某管网工程施工组织设计.doc

某延长线排水管网工程施工 XXXXXXXX目 录第一章、 编制说明1、编制原则2、编制依据第二章、工程概况1、施工条件2、主要工程数量第三章、施工准备1、施工组织准备2、施工技术准备3、物资条件准备4、施工现场总平面图第四章、施工方案及技术措施1、施工方案2、控制性工程3、重点工程4、施工总程序5、各分项工程施工方案（1）、土方工程（2）、砼工程（3）、管道工程（4）、砌体工程第五章、工程施工进度计划第六章、进退场计划第七章、施工机械设备进退场计划第八章、确保工期的技术组织措施1、工期保证措施及保证体系2、技术措施3、组织措施4、管理措施第九章、质量保证体系及措施1、具体质量目标2、质量保证措施3、质量保证体系4、质量标准和检测方法5、成品的保护措施6、各分项的质量保证措施第十章、施工安全保证措施1、安全生产总目标2、安全生产管理体系3、施工安全保证措施4、安全生产管理措施第十一章、文明施工与环保措施1、文明施工与环保目标2、文明施工主要措施3、环保措施第十二章 、冬、雨季施工措施1、冬季施工安排2、雨季施工安排第十三章 、针对本工程情况采取的特殊措施第一章、编制说明1、编制原则、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配， 以达到整体优化的目的。 、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划既确保优质完成本工程，又降低造价的目的。2、编制依据：滇池北岸水环境综合治理某延长线规划一路至规划六路工程施工招标文件；滇池北岸水环境综合治理某延长线规划一路至规划六路工程施工图标书附图；国家、省、市有关规定；机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册；建设单位提供的其他工程有关资料； 现场实地踏勘了解的情况；与本工程相关的图集、规范如下；GB501082001地下工程防水技术规范GBJ14190给水排水构筑物施工及验收规范GB502042002砼结构工程施工质量验收规范JGJ792002建筑地基处理技术规范JBJ502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB/T501231999土工试验方法标准GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范GB118361999砼和钢筋砼排水管GB502032002砌体工程施工质量验收规范JGJ/T982000砌筑砂浆配合比设计规程CECS141：2002 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程GB/T118361999 砼和钢筋砼排水管GB/T167522006 砼和钢筋砼排水管试验方法JC/T6401996顶进施工法用钢筋砼排水管GB503322002给排水工程管道结构设计规范GB/T30912001低压流体输送用焊接钢管GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范第二章、工程概况某延长线规划一路至规划六路管道工程，位于某城北市区，与某城连接。工程内容：N规划一路约427米，N规划二路约514米，N规划三路约1000米，N规划四路约650米，N规划五路约575米及N规划六路约550米的雨污水管道铺设，包括管道、检查井及雨水品及雨水连管。本工程系根据某测绘院提供的地形图绘制。目前尚无道路规划标高，道路标高暂定标高。雨污水管位置及走向按照某规划局建设项目规划条件确定。管道走向：N一规划一路、N一规划二路、N一规划三路雨污水管道均向北京延长线汇合。N一规划四路、N一规划五路、N一规划六路雨污水管道分两段，某城以西段雨水管向西排入盘龙江，污水管向西接入已建DN1200污水管道。某城以东段雨水管道向向西汇至某城已建管道。某城滇池北岸水环境综合治理工程项目是滇池污染治理的重大项目，是国务院批复的滇池流域水污染防治“十五计划”和滇池流域水污染防治“十一五”规划的主要内容，项目的实施对减少昆明主城区进入滇池的污染物，改善主城区水环境有重要的作用。（一）施工条件1 气候条件施工现场位于某城北市区某城延长线上，气温四季变化不大，干湿季分明，冬无严寒、夏无酷暑。年平均气温在14.7，平均风速2.2m/s. 2 地层岩性本标段沿线场地地层岩性主要为上部耕植土，杂填土，黏土构成。3 施工用水用电情况 施工用水、用电：由建设单位提供电源点和水源点引出。施工用电采用电杆由电源点架设到施工现场，施工用水采用镀锌管由水源点接到施工现场。（二） 主要工程数量主要工程量：规划一路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设490米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设8米，雨水井DN1000砖砌22座，砖砌雨水口26座，雨水连管DN300铺设203米，挖土方及运至现场堆置处2836方，回填粘性土1818方，余土弃置1018方，回填级配碎石647方。