钢铁厂工程电气施工方案.doc

1、工程概况、 山西交城华鑫集团公司地处山西交城县东3公里，是交城县较大的名营企业，现有矿业公司、焦化厂和华鑫宾馆等多家下属企业。年产焦煤50万t、焦炭30万t。为满足焦化厂新建焦化所需的精煤量，公司决定配套建设一座现代化选煤厂。 本公司为山西华鑫煤焦集团公司选煤厂工程，本工程分两期，最终规模为240万t/a，与200万t/a焦化厂相配套。本工程采用无压给料重介质三产品旋流器分选工艺。本工程为选煤厂一期工程，房、准备车间、压滤车间、浓缩车间、原煤受料等综合性钢铁企业，座落于孝义市古城镇楼西村。全厂总装机容量为4万kw，工作容量2.84万kw，电源从2km处的110kv电站分两路架空引至厂区10kv开闭所，分别引向各分厂变电所。我公司负责其全部电气安装工程（设备厂家安装的除外），其工程实物量如下表（表一）： 表一：电气安装工程实物量 由于华鑫选煤厂工程设计图纸到场不全，施工现场拥挤，给施工带来诸多不便。为保工期、保质量、保安全，我公司精心准备，合理组织人力、物力资源，尽全力以高质量、高速度完成安装任务。2、施工准备2.1施工人员准备2.1.1工程技术人员对图纸及施工规范认真研究理解，在图纸会审前作好自审，做出详细的记录，并组织有关人员进行技术交底。2.l.2施工人员必须做到持证上岗。安装电工有电工操作证，氧焊、电焊作业具有氧焊、电焊操作证，起重工具有起重操作证。2.1.3全部施工人员须经过三级安全教育，具有自我保护意识，施工人员必须身体健康；2.1.4施工小组应有专职的质量员、安全员，作业人员要经过严格培训，熟悉电工知识。2.1.5参加作业人员要熟悉电工及氧焊、电焊工种的安全操作规程，并且经安全教育培训合格。2.2施工材料、机具、设备供应情况2.2.1材料分甲供材料和施工单位自供材料。由甲方供应的材料，如电缆、桥架等，甲方材料部门应向施工单位及时提供材料的到货情况，施工单位自供的材料应按计划及时供应，各种材料均需合格证件齐全。2.2.2材料到货后应按类堆放整齐，并与图纸核对确保材质、规格型号无误。2.2.3根据工程需要备齐常用工机具、仪器、仪表，并根据工程进度，随时进入施工现场。工机具计划如下(表二)：2.2.4设备到货后，应会同建设单位、监理单位及供货单位对设备进行开箱检验，并作好检验记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计要求，资料要齐全，具有合格证。2.2.5设备外观检查应无损坏及变形，油漆应完整无损、设备内部检查，元件应齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2.2.6设备安装根据图纸复查，按编号入座，安装尺寸要按图纸要求施工，实际情况与设计不符时，提出技术问题解答单，最后按设计变更施工。2.2.7设备在搬运、安装过程中，应作好防护措施。2.3施工技术准备2.3.1经会审后的正式施工图纸应准备齐全。2.3.2准备好现行的国家标准图集、施工及验收规范、质量评定标准等。2.3.3做好施工方案并报监理和甲方审批。表二：工机具计划序号 名 称 规格 单位 数量 1交流弧焊机bx3-250 台5 2砂轮切割机=400mm 台2 3台 钻 台14电动套丝机台25冲击钻 把36手电钻 把37水钻 把28角向磨光机125mm 把29液压煨管器 台210液压开孔器 台211套丝机100mm 台212兆欧表500v 块113接地摇表 块114万用表 块115水平尺l=400mm 把416钢板尺 把417直角尺 把418塞尺 把119卷尺5m 把320磁性线坠 个321氧焊工具套622压力钳个423喷灯个224液压压接钳个425铝合金人字梯个226手提电焊机台22.3.4根据图纸做出完备、详细的材料预算。2.3.5隐蔽工程及与土建工程交叉配合的工程，必须会同监理及甲方人员作好中间检查及验收记录。2.3.6详细熟悉设汁图纸，注意图纸提出的施工要求，选用的材料和设备应考虑供电的可靠和安全性，符合工业要求和经济技术等条件。2.3.7本工程均为常规项目安装，安装人员需执行下列标准及规范：a.电气装置安装工程施工验收规范(gb5017192)；b.电气装置安装接地装置施工及验收规范(gb95016992);c.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （gb5025996）; d. 相关电气装置国家标准图册 f. 设备产品使用说明书及出厂调试资料 g.施工图及有关设计变更2.4施工现场准备2.4.1建筑结构施工完毕没有渗漏。