗菜水等集中经处理后的水)统称“中水”。其水质介于自来水(上水)与排入管道内污水(下水)之间，亦故名为“中水”。存放中水的池子就是中水池。2.4.9污泥池 概论：入流污泥由中心管流入池中部，上清液从溢流堰流出，浓缩后的污泥从池底排出。浓缩池垂直方向存在3个明显区域：上部为澄清区，该区固体浓度极低；中部为阻滞区，该区浓度与入流污泥浓度相同，基本恒定，不起浓缩作用，但厚度对下部压缩区有很大影响；下部为压缩区，由于重力的作用，污泥中的空隙水被挤出，固体浓度从上到下逐渐提高。 由本设计的工艺流程上看，污泥池主要收集来自于酸化水解池，斜板沉淀池，过滤器中的污泥，其作用就是为了提高污泥浓度减少含水量。综合各方面分析，本设计采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。第三章 设计计算3.1处理效果计算：BOD5 去除率: CODcr去除率: SS 去除率: NH4-N 去除率：3.2调节池3.2.1调节池容积：需要处理污水的流量Q=5600 m3/d= 233.3m3/h，调节时间 T=4h式中：q时间T内的污水平均流量，m3/h T调节时间，h Q设计污水流量，m3/h式中：V调节池容积,m3 q时间T内的污水平均流量，m3/h T调节时间，h 由于地理深度h一般为24m，所以h取2m。 3.2.2调节池的占地面积 调节池的长宽比B:L=1:1 求解得：B=9.00m L=9.00m，超高取0.5m则调节池的总尺寸为LBH=9.009.002.5=202.5166.64m3 ，符合设计要求。为适应水质的变化，设置沉渣斗，由于电镀废水的悬浮物较少，所以按长度方向设置沉渣斗一个，共两个沉渣斗，沉渣斗倾角皆为45。3.3酸化水解池3.3.1池表面积式中 ：Q设计流量，m/h, Qmax最大设计流量，m/h, A池表面积， q表面负荷，0.81.5m/（h）,本设计取1m/（h）Kz日最大变化系数，本设计取1.3n酸化水解池池数3.3.2有效水深式中：h有效水深，m， t停留时间，h，本设计取4h q表面负荷，0.81.5m/（h）,本设计取1m/（h）3.3.3有效容积式中V有效容积，mA池表面积，h有效水深，m3.3.4长宽的确定3.3.5布水管每个布水口的服务面积为s：0.5-2/个，本设计取2/个每个池的布水口点个数个，流速一般为0.4-1.5m/s,本设计取1 m/s，布水管管径取100mm。3.3.6出水堰负荷设三角形堰板角度为90，堰上水位深度为H=0.02m单齿流量齿个数，取105个齿间距3.3.7高度设超高为0.5m，则总高度则酸化水解池的尺寸为：3.3.8酸化水解池的出水BOD为：根据经验值酸化水解池的BOD去除率为20%，则出水BOD为，则3.3.9酸化水解池的出水SS为：根据经验值酸化水解池的ss去除率为20%，则出水ss为，则3.4生物接触氧化池3.4.1生物接触氧化池的有效容积为：式中：V滤池有效容积，m3Q平均日污水量，m3/d，则一个池的进水La进水BOD5浓度，mg/L，酸化水解池出水BOD为560Le出水BOD5浓度, mg/L，由于去除率为80%，则出水BOD为112N容积负荷，一般为10001800g BOD5/(m3d)3.4.2滤池总面积式中：V滤池总面积，m2H填料总高度，一般取3m3.4.3滤池格数式中：n滤池格数，2个 f每格滤池面积，f25则每格滤池尺寸LB=4m6m3.4.4校核接触时间=6.17h式中：t滤池有效接触时间，hn滤池格数，个 f每格滤池面积，H填料总高度，m，一般取3mQ平均日污水量，m3/d，3.4.5滤池总高度 3.0+0.5+0.5+(3-1)0.3+1.5=6.1m式中：H0-滤池总高度，m h1-超高，一般为0.50.6m h2-填料上水深，一般为0.40.5m h3-填料层间隙高，一般为0.20.3m m-填料层数，取3层 h4-配水区高度，考虑进入检修者，取1.5m3.4.6生物接触氧化池的出水BOD为：根据经验值生物接触氧化的BOD去除率为80%，则出水BOD为，则3.5斜板沉淀池3.5.1每座沉淀池表面积 初沉池采用2个，设表面水力负荷q=4m3/(m2h)，每座沉淀池表面积式中：F每座沉淀池表面积，m20.91斜板区面积利用系数Qmax最大设计流量，m3/hn沉淀池座数q表面水力负荷，m3/（m2h）3.5.2池子平面尺寸 设沉淀池为方形池式中：A方形池长，mF每座沉淀池表面积，m23.5.3池内停留时间设斜板长为1.0m，斜板倾角为60，斜板（管）高度设斜板区上部水深h2=0.7m，池内停留时间式中：t沉淀时间，min，初次沉淀池不超过30min，二次沉淀池不超过60minh2斜板（管）区上部水深，m一般为0.51.0mh3斜板（管）高度，m，一般为0.51.0mq表面水利负荷，m3/（m2h）3.5.4污泥斗容积设污泥斗下部边长a1=0.8m，污泥斗高度污泥斗容积式中：V1圆锥部分容积，m3a污泥斗上部边长，ma1污泥斗下部边长，m3.5.5池子总高度设沉淀池的超高h1=0.3m，斜板（管）下缓冲层的高度h4=0.8m，池子总高度式中：H沉淀池总高，mh1污泥池超高，m，一般取0.3mh4斜板（管）下缓冲层高度，m，一般取0.51.0mh2,h3,h5符合意义同上。