规划一路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设454米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设8米，污水井DN1000砖砌20座，挖土方及运至现场堆置处2314方，回填粘性土1722方，余土弃置592方，回填级配碎石364方。规划二路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设530米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设8米，雨水井DN1000砖砌23座，砖砌雨水口28座，雨水连管DN300铺设205米，挖土方及运至现场堆置处2810方，回填粘性土1718方，余土弃置1091方，回填级配碎石693方。规划二路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设503米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设10米，污水井DN1000砖砌23座，挖土方及运至现场堆置处2528方，回填粘性土1871方，余土弃置657方，回填级配碎石404方。规划三路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设680米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设14米，钢砼雨水管DN800铺设336米，雨水井DN1000砖砌32座，雨水井DN1250砖砌11座，砖砌雨水口58座，雨水连管DN300铺设401米，挖土方及运至现场堆置处6808方，回填粘性土4346方，余土弃置2462方，回填级配碎石1539方。规划三路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设611米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设13米，钢砼污水管DN600铺设327米，污水井DN1000砖砌40座，挖土方及运至现场堆置处5768方，回填粘性土4381方，余土弃置1824方，回填级配碎石864.5方。规划四路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设1215米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设12米，钢砼雨水管DN800铺设30米，雨水井DN1000砖砌50座，雨水井DN1250砖砌1座，砖砌雨水口36座，雨水连管DN300铺设76米，雨水排放口DN800的1座，挖土方及运至现场堆置处8816方，回填粘性土6281方，余土弃置2335方，回填级配碎石1481方。规划四路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设1008米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设10米，污水井DN1000砖砌44座，挖土方及运至现场堆置处4857方，回填粘性土3555方，余土弃置1302方，回填级配碎石801方。规划五路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设1118米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设10米，钢砼雨水管DN800铺设42米，雨水井DN1000砖砌43座，雨水井DN1250砖砌2座，砖砌雨水口34座，雨水连管DN300铺设84米，雨水排水口DN800的1座，挖土方及运至现场堆置处7650方，回填粘性土5453方，余土弃置2197方，回填级配碎石1392方。规划五路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设815米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设8米，砖砌污水井DN1000的 34座，砖砌污水井DN1500的 1座，挖土方及运至现场堆置处4134方，回填粘性土3081方，余土弃置1052方，回填级配碎石647.4方。规划六路雨水管道内容有：钢砼雨水管DN600铺设524米，钢砼雨水管DN600（预留管）铺设10米，钢砼雨水管DN800铺设55米，雨水井DN1000砖砌23座，雨水井DN1250砖砌2座，砖砌雨水口32座，雨水连管DN300铺设234米，雨水排水口DN800的1座，挖土方及运至现场堆置处3560方，回填粘性土1509方，余土弃置542方，回填级配碎石333.4方。规划六路污水管道内容有：HDPE污水管DN500铺设415米，HDPE污水管DN500（预留管）铺设8米，砖砌污水井DN1000的18座，砖砌污水井DN1500的 1座，挖土方及运至现场堆置处2051方，回填粘性土1509方，余土弃置542方，回填级配碎石333.4方。