2.4.2结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。2.4.3预埋件及预留孔符合设计要求且预埋件埋设牢固。2.4.4门窗安装完毕，玻璃、锁齐全。2.4.5凡进行装饰工程时，有可能损坏已安装设备、造成设备安装后不能再进行施工的装饰工程应全部结束。2.4.6要尽量考虑与给排水、热力、通风等管道以及与通讯线路的关系，避免在施工时发生冲突，要满足施工规范规定的距离要求。2.4.7了解施工现场总平面布置，有关建筑物和设备基础，施工现场的电源、工具、材料的存放场地等临时设施的布局。2.4.8电气照明施工前，建筑工程对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。2.4.9上下交叉作业有危险出入口要有防护栅、围栏，高空作业要有防护栏、挡板或安全网，系安全带。3、施工程序 施工程序如简图(见图1)4、施工工艺及操作方法4.1配管及配线4.1.1钢管设备基础施工中应查阅有关机械、土建图纸，确定正确位置后方可施工。4.1.2钢管加工 调试、送电桥架安装 接地母线敷设变压器安装 盘底座安装 照明配管 接地极安装 母线安装 盘箱柜安装 基础配管桥架安装 避雷线引下设备报验材料报验施工准备 接线、调试 电缆敷设 调 试 联动试车图1 施工程序简图 a.电缆管敷设前，应对管内外进行除锈、防腐处理，埋入混凝土层的钢管外壁不涂漆； b.电缆敷设时，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形； c.钢管切断不应用电、气焊，应使用切割机或钢锯； d.钢管套丝长度不应小于管接头长度的50且饱满； e.钢管煨弯采用电动液压煨管机，要选择合适的模具；塑料管煨管弯管采用弹簧煨管器，电缆管煨制后，不应有裂缝和显著凹瘪，煨扁度不宜大于管外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径； f.钢管丝扣连接时，管接头宜采用丝扣；管端螺纹长度不小于管接头长度的12；连接后，其螺纹宜外露23扣；套管连接时，套管长度应为连接管外径的23倍；且管孔对准，套管焊缝应牢固严密不得有地下水和泥浆渗入。4.1.3二次明配管固定采用u形卡子或卡子，注意应横平竖直。4.1.3配管敷设当线路暗配时，电线保护管宜找最近的线路敷设，并应减少弯曲。4.1.4当电线保护管超过下列长度时，中间应增设接线盒或拉线盒，且位置应便于穿线。 a.管长度每超过45m，无弯曲； b.管长度每超过20m有二个弯曲； c.管长度每超过12m有三个弯曲。4.1.5管路敷设时弯曲半径不宜小于管外径的六倍，埋于地下的或混凝土内的不应小于管外径的十倍。4.1.6引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装进出，并列敷设的电缆管口应排列整齐。防爆区配管遵守如下要求： a.钢管之间、钢管与钢管附件、钢管与电气设备的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接；螺纹啮合数不少于6扣； b.在1、2区范围内螺纹连接处应锁紧螺母； c .螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电防锈脂，不得在螺纹上缠绕绝缘胶带、麻及棕其它油漆； d.严禁使用倒扣作管路连接，当管路连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应紧密； e.电缆引入(出)管路的地方，应装设隔离密封器件，管路与其他相邻的隔墙应将管道孔洞堵塞严密；f.应用丝堵将接线盒端子箱上多余的通孔堵塞严密； g. 接线盒、端子箱、管路零件、可挠性金属软管、隔离密封器件等管路零件均必须是隔爆型、增安型。 4.1.7配线 a.配线采用的导线型号、规格、材质应符合设计规定，布置应符合设计要求； b.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内； c.导线出口处装护套及编号，将零、火、接地线标清楚，在进入箱(盒)的垂直管口作密封处理； d.敷设导线应平直无松弛现象，导线在转弯处不应有急弯和损伤： e.配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并做记录，以作为交工验收的依据。4.2电缆桥架的敷设4.2.1施工前检查电缆桥架走向应无障碍，根据设计确定坐标、标高。