3.5.6斜板沉淀池的出水SS为：根据经验系数可得斜板沉淀池的ss去除率为50%，则，则3.5.7斜板沉淀池的出水BOD为根据经验系数可得斜板沉淀池的BOD去除率为10%，则，则3.6生物活性炭反应器活性炭滤池滤速vL=10m/h，活性炭滤层厚度Hm=2.5m，颗粒活性炭的颗径为0.81.7mm3.6.1活性炭滤池总面积，取24m2式中：F滤池总面积，m2Q设计流量，m3/hvL滤池滤速，m/h3.6.2活性炭滤池个数NL采用两尺并联运行NL=2，每池面积为平面尺寸取3.6m3.6m。另外备用一个活性炭滤池，共3个活性炭滤池。3.6.3接触时间式中：TL接触时间，hHm活性炭滤层厚度，mvL滤池滤速，m/h3.6.4活性炭充填面积V式中：V活性炭充填面积，F滤池总面积，m2Hm活性炭滤层厚度，m3.6.5每池填充活性炭的质量G活性炭填充密度=0.5t/m3,则3.6.6活性炭滤池的总高度HL活性炭层高Hm=2.5m，颗粒活性炭的颗径为0.81.7mm，承托层厚度H0=0.55m，活性炭层以上的水深H1=1.70m，活性炭滤池的超高H2=0.30m，则LBH=465.05m3.7过滤器3.7.1滤池面积滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，滤池实际工作时间为：滤速V=10m/h，滤池面积为，取24m2式中 :F-滤池总面积,m2 Q-设计日废水量,m3/d v-滤速,m/h T-滤池的实际工作时间,h3.7.3滤池高度承拖层高：450mm，滤料层高厚：采用双层滤料，厚h=800mm，其中无烟煤厚350mm,石英砂厚450mm，滤层上最大水深1700mm，超高高300mm,滤池高度H为： H=3.25m3.7.2滤池个数及尺寸. 单个滤池面积30m2时,长宽比一般为1:1 滤池L:B=1.5:1 L=6m, B=4m则LBH=643.253.7.4配水系统的水头损失计算(1)大阻力配水系统的干管水冲强度q=14L/( m2s),冲水时间为6min 干管流量： 干管的起端流速为1.19m/s，采用管径为600mm。（2）支管 支管的中心距离采用a=0.25m 每根支管的进口流速为，管径75mm，流速1.6m/s (3)孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比K采用0.25%，孔眼总面积为： 采用孔眼直径为9mm，每格孔眼面积为：孔眼总数：每根支管孔数为：支管孔眼布置成两排，与垂线成45向下交错排列。每根支管长度为： 每排支管孔眼中心距为（4）孔眼水头损失支管壁厚采用：=5mm，流量系数：=0.68，水头损失为：（5）复算配水系统管长度与直径之比不大于60，则孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则孔眼中心间距应小于0.2，则ak=0.170.2(6)洗砂排水槽洗砂排水槽中心距：ao=2m，排水槽根数：no=4/2=2根，排水槽长度：lo=6m每槽排水量：qo=aloao=1462=168L/s，采用三角形标准断面。槽中流量，采用vo=0.6m/s槽断面尺寸：排水槽底厚底，采用=0.05m，砂层最大膨胀率：e=45%，砂层厚度：H2=0.7m砂排水槽顶距沙面高度为：He=eH+2.5+0.075=0.450.7+2.50.25+0.05+0.075=1.065m排水槽总平面面积为：Fo=2lono=20.2562=6m2复算：排水槽总平面面积与滤池面积之比，一般不少于25%，则3.8消毒器3.8.1消毒池的容积式中：V消毒池的容积，m3 Q设计流量，m3/h t氯气停留时间，d3.8.2消毒池的面积及尺寸取消毒池的高为3m，则其面积为，取78m2则消毒池的尺寸为：LBH=9933.9中水池3.9.1中水池的体积，取78m3式中：t水力停留时间，取20min,即1/3h.3.9.2 中水池长宽的确定中水池的高度取3m，长：宽=1:1=5.55.5则LBH=5.55.533.10污泥池污泥池的污泥主要来源于酸化水解池，斜板沉淀池、普通快滤池。