1、雨水工程、污水工程 （1）管材、接口、基础及回填 管径大于等于DN600管道，采用承插式钢筋砼管，“O”型橡胶圈接口，钢筋砼管需符合GB/T118361999砼和钢筋砼水管二级管标准，管道基础采用90管基，管沟回填采用级配碎石土，含石量30至50，石子粒径2至4。管径DN300至500采用高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE），环刚度大于8KN/；胶圈连接，碎石砂垫层基础。管道回填从基底基础部位到管顶以上0.7米范围必须人工回填，严禁用机械推土回填。（2）雨水检查井、雨水连管及雨水口 雨水检查井1000，1250圆形砖砌雨水检查井，井顶标高应与路面平齐。检查井内外均采用1：2防水水泥砂浆抹面，雨水口连管采用DN300,i0.01接入检查井，长度按实际计算；除注明外，雨污水接户管均采用DN400，i0.002至0.003.单雨水口采用偏沟式中。第三章 施工准备（一） 施工组织准备如我单位中标，将在规定的时间内与业主签订合同，而后立即组织施工队伍进场，针对该合同段情况，组建一个施工经验丰富，工作能力强并与整个施工履约相匹配的项目经理部，项目部人员包括项目经理、总工各1人；计划统计、财务负责人、路基、路面、质检、试验、机械工程师各1人，具体详见表拟为承包本合同工程设立的组织机构图、表项目管理班子配备情况表。项目部下设技术、质检、中心试验室、财务、材机、安质科、行政办公室等相应的科室。项目部统一部署和安排本合同段的施工任务，为施工的各施工作业组提供各项协调、服务工作；接受和执行指挥部、监理的指令，协调与地方的关系。项目经理部拟为承包本合同工程设立的组织机构图经营办财务科材机科办公室试验室安质科技术科砌体施工作业组土石方施工作业组雨污管道施工作业组为能使本合同能顺利施工，针对本合同段的工程内容及工程量，本单位中标后拟设一个土石方施工作业组，一个砌体施工作业组和雨污管道施工作业组。各施工作业组根据各自的施工特点分别独立组织施工，项目部负责统一协调指挥。土石方施工作业组负责本合同段的所有管槽土方开挖、基坑垫层；砌体施工作业组负责本合同段的所有雨水井、雨水口的砌体施工；雨污管道施工作业组负责管道的安装。（二） 施工技术准备（1）熟悉图纸资料和有关文件我单位接受工程任务后，组织有关技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（2） 施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面布置是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。（3） 技术交底我单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。（4） 技术保障 对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。（三）物资条件准备1、材料准备砂石料材料砂石料拟购买工地附近的石料场。根据现场调查，附近砂石场已备好各种规格的砂石料。如我公司一旦中标，立即与砂石场及签定供货合同，保证各种规格的砂石料可以按时运输到工地，保证工程顺利进行。为节约堆料场用地，按施工计划提前准备好7天用的砂石料，工地堆料场初步定在N规划一路右侧。其它材料雨水、污水砼管和HDPE管应选择知名商家，应有出厂合格证和质检报告。水泥拟购买昆明水泥厂生产的水泥，钢筋采用昆钢的钢筋，其它材料如木材等，由于用量不大，就在当地根据工程需要随时购买，但必须使用质量好的产品。施工、生活用水施工用水采用分段修筑蓄水池，临近用水与村和安化厂生活用水代替，生活用水采用自来水。施工用电本合同段沿线均有电力线路分布，能满足施工中的生产、生活需求。与有关部门协调后即可使用。各材料使用计划见施工材料进场计划表。2、施工机具准备公路工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。我单位将根据工程实际情况，配足机械设备，以保证施工的需要。我公司在接到中标通知书2天内，组织挖掘机、压路机、装载机、吊车等施工设备进场。各设备进场时间详见 施工机械设备进场计划表。（四）施工现场总平面布置根据现场的实际情况，充分利用沿道路纵向运输便利的施工条件，整个临时建筑设施、施工机械配置，临时水电都是在相应的区内有完整性的办公区、料场及搅拌站。在总平面管理，我们要求：1、为了减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业。施工平面管理由项目经理负责，日常工作由工程部门、物资部门组织实施，按划分电区包干管理。2、现场施工道路应有排水明沟。3、现场主要入口处执行出入制度，场客管理条例、工程简介、安全管理制度。4、凡进入现场的设备、材料必须按要求堆放整齐。5、各专业队应在划定的平面范围内使用场地，并遵守统一的平面管理。详见施工总平面布置图。第四章 施工方案及技术措施1、施工方案1.1、本工程属于市政工程，技术标准要求高，工程数量大，工期紧，为了满足业主的工期和质量要求，我公司拟安排一个项目经理部和三个施工作业组，即一个土石方工程施工作业组，一个砌体工程施工作业组和一个安装管道施工作业组，施工采取“流水施工”的分段平行流水作业的总体施工方案，即管槽开挖、基坑垫层、砌筑工程、管道敷设、管沟回填流水作业。