4.2.2对桥架的型号进行检验，并进行外观检查，电缆桥架及安装附件应无扭曲毛刺、刃边、防护层剥落现象。4.2.3桥架托臂安装时，钢结构区域采用焊接，混凝土墙梁柱上与土建预埋件焊接或采用m12膨胀螺栓固定，砖墙托臂应加底板，采用4条m12的螺栓固定。4.2.4桥架应可靠地固定在托臂上，横平、竖直，不得有明显的扭曲或一边倾斜。4.2.5电缆桥架应可靠接地。4.2.6电缆敷设完毕，防爆区域与非防爆区域桥架孔应用防火堵料密村。4.3盘、箱、柜的安装4.3.1所有落地式盘箱柜均加10槽钢，底座制作前，调直型钢、测量、下料、预制底座与支架。4.3.2按照施工图标注位置，将底座放在预埋件上，找平找正、固定、钻孔。4.3.3基础型钢安装的允许偏差见表三。4.3.4基础型钢安装后，顶部宜高出抹地平面210mm，基础型钢应有明显可靠的接地。4.3.5按施工布置图，将柜盘箱放在型钢上，成组盘箱柜先找中间的一台找正，然后逐台找正、找平。4.3.6盘(箱、柜)安装允许偏差如下(表四)：4.3.7盘(箱、柜)安装就位后，柜体与底座型钢用螺栓固定，柜体与柜均用螺栓固定，各构件间的连接应牢固，主控盘、继电盘和自动装置不宜与基础型钢焊死。4.3.8盘(箱、柜)应可靠接地，接地时应注意接地与接零分开，弱电与强电分开。4.3.9机旁操作箱（柱）、按钮安装高度按设计要求，设计未作说明时为中心距地1.3米。表三：基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm）不平度每米1全长5不直度每米1全长5表四：盘柜安装允许偏差项目允许偏差(mm)每米垂直度1.5水平度相邻两盘间2成列盘顶部5不平度相邻两盘间1成列盘顶部5盘间接逢24.3.10照明配电箱安装 a.照明配电箱应安装牢固，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，距地面高度按设计要求安装。 b.配电箱上应标明用电回路名称。 c.当采用三相四线供电时，各相负荷分配均匀。 d.安装完毕后，检查各回路绝缘，应不小于0.5m。4.4电缆敷设4.4.1电缆敷设准备 a.根据工程设计、电缆装盘情况、电缆线路的分布等情况编写配盘表； b. 电缆敷设前核实电缆型号、工程设计、配盘表三者应相符； c.电缆敷设前检查电缆的外观有无机械损伤，并且对电缆做绝缘试验； d.检查电缆敷设线路确定电缆编号、位置、起止点； e.准备敷设料具。4.4.2电缆敷设 a.电缆盘的保护板应定好，如无保护板，则侧板应较最外层高出10mm以上，经防钉子，棱边等损伤电缆； b.电缆盘的滚动方向必须顺电缆的缠紧方向，严禁将电缆盘自上而下直接推下，由斜跳板滚卸电缆盘，以及在坡道上滚时，应有制动措施，电缆不应平放装卸、运输和存放； c.起吊电缆盘时，钢丝绳的角度应合适，以免卡坏电缆盘侧伤及电缆； d.采用人力、机械结合方法，在电缆敷设方向摆放托架； e.在电缆敷设方向的每一管口处、转弯处有专人守护敷设； f.电缆长度不够时应做中间接头，接头处留有12m余量； g.电缆敷设坡度为全长加1，在电缆端头、转弯处、管口处、接头处拴挂电缆标志牌； h.直埋电缆埋深不应小于0.60.8m； i.电力电缆每根单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内。4.4.3电缆弯曲半径应符合规范gb50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范表5.1.7之规定(见表五)。4.4.4电缆在桥架上的排列，应按图纸设计要求施工。4.4.5引入盘(箱、柜)的电力电缆和控制电缆，应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固。盘(箱、柜)内的芯线，应按垂直、水平有规律地配置，不得任意歪斜、交叉。所配导线端部均应编号正确、字迹清晰且不易褪色。表五：电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10d橡皮绝缘 电力电缆无铅包、钢铠护套10d裸铅包护套15d钢铠护套20d聚氯乙烯绝缘电力电缆10d交联聚乙烯绝缘电力电缆15d20d油浸纸绝缘电力电缆铅 包30d铅 包有铠装15d20d无铠装20d自容式充油(铅包)电缆20d注：表中d为电缆外径。4.5整装变压器安装4.5.1容量在3150kva以下的变压器及干式变压器，大都是整体出厂由厂家运至现场， 整体吊装就位。4.5.2根据变压器的重量，以汽车起重机或导链提升就位。4.5.3安装前应检查油箱、瓷瓶等是否有损伤、渗油、漏油现象，如发现问题应及时解决。