酸化水解池的污泥量，按最大设计水量的2%5%，式中Q1酸化水解池的污泥量，（m3/d） Qmax最大设计流量，（m3/d）斜板沉淀池每日排除的剩余污泥量为103.2 m3/d普通快滤池的污泥量：式中Q3普通快滤池污泥量（m3/d） a污泥增值系数，一般0.50.7； b污泥自身氧化率（1/d）,一般0.040.10； Q进水设计流量（m3/d）Lv去除的BOD的浓度（kg/m3）;V斜板沉淀池容积（m3）N混合液悬浮物浓度（kg/m3）则总的污泥量为：Q=Q1+Q2+Q3=218.4+103.2+34.03=355.63 m3/d3.10.1浓缩池总面积进泥浓度：10g/L， 污泥含水率P199.5，污泥总流量:Q=355.63m3/d 设计浓缩后含水率P2=97.0，污泥固体负荷，qs=50kgSS/(m2.d) 污泥浓缩时间：T=13h，贮泥时间：t=4h式中：A浓缩池总面积（m2）Q污泥量（kg/d）qs污泥固体负荷，qs=50kgSS/(m2.d)C进泥浓度：C=10g/L3.10.2单池面积式中：A1单池面积（m2）N浓缩池数量（个）3.10.3浓缩池直径,其有效水深取h1=3.0m式中：D浓缩池直径（m） A1单池面积（m2）浓缩池有效容积V1=Ah1=35.563=106.68m33.10.4排泥量与存泥容积:每座浓缩池流量为：177.81 m3/d，浓缩后排出含水率P297.0的污泥,则Q w= 按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积V24Q w41.244.96m3 泥斗容积 = 式中：h4泥斗的垂直高度，取1.2m r1泥斗的上口半径，取1.0m r2泥斗的下口半径，取0.5m 设池底坡度为0.08，池底坡降为：h5= 故池底可贮泥容积： = 因此，总贮泥容积为 （满足要求）第四章 技术经济及效益分析4.1 经济估算4.1.1 工程投资估算 工程投资估算见表4-1。 表4-1 土建投资估算表序号名称尺寸数量结构价格/万元1调节池9.0m9.0 m2.5m1钢混62水解酸化池15m7.5 m4.5m1钢混63生物接触氧化4 m6m6.1m2钢混104斜板沉淀池6.5m6.5m7.8m2钢混105生物活性炭4m6m5.05m1钢混15 6过滤池6m4m3.25m1钢混57消毒器9m9 m3m1钢混58中水池5.5m5.5 m3m1钢混69污泥浓缩池R=6.73，h=31钢混510脱水机房9m6 m4m1砖混1611综合办公大楼20m15m12m（四层）1砖混10012员工食堂8m8m4m1砖混1213配电室8m8m4m1砖混514鼓风机房10m5m6m1砖混10小 计（）2114.1.2 材料及设备费用估算材料及设备费用估算见表4-2。表4-2 材料及设备费用估算表序号名称数量单位单价/万元总价/万元1污水泵2台0.61.22调节池穿孔管1套0.20.23水解池集水槽2组0.30.64 水解池布水设备2套0.20.45玻璃钢填料700m336排沙泵2台0.61.27微孔曝气器100台0.0228离心式鼓风机2台369熟料片斜板42m30.00750.31510生物活性炭设备1台1.51.511加氯机1台2212组合填料200m30.02413刮泥机2台3.06.014带式脱水机1台202015电控柜1套0.30.316PLC控制系统1套707017管道（含配件、阀门）m505018电缆及线管m1010小 计（）178.7154.2 运行管理费用1）动力费污水泵每天工作8h用电量82580（kwh）离心式鼓风机每天工作24h用电量24152720（kwh）刮泥机每天工作24h用电量242296（kwh）污泥脱水机每天工作2h用电量2510（kwh）浓缩污泥提升泵每天工作2h用电量2510（kwh）其他用电量与照明共计 100(kwh)合计每天用电1016(kwh)，假设该地区电价为0.7元/（kwh），所以每天综合电费为10160.8812.8元/天，每年综合电费为29.67万元/年。2）工资福利及管理费用计算工资福利按3万元/人年计算，每年45万元；管理费用按人均1万元计算，每年15万元。3） 修理费计算修理费计算，按设备原值的5%计，取为10万元。4）工程折旧费折值率按照4%来算，则折旧费8万元5) 污水处理厂外购消毒药品费用：按每吨水消毒、污泥脱水费用0.3元，则年费用为：56000.3365=61.3万元5） 运行费用运行费用由以上五部分组成，共168.97万元/年处理废水能力每日为5600m3/d，则处理每m3水成本： 0.4万元/d0.56万m3/d=0.71元/m3污水4.3效益分析4.3.1 环境效益