1.2 、本合同段路基土石方数量不大，但由于是流水施工，土方开挖的进度直接影响下道工序。因此在施工中每道工序应作重点安排，配合设备，加快施工进度。沟槽施工采用机械挖机，人工找平基底。在进行支砌工程时，须选择石砌经验丰富、信誉较好的人员参与施工。雨水井、雨水口、各种沟漕、必须优先安排施工，为安装、回填创造条件。沟槽挖方：土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。沟槽填方：按照规范和有关设计要求，按照“四区段，八流程”的施工工艺施工，采用挖掘机配合自卸汽车运土，推土机摊铺，平地机整平，重型压路机压实，核子密度仪、灌砂法进行压实检测。1.3、本合同段用的碎石、水泥、钢筋、砼预制管和HDPE管拟向外边购买，要派专门的人员负责进料和材料的质量。1.4、排水工程：雨污水管施工完毕后，尽可能快地在保证工程质量的前提下，抓紧回填，减少施工时间，以保证施工场地道路的通行。2、控制性工程本合同段施工的主要内容管道工程、砌体工程，在工期安排上，要合理计划,实际工期必须超前计划工期，每七天调整一次工作计划；在质量上，要严格按施工规范进行，各种材料必须满足设计要求，对施工工艺进行整个过程的控制。3、重点工程管道、砌体施工是本合同段的重点。4、施工总顺序本合同段按工程量的分布和集中程度，结合进场条件，开工后，有计划地安排流水施工、逐步扩大开工面，同时注意地下管网的保护与拆除。分项工程施工顺序如下图：管槽开挖基坑垫层砌筑工程管道敷设管沟回填余土弃量工程收尾及内业资料整理、等待验收5各分项工程施工方案（一）土方工程施工方案一、明确土方施工的作业范围及作业内容，施工前对原有地貌、图纸进行复核，办理一切与本施工项目相关的许可证件。二、进行原地貌的测量、放线，并将测量结果报监理工程师确认。三、进行场地的三通一平工作，对现场的清除对象与所有保护对象与项目监理工程师进行确认，并对保护对象采取必要的保护措施进行保护。对指定保留的树木和设施进行仔细保护，所有树根、垃圾、类似有害物均应做废弃物弃置。四、土方开挖应对管路与图纸进行复核，详细了解地下管线调查资料，并与相应单位进行核实，将最终调查结果报监理备案。开挖前应按实际情况及后续作业工作能力确定开挖路线及开挖长度，避免出现开挖后长时间晾晒沟槽以及给周围交通带来不便。开挖过程中应保护好测量控制点，以保证工程施工的准确性。对于地下管道、电缆、光缆等设施应进行妥善保护、支撑和维护，使有关的单位和业主满意并得到监理认可。对于开挖过程中可能出现的填埋区，应采取加固、封存、换土等安全可靠的处理方法，并按土的类别、性质、开挖深度结合相应的规范、设计要求进行放坡及留置工作面，在满足施工需求的情况下尽可能的减少开挖面，以减少对周围环境、人流等的影响。淤泥土的开挖：应随挖随运，而不应长时间停留，若因确实需要晾晒，不得超过3日，若无条件暂存需要立即运出时，应采用干土与淤泥土拌合，然后外运。同时在运输及储存过程中应避免雨淋和散落，严禁造成二次污染。含水率不大时采用反铲挖掘机开挖，若含水率特大时则采用泥浆泵抽送。五、开挖面的支撑对于沟槽开挖边坡的软弱土、回填土、及开挖沟槽管线距建筑物较近时，应采取临时支护措施，同时对此段边坡加强观测。采用的临时措施可为打木桩、木挡板、钢管桩以及必要的喷锚等措施，对于观测监护方面，对危险部位做控制桩，定期测量控制桩的滑移、变形速度，以确定边坡及周围建筑物的稳定性，是否需要采取加强措施。六、材料堆放、淤泥及弃土处理边坡应按规范及设计留置，横向坡面应该平缓，边坡应该均匀整齐。若在坑边堆放材料及余土时，应与开挖面保持足够净距，并限制堆放高度，以保证边坡的稳定与安全。泥浆泵送过程中管道应密闭，连接可靠，并能承受泵送压力，专人对沿线进行巡视，防止泄露情况发生，避免对沿线造成污染。对于淤泥及垃圾应及时运往干化场或弃土场，运输车应采用密封、覆盖，避免泄露、遗撒。堆土应该整齐，稳定，有规则，不对周围建筑及设施产生干扰，不干扰正常的人行或车辆行驶，保持排水畅通，修筑专门的引洪渠，避免对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。七、地基的清理与修整地基土原则上应预留一定厚度的土层，避免扰动，若发生扰动应采取降水晾晒强夯、清除松土换砂等措施。避免超挖，对于成型的地基应采取保护措施，以防止水分侵入或土中水分的蒸发。对于开挖清理好的基槽应报监理、地勘、设计组织验槽，并及时进行下一道工序的施工。八、雨季施工、降水及排水雨季施工应做好施工场地排水，保持排水系统的畅通，不允许地面水直接流入沟槽内。雨季施工应做到随挖、随运土、随浇筑基础砼以确保地基不受破坏，应做好原材料的保管工作，如水泥的防潮、防雨，钢筋的防腐、防锈，预制砼管、板的成品保护。在施工过程中应降低地下水位并保持在整个过程中低于槽底最低点至少1m，并将水排入临时排水系统，且不应地下水位的降低而影响到任何临近建筑或现状设施。对于生活污水及泥浆应进沉淀池沉淀后再排放。九、土方回填回填土料应为素土，粒径不超过75mm，不含有建筑垃圾、树皮、草根等有机物和其他不适合回填的物质，紧靠永久性工程0.5m以内的回填料应不含公称粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其它类似物质。