4.5.4 装有瓦斯继电器的变压器顶盖，沿瓦斯继电器方向应有11.5%的升高坡度。4.6灯具安装4.6.l灯具的种类、型号和功率应符合设计要求产品技术条件的要求，不得随意更改。 a.螺旋式灯头的中心触头接相线，螺纹灯口处接零线。 b.灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。 c.灯具不得安装在可燃构件处，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。4.6.2插座的安装 a.插座的安装高度应符合设计规定。 b.插座的接线，单相两孔的插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接； c同一场所三相插座，其接线的的相位必须一致。4.6.3开关的安装 a.开关的安装位置应按设计要求，便于操作，且操作灵活，接触可靠； b.并列安装同型号开关，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm； c.安装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面；4.6.4电气照明装置安装完成后，检查灯具、开关等的控制性能和试亮。施工造成建筑物局部破损，应修补完毕。4.7防雷接地安装4.7.1防雷接地、保护接地和防静电接地及计算机接地属于各自独立接地系统，不得共用（设计允许者除外）。接地干线采用404镀锌扁钢,接地支线采用254的镀锌扁钢、接地极采用505的镀锌角钢、引下线采用12镀锌圆钢。所有带电设备金属外壳均要与接地干线可靠连接。4.7.2接地线敷设前应矫直。4.7.3接地体顶面埋设深度及与建筑物的距离按设计要求，设计无要求时应分别不小于0.60.8米和1.5米。4.7.4垂直接地体的间距不应不于其长度的2倍，水平接极体应符合设计规定。4.7.5接地体焊接部位应做防腐处理，无遗漏，标志明显齐全。4.7.6室内接地线标高为300mm，敷设位置应便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修。4.7.7接地装置的连接应采用搭接焊接，其搭接长度必须符合下列规定：a.扁钢不小于其宽度的2倍（且至少三面焊接）；b.圆钢不小于其直径的6倍；c.扁钢与角钢、扁钢与钢管焊接时，为了可靠连接，除应在接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。4.7.8接地干线应在不同的两点及与接地干线或接地网相连接。4.7.9电气装置接地应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地电电气装置。4.7.10接地装置的埋地及隐蔽部分和连接点，均应按设计要求施工并作好记录。4.7.11避雷带引下线连接采用焊接，引下线在地面以上1.4米部分，应加钢管或角钢保护。4.7.12所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀锌层均匀，焊接处涂沥青漆防腐。4.8电气调试4.8.1电气调试程序(见图2)完成安装配线调试前准备：1熟悉图纸、检查图纸与设备是否相符。2调试实验用临时电源。3调试用仪表、材料准备。保护继电器单体试验交直流耐压试验高压系统中央信号调试低压系统调试绝缘电阻测定10kv系统受电动力变压器受电高压系统的整组调试高压电气设备单体试车380v低压受电调试用临时电源与正式电源切换顺序试验 接口试验plc软件程序调试电动机试运前单体检查电动机单体试运转水气试运转联动机械试运转仪表设备试运转plc试运转无负荷联动试运转 (plc参与)负荷联动试运转电气设备调试电讯消防设备调试其它电气设备调试图2：电气调试程序4.8.2电气设备的单体试验4.8.2.1交流设备的单体试验： a.测量绕组的直流电阻；b.测量绕组的绝缘直流电阻；c.定子绕组的工频耐压，定子绕组的耐压根据电机电压等级规范要求试验；d.测量电机轴承的绝缘电阻；e.检查定子绕组连同套管直流电阻。4.8.2.2变压器试验a.测量绕组连同套管的直流电阻；b.检查所有分接头的变压比；c.检查三相变压器的接线组别，变压器的组别应与铭牌上的组别相符；d.测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比；e.测量绕组与连同套管的工频耐压；f.