绿化区域内，地表以下50cm内的土壤都应回填或置换成适合草皮、树木生长的土壤。不得含有木版、沙石、草帘、砌块头、钢筋等杂物。回填时每层厚度不超过300mm，并分层压实。应配备先进设备，提高压实度标准。分段填筑时，先填地段在接头处预留缓于1：1的坡度，并在各填筑层面上预留不小于2m的平台。注意完善临时排水系统，严禁出现积水或造成路基冲涮。路基表面设置2%-4%的横坡，防止积水，及时开挖排水沟和边沟。重视特殊地基处理施工，从材料质量、施工工艺、施工组织等方面控制工程质量。填方作业分层进行，一般情况下压实厚度控制在25cm左右。在沟槽底部及狭窄部位用小型机具加以夯实。而具备工作面的地方则尽可能采用压路机等大型机械施工。根据路基填筑厚度及宽度计算每断面上土方量，用推土机摊铺，平地机整平。为使碾压一次成型，现场取样，测定含水量并与最佳含水量比较，控制在最佳含水量2范围内，碾压超过这个范围采用洒水或翻晒，待含水量合适后碾压成型。管道两侧同时回填，管胸腔及管顶以上50cm内采用人工回填夯实，超过管顶50cm以上时采用机械夯实。十、不良地基处理： 对不良地基路段应安排提前施工。1、软土地基主要采取换填片石土及砾类土、铺设土工织物等方法处理，对软土进行挖除，选择符合规范要求的石料进行填筑。软基填筑路堤，分层及接茬做成错台形状，软土路段填筑时要做好必要的沉降和稳定监测，并严格控制施工填料和加载速度。2、对于局部可能出现的淤泥、淤泥质土，在尽可能的抽出淤泥后，采用水泥土搅拌法来提高地基承载力和稳定性。对于冲填土、杂土则可采用强夯来处理。3、铺设土工合成材料，土工合成材料的铺设应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，土工合成材料应拉直平顺，紧贴下承层。其重叠、缝合和锚固应符合图纸要求，土工合成材料搭接应在现场由人工或机械缝合、填料高度不足一米时，机械不应在路幅上调头。4、对于清除不良物而换填的材料可为人工级配砂石、灰土或C10素混凝土，以及其他经监理批准的材料。填充材料的材质应符合JGJ792002、GB50204-2002和其他相关标准的要求，同时地基处理的施工方法和技术要求应符合JGJ79-2002标准相关规定。十一、沟槽、路基填筑和压实以及路基整修沟槽回填部分的土路基是整个路基的薄弱部分，沟槽回填应分层压实，回填时，沟槽中不得有积水。回填材料中不允许用腐质土、垃圾、淤泥等不良材料回填，应符合设计要求及施工规范规定。沟槽回填部分的路基强度必须达到与其他部分土路基相等的强度要求，并应防止不均匀沉降。对由于回填土含水量过大的沟槽部分，可掺以内的石灰进行处理。路基压实应在最佳含水率或接近最佳含水率条件下进行压实，土过潮湿或压实产生回弹起拱等不良现象，应采取翻松、晾晒、掺的石灰等措施，路基应采取分层压实，分层厚度不大于30，压路机压实遍数不低于68遍，密实度应达到设计及规范要求，执行CJJ-90标准，采用重型击实标准控制同时进行弯沉测定。在地下管线及其构造物已经完成并在回填之后，应进行路基的整修，在路基表层厚15以内，松散的或半埋的尺寸大于的石块，应予以清除并填平压实。十二、沟槽回填1、沟槽回土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件，应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填，应分层整平和夯实，大于 10cm 的石料等硬块应剔除。2、管道两侧回填高差不超过 20cm。 3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上 50cm 用中粗砂回填，用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20cm；管顶以上 50cm 至地面用统渣回填，HW-60 蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度 20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 5、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填。6、横列板和覆土应自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，拆板与覆土应交替进行。板桩应在填土达到密度后方可拨除，拔桩时应采取措施，减少板桩带土。板桩应间隔拔除，并及时灌砂，拔桩由专人指挥，谨慎操作，确保安全。7、回填压实度标准: 管道胸腔及管顶以上 500mm 范围内用细粒土分层回填夯实，其压实度分别为大于等于 0.90（胸腔及坞膀）与 0.87(管顶至其上 500mm)；超出管顶 500mm 以上至路基以下部分若干管道位于车行道下的采用间隔土回填（20cm 细粒土，10cm 碎石，碎石粒径不大于 4cm），若管道在非机动车道下，采用良质细粒土分层回填，压实度同前。（二）砼工程一、原材料1水泥：按设计文件规定使用标号要根据砼级别由监理工程师批准后使用。