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻值；g.绝缘油试验。4.8.2.3电流互感器的试验a.测量绕组的绝缘电阻；b.电流互感器的工频耐压；c.测量电流互感器的励特性曲线；d.检查互感器的变化；e. 检查互感器的极性。4.8.2.4真空断路器试验a.测量绝缘拉杆的绝缘的电阻；b.测量每组导拉杆导电回路的电阻；c.工频耐压试验；d.测量断路器主触头分、合闸时间；e.测量断路接触器的平均分、合闸速度；f.测量断路器触头合分、合闸速度；g.测量测量断路器的分、合闸速度速度；h.测量分、合闸电磁线圈的绝缘电阻直流电阻；i.断路器操作机构试验。4.8.3系统调试4.8.3.1交流电机的调试a.空操作：按原理进行操作，一切动作应符合原理图；b.整组试验：作整组试验电机的所有保护计量仪表的动作和指示均正确无误。4.8.3.2变压器调试a.空操作：变压器柜动作顺序应与原理相符；b.整组试验：做整组试验变压器的所有保护和仪表指示均正确无误；c.冲击试验：变压器空载送电3次，每次间隔5min，变压器无异常现象。4.8.4调试仪器（见表六）表六：调试仪器序号名称规格数量1单相自耦变压器3kva220v12滑线电阻1010a23电流表0.0514示波器50mha15数字万用表0.3级26转速表03000rpm17钳形电流表01000a18电秒表0.2级19相序表110双电桥111数字电压表0.05级112兆欧表500v15、施工进度计划(见图3)6、劳动力计划（见图4）7、项目组织机构(见图5)劳动力(人) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 时间 专业 4月5月6月焊工234电工103040电气调试244起重工111其它工种102535 合 计256384图4：劳动力计划8、质量保证措施 我公司是iso9002贯标认证单位，又是国家一级计量单位，因此，在施工中，我们坚决贯彻执行党中央和国务院对工程质量工作的指示精神和gb/t19000iso9002质量管理和质量保证系列标准，建立完善的质量保证体系，保证工程质量满足合同要求。8.1建立以项目经理负全责的质量保证体系，把工程建设各阶段、各环节相联系的各部门、岗位的质量职能调动起来，形成一个管理目标明确，工作程序及工作标准明确，各部门、各岗位的职责、权限明确的互助协调的有机整体。 质量保证体系之组织机构见图6。8.2加强各部门、各岗位在施工活动中的相互间信息反馈以确保工程质量。8.3施工前，工程技术人员参加城财钢铁有限公司工程指挥部组织的对施工图纸及技术文件的会审，会审前充分做好准备工作。8.4在施工组织设计的基础上，遵照国家标准、规范的程序、步骤和要求编制施工作业设计、试车方案。并结合施工图一并向工人进行技术交底。8.4对五大工种的工人进行技术培训，以满足城财钢铁工程的需要，坚持持证上岗。8.4做好计量工作，在工程中所使用的量具、仪表和测量仪器等必须经技术监督（检验）部门鉴定合格，并发给证书后方可使用。8.5加强对设备、零部件及原材料的质量控制。上述物资必须具有出厂技术资料及质量保证文件，其内容包括：设备制造图纸、安装说明书、设备装箱清单、制造依据及所执行的规范标准、所用材料的质量证明书及复验记录（化学成份、机械性能、无损检测）、焊缝的检验报告等。8.6每道工序经自检、专检合格后报监理公司检验，检查合格后，立即作出检查签证，做到自检记录与工程进度同步。对隐蔽工程在隐蔽前必须经监理公司及甲方人员检查后方可隐蔽。8.7在工程施工中，尽量采用新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。8.8加强文明施工管理。文明施工是科学地组织施工生产、提高工程质量、加快工程进度及实现安全生产的重要保证。坚持施工程序和文明施工，做到场地清洁，为施工管理和现场操作创造良好条件及环境。8.9加强工程技术档案管理。主要包括：上级各类文件、规定、设计资料（施工图、设计变更、重复利用图）、合同文件资料、物资质量保证文件、施工技术资料（施工组织设计、技术措施、施工方案、施工记录等）、质量检查评定资料（质量检查记录、技术措施、试验报告、无损检测报告、物资质量复验报告、质量评定书等）、设备试运转及竣工验收证书等方面的管理。8.10职工进行工种监理制度的教育，增强在质量工作上被监督的意识，与监理人员密切配合，为监理人员创造必要的工作条件。8.11结合国家颁布的新规范、标准、规程，经常性地对职工进行“百年大计，质量第一”的质量教育，提高全员质量意识，增强质量观念。9、施工安全措施 为在孝义城财钢铁工程中贯彻执行