应使用优质低碱的普通硅酸盐水泥，而不使用火山灰质硅酸盐水泥和分煤灰硅酸盐水泥。碱含量应符合CECS53：93的要求。使用前应测试其强度、初凝时间和终凝时间、及其安定性。水泥运入工地及时入库，贮量可供施工，不影响进度为宜，存放在通风干燥，防潮的库内。2集料：集料要达到清洁、坚硬、耐久，不会软弱；其砂中的含泥量，对有抗渗要求的混凝土和C30以上的混凝土不得大于3%，其余混凝土为5%。粗集料由符合级配的坚硬碎石，砾石组成。粗集料粒径不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，泵送砼不应超过输送管内径的1/3。砂采用中粗砂，要符合规范的规定。骨料按JGJ52-92和JGJ53-92采用5次经过硫酸钠侵泡测试，材料损失均不得超过8%。3水：砼拌和用水及养生用水，水质符合工程用水规定。不影响混凝土28天强度，按GB/T50081-2002进行测试时，影响水泥的初凝时间不超过30分钟或降低试块抗压强度10%以内。并硬化后的混凝土表面不产生褪色或风化。水中碳氢化合物和悬浮有机物，可溶性无机物的含量按重量计不得超过500mg/L，悬浮无机物的含量按重量计不得超过50 mg/L 。混凝土采用商品混凝土。浇筑每个部位混凝土前，混凝土公司预先上报配合比及所选用各种材料的产地、各项指标检测及混凝土的评估结果。并严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。4.外加剂：为增强混凝土的可泵性，混凝土中掺入适量的粉煤灰和外加剂，掺量必须经过试验确定。不得降低混凝土强度，不得对钢筋有腐蚀作用，应符合GB8076-87的要求，投量误差必须在5%以内，混凝土微膨胀剂应具有高效减水率，且适宜泵送。5.混凝土中的化合物SO3含量不超过混凝土中水泥重量的4%，氯含量不超过混凝土中水泥重量的0.3%。硫酸盐和氯化物的含量应符合相应的测试规范规定。水泥中的碱性物质不超过0.6%。任何原因引起的膨胀率3个月内不得超过0.05%。二、砼配合比设计砼配合比由项目部中心试验室或业主指定的中心试验室试配设计，经监理工程师批准后，方可使用。严禁在混凝土中任意加水，混凝土入泵坍落度控制在160180mm。采用立方体抗压强度标准测试必须具有95%保证率的抗压强度，抗渗混凝土的水灰比不得大于0.50。三、砼拌和：在两个预制厂均配备强制式砼拌和楼，采用电子秤称量系统。砼数量按当时需要拌和，最短拌和时间应符合表7.3.20规定。需掺外加剂的砼，用量按设计要求由中心试验室试配，监理工程师批准，方可使用。最短拌和时间（min）表7.3.20搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度030307070自落式40020151080025201512002515强制式4001510101500251515四、砼运送预制件的砼运送，小构件配备小翻斗（前翻式）车运送。预应力板等砼级别在C30级以上的配砼运输车运输。保证在运输过程中不产生离析和干燥现象，运输采用罐车，满足浇灌时所要求的和易性。五、砼浇筑1、混凝土浇筑与捣实（1）在浇筑前，应该从浇筑断面清除所有的浮水和外来杂质，以及钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；垫层混凝土采用泵送分区浇筑，采用平板振动器振捣，表面抹平压光；（2）底板混凝土浇筑采用泵连续浇筑。（3）使用插入式振动器时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长2/33/4。逐点移动，顺序前进不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒为52.5cm），振动棒头距离模板不应大于振动器作用半径的1/2并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等，不得利用振动钢筋来振捣砼。为使上、下层砼结合成整体，振动器应插入下一层砼50mm，但上一层必须在下一层砼初凝前浇捣完毕。振动棒应快插慢拔，每次振动时需将振动棒上、下抽动，以保证振捣均匀。当砼表面平坦，呈现浮浆，不再下沉时，应浆振动棒慢慢拔出，拔出时应使插孔周围的砼受到振捣而将插孔填满，防止在砼中留下孔隙。振捣时，机身、软轴和振动棒应随时保持顺直，不得强弯，软轴弯曲半径不得小于500mm，以免损坏软轴。（4）使用平板振动器时，每层砼厚度不宜超过200mm。分层振动时，相邻两段之间应搭接50mm左右，以使衔接处砼密实。当砼停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出浆时，即可转移振捣位置。如采用边振捣边移动时，振动器的一端应搭盖已捣固好的砼移动，移动速度不得过快，一般不宜超过1m/分钟。（5）不利条件下的混凝土浇筑：气温高于43C或低于2C不应浇筑混凝土，混凝土脱模温度不得低于2C或高于32C；模板或钢筋温度不得高于30C或低于-1C。若温度超出了以上限值，温度较低时可采用加热骨料（除水泥以外），温度较高时可采用骨料上洒水降温、同时对成品半成品进行遮阳保护。（6）止水带、预留筋、埋设件位置应该准确，固定牢靠，浇筑混凝土过程防止位移、变形，禁止冲撞、踩踏。六、砼养护：（1）砼构件及现浇砼初凝之后，即采用草袋、草帘等在混凝土终凝后洒水养生，宜采用自动喷水系统不间断的养护14天。混凝土浇筑后7天以内，在结构物的任何部位不得施加任何外部荷载。（2）拆模后进行必要的产品标识，各预制构件在模具拆出后的28天内不得扰动，覆盖养生达到规定的强度后，移运堆放在存场，对于预制盖板等构件，必须达到100%的强度方可吊装。起吊点为易于拆卸的紧固件，做防腐涂料层，且不凸出混凝土完工表面。（三）管道工程管道工程主要为钢筋砼管和高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE）一、钢筋砼雨污管道的材料要求1、技术要求：原材料要求：钢筋砼排水管原材料按砼和钢筋砼排水管（GB/T118361999）的要求执行；2、外观要求：钢筋砼排水管管子的内、外表面应光滑平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓等，外观质量按砼和钢筋砼排水管（GB/T118361999）有关要求执行。预制管的制造、试验、检验、运输和现场堆放应符合GB118361999标准的要求。3、钢筋砼管采用承插口，柔性接口。二、高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管（HDPE）的材料要求1、选料时把HDPE的生产资质上报给业主和监理工程师；由业主对生产模具及配套装备检查认可。产品的性能测试均应达到国家有关行业标准或企业标准要求。2、外观质量：逐根检验管道的外观。管道及管配件的内表面应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、纤维浸渍不良、划伤及气泡。管端面应无毛刺并与轴线成直角。管道合缝外不应漏浆。管道端面及接口应确保平整光滑、无蜂窝、不应漏浆。3、进场验收：所有的管子从制造厂运出前就应加以保护，应有防冲击损坏和外来夹杂物进入保护措施，成品进场时，通知项目业主共同逐节检验验收。对不合格或在运输过程中损坏的管道，责令其退回厂家。4、HDPE的堆放：成品管的堆放场地应平整压实，并应在经有关部门批准允许的场地范围内，不得影响交通和居民通道。管道最好存放于支架上，多支架的支承面应保持水平且间距合理，严禁将承口端作为支撑点。严禁将管道放在易燃物旁或源附近。5、配件和接口：接口的橡胶圈、橡胶垫性必须满足性能要求。三、开槽埋管工程 1、测量控制：在管道土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，完成以下测量工作：（1）、校对永久性水准点并建立临时水准点；（2）、测定管道中心线及附属构筑物的位置。管道的中线位置、基底标高、各个检查井及特殊井的位置以及管道的交叉，必须符合设计图纸或项目监理的要求。（3）核对接入原有管道接头处的高程及位置。（4）将上述测量进行记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时上交给项目监理审查。（5）上述已完成的每份图纸由承包方与项目监理代表共同签字，并作为本工程的基础资料。2、开槽（1）沟槽开挖时，尺寸必须准确，沟槽内如出现塌方时一定要清理干净，沟槽内必须做到无积水和油类及其他杂物。沟槽开挖的允许误差：每20米沟长，管中心允许偏移10,沟槽底标高允许：-10至+5，沟槽底宽：10,重力管道两井之间槽底高程偏差30。（2）人工开挖沟槽时留10余土，机械开挖时留出20余土，用人工挖出找平，沟槽底原状土。（3）沟槽开挖时要有必要的安全支护和降水措施。（4）开挖过程中如遇到障碍物和其他情况时，应立即停止开挖，并记录当时情况，立即报告项目监理，同时提出处理措施，待项目监理批准后才能恢复工作，并做记录处理措施。（5）挖沟槽完成后，立即请项目监理现场检查，取得项目监理认可后立即进入下到工序施工，开挖的沟槽不能久搁，防不可控制的因素造成沟槽内积水和塌方。在下管以前，沟槽内必须一直保持干燥和防止杂物进入沟槽内。3、管道安装（1）下管、铺设管基稳管校管下管施工流程： 下管前必须检验外观，不合格者严禁下管铺设。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得影响天然地基，禁止将管子推进沟槽就位。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管道安装时将管的中心、高程逐节调整正确，安装后的管节必须进行复测，复测结果经项目监理认可后方可进行下节管安装。管道的安装允许偏差必须符合规范要求。四、检查井、塑钢踏步1、检查井（1）井的开挖、支撑和回填与管道施工同时时行。必须保证井的位置及接入支线的方向及高程的准确性。（2）与检查井连接的所有砼管道的端头，要经过凿毛处理并要清洗干净，保证管子与井壁结合牢固；与检查井连接的所有聚乙烯管道的端头，采用膨胀橡胶封圈现浇砼土包封连接，保证管子也井壁结合牢固。（3）承插口管接入井时，采用一般齐口的专用短管与井壁连接，不能用承口管。（4）必须保证井的位置、高程与设计图纸一致。砼工程完成后，在井内砌筑流槽与上下管道顺接。（5）雨水检查井在砌筑过程必须要准确预留雨水洞口。2、塑钢踏步（1）对塑钢踏步成品进行选材时对厂家资质、信誉等方面进行考察，并把样品报给业方或监理工程师认可后贴买。材料进场后对塑钢踏步的相关资料向监理工程进行报验。（2）塑钢踏步的规格、尺寸、材料、性能必须复合规范及图纸要求。（3）塑钢踏步必须按规范安装牢固、位置准确。3、管道闭水试验（1）管道安装好后在使用前必须进行闭水试验，闭水试验的长度管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验必须在管道未回填土时进行，保证槽内没有积水；闭水试验采用从上游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于 500 米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上 2 米，采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严（封堵应经过承压计算）。实验按下列程序进行： 注水浸泡 12 天 闭水试验（不少于 30 分钟）计算试验渗水量 检验合格 管线勾头。（2）根据管线长短可采用分段闭水，分段回填。如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理，合格后方可回填沟槽。 （四）砌体工程本工程中砌体工程主要为雨水井、污水井和雨水口施工方案及其说明：一、 原材料供应和计划（1）水泥：按设计文件规定使用标号要根据砼级别由监理工程师批准后使用。应使用优质低碱的普通硅酸盐水泥，而不使用火山灰质硅酸盐水泥和分煤灰硅酸盐水泥。碱含量应符合CECS53：93的要求。使用前应测试其强度、初凝时间和终凝时间、及其安定性。（2）细集料：集料要达到清洁、坚硬、耐久，不会软弱；其砂中的含泥量，不得大于5%。（3）水：砼拌和用水及养生用水，水质符合工程用水规定。不影响砂浆强度，降低试块抗压强度10%以内。并硬化后的砂浆表面不产生褪色或风化。水中碳氢化合物和悬浮有机物，可溶性无机物的含量按重量计不得超过500mg/L，悬浮无机物的含量按重量计不得超过50 mg/L 。（4）外加剂：为增强砂浆的和易性、泌水性，砂浆中掺入适量的砂浆王，掺量必须经过试验确定。不得降低砂浆强度，不得对钢筋有腐蚀作用，应符合GB8076-87的要求，投量误差必须在5%以内。（5）砖：砖应坚固，抗压强度不低于设计要求；砖表面应平整；尺寸偏差符合图纸要求和GB50203-2002的规定；砖块在烧成出炉后至少经过两个星期之后才能使用。（6）砂浆：砌筑砂浆的配合比采用重量比，配合比拿给有资质的试验室出具配合比配料单。当砂浆的组成材料有变更后，要从新确定配合比。施工时砌筑砂浆配制强度按标准JGJ982000的有关要求确定。砂浆的稠度控制在6080。砌筑砂浆采用机械拌合，拌制时间自投料起不超过两分钟。二、现场临时工程设施计划砖砌井体施工时，井坑根据开挖后情况而确定是否需要采取进一步临时加固措施，应于井体周围搭设钢管脚手围栏，并用彩纹钢围栏封闭，并于每个井体旁设置一个15m2的堆砖场地、15m2的堆砂场地、以及20m2的砂浆搅拌和周转料堆放场地。三、施工机械设备 本砌体工程采用350L砂浆搅拌机2台，圆宝车每台砂浆搅拌机配备4台，共8台。铁铲、灰刀、撮箕若干。设备的数量及种类可根据实际需求情况做增加和调整。四、施工方案及质量要求1砖砌检查井（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过 500mm。（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在 812mm。（6）砌体应坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；砼表面必须平整，无蜂窝、麻面。砌体的工程质量检查、砌体的位置及垂直度允许偏差、砌体的一般尺寸允许偏差按GB50203相应规定进行。（7）检查井内的流水槽与井壁同时进行砌筑，流槽与上下游管道底部顺接。雨水口的位置、标高必须准确无误。（8）砌筑检查井的同时，安装预留支管，预留支管的方向，必须符合设计要求。（9）井框爬梯安装要牢固，不得有松动现象，在砂浆强度没有达到设计强度前，不得踩踏扒井盖及井框。（10）抹面：抹面前先用水湿润砖墙面，采用三遍法抹面，第一遍 1：2.5 水泥砂浆打底，厚 10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚 5mm 找平，第三遍抹厚 5mm 铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护；并满足防渗功能的要求。（11）勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深 34mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。（12）位于公路路肩之下的检查井，其井盖的表面应与铺好的路面或路肩同一水平面；其他部位的检查井必须至少高出地面150，并从检查